CN114306070A - 一种中药材饮片用蒸制装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提供一种中药材饮片用蒸制装置，包括蒸制箱，蒸制箱内由上至下依次间隔横设有多个蒸板，以将蒸制箱内分隔为多层单独的蒸制区域，蒸制箱内底端设有蒸汽室，蒸汽室顶端连接有蒸汽管道，以向各蒸制区域内流通蒸汽，蒸制箱两端分别设有多个进料口和出料口，以分别对应各蒸制区域进出料，蒸制箱两侧设有活动翻料机构，活动翻料机构包括有驱动部和翻料部，通过驱动部以带动翻料部贴合蒸板横向往复运动翻料，以在蒸制中实时自动翻料，同时由上至下各蒸板的筛孔孔径依次减小，配合翻料蒸制的同时，完成自动逐级筛分。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及中药材饮片制备加工技术领域，尤其涉及一种中药材饮片用蒸制装置。
背景技术
中药材的不同制作方法会产生不同的药效，中药材的蒸制是将净选后的药物加辅料或不加辅料装入蒸制容器内用水蒸气加热或隔水加热至一定程度的方法，中药材的蒸制可以改变药物性能，扩大用药范围，蒸制后可保存药效，有利于贮存同时便于软化中药材进行切片，现有的用于中药饮片药材的蒸制装置，通常是直接放置在蒸制架上进行，在蒸制过程中，中药材材料易形成堆料，一方面不利于均匀高效的蒸制，另一方面堆积后，中间的热量无法及时散去，就会形成温暖潮湿的环境，极易滋生细菌，影响中药饮片的质量，对此，往往需要手动操作参与人工翻料、铺料和出料，费时费力，效率较低，也不利于高度洁净环闭的作业空间环境，从而以致还不足以满足更高的实用性需求。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种中药材饮片用蒸制装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种中药材饮片用蒸制装置，包括：
蒸制箱，蒸制箱内由上至下依次间隔横设有多个蒸板，以将蒸制箱内分隔为多层单独的蒸制区域，蒸制箱内底端设有蒸汽室，蒸汽室顶端连接有蒸汽管道，以向各蒸制区域内流通蒸汽，蒸制箱两端分别设有多个进料口和出料口，以分别对应各蒸制区域进出料，蒸板上开设有筛孔，且由上至下各蒸板的筛孔孔径依次减小；
活动翻料机构，设于蒸制箱两侧，活动翻料机构包括有驱动部和翻料部，通过驱动部以带动翻料部贴合蒸板横向往复运动翻料。
优选地，蒸汽室与最底端的蒸板之间设有横隔板，蒸汽室顶端开设有出汽口，通过出汽口连通入横隔板上方，以在横隔板与最底端的蒸板之间形成蒸汽汇集区域。
优选地，蒸汽管道立设于蒸制箱中部，蒸汽管道底端连通入蒸汽汇集区域，蒸汽管道侧端开设有气孔，以朝向各蒸制区域出汽。
优选地，出料口处铰接有翻转门，以可活动翻转打开出料。
优选地，驱动部包括有横设于蒸制箱两侧的往复丝杆，往复丝杆上啮合连接有螺母，翻料部一端连接于螺母上，另一端贯穿入蒸制箱内，往复丝杆一端连接有电机，以驱动往复丝杆转动，以带动翻料部贴合蒸板横向往复运动。
优选地，翻料部包括有轴杆，轴杆一端连接于螺母上，另一端贯穿入蒸制箱内，并连接有翻料板，翻料板底端面设计呈贴合蒸板的水平面，翻料板面向进料口、出料口的两端面设计呈向内弯曲的弧形面。
优选地，螺母顶端开设有卡槽，蒸制箱外侧壁上位于往复丝杆紧邻上方横设有限位板，以抵接轴杆外端卡接于卡槽内限位，轴杆移至靠近进料口位置时，以可脱离限位板限位，通过转动轴杆，以带动翻料板转动侧立，并继续卡接于卡槽内，以随螺母带动横移推料出料。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种中药材饮片用蒸制装置，通过设置蒸制箱，蒸制箱内由上至下依次间隔横设有多个蒸板，以将蒸制箱内分隔为多层单独的蒸制区域，用于多层同时放置有药材蒸制加工，蒸制箱内底端设有蒸汽室，可采用加热设备，对蒸汽室加热而产生蒸汽，蒸汽室顶端连接有蒸汽管道，以向各蒸制区域内流通蒸汽，达到蒸制的效果，蒸制箱两端分别设有多个进料口和出料口，以分别对应各蒸制区域进出料，同时蒸制箱两侧设有活动翻料机构，活动翻料机构包括有驱动部和翻料部，通过驱动部以带动翻料部贴合蒸板横向往复运动翻料，以在蒸制中实时自动翻料，以防堆料，且药材不断翻动，以利于其均匀高效和高质量的蒸制效果，同时由于蒸板上开设有筛孔，且由上至下各蒸板的筛孔孔径依次减小，则配合翻料的过程中，尺寸较小的药材不断下漏筛分，以在蒸制的同时完成自动逐级筛分的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的图1中A处的放大示意图；
图3为本发明实施例的翻料部的结构示意图；
图4为本发明实施例的翻料部侧立时的结构示意图；
图5为本发明实施例的蒸制箱内部的结构示意图；
图6为本发明实施例的蒸板的俯视图。
图中：1、蒸制箱；2、蒸板；21、筛孔；3、蒸汽室；31、出汽口；4、蒸汽管道；41、气孔；5、进料口；6、出料口；7、驱动部；71、往复丝杆；72、螺母；721、卡槽；73、电机；8、翻料部；81、轴杆；82、翻料板；9、横隔板；10、翻转门；11、限位板。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种中药材饮片用蒸制装置，如图1至图6所示，包括蒸制箱1，蒸制箱1内由上至下依次间隔横设有多个蒸板2，以将蒸制箱1内分隔为多层单独的蒸制区域，蒸制箱1内底端设有蒸汽室3，蒸汽室3顶端连接有蒸汽管道4，以向各蒸制区域内流通蒸汽，蒸制箱1两端分别设有多个进料口5和出料口6，以分别对应各蒸制区域进出料，蒸板2上开设有筛孔21，且由上至下各蒸板2的筛孔21孔径依次减小，蒸制箱1两侧设有活动翻料机构，活动翻料机构包括有驱动部7和翻料部8，通过驱动部7以带动翻料部8贴合蒸板2横向往复运动翻料。
本发明通过设置蒸制箱1，蒸制箱1内由上至下依次间隔横设有多个蒸板2，以将蒸制箱1内分隔为多层单独的蒸制区域，用于多层同时放置有药材蒸制加工，蒸制箱1内底端设有蒸汽室3，可采用加热设备，对蒸汽室3加热而产生蒸汽，蒸汽室3顶端连接有蒸汽管道4，以向各蒸制区域内流通蒸汽，达到蒸制的效果，蒸制箱1两端分别设有多个进料口5和出料口6，以分别对应各蒸制区域进出料，同时蒸制箱1两侧设有活动翻料机构，活动翻料机构包括有驱动部7和翻料部8，通过驱动部7以带动翻料部8贴合蒸板2横向往复运动翻料，以在蒸制中实时自动翻料，以防堆料，且药材不断翻动，以利于其均匀高效和高质量的蒸制效果，同时由于蒸板2上开设有筛孔21，且由上至下各蒸板2的筛孔21孔径依次减小，则配合翻料的过程中，尺寸较小的药材不断下漏筛分，以在蒸制的同时完成自动逐级筛分的效果。
在本发明的实施例中，蒸汽室3与最底端的蒸板2之间设有横隔板9，一方面起到隔断作用，以防蒸板2下漏的残渣或杂质直接掉落至蒸汽室3上，另一方面蒸汽室3顶端开设有出汽口31，通过出汽口31连通入横隔板9上方，以在横隔板9与最底端的蒸板2之间形成蒸汽汇集区域，以更全面均匀的由下至上渗流蒸汽蒸制。
在本发明的实施例中，蒸汽管道4立设于蒸制箱1中部，蒸汽管道4底端连通入蒸汽汇集区域，蒸汽管道4侧端开设有气孔41，以朝向各蒸制区域出汽，以进一步利于均匀高效蒸制作业。
在本发明的实施例中，出料口6处铰接有翻转门10，以可活动翻转打开出料，翻转门10可通过电动或手动卡锁控制开关，以在蒸制时封闭作业，作业完成后翻转打开出料。
在本发明的实施例中，驱动部7包括有横设于蒸制箱1两侧的往复丝杆71，往复丝杆71上啮合连接有螺母72，翻料部8一端连接于螺母72上，另一端贯穿入蒸制箱1内，往复丝杆71一端连接有电机73，从而通过电机73驱动往复丝杆71转动，以带动翻料部8贴合蒸板2横向往复运动。
在本发明的实施例中，翻料部8包括有轴杆81，轴杆81一端连接于螺母72上，另一端贯穿入蒸制箱1内，并连接有翻料板82，翻料板82底端面设计呈贴合蒸板2的水平面，翻料板82面向进料口5、出料口6的两端面设计呈向内弯曲内凹的弧形面，从而翻料板82底端平面贴合蒸板2往复滑移，即相当于会铲起药材，而铲起的药材再随内凹弧面上翻越过顶点，再下翻落下，以此完成持续高效的翻料过程。
在本发明的实施例中，螺母72顶端开设有卡槽721，蒸制箱1外侧壁上位于往复丝杆71紧邻上方横设有限位板11，以抵接轴杆81外端卡接于卡槽721内限位，轴杆81移至靠近进料口5位置时，以可脱离限位板11限位，即相当于轴杆81是活动连接于螺母72上的，依靠限位板11限位，以实现带动轴杆81同步横移，而限位板11靠近进料口5一端是短缺一块的，从而轴杆81横移至靠近进料口5处时，即可手动向上推出轴杆81，再转动轴杆81，以带动翻料板82转动侧立，并可再继续卡接于卡槽721内，此时，翻料板82维持侧立，且侧立的高度显然大于初始横立时的高度，以随螺母72带动朝向出料口6横移推料，以实现自动高效下料的功效。
在本发明公开的一种中药材饮片用蒸制装置中，使用时，通过蒸制箱1内由上至下依次间隔横设有多个蒸板2，以将蒸制箱1内分隔为多层单独的蒸制区域，蒸制箱1内底端设有蒸汽室3，蒸汽室3顶端连接有蒸汽管道4，以向各蒸制区域内流通蒸汽，蒸制箱1两端分别设有多个进料口5和出料口6，以分别对应各蒸制区域进出料，蒸制箱1两侧设有活动翻料机构，活动翻料机构包括有驱动部7和翻料部8，通过驱动部7以带动翻料部8贴合蒸板2横向往复运动翻料，以在蒸制中实时自动翻料，同时由上至下各蒸板2的筛孔21孔径依次减小，配合翻料蒸制的同时，完成自动逐级筛分。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中药材饮片用蒸制装置，其特征在于，包括：
蒸制箱，所述蒸制箱内由上至下依次间隔横设有多个蒸板，以将所述蒸制箱内分隔为多层单独的蒸制区域，所述蒸制箱内底端设有蒸汽室，所述蒸汽室顶端连接有蒸汽管道，以向各所述蒸制区域内流通蒸汽，所述蒸制箱两端分别设有多个进料口和出料口，以分别对应各所述蒸制区域进出料，所述蒸板上开设有筛孔，且由上至下各所述蒸板的所述筛孔孔径依次减小；
活动翻料机构，设于所述蒸制箱两侧，所述活动翻料机构包括有驱动部和翻料部，通过所述驱动部以带动所述翻料部贴合所述蒸板横向往复运动翻料。
2.根据权利要求1所述的一种中药材饮片用蒸制装置，其特征在于，所述蒸汽室与最底端的所述蒸板之间设有横隔板，所述蒸汽室顶端开设有出汽口，通过所述出汽口连通入所述横隔板上方，以在所述横隔板与最底端的所述蒸板之间形成蒸汽汇集区域。
3.根据权利要求2所述的一种中药材饮片用蒸制装置，其特征在于，所述蒸汽管道立设于所述蒸制箱中部，所述蒸汽管道底端连通入所述蒸汽汇集区域，所述蒸汽管道侧端开设有气孔，以朝向各所述蒸制区域出汽。
4.根据权利要求1所述的一种中药材饮片用蒸制装置，其特征在于，所述出料口处铰接有翻转门，以可活动翻转打开出料。
5.根据权利要求1所述的一种中药材饮片用蒸制装置，其特征在于，所述驱动部包括有横设于所述蒸制箱两侧的往复丝杆，所述往复丝杆上啮合连接有螺母，所述翻料部一端连接于所述螺母上，另一端贯穿入所述蒸制箱内，所述往复丝杆一端连接有电机，以驱动所述往复丝杆转动，以带动所述翻料部贴合所述蒸板横向往复运动。
6.根据权利要求5所述的一种中药材饮片用蒸制装置，其特征在于，所述翻料部包括有轴杆，所述轴杆一端连接于所述螺母上，另一端贯穿入所述蒸制箱内，并连接有翻料板，所述翻料板底端面设计呈贴合所述蒸板的水平面，所述翻料板面向所述进料口、所述出料口的两端面设计呈向内弯曲的弧形面。
7.根据权利要求6所述的一种中药材饮片用蒸制装置，其特征在于，所述螺母顶端开设有卡槽，所述蒸制箱外侧壁上位于所述往复丝杆紧邻上方横设有限位板，以抵接所述轴杆外端卡接于所述卡槽内限位，所述轴杆移至靠近所述进料口位置时，以可脱离所述限位板限位，通过转动所述轴杆，以带动所述翻料板转动侧立，并继续卡接于所述卡槽内，以随所述螺母带动横移推料出料。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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