CN114308329A - 油性食材磨粉方法 - Google Patents

油性食材磨粉方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114308329A
CN114308329A CN202111654156.8A CN202111654156A CN114308329A CN 114308329 A CN114308329 A CN 114308329A CN 202111654156 A CN202111654156 A CN 202111654156A CN 114308329 A CN114308329 A CN 114308329A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
oily food
food material
filtering device
dry ice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111654156.8A
Other languages
English (en)
Inventor
郭建刚
郭永家
候华银
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Xinbao Electrical Appliances Holdings Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Xinbao Electrical Appliances Holdings Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Xinbao Electrical Appliances Holdings Co Ltd filed Critical Guangdong Xinbao Electrical Appliances Holdings Co Ltd
Priority to CN202111654156.8A priority Critical patent/CN114308329A/zh
Publication of CN114308329A publication Critical patent/CN114308329A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明实施例提供了一种油性食材磨粉方法,包括如下步骤:将油性食材冷冻,然后将冷冻后的油性食材与干冰混合;或者,将油性食材食材与干冰混合后一起冷冻;使用研磨过滤装置对油性食材与干冰的混合物一起进行研磨,边研磨边过滤,将研磨后的粉料过滤出所述研磨过滤装置。本发明实施例的方法依靠干冰挥发吸热,使油性食材研磨过程中维持冷冻脆化状态,实现油性食材的研磨。该方法可以避免油性食材研磨过程粘结,研磨性能优良,且方法涉及的装置可以小型化,适于家庭使用。

Description

油性食材磨粉方法
技术领域
本发明属于研磨技术领域,尤其涉及一种油性食材磨粉方法。
背景技术
目前油性食材磨粉,分为常温研磨和超低温研磨,常温研磨一般需要混合非油性食材,控制油性食材低于一定比例,无法研磨全油性食材;超低温研磨一般使用液氮作为冷媒,无法实现家用化。
发明内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本发明实施例的目的在于提供一种可家用的油性食材磨粉方法。
本发明实施例采用的技术方案是,一种油性食材磨粉方法,包括如下步骤:
将油性食材冷冻,然后将冷冻后的油性食材与干冰混合;或者,将油性食材食材与干冰混合后一起冷冻;
使用研磨过滤装置对油性食材与干冰的混合物一起进行研磨,边研磨边过滤,将研磨后的粉料过滤出所述研磨过滤装置。
本发明实施例的方法依靠干冰挥发吸热,使油性食材研磨过程中维持冷冻脆化状态,实现油性食材的研磨。该方法可以避免油性食材研磨过程粘结,研磨性能优良,且方法涉及的装置可以小型化,适于家庭使用。
在一些实施例中,冷冻温度小于或者等于-20℃;冷冻时间持续24小时以上。在该冷冻温度和冷冻时间下,可以保证食材的冷冻效果,保持研磨过程中的脆化状态,利于研磨。
在一些实施例中,所述油性食材为颗粒状,颗粒的体积为1.0mm3~3.0mm3。小颗粒的食材可以保证冷冻透彻、脆化。
在一些实施例中,所述油性食材与干冰混合后形成的混合物中,干冰与油性食材的体积比为1:1.0~1:1.5。如此比例的干冰能够及时有效吸收热量,保持油性食材的脆性。
在一些实施例中,所述研磨过滤装置的过滤网采用钢板网或者编制网;所述过滤网的网孔的直径为0.5mm~1.0mm;所述过滤网的厚度小于所述过滤网的网孔直径的1/2。该过滤网结构在保证过滤效果和效率的前提下,还利于过滤网使用后的清洁。
在一些实施例中,所述研磨过滤装置的研磨刀采用两叶刀片式或者齿爪捶片式;所述研磨过滤装置的研磨刀的转速为18000RPM~25000RPM。研磨刀结构和转速合理,研磨效果较佳。
在一些实施例中,在所述使用研磨过滤装置对油性食材进行研磨时,将食材和干冰的混合物一次性加入所述研磨过滤装置的研磨腔;所述研磨过滤装置的研磨方式为先点动研磨再持续研磨,持续研磨的时间小于30秒。防止研磨时间过长,干冰挥发完影响磨粉的质量。
在一些实施例中,在所述使用研磨过滤装置对油性食材进行研磨时,将食材和干冰的混合物一次性加入所述研磨过滤装置的隔热保温料盒,通过隔热保温料盒上的阀门,控制油性食材与干冰的混合物的给料速度,使混合物匀速进入所述研磨过滤装置的研磨腔;所述研磨过滤装置的研磨方式为持续研磨,持续研磨的时间为30秒~120秒。防止研磨时间过长,电机损坏。
在一些实施例中,所述给料速度与所述研磨刀的研磨速度匹配,所述给料速度为2g/秒~5g/秒。给料速度合理,保证研磨效果和研磨效率。
在一些实施例中,将所述研磨过滤装置研磨过滤出的粉料直接冷冻储存,在冷冻储存过程中干冰自然挥发;或者,将所述研磨过滤装置研磨过滤出的粉料采用低温烘烤,使干冰挥发。便于收藏食用。
与现有技术相比,本发明实施例的油性食材磨粉方法的有益效果在于,该方法依靠干冰挥发吸热,迅速降低食材温度,并在研磨过程中维持食材的冷冻脆化状态,实现油性食材的研磨。干冰易于购买,且广泛应用于饮食行业,本发明解决了芝麻等油性食材磨粉设备家用化问题,为代餐、养生粉家庭自制创造了条件。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本发明。
本发明中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本发明实施例一的方法的流程图。
图2为本发明实施例二的方法的流程图。
图3为本发明实施例的研磨过滤装置的局部结构示意图。
附图标记:
1-过滤网;2-网孔;3-研磨刀。
具体实施方式
为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明实施例提供了一种油性食材磨粉方法,包括如下步骤:
将油性食材冷冻,然后将冷冻后的油性食材与干冰混合;或者,将油性食材食材与干冰混合后一起冷冻;
使用研磨过滤装置对油性食材与干冰的混合物一起进行研磨,边研磨边过滤,将研磨后的粉料过滤出所述研磨过滤装置。
本发明实施例的方法先冷冻食材或食材与干冰一起冷冻,冷冻后的食材与干冰的混合物一起利用研磨过滤装置,边研磨便过滤,避免反复研磨造成油性食材粘结,无法研磨;依靠干冰挥发吸热,保持油性食材研磨过程中维持冷冻脆化状态,实现油性食材的研磨。该方法可以避免油性食材研磨过程粘结,研磨性能优良,且方法涉及的装置可以小型化,适于家庭使用。
可选实施例中,冷冻温度可以小于或者等于-15℃;优选的,冷冻温度为-15℃~-20℃,例如,冷冻温度为-18℃。冷冻时间可以持续24小时以上,以保证冷冻效果。例如,冷冻时间持续24-48小时。在上述冷冻温度和冷冻时间,可以保证食材的冷冻效果,保持研磨过程中的脆化状态,利于研磨。
可选实施例中,所述油性食材可以为颗粒状,为保证食材冷冻透彻、脆化,颗粒的体积为1.0mm3~3.0mm3。油性食材例如可以为芝麻、苏子颗粒状的研磨时出油的食材等。油性食材可以优选烤熟的食材。
可选实施例中,所述油性食材与干冰混合后形成的混合物中,干冰与油性食材的体积比为1:1.0~1:1.5。如此比例的干冰能够及时吸收热量,可以保持油性食材的脆性。
可选实施例中,如图3所示,所述研磨过滤装置的过滤网1可以采用钢板网或者编制网。所述过滤网1的网孔2的直径可以为0.5mm~1.0mm。网孔2的直径的大小可以根据实际需要选择,如果想要较粗的粉,孔径可设计的更大。所述过滤网1的厚度小于所述过滤网1的网孔2的直径的1/2,如此,利于研磨后的食材通过网孔2,而不会卡在网孔2中。而且,便于使用后过滤网1的清洁,避免食材堵在网孔2中不易去除。
可选实施例中,如图3所示,所述研磨过滤装置的研磨刀3可以采用两叶刀片式或者齿爪捶片式,以保证研磨效果。本实施例中示出的是两叶刀片式的研磨到,实现水平搅拌研磨。所述研磨过滤装置的研磨刀3的转速为18000RPM~25000RPM。该转速下的研磨刀3研磨效果较佳,避免粘刀现象。
可选实施例中,在所述使用研磨过滤装置对油性食材进行研磨时,将食材和干冰的混合物一次性加入所述研磨过滤装置的研磨腔;所述研磨过滤装置的研磨方式为先点动研磨再持续研磨,持续研磨的时间小于30秒。防止研磨时间过长,干冰挥发完影响磨粉的质量。
可选实施例中,在所述使用研磨过滤装置对油性食材进行研磨时,将食材和干冰的混合物一次性加入所述研磨过滤装置的隔热保温料盒,通过隔热保温料盒上的阀门,控制油性食材与干冰的混合物的给料速度,使混合物匀速进入所述研磨过滤装置的研磨腔;所述研磨过滤装置的研磨方式为持续研磨,持续研磨的时间为30秒~120秒。防止研磨时间过长,电机损坏。
可选实施例中,所述给料速度与所述研磨刀3的研磨速度匹配,所述给料速度为2g/秒~5g/秒,保证研磨效果和研磨效率。
可选实施例中,将所述研磨过滤装置研磨过滤出的粉料直接冷冻储存,在冷冻储存过程中干冰自然挥发;或者,将所述研磨过滤装置研磨过滤出的粉料采用低温烘烤,使干冰挥发,并烘干粉末便于储存。
本发明实施例的油性食材磨粉方法依靠干冰挥发吸热,迅速降低食材温度,并在研磨过程中维持食材的冷冻脆化状态,实现油性食材的研磨。干冰易于购买,且广泛应用于饮食行业,本发明解决了芝麻等油性食材磨粉设备家用化问题,为代餐、养生粉家庭自制创造了条件。
下面结合图1和图2分别以不同的实施例具体说明油性食材磨粉方法:
实施例一
如图1所示,将油性食材放入冰箱或冷柜冷冻室,冷冻温度-15℃~-20℃,持续冷冻时间为24-48小时;为保证食材冷冻透彻、脆化,食物颗粒的体积为1.0mm3~3mm3;优选烤熟的食材;
将冷冻后的油性食材与干冰按1:1.2的体积比混合,混合后一次性加入研磨过滤装置的研磨腔;
选用两叶刀片式或者齿爪捶片式的研磨刀3,过滤网1选用钢板网或者编制网,过滤网1的网孔2直径选用0.5~1.0mm;网厚度小于网孔2直径的1/2;
研磨刀3以18000RPM-25000RPM的转速旋转研磨,先点动研磨再持续研磨,边研磨边过滤,使研磨后的粉及时排出研磨腔,避免反复研磨造成油性食材粘结,无法继续研磨;持续研磨的时间小于30秒,防止研磨时间过长,干冰挥发完影响磨粉的质量;
研磨过滤后的混合物可直接放入冷冻室储存,在储存过程中干冰自然挥发;也可低温烘烤快速挥发干冰,并烘干粉末再储存。
实施例二
如图2所示,将油性食材与干冰混合放入冰箱或冷柜冷冻室,冷冻温度-18℃以下,持续冷冻24-48小时以上;为保证食材冷冻透彻、脆化,食材颗粒的体积为1.0mm3~3mm3;优选烤熟的食材;
将油性食材和干冰的混合物加入研磨过滤装置的隔热保温料盒内,其中,混合物中干冰与油性食材的体积比为1:1.2;
开启隔热保温料盒上的料盒阀门,控制干冰与油性食材的混合物匀速进入研磨过滤装置的研磨腔,混合物的给料速度与研磨过滤速度相匹配,给料速度优选2-5g/秒;
选用两叶刀片式或者齿爪捶片式的研磨刀3,过滤网1选用钢板网或者编制网,过滤网1的网孔2直径选用0.5~1.0mm;网厚度小于网孔2直径的1/2;
研磨刀3以18000RPM-25000RPM的转速转动研磨,持续研磨时间30-120秒,防止研磨时间过长,电机损坏;
研磨过滤后的混合物可直接放入冷冻室储存,在储存过程中干冰自然挥发;也可将研磨过滤后的混合物低温烘烤快速挥发干冰,并烘干粉末便于储存。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。

Claims (10)

1.一种油性食材磨粉方法,其特征在于,包括如下步骤:
将油性食材冷冻,然后将冷冻后的油性食材与干冰混合;或者,将油性食材食材与干冰混合后一起冷冻;
使用研磨过滤装置对油性食材与干冰的混合物一起进行研磨,边研磨边过滤,将研磨后的粉料过滤出所述研磨过滤装置。
2.根据权利要求1所述的油性食材磨粉方法,其特征在于,冷冻温度小于或者等于-20℃;冷冻时间持续24小时以上。
3.根据权利要求1所述的油性食材磨粉方法,其特征在于,所述油性食材为颗粒状,颗粒的体积为1.0mm3~3.0mm3
4.根据权利要求1所述的油性食材磨粉方法,其特征在于,所述油性食材与干冰混合后形成的混合物中,干冰与油性食材的体积比为1:1.0~1:1.5。
5.根据权利要求1所述的油性食材磨粉方法,其特征在于,所述研磨过滤装置的过滤网采用钢板网或者编制网;所述过滤网的网孔的直径为0.5mm~1.0mm;所述过滤网的厚度小于所述过滤网的网孔直径的1/2。
6.根据权利要求1所述的油性食材磨粉方法,其特征在于,所述研磨过滤装置的研磨刀采用两叶刀片式或者齿爪捶片式;所述研磨过滤装置的研磨刀的转速为18000RPM~25000RPM。
7.根据权利要求1所述的油性食材磨粉方法,其特征在于,在所述使用研磨过滤装置对油性食材进行研磨时,将食材和干冰的混合物一次性加入所述研磨过滤装置的研磨腔;所述研磨过滤装置的研磨方式为先点动研磨再持续研磨,持续研磨的时间小于30秒。
8.根据权利要求1所述的油性食材磨粉方法,其特征在于,在所述使用研磨过滤装置对油性食材进行研磨时,将食材和干冰的混合物一次性加入所述研磨过滤装置的隔热保温料盒,通过隔热保温料盒上的阀门,控制油性食材与干冰的混合物的给料速度,使混合物匀速进入所述研磨过滤装置的研磨腔;所述研磨过滤装置的研磨方式为持续研磨,持续研磨的时间为30秒~120秒。
9.根据权利要求8所述的油性食材磨粉方法,其特征在于,所述给料速度与所述研磨刀的研磨速度匹配,所述给料速度为2g/秒~5g/秒。
10.根据权利要求1所述的油性食材磨粉方法,其特征在于,将所述研磨过滤装置研磨过滤出的粉料直接冷冻储存,在冷冻储存过程中干冰自然挥发;或者,将所述研磨过滤装置研磨过滤出的粉料采用低温烘烤,使干冰挥发。
CN202111654156.8A 2021-12-30 2021-12-30 油性食材磨粉方法 Pending CN114308329A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111654156.8A CN114308329A (zh) 2021-12-30 2021-12-30 油性食材磨粉方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111654156.8A CN114308329A (zh) 2021-12-30 2021-12-30 油性食材磨粉方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114308329A true CN114308329A (zh) 2022-04-12

Family

ID=81018032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111654156.8A Pending CN114308329A (zh) 2021-12-30 2021-12-30 油性食材磨粉方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114308329A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1541770A (zh) * 2003-07-10 2004-11-03 中山大学 中药材的低温超微粉碎方法
CN101961370A (zh) * 2009-07-24 2011-02-02 上海佰加壹医药有限公司 一种树脂类药材的粉碎方法及应用
US20110049275A1 (en) * 2009-07-31 2011-03-03 Advanced Recycling Technology Asphalt material recycling system and method
CN203002446U (zh) * 2012-09-27 2013-06-19 湖北振源生物科技有限公司 一种高油性植物原料的微粉化设备
JP2017019749A (ja) * 2015-07-10 2017-01-26 Dsp五協フード&ケミカル株式会社 油状物質含有ゲル組成物の製造方法及び油状物質含有ゲル組成物
CN106578194A (zh) * 2016-12-09 2017-04-26 孝昌慧谷生命科技有限公司 清钱柳叶代用茶及制备方法以及实现该制备方法的粉碎机
CN107350026A (zh) * 2017-08-16 2017-11-17 瑞绅葆分析技术(上海)有限公司 自动控制连续冷冻研磨机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1541770A (zh) * 2003-07-10 2004-11-03 中山大学 中药材的低温超微粉碎方法
CN101961370A (zh) * 2009-07-24 2011-02-02 上海佰加壹医药有限公司 一种树脂类药材的粉碎方法及应用
US20110049275A1 (en) * 2009-07-31 2011-03-03 Advanced Recycling Technology Asphalt material recycling system and method
CN203002446U (zh) * 2012-09-27 2013-06-19 湖北振源生物科技有限公司 一种高油性植物原料的微粉化设备
JP2017019749A (ja) * 2015-07-10 2017-01-26 Dsp五協フード&ケミカル株式会社 油状物質含有ゲル組成物の製造方法及び油状物質含有ゲル組成物
CN106578194A (zh) * 2016-12-09 2017-04-26 孝昌慧谷生命科技有限公司 清钱柳叶代用茶及制备方法以及实现该制备方法的粉碎机
CN107350026A (zh) * 2017-08-16 2017-11-17 瑞绅葆分析技术(上海)有限公司 自动控制连续冷冻研磨机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114308329A (zh) 油性食材磨粉方法
CA2294640A1 (en) Freeze-concentrating apparatus for aqueous solutions, ice pillar producing apparatus, and freeze-concentrating method for aqueous solutions
CN207546682U (zh) 一种贻贝蛋白粉的加工设备
US7275386B2 (en) Machine for the processing of foods, in particular an ice cream machine
CN105716386B (zh) 一种真空冷冻干燥方法以及真空冷冻干燥机
EP0316966A2 (en) Ice making machine
CN110906627A (zh) 一种瞬冻室控制方法及冰箱
CN1514924A (zh) 冰箱
CN206300389U (zh) 一种新型沙冰机
CN110671880B (zh) 一种过冷却冷冻方法及冰箱和冰箱的控制方法
JPH0985116A (ja) 植物性繊維質を原料とする液状物の製造方法及び装置
CN108260666B (zh) 一种速冻玉米粒的加工链
DE102016211437A1 (de) Kältegerät mit Schnellgefrierfunktion
JP2001120160A (ja) 食用生地の混練時における温度調節方法及び温度調節装置
CN115493326B (zh) 一种具有冷冻室压力调整功能的速冻装置
KR200177364Y1 (ko) 이송 방식 예냉기
AU2021106334A4 (en) Method and Apparatus for Milling
CN215013228U (zh) 一种具有调温收纳功能的茶叶摊凉机
JP2002364981A (ja) 冷蔵庫
KR20090113134A (ko) 조각얼음용 제빙장치
JPS6219257A (ja) 擂潰装置
JP2023060975A (ja) 乾燥酒粕及び乾燥酒粕の製造方法
CN110906678A (zh) 一种瞬冻储存的控制方法和冰箱
JP2001169767A (ja) 飼料又は食品の製造方法及び製造装置
AU2021218171A1 (en) Method and Apparatus for Milling

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220412

RJ01 Rejection of invention patent application after publication