CN114308272B - 棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法，属于VOCs收集设备技术领域，通过从动齿轮带动风机转动，通过风机从而将棒磨机仓内的VOCs气体吸入至通过吸气板、导VOCs连接管、吸尘罩和VOCs气体导出管，然后进入至VOCs过滤仓内，通过VOCs过滤仓内的活性炭过滤网进行过滤并通过排气管排出，通过主动齿轮带动第二转杆转动，通过第二转杆带动旋转摩擦杆转动，通过旋转摩擦杆带动清理毛刷从而对活性炭过滤网进行摩擦清理，气泵通过连接导气管进入至缓气调节槽内并可调节导风叶打开的角度构成旋流气体，然后配合棒磨机仓的旋转使其旋转进风更加贴近棒磨机仓内壁的圆柱面状的有毒有害气体释放源，然后配合吸气板进行VOCs的排放。

Description

棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法

技术领域

本发明涉及一种VOCs收集设备，特别是涉及一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备，本发明还涉及一种VOCs收集设备的收集方法，特别涉及一种棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备的收集方法，属于VOCs收集设备技术领域。

背景技术

在危废处理过程中，通过棒磨机将危废品与煤炭进行混合并在研磨至细颗粒状态，然后输送给焚烧炉进行燃烧。在使用棒磨机对危废品和煤炭混合研磨过程中，由于研磨过程温度高、且未做到密封处理，导致危废中大量的有毒有害甚至具有爆炸风险的挥发性有机气体(VOCs)通过棒磨机进料口释放到工作间，造成危废处理车间有毒有害气体超标，导致工作人员职业健康危害，甚至潜在爆炸风险。

通常采用棒磨机内部抽吸气体的方式减少有毒有害气体通过进料口释放，采用顶部设置风管进行吸风的方式来处理，但是该通风方式没有考虑有毒有害气体的生产特征和棒磨机的工作工艺及形状的问题，使其并不能充分良好的对VOCs进行收集处理，其次采用的驱动设备需要多个比较耗能，另外没有良好的缓冲结构导致震动强度比较大，为此设计一种棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法来优化上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法，在棒磨机运行的时候，通过将内插管连接气泵，启动驱动电机带动第一转杆旋转，通过第一转杆带动传动齿轮旋转，通过传动齿轮带动外齿轮环旋转，通过外齿轮环带动棒磨机仓旋转，通过启动电加热板和电加热器对棒磨机仓的内部进行高温加热，通过第一转杆的运行带动主动齿轮运动，通过主动齿轮带动传送皮带，通过传送皮带带动从动齿轮，从而通过从动齿轮带动风机转动，通过风机从而将棒磨机仓内的VOCs气体吸入至通过吸气板、导VOCs连接管、吸尘罩和VOCs气体导出管，然后进入至VOCs过滤仓内，通过VOCs过滤仓内的活性炭过滤网进行过滤并通过排气管排出，通过主动齿轮带动第二转杆转动，通过第二转杆带动旋转摩擦杆转动，通过旋转摩擦杆带动清理毛刷从而对活性炭过滤网进行摩擦清理，气泵通过连接导气管进入至缓气调节槽内并可调节导风叶打开的角度构成旋流气体，然后配合棒磨机仓的旋转使其旋转进风更加贴近棒磨机仓内壁的圆柱面状的有毒有害气体释放源，然后配合吸气板进行VOCs的排放。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备，包括下底座，所述下底座的顶部等间距安装有缓冲筒组件，所述缓冲筒组件，所述缓冲筒组件的顶部安装有上底座，所述上底座的顶部通过端支撑架安装有可在端支撑架内侧旋转的棒磨机仓，且所述棒磨机仓的内部设有电加热组件，所述棒磨机仓的一端铰接有端盖，且位于端盖的内壁设有旋流导风叶片组件，且旋流导风叶片组件的内侧连通有外连防泄露导风管组件，所述端盖的内环与棒磨机仓之间设有密封环，所述棒磨机仓的外侧中部安装有外齿轮环，且所述上底座的顶部安装有驱动组件，该驱动组件的外侧设有与外齿轮环相互啮合的传动齿轮，所述棒磨机仓的一端设有VOCs收集组件，该VOCs收集组件的一端连通有风机组件，且风机组件与驱动组件之间采用工型轮组件传动，所述上底座的顶部一端安装有VOCs过滤组件，该过滤组件内插入有可被驱动组件驱动的清理杆组件，且风机组件的输出端与VOCs过滤组件连通，低温等离子分解VOCs组件。

优选的，缓冲筒组件包括外缓冲筒、缓冲弹簧和内缓冲筒，所述下底座的顶部等间距安装有外缓冲筒，所述外缓冲筒的内底部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部安装有内缓冲筒，且所述内缓冲筒部分位于外缓冲筒的内侧，所述内缓冲筒的顶部安装有上底座；

低温等离子分解VOCs组件包括控制器、外电极和内电极，位于棒磨机仓的内中部设有内电极，位于棒磨机仓的内壁处设有外电极，且内电极和外电极相互配合，所述和外电极皆电性连接控制器

优选的，电加热组件包括电加热器和电加热板，所述电加热板位于棒磨机仓的内侧，且所述棒磨机仓的外侧安装有电加热器，所述电加热器与电加热板之间电性连接。

优选的，旋流导风叶片组件包括缓气调节槽、调节转杆、支撑架、密封层和导风叶，所述缓气调节槽开设在端盖的内壁并沿所述端盖的内壁环绕开设，所述缓气调节槽的内侧中部安装有支撑架，所述支撑架的顶中部通过轴承安装有调节转杆，所述调节转杆的顶部安装有导风叶，所述导风叶的底部铺设有密封层，且密封层与缓气调节槽开口处相互配合。

优选的，外连防泄露导风管组件包括内插管、外卡管、卡位密封弹簧、弧形橡胶层和连接导气管，所述端盖的内部铺设有连接导气管，且连接导气管的一端与缓气调节槽连通，所述连接导气管的一侧中部连通有外卡管，所述外卡管贯穿端盖，且外卡管的内壁环绕设有弧形橡胶层，且弧形橡胶层的内侧安装有卡位密封弹簧，所述外卡管的内侧插入有内插管，且内插管与弧形橡胶层相互挤压接触。

优选的，驱动组件包括电机固定台、驱动电机和第一转杆，所述电机固定台安装在所述上底座的顶部，所述电机固定台的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第一转杆，所述第一转杆的外侧安装有传动齿轮。

优选的，VOCs收集组件包括导VOCs连接管和吸气板，所述棒磨机仓的一端中部连通有导VOCs连接管，且导VOCs连接管位于棒磨机仓内部的一端连通有吸气板，所述导VOCs连接管的另一端连通有风机组件。

优选的，风机组件包括固定杆、风机和吸尘罩，所述导VOCs连接管的另一端连通有吸尘罩，所述吸尘罩的内侧安装有固定杆，且固定杆的一侧通过连接杆安装有风机，且连接杆与固定杆之间通过轴承连接。

优选的，工型轮组件包括从动齿轮、传送皮带和主动齿轮，所述第一转杆的端部安装有主动齿轮，所述连接杆的外侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧与主动齿轮的外侧之间套设有传送皮带；

清理杆组件包括旋转摩擦杆、清理毛刷和第二转杆，所述主动齿轮的一侧中部安装有第二转杆，且第二转杆插入至VOCs过滤组件内部，位于VOCs过滤组件内部的第二转杆外侧等间距安装有旋转摩擦杆，且旋转摩擦杆的一侧等间距安装有清理毛刷；

VOCs过滤组件包括VOCs过滤仓、排气管、排气支撑杆和活性炭过滤网，所述VOCs过滤仓安装在所述上底座的顶部，且VOCs过滤仓的内部等间距安装有活性炭过滤网，所述旋转摩擦杆与活性炭过滤网相互配合，所述VOCs过滤仓的一端底部连通有排气管，所述上底座的顶部安装有排气支撑杆，且所述排气管贯穿所述排气支撑杆，所述吸尘罩的输出端连通有VOCs气体导出管，且VOCs气体导出管的另一端与VOCs过滤仓的侧顶部连通。

一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备的收集方法，包括如下步骤：

步骤1：在棒磨机运行的时候，通过将内插管连接气泵；

步骤2：启动驱动电机带动第一转杆旋转，通过第一转杆带动传动齿轮旋转，通过传动齿轮带动外齿轮环旋转，通过外齿轮环带动棒磨机仓旋转；

步骤3：通过启动电加热板和电加热器对棒磨机仓的内部进行高温加热；

步骤4：通过第一转杆的运行带动主动齿轮运动，通过主动齿轮带动传送皮带，通过传送皮带带动从动齿轮，从而通过从动齿轮带动风机转动；

步骤5：通过风机从而将棒磨机仓内的VOCs气体吸入至通过吸气板、导VOCs连接管、吸尘罩和VOCs气体导出管，然后进入至VOCs过滤仓内；

步骤6：通过VOCs过滤仓内的活性炭过滤网进行过滤并通过排气管排出；

步骤7：通过主动齿轮带动第二转杆转动，通过第二转杆带动旋转摩擦杆转动，通过旋转摩擦杆带动清理毛刷从而对活性炭过滤网进行摩擦清理；

步骤8：气泵通过连接导气管进入至缓气调节槽内并可调节导风叶打开的角度构成旋流气体，然后配合棒磨机仓的旋转使其旋转进风更加贴近棒磨机仓内壁的圆柱面状的有毒有害气体释放源，然后配合吸气板进行VOCs的排放；

步骤9：可启动控制使其外电极和内电极构成电势差进行低温放电对VOCs进行分解。

本发明的有益技术效果：

本发明提供的一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法，在棒磨机运行的时候，通过将内插管连接气泵，启动驱动电机带动第一转杆旋转，通过第一转杆带动传动齿轮旋转，通过传动齿轮带动外齿轮环旋转，通过外齿轮环带动棒磨机仓旋转，通过启动电加热板和电加热器对棒磨机仓的内部进行高温加热，通过第一转杆的运行带动主动齿轮运动，通过主动齿轮带动传送皮带，通过传送皮带带动从动齿轮，从而通过从动齿轮带动风机转动，通过风机从而将棒磨机仓内的VOCs气体吸入至通过吸气板、导VOCs连接管、吸尘罩和VOCs气体导出管，然后进入至VOCs过滤仓内，通过VOCs过滤仓内的活性炭过滤网进行过滤并通过排气管排出，通过主动齿轮带动第二转杆转动，通过第二转杆带动旋转摩擦杆转动，通过旋转摩擦杆带动清理毛刷从而对活性炭过滤网进行摩擦清理，气泵通过连接导气管进入至缓气调节槽内并可调节导风叶打开的角度构成旋流气体，然后配合棒磨机仓的旋转使其旋转进风更加贴近棒磨机仓内壁的圆柱面状的有毒有害气体释放源，然后配合吸气板进行VOCs的排放，可启动控制使其外电极和内电极构成电势差进行低温放电对VOCs进行分解。

附图说明

图1为按照本发明的一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法的一优选实施例的装置整体侧剖视图；

图2为按照本发明的一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法的一优选实施例的联动传动组件结构示意图；

图3为按照本发明的一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法的一优选实施例的a处结构放大图；

图4为按照本发明的一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法的一优选实施例的端盖组件结构示意图；

图5为按照本发明的一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法的一优选实施例的d处结构放大图；

图6为按照本发明的一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法的一优选实施例的c处结构放大图；

图7为按照本发明的一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法的一优选实施例的b处结构放大图。

图中：1-棒磨机仓，2-端支撑架，3-电加热器，4-外齿轮环，5-VOCs过滤仓，6-VOCs气体导出管，7-导VOCs连接管，8-吸气板，10-电加热板，11-端盖，12-密封环，13-上底座，14-下底座，15-电机固定台，16-第一转杆，17-第二转杆，18-传送皮带，19-传动齿轮，20-驱动电机，21-从动齿轮，22-主动齿轮，23-旋转摩擦杆，24-清理毛刷，25-吸尘罩，26-风机，27-固定杆，28-连接导气管，29-缓气调节槽，30-排气支撑杆，31-调节转杆，32-密封层，33-支撑架，34-外卡管，35-内插管，36-弧形橡胶层，37-卡位密封弹簧，38-内缓冲筒，39-缓冲弹簧，40-外缓冲筒，41-排气管，42-导风叶，43-外电极、44-内电极。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图7所示，本实施例提供的一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备，包括下底座14，下底座14的顶部等间距安装有缓冲筒组件，缓冲筒组件，缓冲筒组件的顶部安装有上底座13，上底座13的顶部通过端支撑架2安装有可在端支撑架2内侧旋转的棒磨机仓1，且棒磨机仓1的内部设有电加热组件，棒磨机仓1的一端铰接有端盖11，且位于端盖11的内壁设有旋流导风叶片组件，且旋流导风叶片组件的内侧连通有外连防泄露导风管组件，端盖11的内环与棒磨机仓1之间设有密封环12，棒磨机仓1的外侧中部安装有外齿轮环4，且上底座13的顶部安装有驱动组件，该驱动组件的外侧设有与外齿轮环4相互啮合的传动齿轮19，棒磨机仓1的一端设有VOCs收集组件，该VOCs收集组件的一端连通有风机组件，且风机组件与驱动组件之间采用工型轮组件传动，上底座13的顶部一端安装有VOCs过滤组件，该过滤组件内插入有可被驱动组件驱动的清理杆组件，且风机组件的输出端与VOCs过滤组件连通，低温等离子分解VOCs组件。

在棒磨机运行的时候，通过将内插管35连接气泵，启动驱动电机20带动第一转杆16旋转，通过第一转杆16带动传动齿轮19旋转，通过传动齿轮19带动外齿轮环4旋转，通过外齿轮环4带动棒磨机仓1旋转，通过启动电加热板10和电加热器3对棒磨机仓1的内部进行高温加热，通过第一转杆16的运行带动主动齿轮22运动，通过主动齿轮22带动传送皮带18，通过传送皮带18带动从动齿轮21，从而通过从动齿轮21带动风机26转动，通过风机26从而将棒磨机仓1内的VOCs气体吸入至通过吸气板8、导VOCs连接管7、吸尘罩25和VOCs气体导出管6，然后进入至VOCs过滤仓5内，通过VOCs过滤仓5内的活性炭过滤网进行过滤并通过排气管41排出，通过主动齿轮22带动第二转杆17转动，通过第二转杆17带动旋转摩擦杆23转动，通过旋转摩擦杆23带动清理毛刷24从而对活性炭过滤网进行摩擦清理，气泵通过连接导气管28进入至缓气调节槽29内并可调节导风叶42打开的角度构成旋流气体，然后配合棒磨机仓1的旋转使其旋转进风更加贴近棒磨机仓1内壁的圆柱面状的有毒有害气体释放源，然后配合吸气板8进行VOCs的排放。

在本实施例中，缓冲筒组件包括外缓冲筒40、缓冲弹簧39和内缓冲筒38，下底座14的顶部等间距安装有外缓冲筒40，外缓冲筒40的内底部安装有缓冲弹簧39，缓冲弹簧39的顶部安装有内缓冲筒38，且内缓冲筒38部分位于外缓冲筒40的内侧，内缓冲筒38的顶部安装有上底座13；

低温等离子分解VOCs组件包括控制器、外电极43和内电极44，位于棒磨机仓1的内中部设有内电极44，位于棒磨机仓1的内壁处设有外电极43，且内电极44和外电极43相互配合，44和外电极43皆电性连接控制器。

在本实施例中，电加热组件包括电加热器3和电加热板10，电加热板10位于棒磨机仓1的内侧，且棒磨机仓1的外侧安装有电加热器3，电加热器3与电加热板10之间电性连接。

在本实施例中，旋流导风叶片组件包括缓气调节槽29、调节转杆31、支撑架33、密封层32和导风叶42，缓气调节槽29开设在端盖11的内壁并沿端盖11的内壁环绕开设，缓气调节槽29的内侧中部安装有支撑架33，支撑架33的顶中部通过轴承安装有调节转杆31，调节转杆31的顶部安装有导风叶42，导风叶42的底部铺设有密封层32，且密封层32与缓气调节槽29开口处相互配合。

在本实施例中，外连防泄露导风管组件包括内插管35、外卡管34、卡位密封弹簧37、弧形橡胶层36和连接导气管28，端盖11的内部铺设有连接导气管28，且连接导气管28的一端与缓气调节槽29连通，连接导气管28的一侧中部连通有外卡管34，外卡管34贯穿端盖11，且外卡管34的内壁环绕设有弧形橡胶层36，且弧形橡胶层36的内侧安装有卡位密封弹簧37，外卡管34的内侧插入有内插管35，且内插管35与弧形橡胶层36相互挤压接触。

在本实施例中，驱动组件包括电机固定台15、驱动电机20和第一转杆16，电机固定台15安装在上底座13的顶部，电机固定台15的顶部安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端安装有第一转杆16，第一转杆16的外侧安装有传动齿轮19。

在本实施例中，VOCs收集组件包括导VOCs连接管7和吸气板8，棒磨机仓1的一端中部连通有导VOCs连接管7，且导VOCs连接管7位于棒磨机仓1内部的一端连通有吸气板8，导VOCs连接管7的另一端连通有风机组件。

在本实施例中，风机组件包括固定杆27、风机26和吸尘罩25，导VOCs连接管7的另一端连通有吸尘罩25，吸尘罩25的内侧安装有固定杆27，且固定杆27的一侧通过连接杆安装有风机26，且连接杆与固定杆27之间通过轴承连接。

在本实施例中，工型轮组件包括从动齿轮21、传送皮带18和主动齿轮22，第一转杆16的端部安装有主动齿轮22，连接杆的外侧安装有从动齿轮21，从动齿轮21的外侧与主动齿轮22的外侧之间套设有传送皮带18；

清理杆组件包括旋转摩擦杆23、清理毛刷24和第二转杆17，主动齿轮22的一侧中部安装有第二转杆17，且第二转杆17插入至VOCs过滤组件内部，位于VOCs过滤组件内部的第二转杆17外侧等间距安装有旋转摩擦杆23，且旋转摩擦杆23的一侧等间距安装有清理毛刷24；

VOCs过滤组件包括VOCs过滤仓5、排气管41、排气支撑杆30和活性炭过滤网，VOCs过滤仓5安装在上底座13的顶部，且VOCs过滤仓5的内部等间距安装有活性炭过滤网，旋转摩擦杆23与活性炭过滤网相互配合，VOCs过滤仓5的一端底部连通有排气管41，上底座13的顶部安装有排气支撑杆30，且排气管41贯穿排气支撑杆30，吸尘罩25的输出端连通有VOCs气体导出管6，且VOCs气体导出管6的另一端与VOCs过滤仓5的侧顶部连通。

一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备的收集方法，包括如下步骤：

步骤1：在棒磨机运行的时候，通过将内插管35连接气泵；

步骤2：启动驱动电机20带动第一转杆16旋转，通过第一转杆16带动传动齿轮19旋转，通过传动齿轮19带动外齿轮环4旋转，通过外齿轮环4带动棒磨机仓1旋转；

步骤3：通过启动电加热板10和电加热器3对棒磨机仓1的内部进行高温加热；

步骤4：通过第一转杆16的运行带动主动齿轮22运动，通过主动齿轮22带动传送皮带18，通过传送皮带18带动从动齿轮21，从而通过从动齿轮21带动风机26转动；

步骤5：通过风机26从而将棒磨机仓1内的VOCs气体吸入至通过吸气板8、导VOCs连接管7、吸尘罩25和VOCs气体导出管6，然后进入至VOCs过滤仓5内；

步骤6：通过VOCs过滤仓5内的活性炭过滤网进行过滤并通过排气管41排出；

步骤7：通过主动齿轮22带动第二转杆17转动，通过第二转杆17带动旋转摩擦杆23转动，通过旋转摩擦杆23带动清理毛刷24从而对活性炭过滤网进行摩擦清理；

步骤8：气泵通过连接导气管28进入至缓气调节槽29内并可调节导风叶42打开的角度构成旋流气体，然后配合棒磨机仓1的旋转使其旋转进风更加贴近棒磨机仓1内壁的圆柱面状的有毒有害气体释放源，然后配合吸气板8进行VOCs的排放；

步骤9：可启动控制使其外电极43和内电极44构成电势差进行低温放电对VOCs进行分解。

以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备，其特征在于：包括下底座(14)，所述下底座(14)的顶部等间距安装有缓冲筒组件，所述缓冲筒组件的顶部安装有上底座(13)，所述上底座(13)的顶部通过端支撑架(2)安装有能够在端支撑架(2)内侧旋转的棒磨机仓(1)，且所述棒磨机仓(1)的内部设有电加热组件，所述棒磨机仓(1)的一端铰接有端盖(11)，且位于端盖(11)的内壁设有旋流导风叶片组件，且旋流导风叶片组件的内侧连通有外连防泄露导风管组件，所述端盖(11)的内环与棒磨机仓(1)之间设有密封环(12)，所述棒磨机仓(1)的外侧中部安装有外齿轮环(4)，且所述上底座(13)的顶部安装有驱动组件，该驱动组件的外侧设有与外齿轮环(4)相互啮合的传动齿轮(19)，所述棒磨机仓(1)的一端设有VOCs收集组件，该VOCs收集组件的一端连通有风机组件，且风机组件与驱动组件之间采用工型轮组件传动，所述上底座(13)的顶部一端安装有VOCs过滤组件，该过滤组件内插入有能够被驱动组件驱动的清理杆组件，且风机组件的输出端与VOCs过滤组件连通，所述棒磨机仓(1)内设有低温等离子分解VOCs组件；缓冲筒组件包括外缓冲筒(40)、缓冲弹簧(39)和内缓冲筒(38)，所述下底座(14)的顶部等间距安装有外缓冲筒(40)，所述外缓冲筒(40)的内底部安装有缓冲弹簧(39)，所述缓冲弹簧(39)的顶部安装有内缓冲筒(38)，且所述内缓冲筒(38)部分位于外缓冲筒(40)的内侧，所述内缓冲筒(38)的顶部安装有上底座(13)；

低温等离子分解VOCs组件包括控制器、外电极(43)和内电极(44)，位于棒磨机仓(1)的内中部设有内电极(44)，位于棒磨机仓(1)的内壁处设有外电极(43)，且内电极(44)和外电极(43)相互配合，所述内电极(44)和外电极(43)皆电性连接控制器；电加热组件包括电加热器(3)和电加热板(10)，所述电加热板(10)位于棒磨机仓(1)的内侧，且所述棒磨机仓(1)的外侧安装有电加热器(3)，所述电加热器(3)与电加热板(10)之间电性连接；旋流导风叶片组件包括缓气调节槽(29)、调节转杆(31)、支撑架(33)、密封层(32)和导风叶(42)，所述缓气调节槽(29)开设在端盖(11)的内壁并沿所述端盖(11)的内壁环绕开设，所述缓气调节槽(29)的内侧中部安装有支撑架(33)，所述支撑架(33)的顶中部通过轴承安装有调节转杆(31)，所述调节转杆(31)的顶部安装有导风叶(42)，所述导风叶(42)的底部铺设有密封层(32)，且密封层(32)与缓气调节槽(29)开口处相互配合；外连防泄露导风管组件包括内插管(35)、外卡管(34)、卡位密封弹簧(37)、弧形橡胶层(36)和连接导气管(28)，所述端盖(11)的内部铺设有连接导气管(28)，且连接导气管(28)的一端与缓气调节槽(29)连通，所述连接导气管(28)的一侧中部连通有外卡管(34)，所述外卡管(34)贯穿端盖(11)，且外卡管(34)的内壁环绕设有弧形橡胶层(36)，且弧形橡胶层(36)的内侧安装有卡位密封弹簧(37)，所述外卡管(34)的内侧插入有内插管(35)，且内插管(35)与弧形橡胶层(36)相互挤压接触；驱动组件包括电机固定台(15)、驱动电机(20)和第一转杆(16)，所述电机固定台(15)安装在所述上底座(13)的顶部，所述电机固定台(15)的顶部安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端安装有第一转杆(16)，所述第一转杆(16)的外侧安装有传动齿轮(19)；VOCs收集组件包括导VOCs连接管(7)和吸气板(8)，所述棒磨机仓(1)的一端中部连通有导VOCs连接管(7)，且导VOCs连接管(7)位于棒磨机仓(1)内部的一端连通有吸气板(8)，所述导VOCs连接管(7)的另一端连通有风机组件；风机组件包括固定杆(27)、风机(26)和吸尘罩(25)，所述导VOCs连接管(7)的另一端连通有吸尘罩(25)，所述吸尘罩(25)的内侧安装有固定杆(27)，且固定杆(27)的一侧通过连接杆安装有风机(26)，且连接杆与固定杆(27)之间通过轴承连接；工型轮组件包括从动齿轮(21)、传送皮带(18)和主动齿轮(22)，所述第一转杆(16)的端部安装有主动齿轮(22)，所述连接杆的外侧安装有从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)的外侧与主动齿轮(22)的外侧之间套设有传送皮带(18)；

清理杆组件包括旋转摩擦杆(23)、清理毛刷(24)和第二转杆(17)，所述主动齿轮(22)的一侧中部安装有第二转杆(17)，且第二转杆(17)插入至VOCs过滤组件内部，位于VOCs过滤组件内部的第二转杆(17)外侧等间距安装有旋转摩擦杆(23)，且旋转摩擦杆(23)的一侧等间距安装有清理毛刷(24)；

VOCs过滤组件包括VOCs过滤仓(5)、排气管(41)、排气支撑杆(30)和活性炭过滤网，所述VOCs过滤仓(5)安装在所述上底座(13)的顶部，且VOCs过滤仓(5)的内部等间距安装有活性炭过滤网，所述旋转摩擦杆(23)与活性炭过滤网相互配合，所述VOCs过滤仓(5)的一端底部连通有排气管(41)，所述上底座(13)的顶部安装有排气支撑杆(30)，且所述排气管(41)贯穿所述排气支撑杆(30)，所述吸尘罩(25)的输出端连通有VOCs气体导出管(6)，且VOCs气体导出管(6)的另一端与VOCs过滤仓(5)的侧顶部连通。

2.根据权利要求1所述的棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备的收集方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：在棒磨机运行的时候，将内插管(35)连接气泵；

步骤2：启动驱动电机(20)带动第一转杆(16)旋转，通过第一转杆(16)带动传动齿轮(19)旋转，通过传动齿轮(19)带动外齿轮环(4)旋转，通过外齿轮环(4)带动棒磨机仓(1)旋转；

步骤3：通过启动电加热板(10)和电加热器(3)对棒磨机仓(1)的内部进行高温加热；

步骤4：通过第一转杆(16)的运行带动主动齿轮(22)运动，通过主动齿轮(22)带动传送皮带(18)，通过传送皮带(18)带动从动齿轮(21)，从而通过从动齿轮(21)带动风机(26)转动；

步骤5：通过风机(26)将棒磨机仓(1)内的VOCs气体吸入至通过吸气板(8)、导VOCs连接管(7)、吸尘罩(25)和VOCs气体导出管(6)，然后进入至VOCs过滤仓(5)内；

步骤6：通过VOCs过滤仓(5)内的活性炭过滤网进行过滤并通过排气管(41)排出；

步骤7：通过主动齿轮(22)带动第二转杆(17)转动，通过第二转杆(17)带动旋转摩擦杆(23)转动，通过旋转摩擦杆(23)带动清理毛刷(24)从而对活性炭过滤网进行摩擦清理；

步骤8：气体通过连接导气管(28)进入至缓气调节槽(29)内并能够调节导风叶(42)打开的角度构成旋流气体，然后配合棒磨机仓(1)的旋转使旋转进风更加贴近棒磨机仓(1)内壁的圆柱面状的有毒有害气体释放源，然后配合吸气板(8)进行VOCs的排放；

步骤9：启动控制使外电极(43)和内电极(44)构成电势差进行低温放电对VOCs进行分解。

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