CN221910805U - 用于夹持异形类板材的铣夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供用于夹持异形类板材的铣夹具,包括:底座,沿长度方向延伸,第一定位座和第二定位座,所述第一定位座固定设置在所述底座的一端、所述第二定位座固定设置在所述底座的另一端,所述第一定位座和/或所述第二定位座上设有第一斜面;第一压块,固定设置在所述底座的一端、并能够沿高度方向移动,第二压块,固定设置在所述底座的另一端、并能够沿高度方向移动,所述第一压块和/或所述第二压块上设有第二斜面,所述第二斜面与所述第一斜面间隔设置,所述第一压块和/或所述第二压块向上移动时,所述第一斜面与所述第二斜面相互远离,所述第一压块和/或所述第二压块向下移动时,所述第一斜面与所述第二斜面相互靠近、并能够压紧工件。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及用于夹持异形类板材的铣夹具。
背景技术
在实际生产过程中,一些异形板类铸件需要进行铣削加工等方式加工,现有技术缺少能够稳定夹持该类异形板类铸件的夹具。
发明内容
为解决现有技术中的至少一个技术问题,本实用新型实施例提供用于夹持异形类板材的铣夹具,能够稳定夹持异形板类铸件。为实现以上技术目的,本实用新型实施例采用的技术方案是:
本实用新型实施例提供了用于夹持异形类板材的铣夹具,包括:
底座,沿长度方向延伸,
第一定位座和第二定位座,所述第一定位座固定设置在所述底座的一端、所述第二定位座固定设置在所述底座的另一端,所述第一定位座和/或所述第二定位座上设有第一斜面;
第一压块,固定设置在所述底座的一端、并能够沿高度方向移动,
第二压块,固定设置在所述底座的另一端、并能够沿高度方向移动,
所述第一压块和/或所述第二压块上设有第二斜面,所述第二斜面与所述第一斜面间隔设置,
所述第一压块和/或所述第二压块向上移动时,所述第一斜面与所述第二斜面相互远离,
所述第一压块和/或所述第二压块向下移动时,所述第一斜面与所述第二斜面相互靠近、并能够压紧工件。
进一步地,所述第一定位座和/或所述第二定位座上设有定位销。
进一步地,所述第一斜面上设有定位台阶。
进一步地,所述第一压块和/或所述第二压块上设有长孔,所述长孔沿宽度方向延伸;
所述用于夹持异形类板材的铣夹具还包括:
第一支撑杆和第一螺母,所述第一支撑杆的下部与所述底座的一端固定连接,上部穿过所述第一压块的所述长孔、并与所述第一螺母连接;
第二支撑杆和第二螺母,所述第二支撑杆的下部与所述底座的另一端固定连接,上部穿过所述第二压块的所述长孔、并与所述第二螺母连接。
进一步地,还包括:
第一定位块,固定设置在所述底座的一端,所述第一定位块的上端设有第一台阶,所述第一台阶能够支撑所述第一压块远离所述第一斜面的一端;
第二定位块,固定设置在所述底座的另一端,所述第二定位块的上端设有第二台阶,所述第二台阶能够支撑所述第二压块远离所述第一斜面的一端。
进一步地,所述第一定位块和/或所述第二定位块包括:
定位块本体,所述定位块本体上设有安装孔,所述底座上设有装配孔,所述用于夹持异形类板材的铣夹具还包括安装螺钉,所述安装螺钉穿过所述安装孔、并与所述装配孔螺纹连接,所述定位块本体的上端设有所述第一台阶或所述第二台阶;
延伸部,设于所述定位块本体的下端,所述底座上设有凹槽,所述延伸部能够卡入所述凹槽中。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型中铣夹具能够稳定夹持工件,第一定位座和第一压块能够稳定夹持住异形板类铸件的一端,第二定位座和第二压块能够稳定夹持住异形板类铸件的另一端,定位销和定位台阶能够提高异形板类铸件的放置位置的准确性,该结构稳定,能够稳定夹持异形板类铸件。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于夹持异形类板材的铣夹具的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中用于夹持异形类板材的铣夹具的主视图。
图3为本实用新型实施例中用于夹持异形类板材的铣夹具的左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电气连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实用新型提供了用于夹持异形类板材的铣夹具,包括:
底座1,沿长度方向A延伸,
第一定位座2和第二定位座3,所述第一定位座2固定设置在所述底座1的一端、所述第二定位座3固定设置在所述底座1的另一端,所述第一定位座2和/或所述第二定位座3上设有第一斜面21;
第一压块4,固定设置在所述底座1的一端、并能够沿高度方向B移动,
第二压块5,固定设置在所述底座1的另一端、并能够沿高度方向B移动,
所述第一压块4和/或所述第二压块5上设有第二斜面41,所述第二斜面41与所述第一斜面21间隔设置,
所述第一压块4和/或所述第二压块5向上移动时,所述第一斜面21与所述第二斜面41相互远离,
所述第一压块4和/或所述第二压块5向下移动时,所述第一斜面21与所述第二斜面41相互靠近、并能够压紧工件。
一具体的实施例中,如图2和图3所示,所述底座1沿左右方向延伸,所述底座1的左端设有所述第一定位座2,右端设有所述第二定位座3,所述第一压块4向下移动时,所述第一压块4上的所述第二斜面41与所述第一定位座2上的所述第一斜面21相互靠近、并能够压紧工件的左端,所述第二压块5向下移动时,所述第二压块5上的所述第二斜面41与所述第二定位座3上的所述第一斜面21相互靠近、并能够压紧工件的右端,进而能够对工件的两个端面进行加工,本申请结构简单、且能够稳定夹持工件。
进一步地,所述第一定位座2和/或所述第二定位座3上设有定位销22。
本申请并不限定所述定位销22的数量和位置,一具体的实施例中,所述第一定位座2和所述第二定位座3上各设有一所述定位销22,待加工工件上设有定位孔,将工件放置在所述用于夹持异形类板材的铣夹具上时,使得所述定位销22能够插入定位孔中,进而能够确保工件安装位置准确,提高加工的准确性。
另一具体的实施例中,所述第一定位座2和所述第二定位座3上各设有两个所述定位销22,两个所述定位销22沿长度方向A间隔设置。
进一步地,所述第一斜面21上设有定位台阶23。
一具体的实施例中,如图1所示,所述定位台阶23能够进一步对工件的位置进行限定,从而提高工件位置的准确性,确保对工件加工的准确性。
进一步地,所述第一压块4和/或所述第二压块5上设有长孔42,所述长孔42沿宽度方向C延伸;
所述用于夹持异形类板材的铣夹具还包括:
第一支撑杆6和第一螺母,所述第一支撑杆6的下部与所述底座1的一端固定连接,上部穿过所述第一压块4的所述长孔42、并与所述第一螺母连接;
第二支撑杆7和第二螺母,所述第二支撑杆7的下部与所述底座1的另一端固定连接,上部穿过所述第二压块5的所述长孔42、并与所述第二螺母连接。
一具体的实施例中,如图1所示,所述长孔42沿宽度方向延伸,进而所述第一压块4能够靠近或远离所述第一定位座2,且所述第二压块5能够靠近或与远离所述第二定位座3,进而所述第二斜面能够朝向所述第一斜面21靠近或远离,从而可调节所述第一斜面21与所述第二斜面41之间的间隔,当所述第一斜面21与所述第二斜面41之间的间隔变大时,能够将工件放置在所述第一定位座2和所述第二定位座3上,当所述第一斜面21和所述第二斜面41之间的间隔缩小时,所述第一压块4和所述第二压块5即可压紧工件。
安装时,拧松所述第一螺母,使得所述第一压块4朝向所述第一定位座2移动、并同时向下移动,再次拧紧所述第一螺母即可固定所述第一压块4,进而夹持并固定工件的左端,同理,拧松所述第二螺母,使得所述第二压块5朝向所述第二定位座3移动、并同时向下移动,再次拧紧所述第二螺母,即可固定所述第二压块5,从而夹持并固定工件的右端,该结构简单,夹持稳定。
进一步地,还包括:
第一定位块8,固定设置在所述底座1的一端,所述第一定位块8的上端设有第一台阶,所述第一台阶能够支撑所述第一压块4远离所述第一斜面21的一端;
第二定位块9,固定设置在所述底座1的另一端,所述第二定位块9的上端设有第二台阶,所述第二台阶能够支撑所述第二压块5远离所述第一斜面21的一端。
一具体的实施例中,如图2所示,所述第一压块4向下移动时,所述第一压块4的左端与所述第一斜面21压紧工件,此时所述第一台阶能够支撑所述第一压块4的右端、并对所述第一压块4进行限位,进而能够确保所述第一压块4压紧工件时的稳定性,同理,所述第二压块5向下移动时,所述第二压块5的一端与所述第一斜面21压紧工件,此时所述第二台阶能够支撑所述第二压块5的另一端、并对所述第二压块5进行限位,进而能够确保所述第二压块5压紧工件时的稳定性。
进一步地,所述第一定位块8和/或所述第二定位块9包括:
定位块本体81,所述定位块本体81上设有安装孔,所述底座1上设有装配孔,所述用于夹持异形类板材的铣夹具还包括安装螺钉,所述安装螺钉穿过所述安装孔、并与所述装配孔螺纹连接,所述定位块本体81的上端设有所述第一台阶或所述第二台阶;
延伸部82,设于所述定位块本体81的下端,所述底座1上设有凹槽,所述延伸部82能够卡入所述凹槽中。
如图1和图3所示,本申请不限定所述安装孔和所述安装螺钉的数量和位置,一具体的实施例中,一所述底座1的左端的所述第一定位块8为例,所述定位块本体81上设有两个所述安装孔,两个所述安装孔沿宽度方向C间隔设置,所述底座1上亦设有两个所述装配孔,所述安装孔与所述装配孔的位置一一对应,任一所述安装螺钉穿过一所述安装孔、并与一所述装配孔螺纹连接,进而所述定位块本体81能够固定连接在所述底座1上,结构简单,确保加工过程中结构的稳定性。所述延伸部82和所述凹槽能够限定所述定位块本体81的位置,进而提高所述定位块本体81安装位置的准确性,从而确保所述第一台阶或所述第二台阶位置的准确性,进而提高工件安装的准确性。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,包括:
底座(1),沿长度方向(A)延伸,
第一定位座(2)和第二定位座(3),所述第一定位座(2)固定设置在所述底座(1)的一端、所述第二定位座(3)固定设置在所述底座(1)的另一端,所述第一定位座(2)和/或所述第二定位座(3)上设有第一斜面(21);
第一压块(4),固定设置在所述底座(1)的一端、并能够沿高度方向(B)移动,
第二压块(5),固定设置在所述底座(1)的另一端、并能够沿高度方向(B)移动,
所述第一压块(4)和/或所述第二压块(5)上设有第二斜面(41),所述第二斜面(41)与所述第一斜面(21)间隔设置,
所述第一压块(4)和/或所述第二压块(5)向上移动时,所述第一斜面(21)与所述第二斜面(41)相互远离,
所述第一压块(4)和/或所述第二压块(5)向下移动时,所述第一斜面(21)与所述第二斜面(41)相互靠近、并能够压紧工件。
2.如权利要求1所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,
所述第一定位座(2)和/或所述第二定位座(3)上设有定位销(22)。
3.如权利要求1所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,
所述第一斜面(21)上设有定位台阶(23)。
4.如权利要求1所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,
所述第一压块(4)和/或所述第二压块(5)上设有长孔(42),所述长孔(42)沿宽度方向(C)延伸;
所述用于夹持异形类板材的铣夹具还包括:
第一支撑杆(6)和第一螺母,所述第一支撑杆(6)的下部与所述底座(1)的一端固定连接,上部穿过所述第一压块(4)的所述长孔(42)、并与所述第一螺母连接;
第二支撑杆(7)和第二螺母,所述第二支撑杆(7)的下部与所述底座(1)的另一端固定连接,上部穿过所述第二压块(5)的所述长孔(42)、并与所述第二螺母连接。
5.如权利要求1所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,
还包括:
第一定位块(8),固定设置在所述底座(1)的一端,所述第一定位块(8)的上端设有第一台阶,所述第一台阶能够支撑所述第一压块(4)远离所述第一斜面(21)的一端;
第二定位块(9),固定设置在所述底座(1)的另一端,所述第二定位块(9)的上端设有第二台阶,所述第二台阶能够支撑所述第二压块(5)远离所述第一斜面(21)的一端。
6.如权利要求5所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,
所述第一定位块(8)和/或所述第二定位块(9)包括:
定位块本体(81),所述定位块本体(81)上设有安装孔,所述底座(1)上设有装配孔,所述用于夹持异形类板材的铣夹具还包括安装螺钉,所述安装螺钉穿过所述安装孔、并与所述装配孔螺纹连接,所述定位块本体(81)的上端设有所述第一台阶或所述第二台阶;
延伸部(82),设于所述定位块本体(81)的下端,所述底座(1)上设有凹槽,所述延伸部(82)能够卡入所述凹槽中。
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