CN111378563A - 一种用于益生菌培养的系统及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于益生菌培养技术领域，尤其是一种用于益生菌培养的系统及其方法，针对现有的混合罐加料通常采用一次性加入，混合效果不佳，且不便于进行刮壁和混合的问题，现提出如下方案，其包括混合筒和发酵罐，所述混合筒和发酵罐之间设置有同一个送料机构，混合筒上设置有上料机构和混合机构，发酵罐上设置有温度监控机构和杀菌机构，上料机构包括多个加料筒，混合机构包括电机和柱轴，柱轴与混合筒转动连接。本发明可以间歇性的加料混合，提高了混合效果和均匀性，便于进行刮壁，避免粘粘，同时可以自动进行输送原料，可以对原料进行碾压、过滤，提高了原料后期发酵的均匀性。可以提供良好的发酵温度。

Description

一种用于益生菌培养的系统及其方法
技术领域
本发明涉及益生菌培养技术领域，尤其涉及一种用于益生菌培养的系统及其方法。
背景技术
益生菌在食品和药品中都有应用，益生菌含有生理活性的活菌，当被机体经过口服或其他给药方式摄入适当的数量后，能够定植于宿主并改善宿主微生态平衡，从而发挥有益作用，益生菌的生产主要采用固体发酵和大罐液体深层发酵法，发酵时通常将多种原料加入混合罐中进行充分混合后在传送到发酵罐内部进行发酵。
现有的混合罐加料通常采用一次性加入，混合效果不佳，且不便于进行刮壁和混合。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的混合罐加料通常采用一次性加入，混合效果不佳，且不便于进行刮壁和混合的缺点，而提出的一种用于益生菌培养的系统及其方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于益生菌培养的系统，包括混合筒和发酵罐，所述混合筒和发酵罐之间设置有同一个送料机构，混合筒上设置有上料机构和混合机构，发酵罐上设置有温度监控机构和杀菌机构，上料机构包括多个加料筒，混合机构包括电机和柱轴，柱轴与混合筒转动连接，多个加料筒均与混合筒相连通，多个加料筒之间固定安装有同一个连接壳，电机与连接壳固定连接，电机的输出轴均与柱轴固定连接，柱轴的外侧对称固定安装有两个刮壁结构，两个刮壁结构均与混合筒的内壁滑动连接，加料筒内部固定安装有挡板，挡板的底部转动安装有翻转挡板，翻转挡板的底部固定连接有连接杆，连接杆的一侧滑动安装有滑动块，滑动块上转动安装有导杆，导杆与对应的加料筒滑动连接，导杆的一端固定安装有受力板，受力板与对应的加料筒之间固定安装有多个弹簧，挡板上开设有出料孔，连接杆与挡板的底部之间固定安装有同一个弧形拉簧，连接杆的一侧开设有滑动槽，滑动块与对应的滑动槽滑动连接，柱轴的外侧固定套设有椭圆板，多个受力板均与椭圆板相抵触，混合筒内部设置有过滤结构，温度监控机构包括温度传感器和控制器，杀菌机构包括蒸汽加入管，温度传感器和控制器均设置在发酵罐上。
优选的，所述送料机构包括弯曲上料管、垂直圆轴、螺旋上料叶和横向圆轴，弯曲上料管的一端与混合筒的底部一侧连通，弯曲上料管的另一端与发酵罐的顶部一侧连通，垂直圆轴转动安装在弯曲上料管内，螺旋上料叶固定安装在垂直圆轴的外侧，螺旋上料叶位于弯曲上料管内部，横向圆轴转动安装在混合筒的顶部，垂直圆轴与横向圆轴相适配，横向圆轴与柱轴相适配。
优选的，所述柱轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，横向圆轴的一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，横向圆轴的另一端固定安装有第一联动齿轮，垂直圆轴的顶部固定安装有第二联动齿轮，第一联动齿轮与第二联动齿轮啮合。
优选的，所述过滤结构包括过滤网板，过滤网板固定安装在混合筒的内部，柱轴的外侧转动安装有多个碾压拨料杆，多个碾压拨料杆均与过滤网板接触。
优选的，所述刮壁结构包括两个支撑杆和刮壁板，两个支撑杆均与柱轴固定连接，刮壁板与两个支撑杆固定连接，刮壁板与混合筒的内壁接触，柱轴通过支撑杆带动刮壁板对混合筒的内壁进行刮洗，可以除污渍和避免粘粘。
优选的，位于同一个垂直轴线上的两个支撑杆上垂直转动安装有同一个混合支杆，混合支杆的外侧固定安装有多个搅拌杆。
优选的，所述混合筒的顶部上固定连接有环形内齿条，多个混合支杆的顶端均固定安装有齿轮，多个齿轮均与环形内齿条啮合。
优选的，所述发酵罐上连通有吹气筒，吹气筒内固定连接有吹气扇，吹气筒内壁上固定连接有加热板，吹气筒上设置有半导体制冷片，吹气筒上螺纹连接有防尘盖，半导体制冷片的制冷面位于吹气筒内，半导体制冷片的散热面位于吹气筒的外侧。
一种用于益生菌培养的系统的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将电器设备均接通电源和控制器，向多个加料筒内部加入不同类型的发酵原料，启动电机，电机带动柱轴转动，柱轴带动椭圆板转动，椭圆板挤压受力板移动，受力板通过导杆、滑动块、连接杆带动对应的翻转挡板翻转对出料孔遮挡，在弹簧和弧形拉簧的弹力配合下，当椭圆板远离受力板时，翻转挡板翻转打开出料孔，使得发酵原料可以间歇性加入混合筒的内部，因此可以使得多种不同的发酵原料可以间歇性加入混合筒内部，可以方便对原料进行混合；
S2：柱轴通过支撑杆带动刮壁板对混合筒的内壁进行刮洗，可以除污渍和避免粘粘，同时带动混合支杆和多个搅拌杆对原料进行搅拌混合，混合支杆作环形运动，混合支杆通过齿轮和环形内齿条配合可以使得混合支杆发生自转，混合支杆带动多个搅拌杆自转可以对原料进一步混合，提高混合效果和均匀性；
S3：混合后的原料通过过滤网板过滤，同时柱轴带动多个碾压拨料杆在过滤网板的顶部滑动对原料进行拨动，可以提高过滤网板的过滤效果，同时多个碾压拨料杆转动可以对较大颗粒的原料进行碾压，提高了原料后期发酵的均匀性，同时，柱轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动横向圆轴转动，横向圆轴通过第一联动齿轮和第二联动齿轮带动垂直圆轴转动，垂直圆轴带动螺旋上料叶将原料导入发酵罐内，在对原料混合时，通过蒸汽加入管对发酵罐进行高温杀菌；
S4：通过温度传感器对发酵罐的内部温度进行监控，通过半导体制冷片和吹气扇的配合可以将冷气吹入发酵罐内部，可以对发酵罐的内部进行降温，通过加热板和吹气扇的配合可以将热气吹入发酵罐的内部可以对发酵罐内部进行升温，可以自动进行温度调控，可以提供良好的发酵温度，发酵完成后，将发酵体得到的益生菌取出即可。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
（1）本方案向多个加料筒内部加入不同类型的发酵原料，电机通过柱轴带动椭圆板转动，椭圆板挤压受力板移动，受力板通过导杆、滑动块、连接杆带动对应的翻转挡板翻转对出料孔遮挡，在弹簧和弧形拉簧的弹力配合下，翻转挡板翻转打开出料孔，使得发酵原料可以间歇性加入混合筒的内部，可以方便对原料进行混合；
（2）本方案柱轴通过支撑杆带动刮壁板对混合筒的内壁进行刮洗，可以除污渍和避免粘粘；
（3）本方案混合支杆和多个搅拌杆对原料进行搅拌混合，混合支杆作环形运动，混合支杆通过齿轮和环形内齿条配合可以使得混合支杆发生自转，混合支杆带动多个搅拌杆自转可以对原料进一步混合，提高混合效果和均匀性；
（4）本方案混合后的原料通过过滤网板过滤，柱轴带动多个碾压拨料杆在过滤网板的顶部滑动对原料进行拨动，可以提高过滤网板的过滤效果，同时多个碾压拨料杆转动可以对较大颗粒的原料进行碾压，提高了原料后期发酵的均匀性，柱轴通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、横向圆轴、第一联动齿轮、第二联动齿轮、垂直圆轴带动螺旋上料叶将原料导入发酵罐内；
（5）本方案通过蒸汽加入管对发酵罐进行高温杀菌，通过垂直上料机将混合完成的原料导入发酵罐内部进行发酵；
（6）本方案通过温度传感器对发酵罐的内部温度进行监控，通过半导体制冷片和吹气扇的配合可以将冷气吹入发酵罐内部，可以对发酵罐的内部进行降温，通过加热板和吹气扇的配合可以将热气吹入发酵罐的内部可以对发酵罐内部进行升温，可以自动进行温度调控，可以提供良好的发酵温度。
本发明可以间歇性的加料混合，提高了混合效果和均匀性，便于进行刮壁，避免粘粘，同时可以自动进行输送原料，可以对原料进行碾压、过滤，提高了原料后期发酵的均匀性，可以提供良好的发酵温度。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于益生菌培养的系统结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于益生菌培养的系统的A部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于益生菌培养的系统的B部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于益生菌培养的系统的混合筒、加料筒、椭圆板、导杆、受力板和横向圆轴的俯视连接结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于益生菌培养的系统的柱轴和碾压拨料杆的俯视结构示意图。
图中：1混合筒、2加料筒、3电机、4柱轴、5支撑杆、6刮壁板、7混合支杆、8翻转挡板、9挡板、10出料孔、11滑动槽、12滑动块、13弧形拉簧、14导杆、15受力板、16弹簧、17椭圆板、18齿轮、19环形内齿条、20弯曲上料管、21发酵罐、22温度监控器、23蒸汽加入管、24吹气筒、25半导体制冷片、26控制器、27吹气扇、28加热板、29防尘盖、30连接壳、31第一锥齿轮、32第二锥齿轮、33横向圆轴、34垂直圆轴、35螺旋上料叶、36过滤网板、37碾压拨料杆、38第一联动齿轮、39第二联动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种用于益生菌培养的系统，包括混合筒1和发酵罐21，混合筒1和发酵罐21之间设置有同一个送料机构，混合筒1上设置有上料机构和混合机构，发酵罐21上设置有温度监控机构和杀菌机构，上料机构包括多个加料筒2，混合机构包括电机3和柱轴4，柱轴4与混合筒1转动连接，多个加料筒2均与混合筒1相连通，多个加料筒2之间固定安装有同一个连接壳30，电机3与连接壳30固定连接，电机3的输出轴均与柱轴4固定连接，柱轴4的外侧对称固定安装有两个刮壁结构，两个刮壁结构均与混合筒1的内壁滑动连接，加料筒2内部固定安装有挡板9，挡板9的底部转动安装有翻转挡板8，翻转挡板8的底部固定连接有连接杆，连接杆的一侧滑动安装有滑动块12，滑动块12上转动安装有导杆14，导杆14与对应的加料筒2滑动连接，导杆14的一端固定安装有受力板15，受力板15与对应的加料筒2之间固定安装有多个弹簧16，弹簧16通过受力板15为导杆14提供弹力，导杆14通过滑动块12、连接杆带动翻转挡板8翻转，挡板9上开设有出料孔10，连接杆与挡板9的底部之间固定安装有同一个弧形拉簧13，弧形拉簧13通过连接杆可以使得翻转挡板8发生轻微翻转，连接杆的一侧开设有滑动槽11，滑动块12与对应的滑动槽11滑动连接，柱轴4的外侧固定套设有椭圆板17，多个受力板15均与椭圆板17相抵触，柱轴4转动通过椭圆板17挤压受力板15移动，混合筒1内部设置有过滤结构，温度监控机构包括温度传感器22和控制器26，杀菌机构包括蒸汽加入管23，温度传感器22和控制器26均设置在发酵罐21上。
本实施例中，送料机构包括弯曲上料管20、垂直圆轴34、螺旋上料叶35和横向圆轴33，弯曲上料管20的一端与混合筒1的底部一侧连通，弯曲上料管20的另一端与发酵罐21的顶部一侧连通，垂直圆轴34转动安装在弯曲上料管20内，螺旋上料叶35固定安装在垂直圆轴34的外侧，螺旋上料叶35位于弯曲上料管20内部，横向圆轴33转动安装在混合筒1的顶部，垂直圆轴34与横向圆轴33相适配，横向圆轴33与柱轴4相适配。
本实施例中，柱轴4的外侧固定安装有第一锥齿轮31，横向圆轴33的一端固定安装有第二锥齿轮32，第一锥齿轮31与第二锥齿轮32啮合，横向圆轴33的另一端固定安装有第一联动齿轮38，垂直圆轴34的顶部固定安装有第二联动齿轮39，第一联动齿轮38与第二联动齿轮39啮合，柱轴4通过第一锥齿轮31和第二锥齿轮32带动横向圆轴33转动，横向圆轴33通过第一联动齿轮38和第二联动齿轮39带动垂直圆轴34转动，垂直圆轴34带动螺旋上料叶35将原料导入发酵罐21内。
本实施例中，过滤结构包括过滤网板36，过滤网板36固定安装在混合筒1的内部，柱轴4的外侧转动安装有多个碾压拨料杆37，多个碾压拨料杆37均与过滤网板36接触，原料通过过滤网板36过滤，同时柱轴4带动多个碾压拨料杆37在过滤网板36的顶部滑动对原料进行拨动，可以提高过滤网板36的过滤效果，同时多个碾压拨料杆37转动可以对较大颗粒的原料进行碾压，提高了原料后期发酵的均匀性。
本实施例中，刮壁结构包括两个支撑杆5和刮壁板6，两个支撑杆5均与柱轴4固定连接，刮壁板6与两个支撑杆5固定连接，刮壁板6与混合筒1的内壁接触，柱轴4通过支撑杆5带动刮壁板6对混合筒1的内壁进行刮洗，可以除污渍和避免粘粘。
本实施例中，位于同一个垂直轴线上的两个支撑杆5上垂直转动安装有同一个混合支杆7，混合支杆7的外侧固定安装有多个搅拌杆。
本实施例中，混合筒1的顶部上固定连接有环形内齿条19，多个混合支杆7的顶端均固定安装有齿轮18，多个齿轮18均与环形内齿条19啮合。
本实施例中，发酵罐21上连通有吹气筒24，吹气筒24内固定连接有吹气扇27，吹气筒24内壁上固定连接有加热板28，吹气筒24上设置有半导体制冷片25，吹气筒24上螺纹连接有防尘盖29，半导体制冷片25的制冷面位于吹气筒24内，半导体制冷片25的散热面位于吹气筒24的外侧。
一种用于益生菌培养的系统的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将电器设备均接通电源和控制器26，向多个加料筒2内部加入不同类型的发酵原料，启动电机3，电机3带动柱轴4转动，柱轴4带动椭圆板7转动，椭圆板17挤压受力板15移动，受力板15通过导杆14、滑动块12、连接杆带动对应的翻转挡板8翻转对出料孔10遮挡，在弹簧16和弧形拉簧13的弹力配合下，当椭圆板17远离受力板15时，翻转挡板8翻转打开出料孔10，使得发酵原料可以间歇性加入混合筒1的内部，因此可以使得多种不同的发酵原料可以间歇性加入混合筒1内部，可以方便对原料进行混合；
S2：柱轴4通过支撑杆5带动刮壁板6对混合筒1的内壁进行刮洗，可以除污渍和避免粘粘，同时带动混合支杆7和多个搅拌杆对原料进行搅拌混合，混合支杆7作环形运动，混合支杆7通过齿轮18和环形内齿条19配合可以使得混合支杆7发生自转，混合支杆7带动多个搅拌杆自转可以对原料进一步混合，提高混合效果和均匀性；
S3：混合后的原料通过过滤网板36过滤，同时柱轴4带动多个碾压拨料杆37在过滤网板36的顶部滑动对原料进行拨动，可以提高过滤网板36的过滤效果，同时多个碾压拨料杆37转动可以对较大颗粒的原料进行碾压，提高了原料后期发酵的均匀性，同时，柱轴4通过第一锥齿轮31和第二锥齿轮32带动横向圆轴33转动，横向圆轴33通过第一联动齿轮38和第二联动齿轮39带动垂直圆轴34转动，垂直圆轴34带动螺旋上料叶35将原料导入发酵罐21内，在对原料混合时，通过蒸汽加入管23对发酵罐21进行高温杀菌；
S4：通过温度传感器22对发酵罐21的内部温度进行监控，通过半导体制冷片25和吹气扇27的配合可以将冷气吹入发酵罐21内部，可以对发酵罐21的内部进行降温，通过加热板28和吹气扇27的配合可以将热气吹入发酵罐21的内部可以对发酵罐21内部进行升温，可以自动进行温度调控，可以提供良好的发酵温度，发酵完成后，将发酵体得到的益生菌取出即可。
实施例二
参照图1-5，一种用于益生菌培养的系统，包括混合筒1和发酵罐21，混合筒1和发酵罐21之间设置有同一个送料机构，混合筒1上设置有上料机构和混合机构，发酵罐21上设置有温度监控机构和杀菌机构，上料机构包括多个加料筒2，混合机构包括电机3和柱轴4，柱轴4与混合筒1转动连接，多个加料筒2均与混合筒1相连通，多个加料筒2之间通过焊接固定安装有同一个连接壳30，电机3与连接壳30通过螺丝固定连接，电机3的输出轴均与柱轴4通过螺丝固定连接，柱轴4的外侧对称通过焊接固定安装有两个刮壁结构，两个刮壁结构均与混合筒1的内壁滑动连接，加料筒2内部通过焊接固定安装有挡板9，挡板9的底部转动安装有翻转挡板8，翻转挡板8的底部通过螺丝固定连接有连接杆，连接杆的一侧滑动安装有滑动块12，滑动块12上转动安装有导杆14，导杆14与对应的加料筒2滑动连接，导杆14的一端通过焊接固定安装有受力板15，受力板15与对应的加料筒2之间通过焊接固定安装有多个弹簧16，弹簧16通过受力板15为导杆14提供弹力，导杆14通过滑动块12、连接杆带动翻转挡板8翻转，挡板9上开设有出料孔10，连接杆与挡板9的底部之间通过焊接固定安装有同一个弧形拉簧13，弧形拉簧13通过连接杆可以使得翻转挡板8发生轻微翻转，连接杆的一侧开设有滑动槽11，滑动块12与对应的滑动槽11滑动连接，柱轴4的外侧固定套设有椭圆板17，多个受力板15均与椭圆板17相抵触，柱轴4转动通过椭圆板17挤压受力板15移动，混合筒1内部设置有过滤结构，温度监控机构包括温度传感器22和控制器26，杀菌机构包括蒸汽加入管23，温度传感器22和控制器26均设置在发酵罐21上。
本实施例中，送料机构包括弯曲上料管20、垂直圆轴34、螺旋上料叶35和横向圆轴33，弯曲上料管20的一端与混合筒1的底部一侧连通，弯曲上料管20的另一端与发酵罐21的顶部一侧连通，垂直圆轴34转动安装在弯曲上料管20内，螺旋上料叶35通过焊接固定安装在垂直圆轴34的外侧，螺旋上料叶35位于弯曲上料管20内部，横向圆轴33转动安装在混合筒1的顶部，垂直圆轴34与横向圆轴33相适配，横向圆轴33与柱轴4相适配。
本实施例中，柱轴4的外侧通过焊接固定安装有第一锥齿轮31，横向圆轴33的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮32，第一锥齿轮31与第二锥齿轮32啮合，横向圆轴33的另一端通过焊接固定安装有第一联动齿轮38，垂直圆轴34的顶部通过焊接固定安装有第二联动齿轮39，第一联动齿轮38与第二联动齿轮39啮合，柱轴4通过第一锥齿轮31和第二锥齿轮32带动横向圆轴33转动，横向圆轴33通过第一联动齿轮38和第二联动齿轮39带动垂直圆轴34转动，垂直圆轴34带动螺旋上料叶35将原料导入发酵罐21内。
本实施例中，过滤结构包括过滤网板36，过滤网板36通过焊接固定安装在混合筒1的内部，柱轴4的外侧转动安装有多个碾压拨料杆37，多个碾压拨料杆37均与过滤网板36接触，原料通过过滤网板36过滤，同时柱轴4带动多个碾压拨料杆37在过滤网板36的顶部滑动对原料进行拨动，可以提高过滤网板36的过滤效果，同时多个碾压拨料杆37转动可以对较大颗粒的原料进行碾压，提高了原料后期发酵的均匀性。
本实施例中，刮壁结构包括两个支撑杆5和刮壁板6，两个支撑杆5均与柱轴4通过螺丝固定连接，刮壁板6与两个支撑杆5通过螺丝固定连接，刮壁板6与混合筒1的内壁接触，柱轴4通过支撑杆5带动刮壁板6对混合筒1的内壁进行刮洗，可以除污渍和避免粘粘。
本实施例中，位于同一个垂直轴线上的两个支撑杆5上垂直转动安装有同一个混合支杆7，混合支杆7的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌杆。
本实施例中，混合筒1的顶部上通过螺丝固定连接有环形内齿条19，多个混合支杆7的顶端均通过焊接固定安装有齿轮18，多个齿轮18均与环形内齿条19啮合。
本实施例中，发酵罐21上连通有吹气筒24，吹气筒24内通过螺丝固定连接有吹气扇27，吹气筒24内壁上通过螺丝固定连接有加热板28，吹气筒24上设置有半导体制冷片25，吹气筒24上螺纹连接有防尘盖29，半导体制冷片25的制冷面位于吹气筒24内，半导体制冷片25的散热面位于吹气筒24的外侧。
一种用于益生菌培养的系统的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将电器设备均接通电源和控制器26，向多个加料筒2内部加入不同类型的发酵原料，启动电机3，电机3带动柱轴4转动，柱轴4带动椭圆板7转动，椭圆板17挤压受力板15移动，受力板15通过导杆14、滑动块12、连接杆带动对应的翻转挡板8翻转对出料孔10遮挡，在弹簧16和弧形拉簧13的弹力配合下，当椭圆板17远离受力板15时，翻转挡板8翻转打开出料孔10，使得发酵原料可以间歇性加入混合筒1的内部，因此可以使得多种不同的发酵原料可以间歇性加入混合筒1内部，可以方便对原料进行混合；
S2：柱轴4通过支撑杆5带动刮壁板6对混合筒1的内壁进行刮洗，可以除污渍和避免粘粘，同时带动混合支杆7和多个搅拌杆对原料进行搅拌混合，混合支杆7作环形运动，混合支杆7通过齿轮18和环形内齿条19配合可以使得混合支杆7发生自转，混合支杆7带动多个搅拌杆自转可以对原料进一步混合，提高混合效果和均匀性；
S3：混合后的原料通过过滤网板36过滤，同时柱轴4带动多个碾压拨料杆37在过滤网板36的顶部滑动对原料进行拨动，可以提高过滤网板36的过滤效果，同时多个碾压拨料杆37转动可以对较大颗粒的原料进行碾压，提高了原料后期发酵的均匀性，同时，柱轴4通过第一锥齿轮31和第二锥齿轮32带动横向圆轴33转动，横向圆轴33通过第一联动齿轮38和第二联动齿轮39带动垂直圆轴34转动，垂直圆轴34带动螺旋上料叶35将原料导入发酵罐21内，在对原料混合时，通过蒸汽加入管23对发酵罐21进行高温杀菌；
S4：通过温度传感器22对发酵罐21的内部温度进行监控，通过半导体制冷片25和吹气扇27的配合可以将冷气吹入发酵罐21内部，可以对发酵罐21的内部进行降温，通过加热板28和吹气扇27的配合可以将热气吹入发酵罐21的内部可以对发酵罐21内部进行升温，可以自动进行温度调控，可以提供良好的发酵温度，发酵完成后，将发酵体得到的益生菌取出即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于益生菌培养的系统，包括混合筒（1）和发酵罐（21），其特征在于，所述混合筒（1）和发酵罐（21）之间设置有同一个送料机构，混合筒（1）上设置有上料机构和混合机构，发酵罐（21）上设置有温度监控机构和杀菌机构，上料机构包括多个加料筒（2），混合机构包括电机（3）和柱轴（4），柱轴（4）与混合筒（1）转动连接，多个加料筒（2）均与混合筒（1）相连通，多个加料筒（2）之间固定安装有同一个连接壳（30），电机（3）与连接壳（30）固定连接，电机（3）的输出轴均与柱轴（4）固定连接，柱轴（4）的外侧对称固定安装有两个刮壁结构，两个刮壁结构均与混合筒（1）的内壁滑动连接，加料筒（2）内部固定安装有挡板（9），挡板（9）的底部转动安装有翻转挡板（8），翻转挡板（8）的底部固定连接有连接杆，连接杆的一侧滑动安装有滑动块（12），滑动块（12）上转动安装有导杆（14），导杆（14）与对应的加料筒（2）滑动连接，导杆（14）的一端固定安装有受力板（15），受力板（15）与对应的加料筒（2）之间固定安装有多个弹簧（16），挡板（9）上开设有出料孔（10），连接杆与挡板（9）的底部之间固定安装有同一个弧形拉簧（13），连接杆的一侧开设有滑动槽（11），滑动块（12）与对应的滑动槽（11）滑动连接，柱轴（4）的外侧固定套设有椭圆板（17），多个受力板（15）均与椭圆板（17）相抵触，混合筒（1）内部设置有过滤结构，温度监控机构包括温度传感器（22）和控制器（26），杀菌机构包括蒸汽加入管（23），温度传感器（22）和控制器（26）均设置在发酵罐（21）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于益生菌培养的系统，其特征在于，所述送料机构包括弯曲上料管（20）、垂直圆轴（34）、螺旋上料叶（35）和横向圆轴（33），弯曲上料管（20）的一端与混合筒（1）的底部一侧连通，弯曲上料管（20）的另一端与发酵罐（21）的顶部一侧连通，垂直圆轴（34）转动安装在弯曲上料管（20）内，螺旋上料叶（35）固定安装在垂直圆轴（34）的外侧，螺旋上料叶（35）位于弯曲上料管（20）内部，横向圆轴（33）转动安装在混合筒（1）的顶部，垂直圆轴（34）与横向圆轴（33）相适配，横向圆轴（33）与柱轴（4）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于益生菌培养的系统，其特征在于，所述柱轴（4）的外侧固定安装有第一锥齿轮（31），横向圆轴（33）的一端固定安装有第二锥齿轮（32），第一锥齿轮（31）与第二锥齿轮（32）啮合，横向圆轴（33）的另一端固定安装有第一联动齿轮（38），垂直圆轴（34）的顶部固定安装有第二联动齿轮（39），第一联动齿轮（38）与第二联动齿轮（39）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于益生菌培养的系统，其特征在于，所述过滤结构包括过滤网板（36），过滤网板（36）固定安装在混合筒（1）的内部，柱轴（4）的外侧转动安装有多个碾压拨料杆（37），多个碾压拨料杆（37）均与过滤网板（36）接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于益生菌培养的系统，其特征在于，所述刮壁结构包括两个支撑杆（5）和刮壁板（6），两个支撑杆（5）均与柱轴（4）固定连接，刮壁板（6）与两个支撑杆（5）固定连接，刮壁板（6）与混合筒（1）的内壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于益生菌培养的系统，其特征在于，位于同一个垂直轴线上的两个支撑杆（5）上垂直转动安装有同一个混合支杆（7），混合支杆（7）的外侧固定安装有多个搅拌杆。
7.根据权利要求1所述的一种用于益生菌培养的系统，其特征在于，所述混合筒（1）的顶部上固定连接有环形内齿条（19），多个混合支杆（7）的顶端均固定安装有齿轮（18），多个齿轮（18）均与环形内齿条（19）啮合。
8.根据权利要求1所述的一种用于益生菌培养的系统，其特征在于，所述发酵罐（21）上连通有吹气筒（24），吹气筒（24）内固定连接有吹气扇（27），吹气筒（24）内壁上固定连接有加热板（28），吹气筒（24）上设置有半导体制冷片（25），吹气筒（24）上螺纹连接有防尘盖（29）。
9.一种用于益生菌培养的系统的使用方法，根据权利要求1-8，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先将电器设备均接通电源和控制器（26），向多个加料筒（2）内部加入不同类型的发酵原料，启动电机（3），电机（3）带动柱轴（4）转动，柱轴（4）带动椭圆板（7）转动，椭圆板（17）挤压受力板（15）移动，受力板（15）通过导杆（14）、滑动块（12）、连接杆带动对应的翻转挡板（8）翻转对出料孔（10）遮挡，在弹簧（16）和弧形拉簧（13）的弹力配合下，当椭圆板（17）远离受力板（15）时，翻转挡板（8）翻转打开出料孔（10），使得发酵原料可以间歇性加入混合筒（1）的内部，因此可以使得多种不同的发酵原料可以间歇性加入混合筒（1）内部，可以方便对原料进行混合；
S2：柱轴（4）通过支撑杆（5）带动刮壁板（6）对混合筒（1）的内壁进行刮洗，可以除污渍和避免粘粘，同时带动混合支杆（7）和多个搅拌杆对原料进行搅拌混合，混合支杆（7）作环形运动，混合支杆（7）通过齿轮（18）和环形内齿条（19）配合可以使得混合支杆（7）发生自转，混合支杆（7）带动多个搅拌杆自转可以对原料进一步混合，提高混合效果和均匀性；
S3：混合后的原料通过过滤网板（36）过滤，同时柱轴（4）带动多个碾压拨料杆（37）在过滤网板（36）的顶部滑动对原料进行拨动，可以提高过滤网板（36）的过滤效果，同时多个碾压拨料杆（37）转动可以对较大颗粒的原料进行碾压，提高了原料后期发酵的均匀性，同时，柱轴（4）通过第一锥齿轮（31）和第二锥齿轮（32）带动横向圆轴（33）转动，横向圆轴（33）通过第一联动齿轮（38）和第二联动齿轮（39）带动垂直圆轴（34）转动，垂直圆轴（34）带动螺旋上料叶（35）将原料导入发酵罐（21）内，在对原料混合时，通过蒸汽加入管（23）对发酵罐（21）进行高温杀菌；
S4：通过温度传感器（22）对发酵罐（21）的内部温度进行监控，通过半导体制冷片（25）和吹气扇（27）的配合可以将冷气吹入发酵罐（21）内部，可以对发酵罐（21）的内部进行降温，通过加热板（28）和吹气扇（27）的配合可以将热气吹入发酵罐（21）的内部可以对发酵罐（21）内部进行升温，可以自动进行温度调控，可以提供良好的发酵温度，发酵完成后，将发酵体得到的益生菌取出即可。
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