CN217801197U - 一种真空泵壳体加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空泵壳体加工夹具，包括基板和定位支架，所述基板的顶部四端分别固定有支撑杆，两个所述支撑杆为一组其顶部固定有连接这一组的压杆，所述支撑杆和压杆上分别向内安装有支撑螺丝，所述定位支架固定安装在每个所述支撑杆的内侧。支撑杆和压杆上分别向内安装有支撑螺丝，通过支撑杆上的支撑螺丝对真空泵壳体的顶部两侧进行限位，通过压杆上的支撑螺丝对真空泵壳体的顶部进行限位，通过定位支架对真空泵壳体工件的支腿进行限位，使真空泵壳体稳定牢固的安装在基板上，以便于批量加工，相比于每次采用人工定位，工作效率获得大大提升。

Description

一种真空泵壳体加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种真空泵壳体加工夹具。

背景技术

真空泵壳体因其具有独特的形状特征，且市场需求量大，所以需要批量生产加工，一般需要加工前后两个进气端面和上下两个法兰端面。现有的方案是将真空泵壳体放置在工作台上，通过螺杆螺栓的组合将壳体固定后校正，再进行加工。但是这种固定校正的方式费时费力，批量加工时效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泵壳体加工夹具，以解决上述背景技术中遇到的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种真空泵壳体加工夹具，包括基板和定位支架，所述基板的顶部四端分别固定有支撑杆，两个所述支撑杆为一组其顶部固定有连接这一组的压杆，所述支撑杆和压杆上分别向内安装有支撑螺丝，所述定位支架固定安装在每个所述支撑杆的内侧。

上述方案中，所述定位支架包括定位板和安装在定位板顶部的调节螺丝，所述调节螺丝对真空泵壳体工件的四个支腿进行定位。

上述方案中，所述定位板设有两块，两者呈直角状设置。

进一步的，上述方案中，两块所述定位板之间设有垫块，所述垫块的顶部螺纹连接有顶压螺丝。

上述方案中，所述支撑杆的顶部通过连接螺丝与压杆螺纹连接，所述支撑螺丝包括第一支撑螺丝和第二支撑螺丝，所述第一支撑螺丝向内安装在支撑杆上，所述第二支撑螺丝向下安装在压杆上。

进一步的，上述方案中，所述压杆的两侧还设有第三支撑螺丝，所述第三支撑螺丝斜向下倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：支撑杆和压杆上分别向内安装有支撑螺丝，通过支撑杆上的支撑螺丝对真空泵壳体的顶部两侧进行限位，通过压杆上的支撑螺丝对真空泵壳体的顶部进行限位，通过定位支架对真空泵壳体工件的支腿进行限位，使真空泵壳体稳定牢固的安装在基板上，以便于批量加工，相比于每次采用人工定位，工作效率获得大大提升。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A部结构放大图；

图3为本实用新型在实施时的结构示意图。

图中标号：1-基板；2-支撑杆；21-连接螺丝；22-第一支撑螺丝；3-压杆；31-第二支撑螺丝；32-第三支撑螺丝；4-定位支架；41-定位板；42-调节螺丝；43-垫块；44-顶压螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示本实用新型有关的构成。

根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1至图3所示，一种真空泵壳体加工夹具，包括基板1和定位支架4，基板1的顶部四端通过螺丝分别固定有支撑杆2，两个支撑杆2为一组其顶部固定有连接这一组的压杆3。即如图1所示的那样，前面两个支撑杆2的顶部通过连接螺丝21与压杆3螺纹连接，后面两个支撑杆2的顶部通过连接螺丝21与压杆3螺纹连接，从而设有两个压杆3，用于将真空泵壳体的顶部压紧。连接螺丝21包括螺杆和螺母，螺杆旋拧在每个支撑杆2的顶部，再将压杆3穿过螺杆后，最后将螺母旋拧在支撑杆2上，从而将压杆3固定在两个支撑杆2顶部。

支撑杆2和压杆3上分别向内安装有支撑螺丝，支撑螺丝包括第一支撑螺丝22和第二支撑螺丝31，第一支撑螺丝22向内安装在支撑杆2上，对真空泵壳体的两侧进行限位，第二支撑螺丝31向下安装在压杆3上，对真空泵壳体的顶部进行限位。

作为一种优选的方案，在压杆3的两侧还设有第三支撑螺丝32，第三支撑螺丝32斜向下倾斜设置，如图3所示，用于对真空泵壳体的顶部两侧斜面进行限位，左侧的第三支撑螺丝32斜向下45度设置，右侧的第三支撑螺丝32斜向下-45度设置，两侧的两个第三支撑螺丝32的旋拧施力方向呈直角设置。

定位支架4通过螺丝固定安装在每个支撑杆2的内侧，主要对真空泵壳体工件的支腿进行限位。定位支架4包括定位板41和安装在定位板41顶部的调节螺丝42，调节螺丝42对真空泵壳体工件的四个支腿进行定位，通过旋拧调节螺丝42顶紧工件，因为设有四个定位支架4可以对工件的四个支腿进行顶紧，且都向内侧顶紧，从而限制真空泵壳体工件的前后左右移动。

作为一种优选的方案，定位板41设有两块，两者呈直角状设置，配合调节螺丝42的顶紧，这样可以对工件支腿的两侧进行限位，使其夹持在两个定位板41之间。进一步的，在两块定位板41之间设有垫块43，垫块43的顶部螺纹连接有顶压螺丝44。当工件放置到定位支架4上时，工件支腿压在顶压螺丝44的顶部平面上，若加工现场地面不平整，可以通过旋拧顶压螺丝44的高度，从而调节工件支腿在加工时的水平高度，方便加工。

在本实用新型中，支撑杆2和压杆3上分别向内安装有支撑螺丝，通过支撑杆2上的支撑螺丝对真空泵壳体的顶部两侧进行限位，通过压杆3上的支撑螺丝对真空泵壳体的顶部进行限位，通过定位支架4对真空泵壳体工件的支腿进行限位，使真空泵壳体稳定牢固的安装在基板1上，以便于批量加工，相比于每次采用人工定位，工作效率获得大大提升。加工完成后，通过连接螺丝21将压杆3取下来，旋松支撑螺丝就可以将工件取下来，而后对下一个工件进行放置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。这些未公开的要素，均属于本领域的技术人员能够获知的现有技术。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并不用于限定本实用新型保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空泵壳体加工夹具，包括基板(1)和定位支架(4)，所述基板(1)的顶部四端分别固定有支撑杆(2)，其特征在于：两个所述支撑杆(2)为一组其顶部固定有连接这一组的压杆(3)，所述支撑杆(2)和压杆(3)上分别向内安装有支撑螺丝，所述定位支架(4)固定安装在每个所述支撑杆(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵壳体加工夹具，其特征在于：所述定位支架(4)包括定位板(41)和安装在定位板(41)顶部的调节螺丝(42)，所述调节螺丝(42)对真空泵壳体工件的四个支腿进行定位。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵壳体加工夹具，其特征在于：所述定位板(41)设有两块，两者呈直角状设置。

4.根据权利要求3所述的一种真空泵壳体加工夹具，其特征在于：两块所述定位板(41)之间设有垫块(43)，所述垫块(43)的顶部螺纹连接有顶压螺丝(44)。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵壳体加工夹具，其特征在于：所述支撑杆(2)的顶部通过连接螺丝(21)与压杆(3)螺纹连接，所述支撑螺丝包括第一支撑螺丝(22)和第二支撑螺丝(31)，所述第一支撑螺丝(22)向内安装在支撑杆(2)上，所述第二支撑螺丝(31)向下安装在压杆(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种真空泵壳体加工夹具，其特征在于：所述压杆(3)的两侧还设有第三支撑螺丝(32)，所述第三支撑螺丝(32)斜向下倾斜设置。

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