CN108771991A - 一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备 - Google Patents

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    • B01F35/71—Feed mechanisms

Abstract

本发明公开了一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内侧底部设置有弧形搅拌底槽，所述搅拌罐的上方设置有上盖，所述进料开口处均插设有进料板，所述电机固定架的上端固定安装有驱动电机，搅拌管的下端贯穿上盖并延伸到搅拌罐的内部，所述搅拌管的下端连接有中心轴，所述中心轴的下端连接有底连接套管，固定套筒的两端均焊接固定有弧形锚杆，上下对应的两个横搅拌杆之间均设置有第一弧形搅拌杆和第二弧形搅拌杆；该搅拌设备可以实现两边进料，使得进料时不易出现堵塞，进料速度快；对于树脂的搅拌更加均匀，有效提高了出料树脂的质量；组装和拆卸维修都很便捷，实用性强，利于推广。

Description

一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备
技术领域
本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备。
背景技术
合成树脂，是一种人工合成的一类高分子量聚合物，是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂，合成树脂被定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假(准)固体的有机物质，受应力时有流动倾向，常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状，合成树脂在现代工业中得到广泛应用，工业树脂在加工时，需要对其进行搅拌调和，但是传统的树脂搅拌设备普遍存在以下缺陷：传统的树脂搅拌设备存在进料易堵塞，进料速度慢的缺点；传统的树脂搅拌设备其搅拌杆功能都比较单一，使得搅拌的均匀度不够，影响出料树脂的质量；传统的树脂搅拌设备大多数存在组装和拆卸不便的缺陷，导致后期维修的不便；为此，我们提出一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内侧底部设置有弧形搅拌底槽，所述搅拌罐的上方设置有上盖，所述搅拌罐的外侧上端固定套设有下环形板，所述上盖的下端固定有上环形板，所述上环形板贴合在下环形板上，且上环形板和下环形板之间通过多个贯穿设置的连接螺栓固定，所述搅拌罐的两侧上端均开设有进料开口，所述进料开口处均插设有进料板，所述进料板的一端均延伸至搅拌罐内，所述进料板的另一端下侧均固定铰接有斜支撑杆，所述斜支撑杆远离进料板的一端均固定连接在搅拌罐的外侧壁上，所述上盖的上表面中部固定安装有电机固定架，所述电机固定架的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的下端连接有输出轴，输出轴的下端固定连接有搅拌管，搅拌管的下端贯穿上盖并延伸到搅拌罐的内部，所述搅拌管的下端连接有中心轴，所述中心轴的下端连接有底连接套管，所述底连接套管的外侧固定套设有固定套筒，固定套筒的两端均焊接固定有弧形锚杆，所述中心轴上固定套设有安装套筒，所述安装套筒的外侧焊接固定有三个U型安装杆，所述U型安装杆竖杆的上下两端均套设有安装套环，所述竖杆上位于安装套环的上下两端均设置有环形限位，所述安装套环的一外侧均焊接固定有横搅拌杆，上下对应的两个横搅拌杆的前端均开设有通孔，上下对应的两个通孔中均插设有一根直螺杆，所述直螺杆的上端均连接有限位块，所述直螺杆的下端外侧均套设有限位螺母，上下对应的两个横搅拌杆之间均设置有第一弧形搅拌杆和第二弧形搅拌杆，第一弧形搅拌杆和第二弧形搅拌杆的两端均分别焊接在两个横搅拌杆上，且第一弧形搅拌杆和第二弧形搅拌杆的背面均焊接固定。
优选的，所述进料板均设置为“U形状”，进料板的倾斜角度均为65度，进料板的两侧板的横截面均为梯形，从上往下高度依次减小。
优选的，所述中心轴的上端插设在搅拌管内部，所述中心轴的下端插设在底连接套管的内部，所述中心轴与搅拌管、底连接套管之间均通过横向贯穿设置的第一防锈螺栓固定。
优选的，所述安装套环均由两个半圆环拼接而成，两个半圆环的两端均焊接有连接板，两个连接板之间均通过贯穿设置的第二防锈螺栓固定，且第二防锈螺栓的数量均设置有两个。
优选的，所述搅拌管下端到进料开口下端的垂直距离均至少有三十公分，所述底连接套管的下端到弧形搅拌底槽的垂直距离最多为八公分。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的结构设计合理，该工业合成树脂调和用均匀搅拌设备，相比现有技术具有以下优点：
1.该搅拌设备通过在搅拌罐的两侧开设进料开口，进料开口处均插设安装进料板，可以实现两边进料，使得进料时不易出现堵塞，进料速度快，而且易对进料板进行清理，能够有效的提高搅拌效率；
2.该搅拌设备通过设置横搅拌杆、第一弧形搅拌杆和第二弧形搅拌杆相配合，组成一个新型的搅拌结构，该搅拌结构能够使得对于树脂的搅拌更加均匀，有效提高了出料树脂的质量；
3.该搅拌设备不管是内部设置的搅拌机构，还是上盖，都能够很便捷的进行组装和拆卸，如遇内部零件损坏的情况，检修非常的便捷，节省时间和劳动力，实用性强，利于推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图。
图中：搅拌罐1、上盖2、下环形板3、上环形板4、搅拌管5、弧形搅拌底槽6、进料板7、斜支撑杆8、底连接套管9、固定套筒10、安装套筒11、中心轴12、U型安装杆13、直螺杆14、第一弧形搅拌杆15、第二弧形搅拌杆16、弧形锚杆17、第一防锈螺栓18、连接螺栓19、进料开口20、电机固定架21、驱动电机22、环形限位23、安装套环24、连接板25、第二防锈螺栓26、横搅拌杆27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内侧底部设置有弧形搅拌底槽6，搅拌罐1的上方设置有上盖2，搅拌罐1的外侧上端固定套设有下环形板3，上盖2的下端固定有上环形板4，上环形板4贴合在下环形板3上，且上环形板4和下环形板3之间通过多个贯穿设置的连接螺栓19固定，搅拌罐1的两侧上端均开设有进料开口20，进料开口20处均插设有进料板7，进料板7的一端均延伸至搅拌罐1内，进料板7均设置为“U形状”，进料板7的倾斜角度均为65度，进料板7的两侧板的横截面均为梯形，从上往下高度依次减小，该搅拌设备通过在搅拌罐1的两侧开设进料开口20，进料开口20处均插设安装进料板7，可以实现两边进料，使得进料时不易出现堵塞，进料速度快，而且易对进料板7进行清理，能够有效的提高搅拌效率；进料板7的另一端下侧均固定铰接有斜支撑杆8，斜支撑杆8远离进料板7的一端均固定连接在搅拌罐1的外侧壁上，上盖2的上表面中部固定安装有电机固定架21，电机固定架21的上端固定安装有驱动电机22，驱动电机22的下端连接有输出轴，输出轴的下端固定连接有搅拌管5，搅拌管5下端到进料开口20下端的垂直距离均至少有三十公分，搅拌管5的下端贯穿上盖2并延伸到搅拌罐1的内部，搅拌管5的下端连接有中心轴12，中心轴12的下端连接有底连接套管9，中心轴12的上端插设在搅拌管5内部，中心轴12的下端插设在底连接套管9的内部，中心轴12与搅拌管5、底连接套管9之间均通过横向贯穿设置的第一防锈螺栓18固定，使得中心轴12可以进行拆卸，非常的方便，底连接套管9的下端到弧形搅拌底槽6的垂直距离最多为八公分，底连接套管9的外侧固定套设有固定套筒10，固定套筒10的两端均焊接固定有弧形锚杆17，中心轴12上固定套设有安装套筒11，安装套筒11的外侧焊接固定有三个U型安装杆13，U型安装杆13竖杆的上下两端均套设有安装套环24，安装套环24均由两个半圆环拼接而成，两个半圆环的两端均焊接有连接板25，两个连接板25之间均通过贯穿设置的第二防锈螺栓2固定，且第二防锈螺栓2的数量均设置有两个，使得安装更加的方便和固定，需要拆卸时也非常便捷，竖杆上位于安装套环2的上下两端均设置有环形限位2，安装套环24的一外侧均焊接固定有横搅拌杆27，上下对应的两个横搅拌杆27的前端均开设有通孔，上下对应的两个通孔中均插设有一根直螺杆14，直螺杆14的上端均连接有限位块，直螺杆14的下端外侧均套设有限位螺母，上下对应的两个横搅拌杆2之间均设置有第一弧形搅拌杆15和第二弧形搅拌杆16，第一弧形搅拌杆15和第二弧形搅拌杆16的两端均分别焊接在两个横搅拌杆2上，且第一弧形搅拌杆15和第二弧形搅拌杆16的背面均焊接固定，该搅拌设备通过设置横搅拌杆27、第一弧形搅拌杆15和第二弧形搅拌杆16相配合，组成一个新型的搅拌结构，该搅拌结构能够使得对于树脂的搅拌更加均匀，有效提高了出料树脂的质量；该搅拌设备不管是内部设置的搅拌机构，还是上盖2，都能够很便捷的进行组装和拆卸，如遇内部零件损坏的情况，检修非常的便捷，节省时间和劳动力，实用性强，利于推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内侧底部设置有弧形搅拌底槽(6)，所述搅拌罐(1)的上方设置有上盖(2)，所述搅拌罐(1)的外侧上端固定套设有下环形板(3)，所述上盖(2)的下端固定有上环形板(4)，所述上环形板(4)贴合在下环形板(3)上，且上环形板(4)和下环形板(3)之间通过多个贯穿设置的连接螺栓(19)固定，所述搅拌罐(1)的两侧上端均开设有进料开口(20)，所述进料开口(20)处均插设有进料板(7)，所述进料板(7)的一端均延伸至搅拌罐(1)内，所述进料板(7)的另一端下侧均固定铰接有斜支撑杆(8)，所述斜支撑杆(8)远离进料板(7)的一端均固定连接在搅拌罐(1)的外侧壁上，所述上盖(2)的上表面中部固定安装有电机固定架(21)，所述电机固定架(21)的上端固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的下端连接有输出轴，输出轴的下端固定连接有搅拌管(5)，搅拌管(5)的下端贯穿上盖(2)并延伸到搅拌罐(1)的内部，所述搅拌管(5)的下端连接有中心轴(12)，所述中心轴(12)的下端连接有底连接套管(9)，所述底连接套管(9)的外侧固定套设有固定套筒(10)，固定套筒(10)的两端均焊接固定有弧形锚杆(17)，所述中心轴(12)上固定套设有安装套筒(11)，所述安装套筒(11)的外侧焊接固定有三个U型安装杆(13)，所述U型安装杆(13)竖杆的上下两端均套设有安装套环(24)，所述竖杆上位于安装套环(2)的上下两端均设置有环形限位(2)，所述安装套环(24)的一外侧均焊接固定有横搅拌杆(27)，上下对应的两个横搅拌杆(27)的前端均开设有通孔，上下对应的两个通孔中均插设有一根直螺杆(14)，所述直螺杆(14)的上端均连接有限位块，所述直螺杆(14)的下端外侧均套设有限位螺母，上下对应的两个横搅拌杆(2)之间均设置有第一弧形搅拌杆(15)和第二弧形搅拌杆(16)，第一弧形搅拌杆(15)和第二弧形搅拌杆(16)的两端均分别焊接在两个横搅拌杆(2)上，且第一弧形搅拌杆(15)和第二弧形搅拌杆(16)的背面均焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备，其特征在于：所述进料板(7)均设置为“U形状”，进料板(7)的倾斜角度均为65度，进料板(7)的两侧板的横截面均为梯形，从上往下高度依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备，其特征在于：所述中心轴(12)的上端插设在搅拌管(5)内部，所述中心轴(12)的下端插设在底连接套管(9)的内部，所述中心轴(12)与搅拌管(5)、底连接套管(9)之间均通过横向贯穿设置的第一防锈螺栓(18)固定。
4.根据权利要求1所述的一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备，其特征在于：所述安装套环(24)均由两个半圆环拼接而成，两个半圆环的两端均焊接有连接板(25)，两个连接板(25)之间均通过贯穿设置的第二防锈螺栓(2)固定，且第二防锈螺栓(2)的数量均设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种工业合成树脂调和用均匀搅拌设备，其特征在于：所述搅拌管(5)下端到进料开口(20)下端的垂直距离均至少有三十公分，所述底连接套管(9)的下端到弧形搅拌底槽(6)的垂直距离最多为八公分。
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