CN114307758A - 一种分析化学用物料搅拌器 - Google Patents
一种分析化学用物料搅拌器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114307758A CN114307758A CN202111559878.5A CN202111559878A CN114307758A CN 114307758 A CN114307758 A CN 114307758A CN 202111559878 A CN202111559878 A CN 202111559878A CN 114307758 A CN114307758 A CN 114307758A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- tank
- rod
- sleeve
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 168
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 76
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 43
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 37
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 35
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 claims description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
一种分析化学用物料搅拌器，本发明涉及化学实验技术领域，电机固定在搅拌罐的底部，电机与外部电源连接；限位板设于搅拌罐的内底板上，限位板通过轴和密封轴承与电机的输出轴连接；搅拌转轴的底部开设有限位槽，限位板活动卡设在限位槽内，搅拌转轴的顶端抵设在盖体底部；连接轴的数量为四个，且分别通过轴承旋接在搅拌转轴的环壁中间；一号搅拌杆的数量为八个，且分别固定在连接轴的外端上下；减少粘稠物对于搅拌杆的阻力，避免搅拌杆受损折断，避免搅拌罐内部上下反应不均；产生的热量集中在搅拌罐底部，使得隔热的效果更好，加热罐与隔热罐之间形成气流屏障，使得加热罐外部热量少，在减少热量逸出的同时，避免烫伤操作人员。
Description
技术领域
本发明涉及化学实验技术领域，具体涉及一种分析化学用物料搅拌器。
背景技术
在进行部分化学实验时，需要对反应物进行加热搅拌来完成反应，部分反应物会出现粘稠的现象，长期使用搅拌杆容易造成搅拌杆受损折断，且搅拌罐内也会上下反应不均，且加热机构往往设于搅拌罐底部，热量容易逸出，导致操作人员烫伤。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种分析化学用物料搅拌器，减少粘稠物对于搅拌杆的阻力，避免搅拌杆受损折断，避免搅拌罐内部上下反应不均；产生的热量集中在搅拌罐底部，使得隔热的效果更好，加热罐与隔热罐之间形成气流屏障，使得加热罐外部热量少，在减少热量逸出的同时，避免烫伤操作人员。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含搅拌罐、盖体、加热罐和支脚；搅拌罐的上端铰设有盖体；搅拌罐的底部固定有加热罐，加热罐的底部四角均固定有支脚；
它还包含：
搅拌机构，所述的搅拌机构设于搅拌罐内，搅拌机构包含：
电机，所述的电机固定在搅拌罐的底部，电机与外部电源连接；
限位板，所述的限位板设于搅拌罐的内底板上，限位板通过轴和密封轴承与电机的输出轴连接；
搅拌转轴，所述的搅拌转轴的底部开设有限位槽，限位板活动卡设在限位槽内，搅拌转轴的顶端抵设在盖体底部；
连接轴，所述的连接轴的数量为四个，且分别通过轴承旋接在搅拌转轴的环壁中间；
一号搅拌杆，所述的一号搅拌杆的数量为八个，且分别固定在连接轴的外端上下；
二号搅拌杆，所述的二号搅拌杆的数量为八个，且分别固定在一号搅拌杆外端外侧，二号搅拌杆的内端靠近搅拌转轴设置；
隔热机构，所述的隔热机构设于加热罐内，加热罐的环壁上开设有数个通孔，隔热机构包含：
加热棒，所述的加热棒的数量为数个，且分别嵌设在搅拌罐的底板上；加热棒与外部电源连接；
一号套管，所述的一号套管套设在电机外侧，一号套管固定在搅拌罐的底板上，一号套管的环壁上端开设有数个一号通风孔；一号套管的下端穿设固定在加热罐的底板上；
风扇，所述的风扇固定在一号套管的内环壁底部，风扇与外部电源连接；
二号套管，所述的二号套管套设在一号套管的外侧，二号套管为方形结构，二号套管设于加热罐内，且固定在搅拌罐的底部；二号套管的周壁底部均开设有数个二号通风孔；
隔热盒，所述的隔热盒设于加热罐内，且套设在二号套管上，二号套管穿设固定在隔热盒的底板上，加热棒设于隔热盒内，二号通风孔设于隔热盒下方；隔热盒的底部开设有左右两个三号通风孔；
通风机构，所述的通风机构的数量为两个，且分别设于隔热盒内。
优选地，盖体的底部开设有圆孔，圆孔内嵌设有圆盘，圆盘通过轴和轴承旋接在搅拌转轴的顶端；搅拌转轴转动时，在圆盘的作用下，搅拌转轴转动的阻拦减小。
优选地，一号搅拌杆的外端固定有限位夹，限位夹为“U”形结构；四个一号连接杆分别插设在上下两个限位夹之间；一号毛刷固定在一号连接杆的外侧壁上，一号毛刷抵设在搅拌罐的内环壁上；将一号连接杆插入上下两个限位夹之间，一号搅拌杆转动时，带动一号连接杆转动，使得一号毛刷在搅拌罐的内环壁上刷动，清洁搅拌罐的内环壁。
优选地，搅拌转轴的环壁底部开设有四个螺纹孔，螺纹块旋接在螺纹孔内，二号连接杆固定在螺纹块的外侧，二号连接杆的底部固定有二号毛刷，二号毛刷抵设在搅拌罐的内底板上；将螺纹块旋接在螺纹孔内，使得二号毛刷抵设在搅拌罐的内底板上，搅拌转轴转动，使得二号毛刷在搅拌罐的内底板上刷动，清洁搅拌罐的内底板。
优选地，所述的通风机构包含：
挡板，所述的挡板嵌设在二号套管的侧壁上端；
内螺纹管，所述的内螺纹管固定在挡板的外侧壁上；
一号螺杆，所述的一号螺杆通过螺纹旋接套设在内螺纹管内，一号螺杆的外端通过轴承旋接在隔热盒的内侧壁上；
一号伞齿轮，所述的一号伞齿轮套设固定在一号螺杆上；
二号伞齿轮，所述的二号伞齿轮啮合设于一号伞齿轮的下方内侧；
二号螺杆，所述的二号螺杆固定在二号伞齿轮底部，二号螺杆穿过隔热盒的底部后，通过轴承与加热罐的底板旋接；
一号手拧，所述的一号手拧固定在二号螺杆底部；
转动一号手拧，使得二号螺杆转动，带动二号伞齿轮转动，使得一号伞齿轮转动，带动一号螺杆转动，使得内螺纹管移动，带动挡板移动，使得二号套管与隔热盒内通风。
优选地，三号通风孔内堵设有三号螺杆，三号螺杆的下端通过螺纹旋接在加热罐的底部，三号螺杆的底部固定有二号手拧；转动二号手拧，使得三号螺杆旋出，三号通风孔与加热罐通风。
本发明的工作原理：使用时，打开盖体，加入反应物，关闭盖体，启动加热棒到合适的温度，启动电机，电机带动搅拌转轴转动，使得一号搅拌杆和二号搅拌杆转动，在搅拌罐内搅拌，当反应物过于粘稠时，在连接轴的作用下使得一号搅拌杆和二号搅拌杆以连接轴为圆心转动，减少粘稠物对于一号搅拌杆和二号搅拌杆的阻力，避免一号搅拌杆和二号搅拌杆受损折断，二号搅拌杆将搅拌罐内部上下进行搅拌，避免搅拌罐内部上下反应不均；加热棒进行加热时，产生的热量集中在隔热盒内，在一号套管和二号套管的作用下，热量与电机隔开，启动风扇，风吹向电机进行散热，气流通过一号通风孔进入二号通风孔，在一号套管和二号套管之间形成气流，使得隔热的效果更好，气流通过二号通气孔进入加热罐后，从通孔排出，使得加热罐与隔热罐之间形成气流屏障，使得加热罐外部热量少，在减少热量逸出的同时，避免烫伤操作人员；利用通风机构及时对隔热盒进行通风散热。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、设有搅拌机构，减少粘稠物对于一号搅拌杆和二号搅拌杆的阻力，避免一号搅拌杆和二号搅拌杆受损折断，二号二号搅拌杆将搅拌罐内部上下进行搅拌，避免搅拌罐内部上下反应不均；
2、设有通风机构，产生的热量集中在隔热盒内，热量与电机隔开，使得隔热的效果更好，气流通过二号通气孔进入加热罐后，从通孔排出，使得加热罐与隔热罐之间形成气流屏障，使得加热罐外部热量少，在减少热量逸出的同时，避免烫伤操作人员。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图2中的A-A向剖视图。
图4是图3中的C部放大图。
图5是图2中的B-B向剖视图。
图6是图5中的D部放大图。
图7是图5中的E部放大图。
图8是图5中的F部放大图。
附图标记说明：
搅拌罐1、盖体2、圆孔2-1、加热罐3、通孔3-1、支脚4、搅拌机构5、电机5-1、限位板5-2、搅拌转轴5-3、限位槽5-3-1、螺纹孔5-3-2、连接轴5-4、一号搅拌杆5-5、二号搅拌杆5-6、圆盘5-7、限位夹5-8、一号连接杆5-9、一号毛刷5-10、螺纹块5-11、二号连接杆5-12、二号毛刷5-13、隔热机构6、加热棒6-1、一号套管6-2、一号通风孔6-2-1、风扇6-3、二号套管6-4、二号通风孔6-4-1、隔热盒6-5、三号通风孔6-5-1、通风机构7、挡板7-1、内螺纹管7-2、一号螺杆7-3、一号伞齿轮7-4、二号伞齿轮7-5、二号螺杆7-6、一号手拧7-7、三号螺杆7-8、二号手拧7-9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1至图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含搅拌罐1、盖体2、加热罐3和支脚4；搅拌罐1的上端铰设有盖体2；搅拌罐1的底部通过螺栓固定有加热罐3，加热罐3的底部四角均通过螺栓固定有支脚4；
它还包含：
搅拌机构5，所述的搅拌机构5设于搅拌罐1内，搅拌机构5包含：
电机5-1，所述的电机5-1通过螺栓固定在搅拌罐1的底部，电机5-1与外部电源连接，电机5-1的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
限位板5-2，所述的限位板5-2设于搅拌罐1的内底板上，限位板5-2通过轴和密封轴承与电机5-1的输出轴连接；
搅拌转轴5-3，所述的搅拌转轴5-3的底部开设有限位槽5-3-1，限位板5-2活动卡设在限位槽5-3-1内，搅拌转轴5-3的顶端抵设在盖体2底部；
连接轴5-4，所述的连接轴5-4的数量为四个，且分别通过轴承旋接在搅拌转轴5-3的环壁中间；
一号搅拌杆5-5，所述的一号搅拌杆5-5的数量为八个，且分别焊接固定在连接轴5-4的外端上下；
二号搅拌杆5-6，所述的二号搅拌杆5-6的数量为八个，且分别焊接固定在一号搅拌杆5-5外端外侧，二号搅拌杆5-6的内端靠近搅拌转轴5-3设置；
隔热机构6，所述的隔热机构6设于加热罐3内，加热罐3的环壁上开设有数个通孔3-1，隔热机构6包含：
加热棒6-1，所述的加热棒6-1的数量为数个，且分别嵌设在搅拌罐1的底板上；加热棒6-1与外部电源连接，加热棒6-1的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
一号套管6-2，所述的一号套管6-2套设在电机5-1外侧，一号套管6-2焊接固定在搅拌罐1的底板上，一号套管6-2的环壁上端开设有数个一号通风孔6-2-1；一号套管6-2的下端穿设固定在加热罐3的底板上；
风扇6-3，所述的风扇6-3通过螺栓固定在一号套管6-2的内环壁底部，风扇6-3与外部电源连接，风扇6-3的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
二号套管6-4，所述的二号套管6-4套设在一号套管6-2的外侧，二号套管6-4为方形结构，二号套管6-4设于加热罐3内，且焊接固定在搅拌罐1的底部；二号套管6-4的周壁底部均开设有数个二号通风孔6-4-1；
隔热盒6-5，所述的隔热盒6-5设于加热罐3内，且套设在二号套管6-4上，二号套管6-4穿设固定在隔热盒6-5的底板上，加热棒6-1设于隔热盒6-5内，二号通风孔6-4-1设于隔热盒6-5下方；隔热盒6-5的底部开设有左右两个三号通风孔6-5-1；
通风机构7，所述的通风机构7的数量为两个，且分别设于隔热盒6-5内。
作为优选方案，更进一步的，盖体2的底部开设有圆孔2-1，圆孔2-1内嵌设有圆盘5-7，圆盘5-7通过轴和轴承旋接在搅拌转轴5-3的顶端；搅拌转轴5-3转动时，在圆盘5-7的作用下，搅拌转轴5-3转动的阻拦减小。
作为优选方案，更进一步的，一号搅拌杆5-5的外端通过螺栓固定有限位夹5-8，限位夹5-8为“U”形结构；四个一号连接杆5-9分别插设在上下两个限位夹5-8之间；一号毛刷5-10通过胶水粘贴固定在一号连接杆5-9的外侧壁上，一号毛刷5-10抵设在搅拌罐1的内环壁上；将一号连接杆5-9插入上下两个限位夹5-8之间，一号搅拌杆5-5转动时，带动一号连接杆5-9转动，使得一号毛刷5-10在搅拌罐1的内环壁上刷动，清洁搅拌罐1的内环壁。
作为优选方案，更进一步的，搅拌转轴5-3的环壁底部开设有四个螺纹孔5-3-2，螺纹块5-11旋接在螺纹孔5-3-2内，二号连接杆5-12焊接固定在螺纹块5-11的外侧，二号连接杆5-12的底部通过胶水粘贴固定有二号毛刷5-13，二号毛刷5-13抵设在搅拌罐1的内底板上；将螺纹块5-11旋接在螺纹孔5-3-2内，使得二号毛刷5-13抵设在搅拌罐1的内底板上，搅拌转轴5-3转动，使得二号毛刷5-13在搅拌罐1的内底板上刷动，清洁搅拌罐1的内底板。
作为优选方案，更进一步的，所述的通风机构7包含：
挡板7-1，所述的挡板7-1嵌设在二号套管6-4的侧壁上端；
内螺纹管7-2，所述的内螺纹管7-2通过螺栓固定在挡板7-1的外侧壁上；
一号螺杆7-3，所述的一号螺杆7-3通过螺纹旋接套设在内螺纹管7-2内，一号螺杆7-3的外端通过轴承旋接在隔热盒6-5的内侧壁上；
一号伞齿轮7-4，所述的一号伞齿轮7-4套设固定在一号螺杆7-3上；
二号伞齿轮7-5，所述的二号伞齿轮7-5啮合设于一号伞齿轮7-4的下方内侧；
二号螺杆7-6，所述的二号螺杆7-6通过螺栓固定在二号伞齿轮7-5底部，二号螺杆7-6穿过隔热盒6-5的底部后，通过轴承与加热罐3的底板旋接；
一号手拧7-7，所述的一号手拧7-7通过螺栓固定在二号螺杆7-6底部；
转动一号手拧7-7，使得二号螺杆7-6转动，带动二号伞齿轮7-5转动，使得一号伞齿轮7-4转动，带动一号螺杆7-3转动，使得内螺纹管7-2移动，带动挡板7-1移动，使得二号套管6-4与隔热盒6-5内通风。
作为优选方案，更进一步的，三号通风孔6-5-1内堵设有三号螺杆7-8，三号螺杆7-8的下端通过螺纹旋接在加热罐3的底部，三号螺杆7-8的底部通过螺栓固定有二号手拧7-9；转动二号手拧7-9，使得三号螺杆7-8旋出，三号通风孔6-5-1与加热罐3通风。
本具体实施方式的工作原理：使用时，打开盖体2，加入反应物，关闭盖体2，启动加热棒6-1到合适的温度，启动电机5-1，电机5-1带动搅拌转轴5-3转动，使得一号搅拌杆5-5和二号搅拌杆5-6转动，在搅拌罐1内搅拌，当反应物过于粘稠时，在连接轴5-4的作用下使得一号搅拌杆5-5和二号搅拌杆5-6以连接轴5-4为圆心转动，减少粘稠物对于一号搅拌杆5-5和二号搅拌杆5-6的阻力，避免一号搅拌杆5-5和二号搅拌杆5-6受损折断，二号搅拌杆5-6将搅拌罐1内部上下进行搅拌，避免搅拌罐1内部上下反应不均；加热棒6-1进行加热时，产生的热量集中在隔热盒6-5内，在一号套管6-2和二号套管6-4的作用下，热量与电机5-1隔开，启动风扇6-3，风吹向电机5-1进行散热，气流通过一号通风孔6-2-1进入二号通风孔6-4-1，在一号套管6-2和二号套管6-4之间形成气流，使得隔热的效果更好，气流通过二号通气孔进入加热罐3后，从通孔3-1排出，使得加热罐3与隔热罐之间形成气流屏障，使得加热罐3外部热量少，在减少热量逸出的同时，避免烫伤操作人员；转动一号手拧7-7，使得二号螺杆7-6转动，带动二号伞齿轮7-5转动，使得一号伞齿轮7-4转动，带动一号螺杆7-3转动，使得内螺纹管7-2移动，带动挡板7-1移动，使得二号套管6-4与隔热盒6-5内通风，转动二号手拧7-9，使得三号螺杆7-8旋出，三号通风孔6-5-1与加热罐3通风。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、设有搅拌机构5，减少粘稠物对于一号搅拌杆5-5和二号搅拌杆5-6的阻力，避免一号搅拌杆5-5和二号搅拌杆5-6受损折断，二号搅拌杆5-6将搅拌罐1内部上下进行搅拌，避免搅拌罐1内部上下反应不均；
2、设有通风机构7，产生的热量集中在隔热盒6-5内，热量与电机5-1隔开，使得隔热的效果更好，气流通过二号通气孔进入加热罐3后，从通孔3-1排出，使得加热罐3与隔热罐之间形成气流屏障，使得加热罐3外部热量少，在减少热量逸出的同时，避免烫伤操作人员。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种分析化学用物料搅拌器，它包含搅拌罐(1)、盖体(2)、加热罐(3)和支脚(4)；搅拌罐(1)的上端铰设有盖体(2)；搅拌罐(1)的底部固定有加热罐(3)，加热罐(3)的底部四角均固定有支脚(4)；
其特征在于，它还包含：
搅拌机构(5)，所述的搅拌机构(5)设于搅拌罐(1)内，搅拌机构(5)包含：
电机(5-1)，所述的电机(5-1)固定在搅拌罐(1)的底部，电机(5-1)与外部电源连接；
限位板(5-2)，所述的限位板(5-2)设于搅拌罐(1)的内底板上，限位板(5-2)通过轴和密封轴承与电机(5-1)的输出轴连接；
搅拌转轴(5-3)，所述的搅拌转轴(5-3)的底部开设有限位槽(5-3-1)，限位板(5-2)活动卡设在限位槽(5-3-1)内，搅拌转轴(5-3)的顶端抵设在盖体(2)底部；
连接轴(5-4)，所述的连接轴(5-4)的数量为四个，且分别通过轴承旋接在搅拌转轴(5-3)的环壁中间；
一号搅拌杆(5-5)，所述的一号搅拌杆(5-5)的数量为八个，且分别固定在连接轴(5-4)的外端上下；
二号搅拌杆(5-6)，所述的二号搅拌杆(5-6)的数量为八个，且分别固定在一号搅拌杆(5-5)外端外侧，二号搅拌杆(5-6)的内端靠近搅拌转轴(5-3)设置；
隔热机构(6)，所述的隔热机构(6)设于加热罐(3)内，加热罐(3)的环壁上开设有数个通孔(3-1)，隔热机构(6)包含：
加热棒(6-1)，所述的加热棒(6-1)的数量为数个，且分别嵌设在搅拌罐(1)的底板上；加热棒(6-1)与外部电源连接；
一号套管(6-2)，所述的一号套管(6-2)套设在电机(5-1)外侧，一号套管(6-2)固定在搅拌罐(1)的底板上，一号套管(6-2)的环壁上端开设有数个一号通风孔(6-2-1)；一号套管(6-2)的下端穿设固定在加热罐(3)的底板上；
风扇(6-3)，所述的风扇(6-3)固定在一号套管(6-2)的内环壁底部，风扇(6-3)与外部电源连接；
二号套管(6-4)，所述的二号套管(6-4)套设在一号套管(6-2)的外侧，二号套管(6-4)为方形结构，二号套管(6-4)设于加热罐(3)内，且固定在搅拌罐(1)的底部；二号套管(6-4)的周壁底部均开设有数个二号通风孔(6-4-1)；
隔热盒(6-5)，所述的隔热盒(6-5)设于加热罐(3)内，且套设在二号套管(6-4)上，二号套管(6-4)穿设固定在隔热盒(6-5)的底板上，加热棒(6-1)设于隔热盒(6-5)内，二号通风孔(6-4-1)设于隔热盒(6-5)下方；隔热盒(6-5)的底部开设有左右两个三号通风孔(6-5-1)；
通风机构(7)，所述的通风机构(7)的数量为两个，且分别设于隔热盒(6-5)内。
2.根据权利要求1所述的一种分析化学用物料搅拌器，其特征在于：盖体(2)的底部开设有圆孔(2-1)，圆孔(2-1)内嵌设有圆盘(5-7)，圆盘(5-7)通过轴和轴承旋接在搅拌转轴(5-3)的顶端；搅拌转轴(5-3)转动时，在圆盘(5-7)的作用下，搅拌转轴(5-3)转动的阻拦减小。
3.根据权利要求1所述的一种分析化学用物料搅拌器，其特征在于：一号搅拌杆(5-5)的外端固定有限位夹(5-8)，限位夹(5-8)为“U”形结构；四个一号连接杆(5-9)分别插设在上下两个限位夹(5-8)之间；一号毛刷(5-10)固定在一号连接杆(5-9)的外侧壁上，一号毛刷(5-10)抵设在搅拌罐(1)的内环壁上；将一号连接杆(5-9)插入上下两个限位夹(5-8)之间，一号搅拌杆(5-5)转动时，带动一号连接杆(5-9)转动，使得一号毛刷(5-10)在搅拌罐(1)的内环壁上刷动，清洁搅拌罐(1)的内环壁。
4.根据权利要求3所述的一种分析化学用物料搅拌器，其特征在于：搅拌转轴(5-3)的环壁底部开设有四个螺纹孔(5-3-2)，螺纹块(5-11)旋接在螺纹孔(5-3-2)内，二号连接杆(5-12)固定在螺纹块(5-11)的外侧，二号连接杆(5-12)的底部固定有二号毛刷(5-13)，二号毛刷(5-13)抵设在搅拌罐(1)的内底板上；将螺纹块(5-11)旋接在螺纹孔(5-3-2)内，使得二号毛刷(5-13)抵设在搅拌罐(1)的内底板上，搅拌转轴(5-3)转动，使得二号毛刷(5-13)在搅拌罐(1)的内底板上刷动，清洁搅拌罐(1)的内底板。
5.根据权利要求1所述的一种分析化学用物料搅拌器，其特征在于：所述的通风机构(7)包含：
挡板(7-1)，所述的挡板(7-1)嵌设在二号套管(6-4)的侧壁上端；
内螺纹管(7-2)，所述的内螺纹管(7-2)固定在挡板(7-1)的外侧壁上；
一号螺杆(7-3)，所述的一号螺杆(7-3)通过螺纹旋接套设在内螺纹管(7-2)内，一号螺杆(7-3)的外端通过轴承旋接在隔热盒(6-5)的内侧壁上；
一号伞齿轮(7-4)，所述的一号伞齿轮(7-4)套设固定在一号螺杆(7-3)上；
二号伞齿轮(7-5)，所述的二号伞齿轮(7-5)啮合设于一号伞齿轮(7-4)的下方内侧；
二号螺杆(7-6)，所述的二号螺杆(7-6)固定在二号伞齿轮(7-5)底部，二号螺杆(7-6)穿过隔热盒(6-5)的底部后，通过轴承与加热罐(3)的底板旋接；
一号手拧(7-7)，所述的一号手拧(7-7)固定在二号螺杆(7-6)底部；
转动一号手拧(7-7)，使得二号螺杆(7-6)转动，带动二号伞齿轮(7-5)转动，使得一号伞齿轮(7-4)转动，带动一号螺杆(7-3)转动，使得内螺纹管(7-2)移动，带动挡板(7-1)移动，使得二号套管(6-4)与隔热盒(6-5)内通风。
6.根据权利要求5所述的一种分析化学用物料搅拌器，其特征在于：三号通风孔(6-5-1)内堵设有三号螺杆(7-8)，三号螺杆(7-8)的下端通过螺纹旋接在加热罐(3)的底部，三号螺杆(7-8)的底部固定有二号手拧(7-9)；转动二号手拧(7-9)，使得三号螺杆(7-8)旋出，三号通风孔(6-5-1)与加热罐(3)通风。
7.根据权利要求1所述的一种分析化学用物料搅拌器的工作原理，其特征在于：使用时，打开盖体(2)，加入反应物，关闭盖体(2)，启动加热棒(6-1)到合适的温度，启动电机(5-1)，电机(5-1)带动搅拌转轴(5-3)转动，使得一号搅拌杆(5-5)和二号搅拌杆(5-6)转动，在搅拌罐(1)内搅拌，当反应物过于粘稠时，在连接轴(5-4)的作用下使得一号搅拌杆(5-5)和二号搅拌杆(5-6)以连接轴(5-4)为圆心转动，减少粘稠物对于一号搅拌杆(5-5)和二号搅拌杆(5-6)的阻力，避免一号搅拌杆(5-5)和二号搅拌杆(5-6)受损折断，二号搅拌杆(5-6)将搅拌罐(1)内部上下进行搅拌，避免搅拌罐(1)内部上下反应不均；加热棒(6-1)进行加热时，产生的热量集中在隔热盒(6-5)内，在一号套管(6-2)和二号套管(6-4)的作用下，热量与电机(5-1)隔开，启动风扇(6-3)，风吹向电机(5-1)进行散热，气流通过一号通风孔(6-2-1)进入二号通风孔(6-4-1)，在一号套管(6-2)和二号套管(6-4)之间形成气流，使得隔热的效果更好，气流通过二号通气孔进入加热罐(3)后，从通孔(3-1)排出，使得加热罐(3)与隔热罐之间形成气流屏障，使得加热罐(3)外部热量少，在减少热量逸出的同时，避免烫伤操作人员；利用通风机构(7)及时对隔热盒(6-5)进行通风散热。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111559878.5A CN114307758B (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种分析化学用物料搅拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111559878.5A CN114307758B (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种分析化学用物料搅拌器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114307758A true CN114307758A (zh) | 2022-04-12 |
| CN114307758B CN114307758B (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=81051931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111559878.5A Active CN114307758B (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种分析化学用物料搅拌器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114307758B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205886737U (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-18 | 印江土家族苗族自治县宏杨食品有限公司 | 一种搅拌叶自动旋转式搅拌装置 |
| CN108771991A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-09 | 罗诚 | 一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备 |
| CN212595144U (zh) * | 2020-06-19 | 2021-02-26 | 江苏中科生命科学研究有限公司 | 一种搅拌罐用高效搅拌装置 |
| CN213609894U (zh) * | 2020-09-17 | 2021-07-06 | 江阴丰力生化工程装备有限公司 | 一种具有可调式充分搅拌装置的结晶罐 |
| CN113785879A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-14 | 南京浩明乳业有限责任公司 | 一种成人奶粉及其制备方法 |
-
2021
- 2021-12-20 CN CN202111559878.5A patent/CN114307758B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205886737U (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-18 | 印江土家族苗族自治县宏杨食品有限公司 | 一种搅拌叶自动旋转式搅拌装置 |
| CN108771991A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-09 | 罗诚 | 一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备 |
| CN212595144U (zh) * | 2020-06-19 | 2021-02-26 | 江苏中科生命科学研究有限公司 | 一种搅拌罐用高效搅拌装置 |
| CN213609894U (zh) * | 2020-09-17 | 2021-07-06 | 江阴丰力生化工程装备有限公司 | 一种具有可调式充分搅拌装置的结晶罐 |
| CN113785879A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-14 | 南京浩明乳业有限责任公司 | 一种成人奶粉及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 严丹华;: "药理学用供药搅拌加热装置", 课程教育研究, no. 31, 4 August 2017 (2017-08-04) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114307758B (zh) | 2024-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114307758A (zh) | 一种分析化学用物料搅拌器 | |
| CN209271458U (zh) | 一种冷却效果好的化工反应釜 | |
| NO147624B (no) | Anordning for homogenisering og varmebehandling av vaesker for naeringsmiddelindustrien | |
| CN206799637U (zh) | 一种多功能集成化固态发酵装置 | |
| CN205627936U (zh) | 一种可控型搪玻璃开式反应釜 | |
| CN210656905U (zh) | 机械搅拌式循环复合发酵反应器 | |
| CN212924668U (zh) | 一种工业废水处理用热能动力装置 | |
| CN211896593U (zh) | 一种高温高压水解装置 | |
| CN211216642U (zh) | 一种反应罐的内部搅拌装置 | |
| CN220737266U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN115433661B (zh) | 饲料发酵装置 | |
| CN216778579U (zh) | 一种饲料加热罐 | |
| CN216573035U (zh) | 一种化工搅拌冷却反应釜 | |
| CN221287824U (zh) | 反应釜自动加温联锁装置 | |
| JP3782316B2 (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| CN217973130U (zh) | 蜂蜜醋发酵搅拌器的水冷结构 | |
| CN213376159U (zh) | 一种混合机用冷却装置 | |
| CN214111049U (zh) | 一种用于低烟无卤电缆料冷却装置 | |
| CN212167105U (zh) | 带有降温装置的生物试剂搅拌器 | |
| CN219722692U (zh) | 助焊膏制备装置 | |
| CN213785209U (zh) | 一种瓜子加工用蒸煮装置 | |
| KR101590482B1 (ko) | 회전축 분리형 고속 유기물 발효장치 | |
| CN214178648U (zh) | 一种畜牧养殖饲料推送装置 | |
| CN213611351U (zh) | 一种可自动清理反应过后残渣的化工反应釜 | |
| CN216573074U (zh) | 一种化工反应釜冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |