CN114307603B - 一种sncr系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及烟气处理的领域,尤其是涉及一种SNCR系统,其包括储存罐、锅炉和多把喷枪,喷枪设置在锅炉的侧壁上,储存罐通过输送管与多把喷枪均连通,输送管包括输送总管和分支管,输送总管连通在储存罐上,每根分支管连通一把喷枪,多根分支管均与输送总管连通,每根分支管内均设有混料组件,每根分支管的侧壁上均连通有送料罐。本申请具有减少尿素等化学品浪费的效果。
Description
技术领域
本申请涉及烟气处理的领域,尤其是涉及一种SNCR系统。
背景技术
SNCR脱销工艺是一种燃烧后脱销的过程,主要是采用尿素等的化学品将锅炉内完成燃烧后的烟气中的NOX转化为氮气而脱除。
通常采用的方式为将尿素运输至厂区,倒入尿素溶解罐,搅拌溶解配置成尿素溶液后通过输送泵输送至尿素溶液储罐存储备用。尿素溶液由计量模块精确计量脱硝反应所需的尿素溶液量后,通过输送泵输送到喷枪。喷枪利用压缩空气将稀释后的尿素溶液雾化喷入高温烟气中,将锅炉内完成燃烧后的烟气中的NOX转化为氮气而脱除。
然而在锅炉内不通过区段的温度存在一定的差异,而温度对SNCR脱销起到很大的影响,由于短板效应,SNCR脱销的时间总是以反应最慢的区段进行计算,然而所有区段内的喷枪都在运作,造成了尿素的浪费。
发明内容
为了减少尿素等化学品的浪费,本申请提供一种SNCR系统。
本申请提供一种SNCR系统,采用如下的技术方案:
一种SNCR系统,包括储存罐、锅炉和多把喷枪,所述喷枪设置在锅炉的侧壁上,所述储存罐通过输送管与多把喷枪均连通,所述输送管包括输送总管和分支管,所述输送总管连通在储存罐上,每根所述分支管连通一把喷枪,多根所述分支管均与输送总管连通,每根所述分支管内均设有混料组件,每根所述分支管的侧壁上均连通有送料罐。
通过采用上述技术方案,通过向分支管内通入尿素颗粒,并将尿素颗粒与尿素溶液进行更充分的混合,通过调整尿素溶液的浓度,对锅炉内不同区段的SNCR脱销效率进行调整,使锅炉内不同区段能够接近同时完成SNCR脱销。
在一个具体的可实施方案中,所述混料组件包括多块分隔网、多根搅拌杆和多块搅拌板,多块所述分隔网间隔设置在分支管的内壁上,多根所述搅拌杆均设置在相邻分隔网之间,多根所述搅拌杆一端相互连接,所述搅拌板设置在搅拌杆的一端,所述分隔网上设有用于驱动多根搅拌杆转动的第一驱动电机,所述送料罐与分隔网之间的间隙连通。
通过采用上述技术方案,通过将尿素颗粒阻挡在分隔网之间,并对尿素颗粒进行不断搅拌,加速尿素颗粒的溶解,提升对尿素溶液的调配效率。
在一个具体的可实施方案中,每块所述搅拌板上均开设有容纳槽。
通过采用上述技术方案,搅拌板转动的同时能够带动尿素颗粒一同转动,使尿素颗粒在尿素溶液中溶解更均匀。
在一个具体的可实施方案中,所述分支管的内壁上设有支撑架,所述支撑架设置在安装架与喷枪之间,所述支撑架上设有涡轮,所述支撑架上设有用于驱动涡轮转动的第二驱动电机。
通过采用上述技术方案,涡轮加速分支管内的溶液流动,并对溶液进行高速的搅动,使溶液中尿素溶解更加均匀,使尿素溶液的浓度更均匀。
在一个具体的可实施方案中,所述分支管内设有导流块,所述导流块的侧壁上间隔开设有多条导流槽,所述导流槽沿溶液流动方向螺旋延伸。
通过采用上述技术方案,导流槽对溶液的流动进行导向,使溶液输送时呈螺旋输送,对溶液进行搅动,使溶液中的尿素混合更均匀。
在一个具体的可实施方案中,所述锅炉的侧壁上设有升降槽,所述喷枪设置在升降槽内,所述锅炉的外壁上设有用于升降喷枪的升降组件。
通过采用上述技术方案,升降组件带动喷枪在升降槽内升降,对喷枪在锅炉内的位置进行调整,使喷枪能够进行更精确的喷淋。同时调整喷枪在不同区段间移动,方便对不同区段SNCR脱销效率进行控制,进一步促使锅炉不同区段趋于同时完成SNCR脱销。
在一个具体的可实施方案中,所述升降组件包括升降套、传动齿圈和多个传动轮,所述升降套套设在锅炉的外壁上,所述传动齿圈设置在升降套的底面上,所述传动轮设置在锅炉的外壁上且与传动齿圈啮合,所述锅炉的外壁上设有用于驱动传动轮转动的第三驱动电机;
所述升降套的侧壁上开设有引导槽,所述喷枪设置在引导槽内,所述引导槽沿竖直方向螺旋延伸。
通过采用上述技术方案,第三驱动电机带动升降套转动,进而带动引导槽与喷枪发生相对摩擦,通过引导槽带动喷枪在升降槽内升降。
在一个具体的可实施方案中,所述锅炉的外壁上设有导向条,所述导向条上设有滑移板,所述喷枪贯穿滑移板。
通过采用上述技术方案,导向条对喷枪的升降进行导向,提升喷枪升降的精度。
在一个具体的可实施方案中,所述升降套与锅炉外壁之间间隔设有多个稳定环。
通过采用上述技术方案,稳定环阻挡升降套转动时摆动,提升升降套转动过程中的稳定性。
在一个具体的可实施方案中,所述送料罐包括罐体和电磁阀,所述电磁阀设置在罐体的开口端,所述罐体通过电磁阀与分支管连通。
通过采用上述技术方案,通过电磁阀控制每次进入分支管内的尿素的量,对尿素的浓度进行调配,使不同浓度的尿素流动至锅炉不同的区段,使锅炉不同区段趋于同时完成SNCR脱销。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 通过向分支管内通入尿素颗粒,并将尿素颗粒与尿素溶液进行更充分的混合,通过调整尿素溶液的浓度,对锅炉内不同区段的SNCR脱销效率进行调整,使锅炉内不同区段能够接近同时完成SNCR脱销;
2.升降喷枪,使喷枪在锅炉内不同区段间移动,调整锅炉内不同区段的SNCR脱销效率,使锅炉内不同区段能够接近同时完成SNCR脱销。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是体现分支管内部结构的剖视图。
图3是图2中A处的局部放大图。
图4是体现升降组件结构的示意图。
图5是体现升降槽结构的示意图。
附图标记说明:1、储存罐;2、锅炉;3、输送管;31、输送总管;32、分支管;4、混料组件;41、分隔网;42、搅拌杆;43、搅拌板;44、第一驱动电机;45、支撑架;46、涡轮;47、第二驱动电机;48、容纳槽;5、送料罐;51、罐体;52、电磁阀;6、升降组件;61、升降套;62、传动齿圈;63、传动轮;64、第三驱动电机;65、引导槽;7、导流块;8、导流槽;9、输送泵;10、喷枪;11、支撑板;12、升降槽;13、滑移板;14、导向条;15、导向槽;16、稳定环。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
参照图1,一种SNCR系统包括储存罐1、锅炉2和多把喷枪10,锅炉2和储存罐1通过输送管3连通,多把喷枪10贯穿在锅炉2的侧壁上。储存罐1内的尿素溶液通过输送管3向喷枪10输送,喷枪10将尿素溶液喷射至锅炉2内,使雾化的尿素溶液与锅炉2内的烟气结合,进行SNCR脱销。
参照图1,输送管3包括输送总管31和多根分支管32,多根分支管32一端均连通在输送总管31上,另一端与喷枪10连通。输送总管31上连通有输送泵9,输送泵9将储存罐1内的尿素溶液向分支管32泵送,通过分支管32将尿素输送至各喷枪10内。
参照图1和图2,每根分支管32的侧壁上均连通有送料罐5,送料罐5包括罐体51和电磁阀52,电磁阀52固定在罐体51的开口上,电磁阀52与分支管32的侧壁固定连接。在罐体51内放置尿素颗粒,通过控制电磁阀52的开闭,控制箱分支管32内通入的尿素颗粒,调整不同分支管32内尿素溶液的浓度。根据锅炉2内不同温度区段输送不同浓度的尿素溶液,使锅炉2内各区段冷却效率不同,调整锅炉2各区段接近同时完成SNCR脱销,减少尿素溶液的浪费。
参照图2和图3,每根分支管32内均设有混料组件4,混料组件4包括两块分隔网41、多根搅拌杆42和多块搅拌板43,两块分隔网41均固定在分支管32的侧壁上,一块分隔网41上固定有第一驱动电机44,多根搅拌杆42一端均固定在第一驱动电机44的输出轴上,搅拌板43固定在搅拌杆42另一端,每块搅拌板43上均开设有容纳槽48。从罐体51内落下的尿素颗粒落入两块分隔板之间的间隙内,第一驱动电机44运转带动搅拌杆42和搅拌板43对尿素颗粒进行搅拌,使尿素颗粒快速溶解至尿素溶液内,对尿素溶液的浓度进行调整。利用搅拌板43上的容纳槽48,使得搅拌板43转动过程中,带动尿素颗粒在尿素溶液中转动,使添加到尿素溶液中的尿素混合更均匀,尿素溶液的浓度更均匀。
参照图2,分支管32内壁上固定有支撑架45,支撑架45设置在分隔网41与喷枪10之间,支撑架45的侧壁上固定有第二驱动电机47,第二驱动电机47的输出轴上固定有涡轮46。第二驱动电机47带动涡轮46转动,对推动溶液流动的同时,对溶液进行高速搅动,使尿素在溶液中混合更均匀,提升对烟气的SNCR脱销效果。
参照图2,分支管32内卡接有导流块7,导流块7的侧壁上间隔开设有与多条导流槽8,导流槽8沿尿素溶液的流动方向螺旋延伸。尿素溶液通过导流槽8后,在导流槽8的引导下,在分支管32内螺旋输送,使得溶液中尿素混合更均匀。
参照图4和图5,锅炉2的侧壁上间隔开设有两条升降槽12,升降槽12沿竖直方向延伸,每条升降槽12内均设有一把喷枪10。锅炉2的外侧壁上间隔固定有多根导向条14,每根导向条14的长度方向均与升降槽12的长度方向平行。导向条14上设有滑移板13,滑移板13将升降槽12封闭,并在导向条14上滑动,喷枪10贯穿在滑移板13上。滑移板13在导向条14上升降,能够带动喷枪10剩下升降,使喷枪10移动至锅炉2的不同区段,方便调整锅炉2内不同区段的SNCR脱销效率,使得各区段能够更接近同时完成SNCR脱销。
参照图4和图5,锅炉2的外壁上设有用于升降喷枪10的升降组件6,升降组件6包括升降套61、传动齿圈62和多个传动轮63,升降套61套设在锅炉2的外壁上,传动齿圈62固定在升降套61的底面上,多个传动轮63间隔设置在锅炉2的外壁上,多个传动轮63均与传动齿圈62啮合。锅炉2的外壁上固定有支撑板11,支撑板11上固定有第三驱动电机64,第三驱动电机64的输出轴与传动齿轮同轴固定连接。升降套61的侧壁上开设有引导槽65,引导槽65沿竖直方向螺旋延伸,喷枪10贯穿在引导槽65内。第三驱动电机64运转,带动传动轮63转动,传动轮63和传动齿圈62传动,带动升降套61转动,喷枪10的侧壁在引导槽65的内壁上滑动,引导槽65带动喷枪10沿升降槽12升降,实现对喷枪10位置的调节。
参照图4,升降套61与锅炉2外壁之间设有稳定环16,稳定环16阻挡升降套61转动过程中摆动,提升升降套61转动时的稳定性。
本申请实施例的实施原理为:根据锅炉2内不同区段的温度,对尿素溶液的浓度进行重新调配,通过送料罐5将需要补充的尿素补充至分支管32内,分支管32内通过尿素时,将尿素颗粒溶解,并向喷枪10继续流动,最后从喷枪10中喷出。同时,根据不同区段的SNCR脱销情况,转动升降台调整喷枪10的位置,使尿素喷淋更精确,提升SNCR脱销效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种SNCR系统,包括储存罐(1)、锅炉(2)和多把喷枪(10),所述喷枪(10)设置在锅炉(2)的侧壁上,所述储存罐(1)通过输送管(3)与多把喷枪(10)均连通,其特征在于:所述输送管(3)包括输送总管(31)和分支管(32),所述输送总管(31)连通在储存罐(1)上,每根所述分支管(32)连通一把喷枪(10),多根所述分支管(32)均与输送总管(31)连通,每根所述分支管(32)内均设有混料组件(4),每根所述分支管(32)的侧壁上均连通有送料罐(5);
所述锅炉(2)的侧壁上设有升降槽(12),所述喷枪(10)设置在升降槽(12)内,所述锅炉(2)的外壁上设有用于升降喷枪(10)的升降组件(6);
所述升降组件(6)包括升降套(61)、传动齿圈(62)和多个传动轮(63),所述升降套(61)套设在锅炉(2)的外壁上,所述传动齿圈(62)设置在升降套(61)的底面上,所述传动轮(63)设置在锅炉(2)的外壁上且与传动齿圈(62)啮合,所述锅炉(2)的外壁上设有用于驱动传动轮(63)转动的第三驱动电机(64);
所述升降套(61)的侧壁上开设有引导槽(65),所述喷枪(10)设置在引导槽(65)内,所述引导槽(65)沿竖直方向螺旋延伸;
所述锅炉(2)的外壁上设有导向条(14),所述导向条(14)上设有滑移板(13),所述喷枪(10)贯穿滑移板(13);
所述升降套(61)与锅炉(2)外壁之间间隔设有多个稳定环(16)。
2.根据权利要求1所述的一种SNCR系统,其特征在于:所述混料组件(4)包括多块分隔网(41)、多根搅拌杆(42)和多块搅拌板(43),多块所述分隔网(41)间隔设置在分支管(32)的内壁上,多根所述搅拌杆(42)均设置在相邻分隔网(41)之间,多根所述搅拌杆(42)一端相互连接,所述搅拌板(43)设置在搅拌杆(42)的一端,所述分隔网(41)上设有用于驱动多根搅拌杆(42)转动的第一驱动电机(44),所述送料罐(5)与分隔网(41)之间的间隙连通。
3.根据权利要求2所述的一种SNCR系统,其特征在于:每块所述搅拌板(43)上均开设有容纳槽(48)。
4.根据权利要求2所述的一种SNCR系统,其特征在于:所述分支管(32)的内壁上设有支撑架(45),所述支撑架(45)设置在安装架与喷枪(10)之间,所述支撑架(45)上设有涡轮(46),所述支撑架(45)上设有用于驱动涡轮(46)转动的第二驱动电机(47)。
5.根据权利要求2所述的一种SNCR系统,其特征在于:所述分支管(32)内设有导流块(7),所述导流块(7)的侧壁上间隔开设有多条导流槽(8),所述导流槽(8)沿溶液流动方向螺旋延伸。
6.根据权利要求1所述的一种SNCR系统,其特征在于:所述送料罐(5)包括罐体(51)和电磁阀(52),所述电磁阀(52)设置在罐体(51)的开口端,所述罐体(51)通过电磁阀(52)与分支管(32)连通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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