CN114308698A - 一种锻造用工件快速测温分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锻造用工件快速测温分选装置，其技术方案要点是：包括运送箱，所述运送箱的内部设置有传送带，所述运送箱的内部固定连接有连接块；控制箱，所述控制箱固定连接在所述运送箱的一侧，所述控制箱的内部固定连接有PLC控制器；分选组件，所述分选组件在所述运送箱的顶面，用于分选不同温度的锻件，所述分选组件包括两个保护板，两个所述保护板均固定连接在所述运送箱的顶面，当工作人员件锻件设置在传送带的顶面后，传送带再带动锻件进行移动，此时光电开关可以将信息传输至PLC控制器，使PLC控制器控制步进电机减缓转速，进而使锻件可以慢速通过测温探头，有效的增加测温探头探测锻件的准确性，同时便于分选块后期对锻件进分选。

Description

一种锻造用工件快速测温分选装置

技术领域

本发明涉及锻件加工技术领域，具体涉及一种锻造用工件快速测温分选装置。

背景技术

锻件是利用对金属胚料施加压力，使其产生塑形变形而得到的工件或者毛坯，能够消除金属的疏松，使锻件的性能能够得以提高，广泛应用于汽车工业、水轮发电、压力容器、冶金机械、机车以及军工等领域。

例如公开号为CN202343475U的中国专利，其中提出了锻件温度检测及分选装置，该组件通过在输送带上设置温度检测装置和剔除装置，温度检测装置可对由输送带输送经过的锻件进行温度检测，当检测出锻件的温度不在预先设定的温度范围内，温度检测装置发出指令给剔除装置，剔除装置将会在该锻件通过时进行剔除，可以对锻件的温度进行快速检测，并在短时间内将检测温度过高或过低的锻件进行剔除，从而保证了锻件余热处理的稳定性，避免锻件的废品和次品的产生，提高了锻件的成品，但该分选装置在分选锻件时，倘若输送带上的锻件过多，同时输送带若移动的过快，及有肯能导致分选装置不能及时对锻件进行分选。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种锻造用工件快速测温分选装置，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锻造用工件快速测温分选装置，包括：运送箱，所述运送箱的内部设置有传送带，所述运送箱的内部固定连接有连接块；控制箱，所述控制箱固定连接在所述运送箱的一侧，所述控制箱的内部固定连接有PLC控制器；分选组件，所述分选组件在所述运送箱的顶面，用于分选不同温度的锻件，所述分选组件包括两个保护板，两个所述保护板均固定连接在所述运送箱的顶面，两个所述保护板的顶面固定连接有连接板，所述连接板的底面设置有分选块，所述连接块的一侧固定连接有两个导流块，所述连接板的顶面设置有检测组件，用于检测锻件温度，所述保护板的顶面设置有调节组件，用于调节所述分选块的位置。

通过采用上述技术方案，通过设置分选组件，分选组件可以对是否温度合格的锻件进行分类运送，便于后期将合格的锻件进入水槽或油槽进行淬火。

较佳的，所述检测组件包括：支撑架，所述支撑架固定连接在所述连接板的顶面，所述支撑架的顶面开设有固定孔；测温探头，所述测温探头固定连接在所述固定孔的内部，所述测温探头与所述PLC控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置检测组件，检测组件可以对锻件的温度进行检测，便于后期分选块锻件进行分选。

较佳的，所述检测组件包括：支撑架，所述支撑架固定连接在所述连接板的顶面，所述支撑架的顶面开设有固定孔；测温探头，所述测温探头固定连接在所述固定孔的内部，所述测温探头与所述PLC控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置传送带，当工作人员件锻件设置在传送带的顶面后，传送带再带动锻件进行移动，通过设置光电开关，当锻件经过光电开关时，此时光电开关可以将信息传输至PLC控制器，使PLC控制器控制步进电机减缓转速，进而使锻件可以慢速通过测温探头，有效的增加测温探头探测锻件的准确性，同时便于分选块后期对锻件进分选。

较佳的，所述调节组件包括：固定板，所述固定板固定连接在位于所述运送箱右侧所述保护板的顶面，所述固定板的顶面固定连接有气缸，所述气缸与所述PLC控制器电性连接；调节柱，所述调节柱固定连接在所述分选块的顶面，所述调节柱的外圆壁面活动套设有连接环，所述连接环的外圆壁面固定连接有连接棒，所述连接棒的一端与所述气缸伸缩轴的一端固定连接在一起；限位件，所述限位件设置在所述连接板的底面，用于对所述分选块进行限位。

通过采用上述技术方案，通过设置气缸，当测温探头检测出锻件的温度是否合格后，此时测温探头可以将锻件温度是否合格的信息传输至PLC控制器，使PLC控制器控制气缸进行工作，进而对锻件进行分类运送，同时PLC控制器在控制气缸工作后，可以恢复步进电机的转速，进而加快了锻件的快速远送。

较佳的，所述限位件包括：调节孔，所述调节孔开设在所述连接板的底面，所述调节孔的内圆壁面开设有限位槽；限位板，所述限位板活动套设在所述限位槽的内部，所述限位板的底端固定套设有调节棒，所述调节棒与所述调节孔活动套设，所述调节棒的底端穿过所述调节孔与所述分选块的顶面固定连接在一起，所述分选块通过所述调节棒设置在所述连接板的底面。

通过采用上述技术方案，通过设置分选块，当气缸的伸缩轴在工作时，此时气缸的伸缩轴通过连接棒可以带动分选块的一侧进行移动，由于分选块的顶面与调节棒的底端固定连接在一起，从而使气缸可以带动分选块在运送箱内部调节不同的角度，便于分选块分选锻件。

较佳的，所述导流块的顶面固定连接有导流板，所述导流块的一侧固定连接有防护板，两个所述导流板的一侧固定连接有限位块。

通过采用上述技术方案，通过设置导流块，由于连接块的一侧固定连接有两个导流块，进而使分选块在分选锻件后，导流块可以将不同的锻件输送到不同的位置，便于后期将合格的锻件进入水槽或油槽进行淬火。

较佳的，所述运送箱的内部设置有两个转动柱，所述传送带与所述转动柱活动安装在一起，所述转动柱的左右两侧均固定来连接有转动棒，所述运送箱内部的左右两侧均开设有两个转动孔，所述转动棒与所述转动孔活动套设在一起，所述转动柱通过所述转动棒设置在所述运送箱的内部，所述传送带通过所述转动柱设置在所述运送箱的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置转动柱，当转动柱在转动时，转动柱可以带动传送带进行转动，从而便于传送带后期对锻件进行运送。

较佳的，所述运送箱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶面固定连接有步进电机，所述步进电机的驱动轴与所述转动孔活动套设在一起，所述步进电机驱动轴的一端与所述转动棒的一端固定连接在一起，所述步进电机与所述PLC控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置步进电机，当步进电机在工作时，此时步进电机的驱动轴通过转动棒可以带动转动柱进行转动，进而使传送带可以在运送箱的内部转动运送锻件。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

通过设置传送带，当工作人员件锻件设置在传送带的顶面后，传送带再带动锻件进行移动，通过设置光电开关，当锻件经过光电开关时，此时光电开关可以将信息传输至PLC控制器，使PLC控制器控制步进电机减缓转速，进而使锻件可以慢速通过测温探头，有效的增加测温探头探测锻件的准确性，同时便于分选块后期对锻件进分选。

通过设置气缸，当测温探头检测出锻件的温度是否合格后，此时测温探头可以将锻件温度是否合格的信息传输至PLC控制器，使PLC控制器控制气缸进行工作，进而对锻件进行分类运送，同时PLC控制器在控制气缸工作后，可以恢复步进电机的转速，进而加快了锻件的快速远送。

通过设置步进电机，当步进电机在工作时，此时步进电机的驱动轴通过转动棒可以带动转动柱进行转动，进而使传送带可以在运送箱的内部转动运送锻件，通过设置导流块，由于连接块的一侧固定连接有两个导流块，进而使分选块在分选锻件后，导流块可以将不同的锻件输送到不同的位置，便于后期将合格的锻件进入水槽或油槽进行淬火。

通过设置分选块，当气缸的伸缩轴在工作时，此时气缸的伸缩轴通过连接棒可以带动分选块的一侧进行移动，由于分选块的顶面与调节棒的底端固定连接在一起，从而使气缸可以带动分选块在运送箱内部调节不同的角度，便于分选块分选锻件。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的运送箱结构示意图；

图3是本发明的连接块结构示意图；

图4是本发明的支撑架结构示意图；

图5是本发明的安装块结构示意图；

图6是本发明的分选块结构示意图；

图7是本发明的连接板结构示意图。

附图标记：1、运送箱；2、传送带；3、连接块；4、控制箱；5、PLC控制器；6、保护板；7、连接板；8、分选块；9、导流块；10、支撑架；11、固定孔；12、测温探头；13、安装块；14、检测孔；15、光电开关；16、固定板；17、气缸；18、调节柱；19、连接环；20、连接棒；21、调节孔；22、限位槽；23、限位板；24、调节棒；25、导流板；26、防护板；27、限位块；28、转动柱；29、转动棒；30、转动孔；31、安装板；32、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1、图2、图4和图5，一种锻造用工件快速测温分选装置，包括运送箱1，运送箱1的内部设置有传送带2，运送箱1的内部固定连接有连接块3，运送箱1的一侧固定连接有控制箱4，控制箱4的内部固定连接有PLC控制器5，运送箱1的顶面设置有分选组件，用于分选不同温度的锻件，分选组件包括两个保护板6，两个保护板6均固定连接在运送箱1的顶面，两个保护板6的顶面固定连接有连接板7，连接板7的底面设置有分选块8，连接块3的一侧固定连接有两个导流块9，连接板7的顶面设置有检测组件，用于检测锻件温度，保护板6的顶面设置有调节组件，用于调节分选块8的位置，检测组件包括支撑架10，支撑架10固定连接在连接板7的顶面，支撑架10的顶面开设有固定孔11，固定孔11的内部固定连接有测温探头12，测温探头12与PLC控制器5电性连接，检测组件还包括安装块13，安装块13固定连接在两个保护板6的顶面，安装块13的顶面开设有两个检测孔14，检测孔14的内部固定套设有光电开关15，光电开关15与PLC控制器5电性连接，通过设置传送带2，当工作人员件锻件设置在传送带2的顶面后，传送带2再带动锻件进行移动，通过设置光电开关15，当锻件经过光电开关15时，此时光电开关15可以将信息传输至PLC控制器5，使PLC控制器5控制步进电机32减缓转速，进而使锻件可以慢速通过测温探头12，有效的增加测温探头12探测锻件的准确性，同时便于分选块8后期对锻件进分选。

参考图1、图6和图7，调节组件包括固定板16，固定板16固定连接在位于运送箱1右侧保护板6的顶面，固定板16的顶面固定连接有气缸17，气缸17与PLC控制器5电性连接，分选块8的顶面固定连接有调节柱18，调节柱18的外圆壁面活动套设有连接环19，连接环19的外圆壁面固定连接有连接棒20，连接棒20的一端与气缸17伸缩轴的一端固定连接在一起，连接板7的底面设置有限位件，用于对分选块8进行限位，限位件包括调节孔21，调节孔21开设在连接板7的底面，调节孔21的内圆壁面开设有限位槽22，限位槽22的内部设置有限位板23，限位板23的底端固定套设有调节棒24，调节棒24与调节孔21活动套设，调节棒24的底端穿过调节孔21与分选块8的顶面固定连接在一起，分选块8通过调节棒24设置在连接板7的底面，通过设置分选块8，当气缸17的伸缩轴在工作时，此时气缸17的伸缩轴通过连接棒20可以带动分选块8的一侧进行移动，由于分选块8的顶面与调节棒24的底端固定连接在一起，从而使气缸17可以带动分选块8在运送箱1内部调节不同的角度，便于分选块8分选锻件。

参考图1、图2和图3，导流块9的顶面固定连接有导流板25，导流块9的一侧固定连接有防护板26，两个导流板25的一侧固定连接有限位块27，运送箱1的内部设置有两个转动柱28，传送带2与转动柱28活动安装在一起，转动柱28的左右两侧均固定来连接有转动棒29，运送箱1内部的左右两侧均开设有两个转动孔30，转动棒29与转动孔30活动套设在一起，转动柱28通过转动棒29设置在运送箱1的内部，传送带2通过转动柱28设置在运送箱1的内部，运送箱1的一侧固定连接有安装板31，安装板31的顶面固定连接有步进电机32，步进电机32的驱动轴与转动孔30活动套设在一起，步进电机32驱动轴的一端与转动棒29的一端固定连接在一起，步进电机32与PLC控制器5电性连接，通过设置步进电机32，当步进电机32在工作时，此时步进电机32的驱动轴通过转动棒29可以带动转动柱28进行转动，进而使传送带2可以在运送箱1的内部转动运送锻件，通过设置导流块9，由于连接块3的一侧固定连接有两个导流块9，进而使分选块8在分选锻件后，导流块9可以将不同的锻件输送到不同的位置，便于后期将合格的锻件进入水槽或油槽进行淬火。

工作原理：请参考图1-图7所示，通过设置传送带2，当工作人员件锻件设置在传送带2的顶面后，传送带2再带动锻件进行移动，通过设置光电开关15，当锻件经过光电开关15时，此时光电开关15可以将信息传输至PLC控制器5，使PLC控制器5控制步进电机32减缓转速，进而使锻件可以慢速通过测温探头12，有效的增加测温探头12探测锻件的准确性，同时便于分选块8后期对锻件进分选，通过设置气缸17，当测温探头12检测出锻件的温度是否合格后，此时测温探头12可以将锻件温度是否合格的信息传输至PLC控制器5，使PLC控制器5控制气缸17进行工作，进而对锻件进行分类运送，同时PLC控制器5在控制气缸17工作后，可以恢复步进电机32的转速，进而加快了锻件的快速远送。

通过设置步进电机32，当步进电机32在工作时，此时步进电机32的驱动轴通过转动棒29可以带动转动柱28进行转动，进而使传送带2可以在运送箱1的内部转动运送锻件，通过设置导流块9，由于连接块3的一侧固定连接有两个导流块9，进而使分选块8在分选锻件后，导流块9可以将不同的锻件输送到不同的位置，便于后期将合格的锻件进入水槽或油槽进行淬火，通过设置分选块8，当气缸17的伸缩轴在工作时，此时气缸17的伸缩轴通过连接棒20可以带动分选块8的一侧进行移动，由于分选块8的顶面与调节棒24的底端固定连接在一起，从而使气缸17可以带动分选块8在运送箱1内部调节不同的角度，便于分选块8分选锻件。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锻造用工件快速测温分选装置，其特征在于，包括：

运送箱（1），所述运送箱（1）的内部设置有传送带（2），所述运送箱（1）的内部固定连接有连接块（3）；控制箱（4），所述控制箱（4）固定连接在所述运送箱（1）的一侧，所述控制箱（4）的内部固定连接有PLC控制器（5）；分选组件，所述分选组件在所述运送箱（1）的顶面，用于分选不同温度的锻件，所述分选组件包括两个保护板（6），两个所述保护板（6）均固定连接在所述运送箱（1）的顶面，两个所述保护板（6）的顶面固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的底面设置有分选块（8），所述连接块（3）的一侧固定连接有两个导流块（9），所述连接板（7）的顶面设置有检测组件，用于检测锻件温度，所述保护板（6）的顶面设置有调节组件，用于调节所述分选块（8）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种锻造用工件快速测温分选装置，其特征在于，所述检测组件包括：

支撑架（10），所述支撑架（10）固定连接在所述连接板（7）的顶面，所述支撑架（10）的顶面开设有固定孔（11）；测温探头（12），所述测温探头（12）固定连接在所述固定孔（11）的内部，所述测温探头（12）与所述PLC控制器（5）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻造用工件快速测温分选装置，其特征在于，检测组件还包括：

安装块（13），安装块（13）固定连接在两个所述保护板（6）的顶面，所述安装块（13）的顶面开设有两个检测孔（14），所述检测孔（14）的内部固定套设有光电开关（15），所述光电开关（15）与所述PLC控制器（5）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种锻造用工件快速测温分选装置，其特征在于，所述调节组件包括：

固定板（16），所述固定板（16）固定连接在位于所述运送箱（1）右侧所述保护板（6）的顶面，所述固定板（16）的顶面固定连接有气缸（17），所述气缸（17）与所述PLC控制器（5）电性连接；调节柱（18），所述调节柱（18）固定连接在所述分选块（8）的顶面，所述调节柱（18）的外圆壁面活动套设有连接环（19），所述连接环（19）的外圆壁面固定连接有连接棒（20），所述连接棒（20）的一端与所述气缸（17）伸缩轴的一端固定连接在一起；限位件，所述限位件设置在所述连接板（7）的底面，用于对所述分选块（8）进行限位。

5.根据权利要求4所述的一种锻造用工件快速测温分选装置，其特征在于，所述限位件包括：

调节孔（21），所述调节孔（21）开设在所述连接板（7）的底面，所述调节孔（21）的内圆壁面开设有限位槽（22）；限位板（23），所述限位板（23）活动套设在所述限位槽（22）的内部，所述限位板（23）的底端固定套设有调节棒（24），所述调节棒（24）与所述调节孔（21）活动套设，所述调节棒（24）的底端穿过所述调节孔（21）与所述分选块（8）的顶面固定连接在一起，所述分选块（8）通过所述调节棒（24）设置在所述连接板（7）的底面。

6.根据权利要求1所述的一种锻造用工件快速测温分选装置，其特征在于，所述导流块（9）的顶面固定连接有导流板（25），所述导流块（9）的一侧固定连接有防护板（26），两个所述导流板（25）的一侧固定连接有限位块（27）。

7.根据权利要求1所述的一种锻造用工件快速测温分选装置，其特征在于，所述运送箱（1）的内部设置有两个转动柱（28），所述传送带（2）与所述转动柱（28）活动安装在一起，所述转动柱（28）的左右两侧均固定来连接有转动棒（29），所述运送箱（1）内部的左右两侧均开设有两个转动孔（30），所述转动棒（29）与所述转动孔（30）活动套设在一起，所述转动柱（28）通过所述转动棒（29）设置在所述运送箱（1）的内部，所述传送带（2）通过所述转动柱（28）设置在所述运送箱（1）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种锻造用工件快速测温分选装置，其特征在于，所述运送箱（1）的一侧固定连接有安装板（31），所述安装板（31）的顶面固定连接有步进电机（32），所述步进电机（32）的驱动轴与所述转动孔（30）活动套设在一起，所述步进电机（32）驱动轴的一端与所述转动棒（29）的一端固定连接在一起，所述步进电机（32）与所述PLC控制器（5）电性连接。

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