CN111804724A - 一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法 - Google Patents

一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,所述溶液混合提效机构包括混合筒、支架、第二旋转电机、搅拌杆、搅拌架、铲板、排出管、止水阀、料筒、过滤筒、链轮、链条、转动杆、上碾块、下碾块、通道、螺旋送料板、进料管、旋叶、滤筒、排水口和进水管,所述混合筒底端固定连接有支架,使用安全方便,设置了溶液混合提效机构,通过第二旋转电机带动搅拌杆旋转,并通过链轮和链条的传动,带动两个转动杆移动转动,从而通过上碾块和下碾块配合,将修复剂碾碎,使修复剂可以和水快速混合,同时旋叶和滤筒配合,对水进行过滤,减少水中的杂质,避免杂质过多影响混合后修复液的效果。

Description

一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法
技术领域
本发明涉及土壤修复技术领域,具体为一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法。
背景技术
由于人口急剧增长,工业迅猛发展,固体废物不断向土壤表面堆放和倾倒,有害废水不断向土壤中渗透,大气中的有害气体及飘尘也不断随雨水降落在土壤中,导致了土壤污染,影响植被的生长;
在添加修复液前,一般需要先将修复剂和水充分混合后,在加入土壤修复装置内部,但是现有的对修复剂和水进行混合的装置,不能对修复剂进行研磨,使修复剂在与水混合时容易出现残留,同时没有对混合的水进行过滤,水中的杂质容易影响修复液的修复效果,降低了土壤修复的效率;
但是目前在土壤修复时,对于一些污染严重的土壤修复时,直接在土地上修复,会影响修复的效果,同时容易对土地造成二次污染,同时对污染土壤的回收较为麻烦,容易浪费大量的时间,影响土壤的修复效果。本发明属于改进型发明,为申请人于自身自主研发产品基础上的的进一步改进(在先申请“2020107014142一种土壤修复生态保湿系统”),主要是在原有产品基础上集成了溶液混合提效机构,以进一步提高修复效果。
发明内容
本发明提供一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,包括如下步骤:
S1、通过进料管和进水管,将修复剂和水分别注入料筒内部和过滤筒内部;
S2、通过上碾块和下碾块配合,将修复剂碾磨细致后,通过螺旋送料板均匀送入混合筒内部,同时通过旋叶和滤筒配合,对水进行过滤,排出水中的杂质后,通过排水口送入混合筒内部;
S3、通过搅拌架对水和修复剂进行搅拌,使水和修复剂充分混合;
S4、通过排出管将水和修复剂充分混合形成的修复液排出,分别送入净化箱和液体箱内部;
S5、根据土壤实际情况,通过深层土壤修复机构和浅层土壤修复机构对土壤进行修复;
S6、同时通过土壤收集和破碎机构和土壤修复与排出机构配合,对污染严重的土壤进行回收处理,提高土壤恢复的效率;
S7、通过废气净化处理机构对土壤修复过程中产生的废气进行净化,避免污染周围环境。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、设置了溶液混合提效机构,通过第二旋转电机带动搅拌杆旋转,并通过链轮和链条的传动,带动两个转动杆移动转动,从而通过上碾块和下碾块配合,将修复剂碾碎,提高修复剂的溶解性,使修复剂可以和水快速混合,同时旋叶和滤筒配合,对水进行过滤,减少水中的杂质,避免杂质过多影响混合后修复液的效果,保证了修复液对土壤的修复效果,此外通过搅拌杆和搅拌架配合,方便对混合筒内部的水和修复剂进行搅拌,提高混合的效率,同时在修复液排出后,可以带动铲板旋转对混合筒内壁进行清理,保证混合筒内部的干净。
2、设置了土壤收集和破碎机构,通过定位销、限位块和限位槽的配合,方便对铲板的角度进行调整,从而根据实际的地面调整铲板的角度,使铲板与地面贴合,便于将被污染严重的土壤铲起,提高土壤收集的效率,增加土壤修复的效率,同时减少了工作人员的劳动压力,同时通过转轴、输送带、转杆、皮带和传动齿轮配合,在车架移动的过程中,带动输送带转动,避免土壤在铲板上堆积,影响进料,提高了土壤收集的效率;
通过旋转电机和输送绞龙配合,将土壤传输到破碎筒内部,并通过连接板和套筒配合,带动活动夹板旋转,使环形凸块沿着环形波纹槽转动,从而推动活动夹板沿着套筒上下移动,减少了活动夹板和固定夹板之间的距离,对土壤中的土块进行破碎,进而减少土块的体积,方便后续对土块进行处理,增加土壤修复的效率。
3、设置了土壤修复与排出机构,通过内筒和保温层的配合,减少加热筒内部温度的外散,保证加热筒内部的温度,提高加热的效果,同时通过加热板和螺旋下料板配合,增加土壤在加热筒内部加热效果,从而使土壤中的有机物气化,并从通风管排出加热筒,实现对土壤的修复,此外带有热气的气体通过通风管排入保温层,提高余热的利用率,进一步提高对加热筒的保温效果,提高土壤加热修复的效率;
另外修复好的土壤,通过排出口送入筛分槽内部,通过固定块、弧形槽和椭圆板的配合,在车架移动的同时,带动筛板上下振动,方便将修复的土壤筛下,使修复的土壤均匀的撒在土地上,方便土壤恢复使用,另外通过支撑弹簧的特性,进一步提高筛板筛分的效果,保证土壤筛洒的均匀性。
4、设置了深层土壤修复机构,通过驱动电机带动螺杆匀速旋转,使螺杆通过推动套管匀速旋转移动,从而带动钻杆沿着固定柱匀速旋转下降,方便钻杆钻入土地内部,同时通过连接管将液体箱内部的修复液排入储水槽内部,并通过储水槽内部的出水口,方便将修复液注入土地深层,进而方便对土地深层的土壤进行修复,增加土壤深层的养分和湿度,保证植被的生长,提高了装置的便捷性。
5、设置了浅层土壤修复机构,通过导轮、张紧弹簧和传动带配合传动,使车架在移动的同时带动齿辊旋转,并通过皮带的配合,使两个齿辊一同转动,从而使喷头喷洒出来的修复液,可以均匀的被土壤接收,提高了土壤与修复液的吸收效果,保证了土壤可以充分吸收修复液的水份和养分,增加了土壤的湿润性和营养,此外转动丝杆,使丝杆带动卡块沿着卡槽移动,调整了活动板和齿辊的高度,方便根据实际土地的情况调整齿辊,使齿辊与地面贴合,保证对土壤反转的效果,并且在不使用时,方便对齿辊进行收纳放置,避免影响装置的移动。
6、设置了废气净化处理机构,通过排气管将方便将保温层内部换热后的废气排入净化箱内部,并通过净化腔室内部的溶液,对废气中的有害气体进行中和反应,去除废气中的有害物,同时通过出气管将废气排出,并通过塞盖内部滤网的夹层中的活性炭进一步对气体进行过滤,提高过滤的效果,避免废气排出空气中污染周围的环境。
综上所述,通过土壤收集和破碎机构对污染较为严重的土壤进行回收修复,提高修复的效果,同时通过土壤修复与排出机构和废气净化处理机构配合,将修复好的土壤均匀的洒在原来的土地上,方便了土壤的使用,提高装置的便捷性,并对废气进行净化处理后排出,保证装置的环保性;
通过深层土壤修复机构和浅层土壤修复机构,根据土壤的实际情况,选择合适的修复方式,提高了装置的适应性,对土壤进行喷洒修复液,提高土壤的养分的同时保证土壤的湿润度,增加土壤修复的效果,提高植被在土壤上的生长效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明溶液混合提效机构的结构示意图;
图2是本发明搅拌杆的安装结构示意图;
图3是本发明上碾板的安装结构示意图;
图4是本发明滤筒的安装结构示意图;
图5是本发明加热筒的安装结构示意图;
图6是本发明滚轮的安装结构示意图;
图7是本发明铲板的安装结构示意图;
图8是本发明内筒的安装结构示意图;
图9是本发明图8中A区域的结构示意图;
图10是本发明活动夹板的安装结构示意图;
图11是本发明钻杆的安装结构示意图;
图12是本发明传动带的安装结构示意图;
图13是本发明排气管的安装结构示意图;
图14是本发明土壤修复的方法的流程图;
图中标号:1、车架;2、固定座;3、滚轮;
4、土壤收集和破碎机构;401、槽口;402、储料箱;403、斜导板;404、铲板;405、转轴;406、输送带;407、转杆;408、皮带;409、传动齿轮;410、限位槽;411、限位块;412、定位销;413、连接板;414、上料管;415、破碎筒;416、旋转电机;417、连接杆;418、输送绞龙;419、横板;420、套筒;421、活动夹板;422、固定夹板;423、固定环;424、环形凸块;425、环形波纹槽;
5、加热筒;
6、土壤修复与排出机构;601、内筒;602、保温层;603、螺旋下料板;604、加热板;605、通风管;606、排出口;607、筛分槽;608、矩形槽;609、筛板;610、支撑弹簧;611、固定块;612、弧形槽;613、椭圆板;
7、废气净化处理机构;701、排气管;702、净化箱;703、隔板;704、净化腔室;705、储水腔室;706、出气管;707、塞盖;708、夹层;709、滤网;
8、深层土壤修复机构;801、液体箱;802、固定架;803、固定柱;804、钻杆;805、储水槽;806、套管;807、螺杆;808、驱动电机;809、连接管;810、出水口;
9、浅层土壤修复机构;901、挡板;902、卡槽;903、卡块;904、丝杆;905、活动板;906、齿辊;907、滑槽;908、导轮;909、张紧弹簧;910、传动带;
10、喷洒箱;11、抽水泵;12、抽水管;13、喷头;14、挂环。
15、溶液混合提效机构;1501、混合筒;1502、支架;1503、第二旋转电机;1504、搅拌杆;1505、搅拌架;1506、铲板;1507、排出管;1508、止水阀;1509、料筒;1510、过滤筒;1511、链轮;1512、链条;1513、转动杆;1514、上碾块;1515、下碾块;1516、通道;1517、螺旋送料板;1518、进料管;1519、旋叶;1520、滤筒;1521、排水口;1522、进水管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图14所示,本发明提供一种技术方案,一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,包括如下步骤:
S1、通过进料管1518和进水管1522,将修复剂和水分别注入料筒1509内部和过滤筒1510内部;
S2、通过上碾块1514和下碾块1515配合,将修复剂碾磨细致后,通过螺旋送料板1517均匀送入混合筒1501内部,同时通过旋叶1519和滤筒1520配合,对水进行过滤,排出水中的杂质后,通过排水口1521送入混合筒1501内部;
S3、通过搅拌架1505对水和修复剂进行搅拌,使水和修复剂充分混合;
S4、通过排出管1507将水和修复剂充分混合形成的修复液排出,分别送入净化箱702和液体箱801内部;
S5、根据土壤实际情况,通过深层土壤修复机构8和浅层土壤修复机构9对土壤进行修复;
S6、同时通过土壤收集和破碎机构4和土壤修复与排出机构6配合,对污染严重的土壤进行回收处理,提高土壤恢复的效率;
S7、通过废气净化处理机构7对土壤修复过程中产生的废气进行净化,避免污染周围环境
如图1-4所示,S1-S3均是在溶液混合提效机构15内部完成,溶液混合提效机构15包括混合筒1501、支架1502、第二旋转电机1503、搅拌杆1504、搅拌架1505、铲板1506、排出管1507、止水阀1508、料筒1509、过滤筒1510、链轮1511、链条1512、转动杆1513、上碾块1514、下碾块1515、通道1516、螺旋送料板1517、进料管1518、旋叶1519、滤筒1520、排水口1521和进水管1522;
混合筒1501底端固定连接有支架1502,混合筒1501底端中心位置处固定连接有第二旋转电机1503,第二旋转电机1503输出轴连接有搅拌杆1504,且搅拌杆1504底端贯穿混合筒1501顶端,搅拌杆1504外端对应混合筒1501内部位置处等距固定连接有搅拌架1505,且搅拌架1505另一端固定连接有铲板1506,混合筒1501外端底部位置处固定连接有排出管1507,且排出管1507顶端转动连接有止水阀1508;
混合筒1501顶端一侧位置处固定连接有料筒1509,且混合筒1501顶端另一侧位置处固定连接有过滤筒1510,料筒1509、过滤筒1510和搅拌杆1504顶端均固定连接有链轮1511,且链轮1511外端套接有链条1512,料筒1509内部和过滤筒1510内部对应链轮1511位置处分别转动连接有转动杆1513,位于料筒1509内部的转动杆1513外端固定连接有上碾块1514,且料筒1509内壁对应上碾块1514底部位置处固定连接有下碾块1515,下碾块1515中部位置处开设有通道1516,转动杆1513对应通道1516内部位置处固定连接有螺旋送料板1517,料筒1509外端顶部位置处固定连接有进料管1518;
位于过滤筒1510内部的转动杆1513外端等距固定连接有旋叶1519,且过滤筒1510内部对应旋叶1519外侧位置处固定连接有滤筒1520,过滤筒1508底端对应滤筒1510中部位置处开设有排水口1521,过滤筒1510外端顶部位置处固定连接有进水管1522;
如图5-13所示,S4-S7均是在土壤修复装置上完成,土壤修复装置包括车架1,且车架1移动固定连接有挂环14,车架1底端分别固定连接有固定座2,两个固定座2两端均转动连接有滚轮3,一个固定座2内部安装有土壤收集和破碎机构4;
车架1顶端固定连接有加热筒5,且加热筒5内部嵌入安装有土壤修复与排出机构6;
加热筒5外端一侧位置处固定连接有废气净化处理机构7;
车架1顶端对应加热筒5另一侧位置处固定连接有深层土壤修复机构8;
车架1顶端边侧位置处连接有喷洒箱10,喷洒箱10顶端中部位置处固定连接有抽水泵11,抽水泵11的输入端与外部电源的输出端电性连接,且抽水泵11顶端固定连接有抽水管12,喷洒箱10底端等距固定连接有喷头13,且车架1底端对应喷洒箱10位置处固定连接有浅层土壤修复机构9。
土壤收集和破碎机构4包括槽口401、储料箱402、斜导板403、铲板404、转轴405、输送带406、转杆407、皮带408、传动齿轮409、限位槽410、限位块411、定位销412、连接板413、上料管414、破碎筒415、旋转电机416、连接杆417、输送绞龙418、横板419、套筒420、活动夹板421、固定夹板422、固定环423、环形凸块424和环形波纹槽425;
一个固定座2一端开设有槽口401,槽口401内部边侧位置处固定连接有储料箱402,且储料箱402各内壁均固定连接有斜导板403,槽口401内部对应储料箱402顶部位置处转动连接有铲板404,铲板404内部通过转轴405套接有输送带406,固定座2外端对应转轴405位置处分别转动连接有转杆407,且一个转杆407外端与滚轮3内壁轴承外端均套接有皮带408,两个转杆407外端对应皮带408外侧位置处均固定连接有传动齿轮409;
储料箱402底端开设有限位槽410,限位槽410内部滑动连接有限位块411,且限位块411两端均通过定位销412与储料箱402固定连接,限位块411一端固定连接有连接板413,且连接板413贯穿储料箱402与铲板404底端转动连接;
车架1底端对应储料箱402中部位置处固定连接有上料管414,加热筒5顶端固定连接有破碎筒415,上料管414贯穿加热筒5与破碎筒415连通,破碎筒415顶端中部位置处固定连接有旋转电机416,旋转电机416输出轴固定连接有连接杆417,连接杆417外端对应上料管414内部位置处固定连接有输送绞龙418,连接杆417外端对应上料管414顶部位置处固定连接有横板419,横板419外端固定连接有套筒420,套筒420外端中部位置处滑动连接有活动夹板421,且破碎筒415内壁对应活动夹板421位置处固定连接有固定夹板422,上料管414外端对应套筒420底部位置处固定连接有固定环423,固定环423顶端固定连接有环形凸块424,活动夹板421底端对应环形凸块424位置处开设有环形波纹槽425,为了方便将被污染的土壤收集起来,转杆407贯穿固定座2与转轴405固定连接,两个传动齿轮409相互啮合连接,皮带408共有两个,活动夹板421和固定夹板422均为倾斜板,连接杆417的高度大于上料管414的高度,输送绞龙418外端与上料管414内壁相贴合,旋转电机416的输入端与外部电源的输出端电性连接;
土壤修复与排出机构6包括内筒601、保温层602、螺旋下料板603、加热板604、通风管605、排出口606、筛分槽607、矩形槽608、筛板609、支撑弹簧610、固定块611、弧形槽612和椭圆板613;
加热筒5内部固定连接有内筒601,且加热筒5内部对应内筒601外侧位置处开设有保温层602,上料管414外端对应内筒601内部位置处固定连接有螺旋下料板603,螺旋下料板603底端等距固定连接有加热板604,加热筒5顶端对应破碎筒415外侧位置处等距固定连接有通风管605,且通风管605另一端与保温层602固定连接,加热筒5底端开设有排出口606,固定座2底端对应排出口606位置处开设有筛分槽607,筛分槽607内壁对称开设有矩形槽608,矩形槽608内部卡接有筛板609,且矩形槽608内部对应筛板609顶端和底端分别等距固定连接有支撑弹簧610,筛板609两端对称固定连接有固定块611,固定块611底端开设有弧形槽612,筛分槽607内壁对应弧形槽612位置处转动连接有椭圆板613,为了方便将修复的土壤排出,排出口606贯穿车架1与筛分槽607连通,通风管605贯穿加热筒5与保温层602内部连通,弧形槽612与椭圆板613相贴合;
深层土壤修复机构8包括液体箱801、固定架802、固定柱803、钻杆804、储水槽805、套管806、螺杆807驱动电机808、连接管809和出水口810;
车架1顶端对应加热筒5一侧位置处固定连接有液体箱801,液体箱801一端固定连接有固定架802,固定架802另一端固定连接有固定柱803,且液体箱801一端固定连接有连接管809,且连接管809另一端与固定柱803内部连通,固定柱803内部通过螺纹连接有钻杆804,钻杆804顶端开设有储水槽805,且储水槽805内壁等距开设有出水口810,储水槽805底端固定连接有套管806,套管806内部通过螺纹连接有螺杆807,固定柱803顶端对应螺杆807位置处固定连接有驱动电机808,且驱动电机808的输出轴与螺杆807固定连接;
废气净化处理机构7包括排气管701、净化箱702、隔板703、净化腔室704、储水腔室705、出气管706、塞盖707、夹层708和滤网709;
加热筒5外端中部位置处固定连接有排气管701,排气管701另一端固定连接净化箱702,净化箱702内壁中部位置处固定连接有隔板703,净化箱702内部对应隔板703顶部位置处开设有净化腔室704,且净化箱702内部对应隔板703底部位置处开设有储水腔室705,净化箱702一端对应净化腔室704位置处固定连接有出气管706,出气管706内壁边侧位置处通过螺纹连接有塞盖707,塞盖707中部位于出气管706内部位置处固定连接有滤网709,且滤网709内部开设有夹层708,为了避免废气污染环境,储水腔室705和液体箱801内部均填充有修复液,抽水管12一端储水腔室705内部连通,夹层708内部填充有活动炭,净化腔室704内部填充有溶剂,且排气管701底端的水平高度低于液面的水平高度;
浅层土壤修复机构9包括挡板901、卡槽902、卡块903、丝杆904、活动板905、齿辊906、滑槽907、导轮908、张紧弹簧909和传动带910;
车架1两端底侧对应喷洒箱10位置处均固定连接有挡板901,挡板901内壁开设有卡槽902,卡槽902内部滑动卡接有卡块903,且挡板901底端对应卡块903位置处转动连接有丝杆904,卡块903另一端固定连接有活动板905,且活动板905另一端固定对称转动连接有齿辊906,且两个齿辊906轴承外端均套接有皮带408,固定座2两端对称开设有滑槽907,固定座2两端通过滑槽907滑动卡接有导轮908,滑槽907内部对应导轮908顶部位置处卡接有张紧弹簧909,导轮908外端、滚轮3轴承外端和齿辊906轴承外端均套接有传动带910,为了方便移动活动板905,丝杆904贯穿卡块903与卡槽902顶端转动连接,且丝杆904外端与卡块903内壁通过螺纹连接。
本发明的工作原理及使用流程:在使用一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法过程中,通过进料管1518和进水管1522将修复剂和水分别送入料筒1509内部和过滤筒1510内部,同时通过第二旋转电机1503和搅拌杆1504配合,带动链轮1511旋转,并通过链条1512的传动使两个转动杆1513一同转动,使一个转动杆1513带动上碾块1514旋转并通过下碾块1515配合,将修复剂碾碎,再通过螺旋送料板1517送入混合筒1501内部,通过转叶1519带动水旋转,形成离心力,并通过滤筒1520配合,对水进行过滤减少水中的杂质,提高修复液的混合效率,另外通过搅拌杆1504带动搅拌架1505转动,对混合筒1501内部的水和修复剂进行搅拌,提高混合的效率,使水和修复剂充分混合形成修复液,再从排出管1508排出,方修复液排出后,通过搅拌架1505带动铲板1506旋转,对混合筒1501内壁进行清理;
将修复液分别添加在净化箱702和液体箱801内部,再通过挂环14,将车架1与牵引设备固定连接,方便带动车架1移动,同时操作人员转出定位销412,解除对限位块411的固定,使连接板413沿着限位槽410移动,从而拉动铲板404,使铲板404转动,调整了铲板404的角度,使铲板404底端与实际地面贴合,便于将土壤铲起,同时通过车架1移动,带动滚轮3转动,并通过皮带408的传动,带动转杆407旋转,同时通过两个传动齿轮409配合,使两个转杆407移动转动,进而带动转轴405,使转轴405带动输送带406转动,将铲板404铲起的被污染的土壤送到储料箱402内部;
当土壤在集中在储料箱402内部时,操作人员启动旋转电机416,使旋转电机416带动连接杆417和输送绞龙418转动,从而将土壤通过上料管414送到破碎筒415内部,另外在连接杆417转动的同时,带动连接板413,使连接板413带动套筒420和活动夹板421转动,进而使环形凸块424沿着固定环423顶端的环形波纹槽425转动,推动活动夹板421上下移动,调整活动夹板421的高度,减少活动夹板421和固定夹板422之间的距离,方便对土块进行挤压破碎,减少土块的体积,从而方便对土壤进行后续的处理;
被破碎后的土壤沿着螺旋下料板603下降,通过加热板604对螺旋下料板603上土壤进行加热,使土壤中的有机物受热气化,并通过通风管605排出,从而实现对土壤的修复,排除土壤中有害的有机物,恢复土壤的使用,同时通风管605将带有热气的气体排入保温层602,进而使气体的余热对内筒601内部进行加热,提高余热的利用,保证加热的效果;
而被换热后的气体通过排气管701进入净化腔室704,通过净化腔室704内部的溶液与废气中的有害气体进行中和反应,对废气进行净化,同时通过出气管706将气体排出,并通过塞盖707夹层708内部的活性炭对气体再次进行过滤净化,保证气体的净化效果,避免废气排入空气,对周围环境造成污染;
排气管701、净化箱702、隔板703、净化腔室704、储水腔室705、出气管706、塞盖707和夹层708;
被修复的土壤通过排出口606进入筛分槽607内部的筛板609上,同时通过车架1带动滚轮3移动,并通过皮带408传动,使滚轮3带动椭圆板613旋转,从而推动固定块611,使固定块611带动筛板609上下振动,对土壤进行筛分,方便将修复的土壤均匀的洒在土地上,同时通过支撑弹簧610伸缩的特性,进一步增加筛板609的振动效果,提高土壤筛分的效率;
此外在对浅层的土壤进行修复时,转动丝杆904,使丝杆904推动卡块903沿着卡槽902移动,从而带动活动板905和齿辊906移动,调整齿辊的906的高度,方便根据实际土地的情况进行调整,使齿辊906与地面贴合,保证对土壤的反转效果,在活动板905移动的同时,通过滑槽907、导轮908和张紧弹簧909配合,方便调整传动带910长度,保证传动带910的绷紧度,进而保护传动的效果,车架1在移动的过程中,带动滚轮3转动,使滚轮3通过传动带910带动一个齿辊906转动,对地面进行反转后,通过抽水泵11和抽水管12配合,将净化箱702内部的修复液抽入喷洒箱10,然后通过喷头13均匀的喷洒在反转后的土壤上,另外通过皮带408的传动,带动另一个齿辊906转动,对喷洒过修复液的土壤再次进行反转,从而使土壤和修复液可以从分接触,提高土壤对修复液的吸收效果,避免修复液浪费;
最后,在深层土壤进行修复时,通过驱动电机808带动螺杆807转动,使螺杆807带动套管806旋转下降,从而使螺杆807带动钻杆804旋转下降,方便钻杆804钻入土壤内部,同时通过连接管809将液体箱801内部的修复液注入钻杆804内部的储水槽805内部,使修复液从出水口810均匀的向土壤深层扩散,进而对深层的土壤进行修复,提高了土壤的修复效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、通过进料管(1518)和进水管(1522),将修复剂和水分别注入料筒(1509)内部和过滤筒(1510)内部;
S2、通过上碾块(1514)和下碾块(1515)配合,将修复剂碾磨细致后,通过螺旋送料板(1517)均匀送入混合筒(1501)内部,同时通过旋叶(1519)和滤筒(1520)配合,对水进行过滤,排出水中的杂质后,通过排水口(1521)送入混合筒(1501)内部;
S3、通过搅拌架(1505)对水和修复剂进行搅拌,使水和修复剂充分混合;
S4、通过排出管(1507)将水和修复剂充分混合形成的修复液排出,分别送入净化箱(702)和液体箱(801)内部;
S5、根据土壤实际情况,通过深层土壤修复机构(8)和浅层土壤修复机构(9)对土壤进行修复;
S6、同时通过土壤收集和破碎机构(4)和土壤修复与排出机构(6)配合,对污染严重的土壤进行回收处理,提高土壤恢复的效率;
S7、通过废气净化处理机构(7)对土壤修复过程中产生的废气进行净化,避免污染周围环境。
2.根据权利要求1所述的一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,其特征在于:S1-S3均是在溶液混合提效机构(15)内部完成,溶液混合提效机构(15)包括混合筒(1501)、支架(1502)、第二旋转电机(1503)、搅拌杆(1504)、搅拌架(1505)、铲板(1506)、排出管(1507)、止水阀(1508)、料筒(1509)、过滤筒(1510)、链轮(1511)、链条(1512)、转动杆(1513)、上碾块(1514)、下碾块(1515)、通道(1516)、螺旋送料板(1517)、进料管(1518)、旋叶(1519)、滤筒(1520)、排水口(1521)和进水管(1522);
所述混合筒(1501)底端固定连接有支架(1502),所述混合筒(1501)底端中心位置处固定连接有第二旋转电机(1503),所述第二旋转电机(1503)输出轴连接有搅拌杆(1504),且搅拌杆(1504)底端贯穿混合筒(1501)顶端,所述搅拌杆(1504)外端对应混合筒(1501)内部位置处等距固定连接有搅拌架(1505),且搅拌架(1505)另一端固定连接有铲板(1506),所述混合筒(1501)外端底部位置处固定连接有排出管(1507),且排出管(1507)顶端转动连接有止水阀(1508);
所述混合筒(1501)顶端一侧位置处固定连接有料筒(1509),且混合筒(1501)顶端另一侧位置处固定连接有过滤筒(1510),所述料筒(1509)、过滤筒(1510)和搅拌杆(1504)顶端均固定连接有链轮(1511),且链轮(1511)外端套接有链条(1512),所述料筒(1509)内部和过滤筒(1510)内部对应链轮(1511)位置处分别转动连接有转动杆(1513),位于所述料筒(1509)内部的所述转动杆(1513)外端固定连接有上碾块(1514),且料筒(1509)内壁对应上碾块(1514)底部位置处固定连接有下碾块(1515),所述下碾块(1515)中部位置处开设有通道(1516),所述转动杆(1513)对应通道(1516)内部位置处固定连接有螺旋送料板(1517),所述料筒(1509)外端顶部位置处固定连接有进料管(1518);
位于所述过滤筒(1510)内部的所述转动杆(1513)外端等距固定连接有旋叶(1519),且过滤筒(1510)内部对应旋叶(1519)外侧位置处固定连接有滤筒(1520),所述过滤筒(1508)底端对应滤筒(1510)中部位置处开设有排水口(1521),所述过滤筒(1510)外端顶部位置处固定连接有进水管(1522)。
3.根据权利要求1所述的一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,其特征在于:S4-S7均是在土壤修复装置上完成,土壤修复装置包括车架(1),且车架(1)一端固定连接有挂环(14),所述车架(1)底端分别固定连接有固定座(2),两个所述固定座(2)两端均转动连接有滚轮(3),一个所述固定座(2)内部安装有土壤收集和破碎机构(4);
所述车架(1)顶端固定连接有加热筒(5),且所述加热筒(5)内部嵌入安装有土壤修复与排出机构(6);
所述加热筒(5)外端一侧位置处固定连接有废气净化处理机构(7);
所述车架(1)顶端对应加热筒(5)另一侧位置处固定连接有深层土壤修复机构(8);
所述车架(1)顶端边侧位置处连接有喷洒箱(10),所述喷洒箱(10)顶端中部位置处固定连接有抽水泵(11),所述抽水泵(11)的输入端与外部电源的输出端电性连接,且抽水泵(11)顶端固定连接有抽水管(12),所述喷洒箱(10)底端等距固定连接有喷头(13),且车架(1)底端对应喷洒箱(10)位置处固定连接有浅层土壤修复机构(9)。
4.根据权利要求3所述的一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,其特征在于:所述土壤收集和破碎机构(4)包括槽口(401)、储料箱(402)、斜导板(403)、铲板(404)、转轴(405)、输送带(406)、转杆(407)、皮带(408)、传动齿轮(409)、限位槽(410)、限位块(411)、定位销(412)、连接板(413)、上料管(414)、破碎筒(415)、旋转电机(416)、连接杆(417)、输送绞龙(418)、横板(419)、套筒(420)、活动夹板(421)、固定夹板(422)、固定环(423)、环形凸块(424)和环形波纹槽(425);
一个所述固定座(2)一端开设有槽口(401),所述槽口(401)内部边侧位置处固定连接有储料箱(402),且储料箱(402)各内壁均固定连接有斜导板(403),所述槽口(401)内部对应储料箱(402)顶部位置处转动连接有铲板(404),所述铲板(404)内部通过转轴(405)套接有输送带(406),所述固定座(2)外端对应转轴(405)位置处分别转动连接有转杆(407),且一个所述转杆(407)外端与滚轮(3)内壁轴承外端均套接有皮带(408),两个所述转杆(407)外端对应皮带(408)外侧位置处均固定连接有传动齿轮(409);
所述储料箱(402)底端开设有限位槽(410),所述限位槽(410)内部滑动连接有限位块(411),且限位块(411)两端均通过定位销(412)与储料箱(402)固定连接,所述限位块(411)一端固定连接有连接板(413),且连接板(413)贯穿储料箱(402)与铲板(404)底端转动连接;
所述车架(1)底端对应储料箱(402)中部位置处固定连接有上料管(414),所述加热筒(5)顶端固定连接有破碎筒(415),所述上料管(414)贯穿加热筒(5)与破碎筒(415)连通,所述破碎筒(415)顶端中部位置处固定连接有旋转电机(416),所述旋转电机(416)输出轴固定连接有连接杆(417),所述连接杆(417)外端对应上料管(414)内部位置处固定连接有输送绞龙(418),所述连接杆(417)外端对应上料管(414)顶部位置处固定连接有横板(419),所述横板(419)外端固定连接有套筒(420),所述套筒(420)外端中部位置处滑动连接有活动夹板(421),且破碎筒(415)内壁对应活动夹板(421)位置处固定连接有固定夹板(422),所述上料管(414)外端对应套筒(420)底部位置处固定连接有固定环(423),所述固定环(423)顶端固定连接有环形凸块(424),所述活动夹板(421)底端对应环形凸块(424)位置处开设有环形波纹槽(425)。
5.根据权利要求4所述的一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,其特征在于:所述转杆(407)贯穿固定座(2)与转轴(405)固定连接,两个所述传动齿轮(409)相互啮合连接,所述皮带(408)共有两个,所述活动夹板(421)和固定夹板(422)均为倾斜板,所述连接杆(417)的高度大于上料管(414)的高度,所述输送绞龙(418)外端与上料管(414)内壁相贴合,所述旋转电机(416)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,其特征在于:所述土壤修复与排出机构(6)包括内筒(601)、保温层(602)、螺旋下料板(603)、加热板(604)、通风管(605)、排出口(606)、筛分槽(607)、矩形槽(608)、筛板(609)、支撑弹簧(610)、固定块(611)、弧形槽(612)和椭圆板(613);
所述加热筒(5)内部固定连接有内筒(601),且加热筒(5)内部对应内筒(601)外侧位置处开设有保温层(602),所述上料管(414)外端对应内筒(601)内部位置处固定连接有螺旋下料板(603),所述螺旋下料板(603)底端等距固定连接有加热板(604),所述加热筒(5)顶端对应破碎筒(415)外侧位置处等距固定连接有通风管(605),且通风管(605)另一端与保温层(602)固定连接,所述加热筒(5)底端开设有排出口(606);
所述固定座(2)底端对应排出口(606)位置处开设有筛分槽(607),所述筛分槽(607)内壁对称开设有矩形槽(608),所述矩形槽(608)内部卡接有筛板(609),且矩形槽(608)内部对应筛板(609)顶端和底端分别等距固定连接有支撑弹簧(610),所述筛板(609)两端对称固定连接有固定块(611),所述固定块(611)底端开设有弧形槽(612),所述筛分槽(607)内壁对应弧形槽(612)位置处转动连接有椭圆板(613)。
7.根据权利要求3所述的一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,其特征在于:所述深层土壤修复机构(8)包括液体箱(801)、固定架(802)、固定柱(803)、钻杆(804)、储水槽(805)、套管(806)、螺杆(807)驱动电机(808)、连接管(809)和出水口(810);
所述车架(1)顶端对应加热筒(5)一侧位置处固定连接有液体箱(801),所述液体箱(801)一端固定连接有固定架(802),所述固定架(802)另一端固定连接有固定柱(803),且液体箱(801)一端固定连接有连接管(809),且连接管(809)另一端与固定柱(803)内部连通,所述固定柱(803)内部通过螺纹连接有钻杆(804),所述钻杆(804)顶端开设有储水槽(805),且储水槽(805)内壁等距开设有出水口(810),所述储水槽(805)底端固定连接有套管(806),所述套管(806)内部通过螺纹连接有螺杆(807),所述固定柱(803)顶端对应螺杆(807)位置处固定连接有驱动电机(808),且驱动电机(808)的输出轴与螺杆(807)固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,其特征在于:所述废气净化处理机构(7)包括排气管(701)、净化箱(702)、隔板(703)、净化腔室(704)、储水腔室(705)、出气管(706)、塞盖(707)、夹层(708)和滤网(709);
所述加热筒(5)外端中部位置处固定连接有排气管(701),所述排气管(701)另一端固定连接净化箱(702),所述净化箱(702)内壁中部位置处固定连接有隔板(703),所述净化箱(702)内部对应隔板(703)顶部位置处开设有净化腔室(704),且净化箱(702)内部对应隔板(703)底部位置处开设有储水腔室(705),所述净化箱(702)一端对应净化腔室(704)位置处固定连接有出气管(706),所述出气管(706)内壁边侧位置处通过螺纹连接有塞盖(707),所述塞盖(707)中部位于出气管(706)内部位置处固定连接有滤网(709),且滤网(709)内部开设有夹层(708)。
9.根据权利要求8所述的一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,其特征在于:所述储水腔室(705)和液体箱(801)内部均填充有修复液,所述抽水管(12)一端储水腔室(705)内部连通,所述夹层(708)内部填充有活动炭,所述净化腔室(704)内部填充有溶剂,且排气管(701)底端的水平高度低于液面的水平高度。
10.根据权利要求3所述的一种基于高效搅拌的土壤修复生态保湿方法,其特征在于:所述浅层土壤修复机构(9)包括挡板(901)、卡槽(902)、卡块(903)、丝杆(904)、活动板(905)、齿辊(906)、滑槽(907)、导轮(908)、张紧弹簧(909)和传动带(910);
所述车架(1)两端底侧对应喷洒箱(10)位置处均固定连接有挡板(901),所述挡板(901)内壁开设有卡槽(902),所述卡槽(902)内部滑动卡接有卡块(903),且挡板(901)底端对应卡块(903)位置处转动连接有丝杆(904),所述丝杆(904)贯穿卡块(903)与卡槽(902)顶端转动连接,且丝杆(904)外端与卡块(903)内壁通过螺纹连接,所述卡块(903)另一端固定连接有活动板(905),且活动板(905)另一端固定对称转动连接有齿辊(906),且两个齿辊(906)轴承外端均套接有皮带(408),所述固定座(2)两端对称开设有滑槽(907),所述固定座(2)两端通过滑槽(907)滑动卡接有导轮(908),所述滑槽(907)内部对应导轮(908)顶部位置处卡接有张紧弹簧(909),所述导轮(908)外端、滚轮(3)轴承外端和齿辊(906)轴承外端均套接有传动带(910)。
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