CN110671880B - 一种过冷却冷冻方法及冰箱和冰箱的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种过冷却冷冻方法及冰箱和冰箱控制方法,涉及冷冻保鲜技术领域。一种过冷却冷冻方法,其包括预冷却阶段,过冷却阶段,快速冻结阶段,正常保存阶段,控制上述不同阶段的送风方向,其中:在过冷却阶段,采用向上送风,使冷气不直接吹向储藏物品,与储藏物品自然对流换热;在快速冻结阶段,采用向下送风,使冷气直接吹向储藏物品,与储藏物品强制对流换热。从而使食物冻结过程更快速,冰晶更细小圆润,无需解冻即可轻松实现刀切;同时避免食物细胞破损,减少冻结、解冻过程中的营养物质流失。

Description

一种过冷却冷冻方法及冰箱和冰箱的控制方法
技术领域
本发明涉及冷冻保鲜技术领域,特别是涉及一种过冷却冷冻方法及冰箱和冰箱的控制方法。
背景技术
随着生活水平的改善,消费者对于食材的新鲜度要求也不断升高。目前针对于果蔬冷藏保鲜技术较多,而对于冷冻食品而言,有效的保鲜方法较少,特别是鱼、虾等。我们的传统冰箱在对食品进行冷冻时,由于冷冻室或冷冻室出风温度低,而食品本身的导热系数小,传热效率低,往往是食品表面先冻结,然后逐渐向食品内部缓慢结晶。在这种状态下,存在以下问题:1.食品冻结所形成的冰晶体积大、硬度高,导致食品必须解冻才能进行加工处理;2.冻结过程中形成的冰晶形状尖锐,极易刺破食物细胞,在解冻过程中,被刺破的食物细胞的细胞液流失,造成食物本身的营养成分流失。
发明内容
鉴于此,本发明提供一种能够提高储藏物品品质但又操作简单的过冷却冷冻方法及冰箱和冰箱控制方法。
一种过冷却冷冻方法,其包括如下阶段:
预冷却阶段,在Δt1时间内将需要冻结的储藏物品降温到不低于储藏物品冻结点温度T2的第一温度T1;
过冷却阶段,在Δt2时间内将储藏物品从第一温度T1降温到低于储藏物品冻结点温度T2的第四温度T4并维持一段时间Δt3;
快速冻结阶段,在Δtd时间内将储藏物品从第四温度T4降温到第五温度T5;
正常保存阶段,使储藏物品从T5升温到高于第四温度T4但低于储藏物品冻结点温度T2的第三温度T3保存;
其特征在于:
控制上述不同阶段的送风方向,其中:
在过冷却阶段,采用向上送风,使冷气不直接吹向储藏物品,与储藏物品自然对流换热;
所述快速冻结阶段,采用向下送风,使冷气直接吹向储藏物品,与储藏物品强制对流换热。
可以进一步优选的,所述控制上述不同阶段的送风方向通过控制导风板的导风角度实现。
可以进一步优选的,所述预冷却阶段采取水平送风。
可以进一步优选的,所述正常保存阶段采取向上导风方式送风。
可以进一步优选的,所述向上送风角度在0~90度。
可以进一步优选的,所述向下送风角度在0~-90度。
可以进一步优选的,所述第一温度在0℃≦T1≦5℃,所述储藏物品冻结点温度-5℃≦T2≦0℃,所述第三温度-10℃≦T3≦0℃,所述第四温度-10℃≦T4≦-3℃,所述第五温度在-40℃≦T5≦-5℃。
可以进一步优选的,所述时间1h≦Δt1≦6h,所述时间0h≦Δt2≦2h,所述时间0h≦Δt3≦4h,所述时间5h≦Δtd≦8h。
可以进一步优选的,所述快速冻结阶段采用多阶段降温,包括三个阶段:第一阶段:在Δt4时间内先解除过冷却使储藏物品温度回升到T2温度;第二阶段:使储藏物品稳定在T2温度维持Δt5时间;第三阶段,在Δt6时间内使储藏物品温度下降到T5并维持Δt7时间。
可以进一步优选的,0h<Δt4 ≤0.5h; 2h<Δt5 ≤3h; 1h<Δt6 ≤2h。
本发明还提供一种冰箱,其设有一冷冻室,用于使储藏物品实现过冷却冷冻,所述冷冻室的侧部形成一送风口,所述送风口连通送风道;其特征在于:所述送风口设置一导风板用来控制向冷冻室内的送风方向,以被控制在储藏物品冷冻过程的不同阶段实现送风方向的改变。
可以进一步优选的,所述导风板采用枢转式,通过改变导风板旋转角度改变导风板送风方向。
本发明还提供一种冰箱的控制方法,其特征在于:包括:
S1:开始运行,控制导风板水平送风对储藏物品实施预冷却;
S2:当储藏物品温度在Δt1时间内下降到不低于储藏物品冻结点温度T2的第一温度T1时,控制导风板向上送风对储藏物品实施过冷却;当储藏物品在Δt2时间内缓慢降温到低于储藏物品冻结点温度T2的第四温度T4时,停止降温操作使储藏物品稳定在T4温度维持Δt3时间;
S3:解除过冷却,控制导风板向下送风使冷冻室快速降温储藏物品快速冷却冻结,使储藏物品在Δt4时间内温度先回升到所述温度T2;并控制储藏物品稳定在T2温度维持Δt5时间;再使储藏物品从T2温度下降到T5温度并维持Δt7时间;
S4:控制导风板向上送风,使储藏物品升温到高于第四温度T4但低于储藏物品冻结点温度T2的第三温度T3;停止升温,使温度稳定在第三温度T3,对储藏物品实施正常保存。
可以进一步优选的,所述第一温度0℃≦T1≦5℃,所述储藏物品冻结点温度-5℃≦T2≦0℃,所述第三温度-10℃≦T3≦0℃,所述第四温度-10℃≦T4≦-3℃,所述第五温度-40℃≦T5≦-5℃。
可以进一步优选的,所述第一温度0℃≦T1≦2℃,所述储藏物品冻结点温度-3℃≦T2≦-1℃,所述第三温度-7℃≦T3≦-3℃,所述第四温度-7℃≦T4≦-5℃,所述第五温度-7℃≦T5≦-3℃;所述时间1h≦Δt1≦6h,所述时间0h≦Δt2≦2h,所述时间0h≦Δt3≦4h;所述时间1h≦Δt3≦2h;所述时间0h≦Δt7≦2h;所述时间5h≦Δtd≦8h;0h<Δt4 ≤0.5h; 2h<Δt5 ≤3h; 1h<Δt6 ≤2h。
本发明通过控制不同过冷却冷冻阶段的送风方向,使食物冻结过程更快速,冰晶更细小圆润,无需解冻即可轻松实现刀切;同时避免食物细胞破损,减少冻结、解冻过程中的营养物质流失。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例,本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明任一实施例中快速冷冻室出风口结构示意图;
图2是本发明任一实施例中快速冷冻室出风口结构示意图;
图3是本发明任一实施例中食品温度与导风方向控制示意图;
图4是本发明任一实施例中冰箱的控制方法;
图中:
1-电机;2-快速冷冻室;21-快速冷冻室出风口;22-导风板;3-冷冻室;31-冷冻室出风口;4-冷藏室;
具体实施模式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
本发明提供一种过冷却冷冻方法及冰箱和冰箱的控制方法。控制过冷却冷冻方法中不同阶段的送风方向,使食物冻结过程更快速,冰晶更细小圆润,无需解冻即可轻松实现刀切;同时避免食物细胞破损,减少冻结、解冻过程中的营养物质流失。
本发明提供的过冷却冷冻方法,如图3所示,总体包括如下阶段:
预冷却阶段,在Δt1时间内将需要冻结的储藏物品降温到不低于储藏物品冻结点温度T2的第一温度T1;
过冷却阶段,在Δt2时间内将储藏物品从第一温度T1降温到低于储藏物品冻结点温度T2的第四温度T4并维持一段时间Δt3;
快速冻结阶段,在Δtd时间内将储藏物品从第四温度T4降温到第五温度T5;
正常保存阶段,使储藏物品从第五温度T5升温到高于第四温度T4但低于储藏物品冻结点温度T2的第三温度T3保存。
优选的,上述阶段中,采用不同的送风方向:
过冷却阶段,采用向上送风,使冷气不直接吹向储藏物品,与储藏物品自然对流换热;快速冻结阶段,采用向下送风,使冷气直接吹向储藏物品,与储藏物品强制对流换热;
预冷却阶段采取水平送风;
正常保存阶段采取向上导风方式送风;
优选的,上述送风方向通过控制导风板的送风角度实现,向上送风角度在0~90度,向下送风角度在0~-90度。
优选的,对于上述快速冻结阶段采用多阶段降温,包括三个阶段:第一阶段:在Δt4时间内先解除过冷却使储藏物品温度回升到T2温度;第二阶段:使储藏物品稳定在T2温度维持Δt5时间;第三阶段,在Δt6时间内使储藏物品温度下降到T5并维持Δt7时间。
优选的,各阶段温度:第一温度在0℃≦T1≦5℃,所述储藏物品冻结点温度-5℃≦T2≦0℃,所述第三温度-10℃≦T3≦0℃,所述第四温度-10℃≦T4≦-3℃,所述第五温度在-40℃≦T5≦-5℃。
优选的,各阶段时间:时间1h≦Δt1≦6h,所述时间0h≦Δt2≦2h,所述时间0h≦Δt3≦4h,所述时间5h≦Δtd≦8h;0h<Δt4 ≤0.5h; 2h<Δt5 ≤3h; 1h<Δt6 ≤2h。
下面结合具体实施例来说明上述冷冻方法及相应的冰箱结构、控制方法具体实施方式及实施效果:
实施例1:
如图1-4,本实施例提供一种冰箱1,其在冷冻室3和冷藏室4之间设有一快速冷冻室2用于使储藏物品实现过冷却冷冻,由于冷藏室温度高较高,快速冷冻室2次之,冷冻室3最低,由此的上下设置更利于采用过冷却冷冻的快速冷冻室2控制过冷却冷冻过程及过冷却冷冻效果。储藏物品为需要冻结保存的食品。
为实现不同阶段过冷却过冷的控制,冷冻室3的侧壁形成一送风口即快速冷冻室出风口21和/或冷冻室出风口31,送风口连通送风道并且设置一导风板22,通过电机1工作控制导风板22出风角度控制向冷冻室3内的送风方向,进而实现食品冷冻过程的不同阶段的控制。
可优化的,导风板设计为一可伸缩板,导风板一端可枢转的设置在出风口,另一端可根据送风量、储藏物品量、冷却速度的需求同时调整送风距离和送风角度,以保证各阶段合理的送风和冷却,尤其是在过冷阶段,将导风板送风距离加大,可避免离出风口较近的气流直接吹到储藏物品上,导致过冷却解除,因此该一手段有利提升了向上送风时冷风从冷冻室3顶部能够自然沉降的技术效果,有利的使食品与冷冻室3内空气的换热更接近自然对流,防止食品温降速率过快。还可以优化的是,导风板过流面形成渐扩导流结构,以更加均匀的使冷风导出。
可替代的,若为结构简便目的,可伸缩板也可以替换为相比现有技术的导风板更长的具有弧形导风面的导风板。
需要说明的是,上述导风板的改进,创新不在于导风板具体如何可伸缩,如何导流,如何转动,而是在过冷却环境下的应用,具体的结构可以采用现有技术中能够本应用场景需求的导风板结构。
本冰箱的控制过程,包括预冷却阶段S1、过冷却阶段S2、快速冻结阶段S3、正常保存阶段S4,且顺序进行控制:
预冷却阶段S1:开始运行,将需要冻结的食品放置在快速冷冻室2内,控制导风板22采用水平送风方式对食品实施预冷却,将需要冻结的食品在Δt1时间内降温到不低于食品冻结点温度T2的第一温度T1。优选的,第一温度0℃≦T1≦5℃,储藏物品冻结点温度-5℃≦T2≦0℃,时间1h≦Δt1≦6h。进一步优选的,第一温度0℃≦T1≦2℃,储藏物品冻结点温度-3℃≦T2≦-1℃,时间2h≦Δt1≦4h。效果在于:可以使得需要进行过冷却冻结的食品从常温状态快速进入过冷却过程所需要的低温区,而食品不发生冻结现象。此降温措施除了可以保证食品能在后续成功进入过冷却过程,也在一定程度上提高了过冷却冷冻过程的效率,缩短整个过程所需要的时间。
过冷却阶段S2:当食品温度在Δt1时间内下降到不低于食品冻结点温度T2的第一温度T1时,控制导风板22向上送风对食品实施过冷却,此时使冷气不直接吹向食品,可以使低温气流避开冷冻室3内的食品,冷气从冷冻室3顶部自然沉降,使食品与冷冻室3内空气的换热更接近自然对流,防止食品温降速率过快;同时使冷冻室3内气流组织和温度场更均匀,过冷却过程更充分,从而获得更好的过冷却冷冻效果。当食品在Δt2时间内缓慢降温到等于第四温度T4时,冷冻室3停止降温,食品温度保持第四温度T4稳定并维持Δt3时间。优选的,第四温度(也即过冷却温度)-10℃≦T4≦-3℃,所述时间0h≦Δt2≦2h,时间0h≦Δt3≦4h。进一步优选的,过冷却温度-7℃≦T4≦-5℃,所述时间1h≦Δt2≦2h,时间1h≦Δt3≦2h,效果在于使食品外部和内部均被充分地过冷却,在后续快速冻结过程中食品整体可以均匀地形成数量众多的冰核,冰核最终成长为细小的粒状冰晶不损害食品的组织结构。
优选的,过冷却阶段,控制食品温度的降温速度小于预冷却阶段。过冷却阶段的降温方式可采用阶段式降温方式也可采用连续降温方式。
优选的,将食品在第四温度T4维持一段时间Δt3时的维持手段是冷冻室停止降温。
快速冻结阶段S3:当食品达到过冷却温度也即T4温度时,使导风板发生改变,解除过冷却,具体的本实施例采用控制导风板22向下送风解除过冷却,使冷冻室3快速降温实现食品快速冷却冻结。将低温气流直接导向食品,使食品与低温气流强制对流换热,不仅破坏食品中水分子的温度平衡,还使冷冻室3的温度发生扰动,使食品解除过冷状态,快速冻结,该冻结过程在食品内外同步快速发生,产生粒状细小冰晶,从而避免产生针状冰晶对食品组织的破坏,保障了冻结食品的储存质量。
当然,除控制导风板22向下送风解除过冷却方式外,可替代的,本发明也可以替代为导风板上下交替吹扫送风方式,也在本发明保护范围内。
优选的,控制食品在Δtd时间内从第四温度T4快速降温到等于第五温度T5。优选的,第五温度-40℃≦T5≦-5℃,时间5h≦Δtd≦8h;进一步优选的,第五温度-7℃≦T5≦-3℃,时间6h≦Δtd≦8h,效果在于经过过冷却过程的食品被快速冻结,使食品中的水分冻结为细小粒状冰晶,在不损害食品组织结构和风味的同时延长食品的保鲜时间。
优选的,快速冻结阶段的多阶段降温包括三个阶段:第一阶段:解除过冷却,在Δt4时间内使食品温度回升到一介于T1和T3之间的温度T2;第二阶段:控制食品稳定在T2温度维持Δt5时间;第三阶段,在Δt6时间内使食品温度下降到T5并维持Δt7时间直到所述Δtd时间结束。优选的所述时间0h≦Δt7≦2h,进一步优选的0h≦Δt7≦1h。效果在于:使食品既能够快速冻结,又能使食品中的水分冻结为细小粒状冰晶,在不损害食品组织结构和风味的同时延长食品的保鲜时间。
正常保存阶段S4:正常保存,使冷冻室3升温到高于第四温度T4但低于食品冻结点温度T2的第三温度T3;停止升温,使温度稳定在第三温度T3,此时冻结的食品内外分布着细小均匀的粒状冰晶,即使立即烹饪也可以用刀轻松切开,第三温度-7℃≦T3≦-3℃。
将食品冻结点温度在第三温度T3保存的方式是控制导风板22采用向上送风方式控制冷冻室温度稳定保持在T3温度。
过冷却冷冻过程,非常重要的是过冷却过程的控制,本申请去繁求简,通过导风板实现过冷却冷冻过程更加简单易操作的控制,进一步的,我们也对各个冷却阶段的冷却时间、冷却温度进行了优化,以期能够以更加合理的冷却速度配合导风板的控制达到更好的过冷冻结的效果。
需要说明的是:
1)本实施例中的冰箱的控制方法,其中冻结点的含义就是储藏物品如食物中的液质从液态开始转变为固态的相变温度。
2)向上送风方式不应狭义的理解为仅限于垂直向上,整体趋势是向上就可以,可以是斜向上,即0~90度。向下送风方式不应狭义的理解为仅限于垂直向下,整体趋势是向下就可以,可以是斜向下,即0~-90度。
3)Tn表示某一阶段节点的储藏物品温度。本申请所描述的方法步骤中阶段节点的的控制温度Tn,可以通过监测储藏物品的温度来实现控制,也可以通过间接监测冷冻室的温度来实现控制,还可通过间接监测制冷时间来实现控制控制。具体温度的监测手段,可以通过温度传感器直接监测储藏物品的温度,由于本申请的发明点并不在于具体通过什么手段来监测温度,因此本发明并不对监测手段做特别的限制,只要能够实现各个冷却阶段的储藏物品的温度控制即可。
4)tn为某一时间节点,Δt表示某两个时间节点间的时间差:
Δtn=tn-tn-1,n≧1:Δt1=t1-t0;Δt2=t2-t1; Δt3=t3-t2; Δt4=t4-t3; Δt5=t5-t4; Δt6=t6-t5;Δt7=t7-t6;
快速冻结时间Δtd=t7-t3。时间差Δt可以通过冰箱控制器预设,也可以通过计时器来监测,具体监测的方式可以通过直接计时时间差来实现,也可以通过监测时间进度点t1,t2,t3,t4,t5,t6,t7来实现,t0为起始时间。
6)我们对通过导风板调整送风方向的手段使用,并不限制其他手段的配合使用,如压缩机、冷风流量、冷风温度、冷却时间的配合采用。
7)本发明的冷冻室适合做成一个单独的快速冷冻室,并将其设计在常规的冷藏室和冷冻室之间。冷藏室在快速冷冻室的上面,冷冻室在快速冷冻室的下面。
8)本发明中的冰箱涵盖家用冰箱、工业冰箱等一切具有冷冻需求的场合,其储藏物品并不仅仅局限于食品,也可以是其他产品,比如尸体。本发明优选的是肉类储藏物品,比如牛肉、鸡肉、鱼肉等肉类食品。
综上,本发明公开了一种过冷却冷冻方法及冰箱和冰箱的控制方法,涉及冷冻保鲜技术领域。一种过冷却冷冻方法,其包括预冷却阶段,过冷却阶段,快速冻结阶段,正常保存阶段,控制上述不同阶段的送风方向,其中:在过冷却阶段,采用向上送风,使冷气不直接吹向储藏物品,与储藏物品自然对流换热;在快速冻结阶段,采用向下送风,使冷气直接吹向储藏物品,与储藏物品强制对流换热。与该过冷却冷冻方法相关的装置和控制防范,能够使食物冻结过程更快速,冰晶更细小圆润,无需解冻即可轻松实现刀切;同时避免食物细胞破损,减少冻结、解冻过程中的营养物质流失。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置模式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (14)

1.一种过冷却冷冻方法,其包括如下阶段:预冷却阶段,在Δt1时间内将需要冻结的储藏物品降温到不低于储藏物品冻结点温度T2的第一温度T1;过冷却阶段,在Δt2时间内将储藏物品从第一温度T1降温到低于储藏物品冻结点温度T2的第四温度T4并维持一段时间Δt3;快速冻结阶段,解除过冷却,在Δtd时间内将储藏物品从第四温度T4降温到第五温度T5;正常保存阶段,使储藏物品从第五温度T5升温到高于第四温度T4但低于储藏物品冻结点温度T2的第三温度T3保存;其特征在于:控制上述不同阶段的送风方向,其中:在过冷却阶段,采用向上送风,使冷气不直接吹向储藏物品,与储藏物品自然对流换热;所述快速冻结阶段,采用向下送风,使冷气直接吹向储藏物品,与储藏物品强制对流换热;所述预冷却阶段采取水平送风。
2.如权利要求1所述的过冷却冷冻方法,其特征在于:所述控制上述不同阶段的送风方向通过控制导风板(22)的导风角度实现。
3.如权利要求1-2任一项所述的过冷却冷冻方法,其特征在于:所述正常保存阶段采取向上导风方式送风。
4.如权利要求1-2任一项所述的过冷却冷冻方法,其特征在于:所述过冷却阶段向上送风角度在0~90度。
5.如权利要求1-2任一项所述的过冷却冷冻方法,其特征在于:所述快速冻结阶段的向下送风角度在0~-90度。
6.如权利要求1-2任一项所述的过冷却冷冻方法,其特征在于:所述第一温度在0℃≦T1≦5℃,所述储藏物品冻结点温度T2满足-5℃≦T2≦0℃,所述第三温度-10℃≦T3≦0℃,所述第四温度-10℃≦T4≦-3℃,所述第五温度在-40℃≦T5≦-5℃。
7.如权利要求6所述的过冷却冷冻方法,其特征在于:所述时间1h≦Δt1≦6h,所述时间0h≦Δt2≦2h,所述时间0h≦Δt3≦4h,所述时间5h≦Δtd≦8h。
8.如权利要求1所述的过冷却冷冻方法,其特征在于:所述快速冻结阶段采用多阶段降温,包括三个阶段:第一阶段:先解除过冷却在Δt4时间内使储藏物品温度回升到储藏物品冻结点温度T2;第二阶段:使储藏物品温度维持在储藏物品冻结点温度T2保存Δt5时间;第三阶段,在Δt6时间内使储藏物品温度下降到T5并维持Δt7时间。
9.如权利要求8所述的过冷却冷冻方法,其特征在于:所述时间Δt4、Δt5、Δt6、Δt7满足:所述时间0h≦Δt7≦2h、0h<Δt4≤1h、0.5h<Δt5≤4h、0.5h<Δt6≤2h。
10.一种采用权利要求1-9任一项所述过冷却冷冻方法的冰箱,其设有一冷冻室(3),用于使储藏物品实现过冷却冷冻,所述冷冻室(3)的侧部形成一送风口,所述送风口连通送风道;其特征在于:所述送风口设置一导风板(22)用来控制向冷冻室(3)内的送风方向,以控制在储藏物品冷冻过程的不同阶段实现送风方向的改变,所述导风板被控制在预冷却阶段采取水平送风。
11.如权利要求10所述的冰箱,其特征在于:所述导风板(22)采用枢转式,通过改变导风板(22)旋转角度改变导风板(22)送风方向。
12.一种针对权利要求10-11任一项所述冰箱的控制方法,其特征在于,包括如下控制步骤:S1:开始运行,控制导风板水平送风对储藏物品实施预冷却;S2:当储藏物品温度在Δt1时间内下降到不低于储藏物品冻结点温度T2的第一温度T1时,控制导风板向上送风对储藏物品实施过冷却;当储藏物品在Δt2时间内缓慢降温到低于所述储藏物品冻结点温度T2的第四温度T4时,停止降温操作使储藏物品稳定在第四温度T4温度维持Δt3时间;S3:解除过冷却,控制导风板向下送风使冷冻室(3)快速降温储藏物品快速冷却冻结,使储藏物品在Δt4时间内温度先回升到所述储藏物品冻结点温度T2;并控制储藏物品温度稳定在所述储藏物品冻结点温度T2并维持Δt5时间;再使储藏物品从所述储藏物品冻结点温度T2下降到第五温度T5并维持Δt7时间;S4:控制导风板向上送风,使储藏物品升温到高于第四温度T4但低于所述储藏物品冻结点温度T2的第三温度T3;停止升温,使温度稳定在第三温度T3,对储藏物品实施正常保存。
13.如权利要求12所述的控制方法,其特征在于:所述第一温度0℃≦T1≦5℃,所述储藏物品冻结点温度-5℃≦T2≦0℃,所述第三温度-10℃≦T3≦0℃,所述第四温度-10℃≦T4≦-3℃。
14.如权利要求13所述的控制方法,其特征在于:所述第一温度0℃≦T1≦2℃,所述储藏物品冻结点温度-3℃≦T2≦-1℃,所述第三温度-7℃≦T3≦-3℃,所述第四温度-7℃≦T4≦-5℃;所述时间1h≦Δt1≦6h,所述时间0h≦Δt2≦2h,所述时间0h≦Δt3≦4h;所述时间0h≦Δt7≦2h;0h<Δt4≤1h;0.5h<Δt5≤4h。
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