CN213854115U - 一种脱硫塔用自动加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脱硫塔技术领域的一种脱硫塔用自动加药装置，包括脱硫塔主体，脱硫塔主体内部底端设置有循环水箱，所述循环水箱右侧连接有一号水泵，所述一号水泵上连接有进水管，所述进水管另一端连接有拌药筒，所述拌药筒右侧顶端设置有固定架，所述固定架上设置有加药机构，所述拌药筒顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌杆，所述拌药筒右侧内壁上设置有液位传感器，所述拌药筒底端设置有二号水泵，所述二号水泵连接有输药管，所述输药管另一端连接有喷淋管，所述喷淋管设置在脱硫塔主体内壁上，所述喷淋管上均匀设置有雾化喷淋头。本实用新型提高了脱硫效果和加工效率，实用性强。

Description

一种脱硫塔用自动加药装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体为一种脱硫塔用自动加药装置。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。

在冶金烧结工艺中，烟气脱硫系统一直是减排的重要工艺手段，由于烧结烟气成分复杂，产生的污染物比较多，在湿法脱硫系统中，主要对烟气中的硫及硫化合物进行治理，对其他污染物治理的能力相对要少得多。具体而言，目前湿法脱硫系统基本上都针对于烧结烟气中酸性气体因子治理，比如二氧化硫、部分颗粒物、少量氮氧化物去除，对各类复杂有机物、烧结中异味去除效率较低，烧结脱硫尾气普遍存在异味的问题。因此需要另外增加相应的脱除剂来达到更好的去除指标，然而现有的加药装置不能很好的控制加药量，对药剂消耗量高，见效慢，效率低下，脱硫效果差。为此，我们提出一种脱硫塔用自动加药装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔用自动加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔用自动加药装置，包括脱硫塔主体，脱硫塔主体内部底端设置有循环水箱，所述脱硫塔主体底端固定设置有一号支撑腿，所述循环水箱右侧固定连接有一号水泵，所述一号水泵上固定连接有进水管，所述进水管另一端固定连接有拌药筒，所述拌药筒右侧顶端固定装配有固定架，所述固定架上固定装配有加药机构，所述拌药筒顶端中间处固定装配有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端穿过拌药筒顶端延伸至拌药筒内部，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌杆，所述拌药筒右侧内壁上设置有液位传感器，所述拌药筒底端设置有二号水泵，所述二号水泵固定连接有输药管，所述输药管另一端固定连接有喷淋管，所述喷淋管固定装配在脱硫塔主体内壁上，所述喷淋管上均匀设置有若干组结构相同的雾化喷淋头，所述拌药筒底端设置有二号支撑腿，所述拌药筒前侧面右侧设置有观察窗，所述观察窗左边设置有控制面板。

优选的，所述加药机构包括加药斗、盖子、把手、进药口、送药仓、螺旋推送器、推送电机、出药口，所述加药斗顶端活动铰接有盖子，且所述盖子上设置有把手，所述加药斗底端开设有进药口，所述进药口固定连接有送药仓，所述送药仓内活动装配有螺旋推送器，所述螺旋推送器右端固定连接有推送电机，所述送药仓底端左侧开设有出药口。

优选的，所述推送电机固定装配在固定架上，所述送药仓左端穿过拌药筒右侧壁顶端，且所述出药口伸入拌药筒内部。

优选的，所述雾化喷淋头均为口端倾斜朝下设计。

优选的，所述进水管上设置有一号电磁阀，所述输药管上设置有二号电磁阀。

优选的，所述搅拌杆上均匀开设有小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过设置加药机构，加药机构包括加药斗、盖子、进药口、送药仓、螺旋推送器、推送电机、出药口，在加药斗内放入药剂后盖上盖子，推送电机带动螺旋推送器匀速均匀的把药剂推送进拌药筒内，通过调节推送电机的转速来控制加药量，从而实现自动加药，加药更加精确；通过设置搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，使水和药剂充分混合；通过设置喷淋管和雾化喷淋头，把药剂以雾化的形式喷入脱硫塔内，可以充分的与脱硫气体混合，混合更加的均匀快速，提高了脱硫效果和脱硫效率；通过设置液位传感器，自动根据水位进行补充水和药剂，实现自动加药拌药，省去了人工。本实用新型通过以上设计优化，结构简单，操作方便，提高了脱硫效果和加工效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型拌药筒外观结构示意图；

图3为本实用新型加药机构结构示意图。

图中：1、脱硫塔主体；2、循环水箱；3、一号支撑腿；4、一号水泵；5、进水管；6、一号电磁阀；7、拌药筒；8、固定架；9、加药机构；901、加药斗；902、盖子；9021、把手；903、进药口；904、送药仓；905、螺旋推送器；906、推送电机；907、出药口；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、液位传感器；14、二号水泵；15、输药管；16、二号电磁阀；17、喷淋管；18、雾化喷淋头；19、二号支撑腿；20、观察窗；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫塔用自动加药装置，包括脱硫塔主体1，脱硫塔主体1内部底端设置有循环水箱2，脱硫塔主体1底端固定设置有一号支撑腿3，循环水箱2右侧固定连接有一号水泵4，一号水泵4上固定连接有进水管5，进水管5另一端固定连接有拌药筒7，拌药筒7右侧顶端固定装配有固定架8，固定架8上固定装配有加药机构9，拌药筒7顶端中间处固定装配有搅拌电机10，搅拌电机10输出端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11底端穿过拌药筒7顶端延伸至拌药筒7内部，搅拌轴11上均匀设置有搅拌杆12，拌药筒7右侧内壁上设置有液位传感器13，拌药筒7底端设置有二号水泵14，二号水泵14固定连接有输药管15，输药管15另一端固定连接有喷淋管17，喷淋管17固定装配在脱硫塔主体1内壁上，喷淋管17上均匀设置有若干组结构相同的雾化喷淋头18，拌药筒7底端设置有二号支撑腿19，拌药筒7前侧面右侧设置有观察窗20，观察窗20便于查看加药情况和混合情况，观察窗20左边设置有控制面板21，控制面板21用于操控和调节设置。

加药机构9包括加药斗901、盖子902、把手9021、进药口903、送药仓904、螺旋推送器905、推送电机906、出药口907，加药斗901顶端活动铰接有盖子902，且盖子902上设置有把手9021，加药斗901底端开设有进药口903，进药口903固定连接有送药仓904，送药仓904内活动装配有螺旋推送器905，螺旋推送器905右端固定连接有推送电机906，送药仓904底端左侧开设有出药口907，在加药斗901内放入药剂后盖上盖子902，推送电机906带动螺旋推送器905匀速均匀的把药剂推送进拌药筒7内，通过调节推送电机906的转速来控制加药量，从而实现自动加药，加药更加精确；

推送电机906固定装配在固定架8上，送药仓904左端穿过拌药筒7右侧壁顶端，且出药口907伸入拌药筒7内部；

雾化喷淋头18均为口端倾斜朝下设计，便于药剂与气体混合更加充分，提高脱硫效果；

进水管5上设置有一号电磁阀6，输药管15上设置有二号电磁阀16，便于自动控制加水和喷药，实现自动化；

搅拌杆12上均匀开设有小孔，增加接触面积，提高搅拌效果；

工作原理：本实用新型结构设计合理，通过设置加药机构9，加药机构9包括加药斗901、盖子902、进药口903、送药仓904、螺旋推送器905、推送电机906、出药口907，在加药斗901内放入药剂后盖上盖子902，推送电机906带动螺旋推送器905匀速均匀的把药剂推送进拌药筒7内，通过调节推送电机906的转速来控制加药量，从而实现自动加药，加药更加精确；通过设置搅拌电机10、搅拌轴11和搅拌杆12，使水和药剂充分混合；通过设置喷淋管17和雾化喷淋头18，把药剂以雾化的形式喷入脱硫塔内，可以充分的与脱硫气体混合，混合更加的均匀快速，提高了脱硫效果和脱硫效率；通过设置液位传感器13，自动根据水位进行补充水和药剂，实现自动加药拌药，省去了人工。本实用新型通过以上设计优化，结构简单，操作方便，提高了脱硫效果和加工效率，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱硫塔用自动加药装置，包括脱硫塔主体(1)，其特征在于：脱硫塔主体(1)内部底端设置有循环水箱(2)，所述脱硫塔主体(1)底端固定设置有一号支撑腿(3)，所述循环水箱(2)右侧固定连接有一号水泵(4)，所述一号水泵(4)上固定连接有进水管(5)，所述进水管(5)另一端固定连接有拌药筒(7)，所述拌药筒(7)右侧顶端固定装配有固定架(8)，所述固定架(8)上固定装配有加药机构(9)，所述拌药筒(7)顶端中间处固定装配有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)输出端固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)底端穿过拌药筒(7)顶端延伸至拌药筒(7)内部，所述搅拌轴(11)上均匀设置有搅拌杆(12)，所述拌药筒(7)右侧内壁上设置有液位传感器(13)，所述拌药筒(7)底端设置有二号水泵(14)，所述二号水泵(14)固定连接有输药管(15)，所述输药管(15)另一端固定连接有喷淋管(17)，所述喷淋管(17)固定装配在脱硫塔主体(1)内壁上，所述喷淋管(17)上均匀设置有若干组结构相同的雾化喷淋头(18)，所述拌药筒(7)底端设置有二号支撑腿(19)，所述拌药筒(7)前侧面右侧设置有观察窗(20)，所述观察窗(20)左边设置有控制面板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用自动加药装置，其特征在于：所述加药机构(9)包括加药斗(901)、盖子(902)、把手(9021)、进药口(903)、送药仓(904)、螺旋推送器(905)、推送电机(906)、出药口(907)，所述加药斗(901)顶端活动铰接有盖子(902)，且所述盖子(902)上设置有把手(9021)，所述加药斗(901)底端开设有进药口(903)，所述进药口(903)固定连接有送药仓(904)，所述送药仓(904)内活动装配有螺旋推送器(905)，所述螺旋推送器(905)右端固定连接有推送电机(906)，所述送药仓(904)底端左侧开设有出药口(907)。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫塔用自动加药装置，其特征在于：所述推送电机(906)固定装配在固定架(8)上，所述送药仓(904)左端穿过拌药筒(7)右侧壁顶端，且所述出药口(907)伸入拌药筒(7)内部。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用自动加药装置，其特征在于：所述雾化喷淋头(18)均为口端倾斜朝下设计。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用自动加药装置，其特征在于：所述进水管(5)上设置有一号电磁阀(6)，所述输药管(15)上设置有二号电磁阀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用自动加药装置，其特征在于：所述搅拌杆(12)上均匀开设有小孔。

Images