CN114309761A - 一种金属制品切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属制品切割装置，涉及金属制品加工设备技术领域，包括支撑底座，还包括：夹持组件，所述夹持组件包括相对布置在支撑底座表面两端的支板，所述支板间设置紧固螺杆，紧固螺杆与支板通过螺纹连接，两侧所述紧固螺杆相互靠近的一端转动连接夹持板，以及切割组件，所述切割组件布置在夹持组件一侧，用于对夹持固定后的金属制品进行切割，通过转动紧固螺杆，两侧所述紧固螺杆同时朝向内侧移动，推动夹持板对金属制品进行夹持固定，通过切割组件对金属制品进行切割处理，所述吸尘机构通过吸尘管、吸尘板以及吸尘口将金属制品切割时产生的灰尘和碎屑进行吸附，有效避免灰尘和碎屑飘散在空气中，难以进行清理。

Description

一种金属制品切割装置

技术领域

本发明涉及金属制品加工设备技术领域，具体是一种金属制品切割装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等；随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，其中在金属制品的加工过程中需要对其进行切割。

现有金属制品切割装置在进行切割时，切割刀的温度急剧升高，难以及时进行冷却，进而影响切割刀的使用寿命，且在切割时会产生很多金属碎屑，难以进行清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属制品切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属制品切割装置，包括支撑底座，还包括：

夹持组件，所述夹持组件包括相对布置在支撑底座表面两端的支板，所述支板间设置紧固螺杆，紧固螺杆与支板通过螺纹连接，两侧所述紧固螺杆相互靠近的一端转动连接夹持板，以及

切割组件，所述切割组件布置在夹持组件一侧，用于对夹持固定后的金属制品进行切割，以及

除尘组件，所述除尘组件包括布置在支板顶端的吸尘板，吸尘板朝向支撑底座的一端均匀布置多个吸尘口，吸尘板通过吸尘管与吸尘机构连接，用于将切割时产生的碎屑和灰尘进行吸附。

优选的，所述切割组件包括安装板，安装板表面安装驱动电机，驱动电机通过弧形固定板可拆卸固定安装在安装板表面，驱动电机输出端通过皮带与切割刀传动连接，切割刀通过支架与安装板转动连接。

优选的，所述安装板通过调节机构安装在支撑底座表面，调节机构用于对安装板进行多向调节。

优选的，所述调节机构包括布置在安装板下表面的第一竖板，所述第一竖板远离安装板的一端与第二竖板滑动连接，所述支撑底座表面设置滑槽，所述第二竖板远离第一竖板的一端设置滑轮，滑轮滚动安装在滑槽内，所述安装板侧壁一端设置把手，支撑底座表面两端相对固定安装支座，支座间设置导杆，所述第二竖板与导杆滑动连接。

优选的，两侧所述夹持板相互靠近的一端面设置防滑垫。

优选的，所述吸尘机构包括活塞缸，所述活塞缸内设置活塞，所述活塞与带动其在活塞缸内往复移动的伸缩气缸固定连接，所述活塞将活塞缸分隔而成气腔室以及液腔室，所述气腔室与吸尘管连接，吸尘管与气腔室间设置有仅限于进气的单向阀，气腔室另一端连接排尘管，排尘管与气腔室间设置有仅限于排气的单向阀，排尘管远离活塞缸的一端与过滤机构连接，用于对吸入的空气进行过滤净化处理。

优选的，两侧所述支板侧壁设置输液板，输液板朝向夹持板的方向均匀布置喷液孔，所述液腔室一端连接进液管，进液管与液腔室间设置有仅限于进液的单向阀，进液管远离活塞缸的一端与冷却液箱连接，液腔室另一端通过输液管与输液板连接，支撑底座下表面设置支撑腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将待切割金属制品置于两侧夹持板间，通过转动紧固螺杆，两侧所述紧固螺杆同时朝向内侧移动，推动夹持板对金属制品进行夹持固定，通过切割组件对金属制品进行切割处理，在切割的过程中，所述吸尘机构通过吸尘管、吸尘板以及吸尘口将金属制品切割时产生的灰尘和碎屑进行吸附，有效避免灰尘和碎屑飘散在空气中，难以进行清理。

附图说明

图1为一种金属制品切割装置的结构示意图。

图2为一种金属制品切割装置中侧视的结构示意图。

图3为一种金属制品切割装置图1中A处放大的结构示意图。

图4为一种金属制品切割装置中活塞缸的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、支座；3、导杆；4、滑槽；5、支撑腿；6、夹持板；7、喷液孔；8、输液板；9、吸尘管；10、吸尘口；11、吸尘板；12、支板；13、紧固螺杆；14、驱动电机；15、弧形固定板；16、安装板；17、第一竖板；18、第二竖板；19、滑轮；20、把手；21、皮带；22、切割刀；23、输液管；24、活塞缸；25、进液管；26、排尘管；27、伸缩气缸；28、活塞。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-图4，一种金属制品切割装置，包括支撑底座1、夹持组件、切割组件以及除尘组件，所述夹持组件包括相对布置在支撑底座1表面两端的支板12，所述支板12间设置紧固螺杆13，紧固螺杆13与支板12通过螺纹连接，两侧所述紧固螺杆13相互靠近的一端转动连接夹持板6，所述切割组件布置在夹持组件一侧，用于对夹持固定后的金属制品进行切割，所述除尘组件包括布置在支板12顶端的吸尘板11，吸尘板11朝向支撑底座1的一端均匀布置多个吸尘口10，吸尘板11通过吸尘管9与吸尘机构连接，用于将切割时产生的碎屑和灰尘进行吸附；

具体的，在本实施例中，将待切割金属制品置于两侧夹持板6间，通过转动紧固螺杆13，两侧所述紧固螺杆13同时朝向内侧移动，推动夹持板6对金属制品进行夹持固定，通过切割组件对金属制品进行切割处理，在切割的过程中，所述吸尘机构通过吸尘管9、吸尘板11以及吸尘口10将金属制品切割时产生的灰尘和碎屑进行吸附，有效避免灰尘和碎屑飘散在空气中，难以进行清理。

作为本发明实施例进一步的方案，所述切割组件包括安装板16，安装板16表面安装驱动电机14，驱动电机14通过弧形固定板15可拆卸固定安装在安装板16表面，驱动电机14输出端通过皮带21与切割刀22传动连接，切割刀22通过支架与安装板16转动连接，所述安装板16通过调节机构安装在支撑底座1表面，调节机构用于对安装板16进行多向调节；

具体的，在本实施例中，金属制品夹持固定后，通过调节机构对安装板16以及切割刀22的切割位置进行调节，启动驱动电机14，所述驱动电机14通过皮带21带动切割刀22转动，对金属制品进行切割。

作为本发明实施例进一步的方案，所述调节机构包括布置在安装板16下表面的第一竖板17，所述第一竖板17远离安装板16的一端与第二竖板18滑动连接，所述支撑底座1表面设置滑槽4，所述第二竖板18远离第一竖板17的一端设置滑轮19，滑轮19滚动安装在滑槽4内，所述安装板16侧壁一端设置把手20，支撑底座1表面两端相对固定安装支座2，支座2间设置导杆3，所述第二竖板18与导杆3滑动连接；

具体的，在本实施例中，当需要对切割刀22在支撑底座1表面的水平位置进行调节时，通过在水平方向推动把手20，所述把手20带动滑轮19在滑槽4内滚动，进而实现水平位置的调节，在切割时，推动把手20，所述把手20带动第一竖板17与第二竖板18相对滑动，使得切割刀22在朝向金属制品的方向靠近或远离，实现对金属制品的切割。

作为本发明实施例进一步的方案，两侧所述夹持板6相互靠近的一端面设置防滑垫；

具体的，在本实施例中，通过在夹持板6表面设置防滑垫，进而提高夹持板6与金属制品间的摩擦力，避免在切割时工件脱落。

作为本发明实施例进一步的方案，所述吸尘机构包括活塞缸24，所述活塞缸24内设置活塞28，所述活塞28与带动其在活塞缸24内往复移动的伸缩气缸27固定连接，所述活塞28将活塞缸24分隔而成气腔室以及液腔室，所述气腔室与吸尘管9连接，吸尘管9与气腔室间设置有仅限于进气的单向阀，气腔室另一端连接排尘管26，排尘管26与气腔室间设置有仅限于排气的单向阀，排尘管26远离活塞缸24的一端与过滤机构连接，用于对吸入的空气进行过滤净化处理；

具体的，在本实施例中，所述伸缩气缸27推动活塞28在活塞缸24内往复移动，所述气腔室在压力作用下将吸尘管9吸入的空气输送至排尘管26，最后通过过滤机构过滤净化。

作为本发明实施例进一步的方案，两侧所述支板12侧壁设置输液板8，输液板8朝向夹持板6的方向均匀布置喷液孔7，所述液腔室一端连接进液管25，进液管25与液腔室间设置有仅限于进液的单向阀，进液管25远离活塞缸24的一端与冷却液箱连接，液腔室另一端通过输液管23与输液板8连接，支撑底座1下表面设置支撑腿5；

具体的，在本实施例中，活塞28在活塞缸24内往复移动的过程中，液腔室通过进液管25以及输液管23将冷却液箱内的冷却液输送至喷液孔7，并喷洒在切割刀22表面，进而对切割刀22进行冷却降温。

本发明的工作原理是：将待切割金属制品置于两侧夹持板6间，通过转动紧固螺杆13，两侧所述紧固螺杆13同时朝向内侧移动，推动夹持板6对金属制品进行夹持固定，通过在水平方向推动把手20，所述把手20带动滑轮19在滑槽4内滚动，进而实现水平位置的调节，在切割时，推动把手20，所述把手20带动第一竖板17与第二竖板18相对滑动，使得切割刀22在朝向金属制品的方向靠近或远离，实现对金属制品的切割，所述伸缩气缸27推动活塞28在活塞缸24内往复移动，所述气腔室在压力作用下将吸尘管9吸入的空气输送至排尘管26，最后通过过滤机构过滤净化，活塞28在活塞缸24内往复移动的过程中，液腔室通过进液管25以及输液管23将冷却液箱内的冷却液输送至喷液孔7，并喷洒在切割刀22表面，进而对切割刀22进行冷却降温。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种金属制品切割装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，还包括：

夹持组件，所述夹持组件包括相对布置在支撑底座(1)表面两端的支板(12)，所述支板(12)间设置紧固螺杆(13)，紧固螺杆(13)与支板(12)通过螺纹连接，两侧所述紧固螺杆(13)相互靠近的一端转动连接夹持板(6)，以及

切割组件，所述切割组件布置在夹持组件一侧，用于对夹持固定后的金属制品进行切割，以及

除尘组件，所述除尘组件包括布置在支板(12)顶端的吸尘板(11)，吸尘板(11)朝向支撑底座(1)的一端均匀布置多个吸尘口(10)，吸尘板(11)通过吸尘管(9)与吸尘机构连接，用于将切割时产生的碎屑和灰尘进行吸附。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品切割装置，其特征在于，所述切割组件包括安装板(16)，安装板(16)表面安装驱动电机(14)，驱动电机(14)通过弧形固定板(15)可拆卸固定安装在安装板(16)表面，驱动电机(14)输出端通过皮带(21)与切割刀(22)传动连接，切割刀(22)通过支架与安装板(16)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品切割装置，其特征在于，所述安装板(16)通过调节机构安装在支撑底座(1)表面，调节机构用于对安装板(16)进行多向调节。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品切割装置，其特征在于，所述调节机构包括布置在安装板(16)下表面的第一竖板(17)，所述第一竖板(17)远离安装板(16)的一端与第二竖板(18)滑动连接，所述支撑底座(1)表面设置滑槽(4)，所述第二竖板(18)远离第一竖板(17)的一端设置滑轮(19)，滑轮(19)滚动安装在滑槽(4)内，所述安装板(16)侧壁一端设置把手(20)，支撑底座(1)表面两端相对固定安装支座(2)，支座(2)间设置导杆(3)，所述第二竖板(18)与导杆(3)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属制品切割装置，其特征在于，两侧所述夹持板(6)相互靠近的一端面设置防滑垫。

6.根据权利要求4所述的一种金属制品切割装置，其特征在于，所述吸尘机构包括活塞缸(24)，所述活塞缸(24)内设置活塞(28)，所述活塞(28)与带动其在活塞缸(24)内往复移动的伸缩气缸(27)固定连接，所述活塞(28)将活塞缸(24)分隔而成气腔室以及液腔室，所述气腔室与吸尘管(9)连接，吸尘管(9)与气腔室间设置有仅限于进气的单向阀，气腔室另一端连接排尘管(26)，排尘管(26)与气腔室间设置有仅限于排气的单向阀，排尘管(26)远离活塞缸(24)的一端与过滤机构连接，用于对吸入的空气进行过滤净化处理。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品切割装置，其特征在于，两侧所述支板(12)侧壁设置输液板(8)，输液板(8)朝向夹持板(6)的方向均匀布置喷液孔(7)，所述液腔室一端连接进液管(25)，进液管(25)与液腔室间设置有仅限于进液的单向阀，进液管(25)远离活塞缸(24)的一端与冷却液箱连接，液腔室另一端通过输液管(23)与输液板(8)连接，支撑底座(1)下表面设置支撑腿(5)。

Images