CN114307341A - 一种用于电石渣制备高效脱硫剂的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于电石渣制备高效脱硫剂的处理装置，包括内外设置的离心桶和支撑桶；离心桶侧壁中设有环状集水腔，离心桶的内壁上有滤孔，底面有排液孔，离心桶的的中部还设有多级挡撑机构，多级挡撑组件包括自上而下依次设置的可分隔离心桶内腔上下空间的第一挡撑组件、第二挡撑组件、第三挡撑组件和第四挡撑组件；支撑桶底面设有出液口，离心桶的外侧通过轴承可转动的支承在支撑桶内部，支承桶的上方还设有支撑壳，支撑壳上设有进料漏斗，以及用于驱动多级挡撑机构开闭的驱动组件。本发明结构独特新颖，可根据实际生产需要动态调整分离次数，实现最大效率的固液分离，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫剂技术领域，尤其涉及一种用于电石渣制备高效脱硫剂的处理装置。
背景技术
将干法乙炔产生的电石渣经过化浆、杂质分级分离、场强化脱氧除臭、场强化深度除杂、固液分离等过程，可制备得到高效脱硫剂。其中，固液分离步骤所采用的通常为卧式固液分离机，但其分离效果以及效率难以满足现在的生产需求。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种用于电石渣制备高效脱硫剂的处理装置。
具体方案如下：
一种用于电石渣制备高效脱硫剂的处理装置，其特征在于：包括内外设置的离心桶和支撑桶；所述离心桶为上端开口的圆桶状结构，其侧壁中设有环状集水腔，所述离心桶的内壁上均布有与环状集水腔连通的滤孔，底面沿边缘均布有与环状集水腔连通的排液孔，底面中部下方设有与其内腔连通的排料口，所述离心桶的的中部还设有多级挡撑机构，所述多级挡撑组件包括自上而下依次设置的可分隔离心桶内腔上下空间的第一挡撑组件、第二挡撑组件、第三挡撑组件和第四挡撑组件，所述离心桶的内腔底部设有导料漏斗，所述导料漏斗为上大下小的喇叭状结构；所述支撑桶为上端开口的圆桶状结构，其底面中部设有与排料口相适配的出孔，底面中部顶面设有挡液环，底面设有与内腔连通的出液口，所述离心桶的外侧通过上下设置的轴承可转动的支承在支撑桶内部，其上端外套设有齿环，所述支撑桶的上端设有电机，所述电机的电机轴上安装有与齿环相啮合的齿轮，所述支承桶的上方还设有支撑壳，所述支撑壳上设有进料漏斗，以及用于驱动多级挡撑机构开闭的驱动组件。
作为本发明的进一步改进，所述第一挡撑组件包括沿圆周方向均匀分布的多个第一挡撑板，所述第一挡撑板为扇形板，且所有第一挡撑板组成第一圆环板，所述第一圆环板的外径与离心桶的内径相同，且第一圆环板的中部穿设有第一传动筒，所述第一传动筒为竖直设置的圆筒状结构，所述第一挡撑板的内侧中部设有第一连接件，所述第一连接件置于第一挡撑板的顶面上，为直角三角形结构，其一直角边与第一挡撑板固定连接，另一直角边与第一传动筒接触，其顶部与第一传动筒转动连接，所述第一挡撑板的外侧中部与离心桶的内壁转动连接。
作为本发明的进一步改进，所述第二挡撑组件包括沿圆周方向均匀分布的多个第二挡撑板，所述第二挡撑板为扇形板，且所有第二挡撑板组成第二圆环板，所述第二圆环板的外径与离心桶的内径相同，且第二圆环板的中部穿设有第二传动筒，所述第二传动筒为竖直设置的圆筒状结构，所述第二挡撑板的内侧中部设有第二连接件，所述第二连接件置于第二挡撑板的顶面上，为直角三角形结构，其一直角边与第二挡撑板固定连接，另一直角边与第二传动筒接触，其顶部与第二传动筒转动连接，所述第二挡撑板的外侧中部与离心桶的内壁转动连接，所述第二传动筒可上下滑动的置于第一传动筒中。
作为本发明的进一步改进，所述第三挡撑组件包括沿圆周方向均匀分布的多个第三挡撑板，所述第三挡撑板为扇形板，且所有第三挡撑板组成第三圆环板，所述第三圆环板的外径与离心桶的内径相同，且第三圆环板的中部穿设有第三传动筒，所述第三传动筒为竖直设置的圆筒状结构，所述第三挡撑板的内侧中部设有第三连接件，所述第三连接件置于第三挡撑板的顶面上，为直角三角形结构，其一直角边与第三挡撑板固定连接，另一直角边与第三传动筒接触，其顶部与第三传动筒转动连接，所述第三挡撑板的外侧中部与离心桶的内壁转动连接，所述第三传动筒可上下滑动的置于第二传动筒中。
作为本发明的进一步改进，所述第四挡撑组件包括沿圆周方向均匀分布的多个第四挡撑板，所述第四挡撑板为扇形板，且所有第四挡撑板组成第四圆环板，所述第四圆环板的外径与离心桶的内径相同，且第四圆环板的中部穿设有第四传动杆，所述第四传动杆为竖直设置的圆杆状结构，所述第四挡撑板的内侧中部设有第四连接件，所述第四连接件置于第四挡撑板的顶面上，为直角三角形结构，其一直角边与第四挡撑板固定连接，另一直角边与第四传动杆接触，其顶部与第四传动杆转动连接，所述第四挡撑板的外侧中部与离心桶的内壁转动连接，所述第四传动杆可上下滑动的置于第三传动筒中。
作为本发明的进一步改进，所述驱动组件包括分别固定在第一转动筒、第二传动筒、第三传动筒上端外的第一传动圆环、第二传动圆环、第三传动圆环，以及分别与第一传动圆环、第二传动圆环、第三传动圆环以及第四传动杆配合连接的第一升降气缸、第二升降气缸、第三升降气缸和第四升降气缸。
作为本发明的进一步改进，所述第一升降气缸、第二升降气缸和第三升降气缸沿圆周方向都分别至少均布有三个。
本发明的有益效果在于：结构独特新颖，可根据实际生产需要动态调整分离次数，实现最大效率的固液分离，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中第一挡撑组件的俯视图。
附图标记列表：
1-离心桶，2-支撑桶，3-排料口，4-挡液环，5-出液口，6-轴承，7-电机，8-支撑壳，9-进料漏斗，10-第一挡撑板，11-第一连接件，12-第二挡撑板，13-第二连接件，14-第三挡撑板15-第三连接件,16-第四挡撑板，17-第四连接件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图所示，一种用于电石渣制备高效脱硫剂的处理装置，包括内外设置的离心桶1和支撑桶2；离心桶1为上端开口的圆桶状结构，其侧壁中设有环状集水腔，离心桶1的内壁上均布有与环状集水腔连通的滤孔，底面沿边缘均布有与环状集水腔连通的排液孔，底面中部下方设有与其内腔连通的排料口3，离心桶1的的中部还设有多级挡撑机构，多级挡撑组件包括自上而下依次设置的可分隔离心桶1内腔上下空间的第一挡撑组件、第二挡撑组件、第三挡撑组件和第四挡撑组件，离心桶1的内腔底部设有导料漏斗，导料漏斗为上大下小的喇叭状结构；支撑桶2为上端开口的圆桶状结构，其底面中部设有与排料口相适配的出孔，底面中部顶面设有挡液环4，底面设有与内腔连通的出液口5，离心桶1的外侧通过上下设置的轴承6可转动的支承在支撑桶2内部，其上端外套设有齿环，支撑桶2的上端设有电机7，电机7的电机轴上安装有与齿环相啮合的齿轮，支承桶2的上方还设有支撑壳8，支撑壳8上设有进料漏斗9，以及用于驱动多级挡撑机构开闭的驱动组件。
在本实施例中，第一挡撑组件包括沿圆周方向均匀分布的多个第一挡撑板10，第一挡撑板10为扇形板，且所有第一挡撑板10组成第一圆环板，第一圆环板的外径与离心桶1的内径相同，且第一圆环板的中部穿设有第一传动筒，第一传动筒为竖直设置的圆筒状结构，第一挡撑板10的内侧中部设有第一连接件11，第一连接件11置于第一挡撑板10的顶面上，为直角三角形结构，其一直角边与第一挡撑板10固定连接，另一直角边与第一传动筒接触，其顶部与第一传动筒转动连接，第一挡撑板10的外侧中部与离心桶1的内壁转动连接。
在本实施例中，第二挡撑组件包括沿圆周方向均匀分布的多个第二挡撑板12，第二挡撑板12为扇形板，且所有第二挡撑板12组成第二圆环板，第二圆环板的外径与离心桶1的内径相同，且第二圆环板的中部穿设有第二传动筒，第二传动筒为竖直设置的圆筒状结构，第二挡撑板12的内侧中部设有第二连接件13，第二连接件13置于第二挡撑板12的顶面上，为直角三角形结构，其一直角边与第二挡撑板12固定连接，另一直角边与第二传动筒接触，其顶部与第二传动筒转动连接，第二挡撑板12的外侧中部与离心桶1的内壁转动连接，第二传动筒可上下滑动的置于第一传动筒中。
在本实施例中，第三挡撑组件包括沿圆周方向均匀分布的多个第三挡撑板14，第三挡撑板14为扇形板，且所有第三挡撑板14组成第三圆环板，第三圆环板的外径与离心桶1的内径相同，且第三圆环板的中部穿设有第三传动筒，第三传动筒为竖直设置的圆筒状结构，第三挡撑板14的内侧中部设有第三连接件15，第三连接件15置于第三挡撑板14的顶面上，为直角三角形结构，其一直角边与第三挡撑板固定连接，另一直角边与第三传动筒接触，其顶部与第三传动筒转动连接，第三挡撑板14的外侧中部与离心桶1的内壁转动连接，第三传动筒可上下滑动的置于第二传动筒中。
在本实施例中，第四挡撑组件包括沿圆周方向均匀分布的多个第四挡撑板16，第四挡撑板16为扇形板，且所有第四挡撑板16组成第四圆环板，第四圆环板的外径与离心桶1的内径相同，且第四圆环板的中部穿设有第四传动杆，第四传动杆为竖直设置的圆杆状结构，第四挡撑板16的内侧中部设有第四连接件17，第四连接件17置于第四挡撑板的顶面上，为直角三角形结构，其一直角边与第四挡撑板16固定连接，另一直角边与第四传动杆接触，其顶部与第四传动杆转动连接，第四挡撑板16的外侧中部与离心桶1的内壁转动连接，第四传动杆可上下滑动的置于第三传动筒中。
在本实施例中，驱动组件包括分别固定在第一转动筒、第二传动筒、第三传动筒上端外的第一传动圆环、第二传动圆环、第三传动圆环，以及分别与第一传动圆环、第二传动圆环、第三传动圆环以及第四传动杆配合连接的第一升降气缸、第二升降气缸、第三升降气缸和第四升降气缸。
在本实施例中，第一升降气缸、第二升降气缸和第三升降气缸沿圆周方向都分别至少均布有三个。
本发本发明工作时可根据实际生产需要动态调整分离次数，通过气缸控制相同的传动筒或传动杆升降，进而时间对应挡撑板的开合，完成多级多次固液分离，实现最大效率的固液分离，具有广阔的市场前景。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于电石渣制备高效脱硫剂的处理装置，其特征在于：包括内外设置的离心桶（1）和支撑桶（2）；
所述离心桶（1）为上端开口的圆桶状结构，其侧壁中设有环状集水腔，所述离心桶（1）的内壁上均布有与环状集水腔连通的滤孔，底面沿边缘均布有与环状集水腔连通的排液孔，底面中部下方设有与其内腔连通的排料口（3），所述离心桶（1）的的中部还设有多级挡撑机构，所述多级挡撑组件包括自上而下依次设置的可分隔离心桶（1）内腔上下空间的第一挡撑组件、第二挡撑组件、第三挡撑组件和第四挡撑组件，所述离心桶（1）的内腔底部设有导料漏斗，所述导料漏斗为上大下小的喇叭状结构；
所述支撑桶（2）为上端开口的圆桶状结构，其底面中部设有与排料口相适配的出孔，底面中部顶面设有挡液环（4），底面设有与内腔连通的出液口（5），所述离心桶（1）的外侧通过上下设置的轴承（6）可转动的支承在支撑桶（2）内部，其上端外套设有齿环，所述支撑桶（2）的上端设有电机（7），所述电机（7）的电机轴上安装有与齿环相啮合的齿轮，所述支承桶（2）的上方还设有支撑壳（8），所述支撑壳（8）上设有进料漏斗（9），以及用于驱动多级挡撑机构开闭的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于电石渣制备高效脱硫剂的处理装置，其特征在于：所述第一挡撑组件包括沿圆周方向均匀分布的多个第一挡撑板（10），所述第一挡撑板（10）为扇形板，且所有第一挡撑板（10）组成第一圆环板，所述第一圆环板的外径与离心桶（1）的内径相同，且第一圆环板的中部穿设有第一传动筒，所述第一传动筒为竖直设置的圆筒状结构，所述第一挡撑板（10）的内侧中部设有第一连接件（11），所述第一连接件（11）置于第一挡撑板（10）的顶面上，为直角三角形结构，其一直角边与第一挡撑板（10）固定连接，另一直角边与第一传动筒接触，其顶部与第一传动筒转动连接，所述第一挡撑板（10）的外侧中部与离心桶（1）的内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的二种用于电石渣制备高效脱硫剂的处理装置，其特征在于：所述第二挡撑组件包括沿圆周方向均匀分布的多个第二挡撑板（12），所述第二挡撑板（12）为扇形板，且所有第二挡撑板（12）组成第二圆环板，所述第二圆环板的外径与离心桶（1）的内径相同，且第二圆环板的中部穿设有第二传动筒，所述第二传动筒为竖直设置的圆筒状结构，所述第二挡撑板（12）的内侧中部设有第二连接件（13），所述第二连接件（13）置于第二挡撑板（12）的顶面上，为直角三角形结构，其一直角边与第二挡撑板（12）固定连接，另一直角边与第二传动筒接触，其顶部与第二传动筒转动连接，所述第二挡撑板（12）的外侧中部与离心桶（1）的内壁转动连接，所述第二传动筒可上下滑动的置于第一传动筒中。
4.根据权利要求3所述的三种用于电石渣制备高效脱硫剂的处理装置，其特征在于：所述第三挡撑组件包括沿圆周方向均匀分布的多个第三挡撑板（14），所述第三挡撑板（14）为扇形板，且所有第三挡撑板（14）组成第三圆环板，所述第三圆环板的外径与离心桶（1）的内径相同，且第三圆环板的中部穿设有第三传动筒，所述第三传动筒为竖直设置的圆筒状结构，所述第三挡撑板（14）的内侧中部设有第三连接件（15），所述第三连接件（15）置于第三挡撑板（14）的顶面上，为直角三角形结构，其一直角边与第三挡撑板固定连接，另一直角边与第三传动筒接触，其顶部与第三传动筒转动连接，所述第三挡撑板（14）的外侧中部与离心桶（1）的内壁转动连接，所述第三传动筒可上下滑动的置于第二传动筒中。
5.根据权利要求4所述的四种用于电石渣制备高效脱硫剂的处理装置，其特征在于：所述第四挡撑组件包括沿圆周方向均匀分布的多个第四挡撑板（16），所述第四挡撑板（16）为扇形板，且所有第四挡撑板（16）组成第四圆环板，所述第四圆环板的外径与离心桶（1）的内径相同，且第四圆环板的中部穿设有第四传动杆，所述第四传动杆为竖直设置的圆杆状结构，所述第四挡撑板（16）的内侧中部设有第四连接件（17），所述第四连接件（17）置于第四挡撑板的顶面上，为直角三角形结构，其一直角边与第四挡撑板（16）固定连接，另一直角边与第四传动杆接触，其顶部与第四传动杆转动连接，所述第四挡撑板（16）的外侧中部与离心桶（1）的内壁转动连接，所述第四传动杆可上下滑动的置于第三传动筒中。
6.根据权利要求5所述的四种用于电石渣制备高效脱硫剂的处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括分别固定在第一转动筒、第二传动筒、第三传动筒上端外的第一传动圆环、第二传动圆环、第三传动圆环，以及分别与第一传动圆环、第二传动圆环、第三传动圆环以及第四传动杆配合连接的第一升降气缸、第二升降气缸、第三升降气缸和第四升降气缸。
7.根据权利要求6所述的四种用于电石渣制备高效脱硫剂的处理装置，其特征在于：所述第一升降气缸、第二升降气缸和第三升降气缸沿圆周方向都分别至少均布有三个。
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