CN110665251A - 藏药材提取装置 - Google Patents
藏药材提取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110665251A CN110665251A CN201910968693.6A CN201910968693A CN110665251A CN 110665251 A CN110665251 A CN 110665251A CN 201910968693 A CN201910968693 A CN 201910968693A CN 110665251 A CN110665251 A CN 110665251A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- tank
- tank body
- side wall
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 41
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0269—Solid material in other moving receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6407—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes
- B01D29/6415—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/902—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D2011/007—Extraction using a solvent in the gas phase
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本发明公开了藏药材提取装置，包括提取罐，其包括，罐体，其内侧壁下部间隔设有多个竖直设置的导向槽，内侧壁上部沿其周向设有与导向槽的顶部连通的环形槽，罐体的外侧壁设有抽真空管，压缩气体进管，进水管，过热蒸汽进管和第一排料管；罐盖，其设于罐体的顶部并与其铰接，罐盖上设有排气管、压力表和温度表；转轴，其沿罐体的轴向设于其内部，转轴的下端穿出罐体的底部并与其密闭转动连接，转轴的侧壁上部设有螺纹；多个提取篮，其设于罐体的内部，任一提取篮靠近导向槽的一侧设有与其相匹配的导向块，多个提取通过连接块和螺母与转轴螺纹连接。本发明具有操作简单，提取效率高，热敏性成分活性损失小等优点。
Description
技术领域
本发明涉及提取设备领域。更具体地说，本发明涉及一种藏药材提取装置。
背景技术
药材提取是药材制剂过程中的关键步骤，直接影响药材中有效成分的得率和活性，提取时多在提取罐中进行。现有的提取罐一般为夹层罐结构，通过向夹层内通入热蒸汽，使提取罐内的温度升高，达到使药材中的有效成分溶出的目的，提取完成后，再翻转提取罐，倒出提取液，取出药渣，其操作复杂，劳动强度大，药渣中残留提取液较多，提取效率低，且药材中的热敏性成分的活性损失较大。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种藏药材提取装置，其操作简单，劳动强度低，药渣中无提取液残留，提取效率高，热敏性成分活性损失小。
为了实现根据本发明的目的和其它优点，提供了一种藏药材提取装置，包括机架、设于所述机架上并通过管道连接的提取罐和过滤箱，其中，
所述提取罐包括，罐体，其为竖直设置且上端开口的中空圆柱体结构，所述罐体的内侧壁下部间隔设有多个竖直设置的导向槽，内侧壁上部沿其周向设有与所述导向槽的顶部连通的环形槽，所述罐体的外侧壁上由上之下依次设有带有单向阀的抽真空管，压缩气体进管，进水管，过热蒸汽进管和第一排料管；罐盖，其设于所述罐体的顶部并与其铰接，所述罐盖盖合时能密闭所述罐体，所述罐盖上设有带有单向阀的排气管、压力表和温度表；转轴，其沿所述罐体的轴向设于所述罐体的内部，所述转轴的下端穿出所述罐体的底部并与其密闭转动连接，所述转轴由第一电机驱动旋转，所述转轴的侧壁上部设有螺纹，所述转轴的侧壁下部设有搅拌叶片；多个提取篮，其为网篮结构，其设于所述罐体的内部并与所述导向槽一一对应设置，任一提取篮靠近所述导向槽的一侧设有与所述导向槽相匹配的导向块，所述多个提取篮靠近所述转轴的一侧通过连接块和螺母与所述转轴螺纹连接；
所述过滤箱包括，箱体，其顶部左侧设有进料口，底部设有带有单向阀的第二排料管；第一过滤单元，其设于所述箱体内并与其紧密连接，包括呈左上倾斜设置的过滤板和与所述过滤板的右侧边固接的水平板。
优选的是，所述的藏药材提取装置，所述箱体包括上下连通的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体的左侧面齐平，且所述第一箱体的长度和宽度均小于所述第二箱体的长度和宽度，所述第二箱体的左侧面设有水平开口；所述过滤箱还包括，隔板，其竖直设于所述第二箱体内所述水平板的正下方，所述隔板将所述第二箱体分割为仅顶部连通的第三箱体和第四箱体，所述第二排料管设于所述第三箱体的底部，所述第四箱体的底部设有带有单向阀的第三排料管，所述隔板的高度大于所述水平开口的高度；第二过滤单元，其包括沿所述箱体的宽度方向水平转动设置的主动辊、清洗辊、第一从动辊、第二从动辊，过滤网和清洗组件；所述主动辊设于所述第四箱体的内部上方，并由第二电机驱动旋转，所述第一从动辊设于所述隔板的顶部，所述第二从动辊设于所述第三箱体的左侧面的外部并位于所述水平开口的下方，所述清洗辊设于所述主动辊和所述第一从动辊之间，且所述清洗辊的高度低于所述主动辊和所述第一从动辊的高度，所述清洗辊的外部套设有毛刷；所述过滤网的宽度大于所述第一箱体的宽度小于所述第二箱体的宽度，所述过滤网的一端固定在所述第二从动辊上，另一端依次经过所述水平开口、第一从动辊和清洗辊并与所述主动辊连接；所述清洗组件设于位于所述清洗辊与所述主动辊之间的所述过滤网的下方，且所述清洗组件的清洗喷头垂直于所述过滤网；密封导向单元，其包括两个第一密封条，其分别设于所述水平开口内所述过滤网的上下两侧，两个第二密封条，其分别呈右上倾斜对称设于所述第三箱体的前侧面和后侧面，任一第二密封条上沿其长度方向设有供所述过滤网的侧边穿过的通槽。
优选的是，所述的藏药材提取装置，还包括，多个压缩气缸，其竖直设于所述罐盖上并与所述导向槽一一对应设置，所述多个压缩气缸的活塞杆的自由端密闭穿过所述罐盖并伸入所述罐盖的内部；所述导向块的顶面设有与所述活塞杆相匹配的圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的底部设有行程开关。
优选的是，所述的藏药材提取装置，所述导向块靠近所述罐体的侧壁的侧面上间隔设有多个半球形凹槽，任一半球形凹槽内卡设有滚珠。
优选的是，所述的藏药材提取装置，所述罐体的底部倾斜设置，倾斜角度为10-20度，所述第一排料管位于所述罐体的最低处。
优选的是，所述的藏药材提取装置，还包括，水流均布单元，其设于所述进料口与所述过滤板之间，包括，挡水板，其呈左上倾斜设置并与所述第一箱体的内壁固定连接；均布板，其为弧形板，其垂直对称设于所述挡水板上所述进料口的右侧，所述均布板上间隔设有多个垂直开口，且相邻垂直开口的间距由所述弧形板的中部向两侧逐渐递减。
优选的是，所述的藏药材提取装置，所述主动辊的一端套设有第一齿轮，所述清洗辊位于所述第一齿轮的一端套设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间依次设有相互啮合的第三齿轮和第四齿轮，且所述第一齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第二齿轮的半径依次减小。
优选的是，所述的藏药材提取装置，所述第一箱体的侧壁中部设有底部与所述水平板平齐的第一出渣门，所述第四箱体的侧壁下部设有第二出渣门。
本发明至少包括以下有益效果：
第一、本发明的藏药材提取装置集过热蒸汽喷爆、抽真空、加压提取和提取液的自动分离、过滤为一体，结构简单，提取效率高，热敏性成分活性损失小，操作时，仅需控制单向阀的开关，即可完成提取、分离操作，劳动强度低；
第二、通过在过滤箱内设置第二过滤单元和密封导向单元，过滤过程中，转动主动辊，即可更换位于第三箱体中的过滤网，并将其清洗后缠绕在主动辊上，实现过滤网的更换和再生，极大地提高了过滤效率；
第三、通过在进料口与过滤板之间设置水流均布单元，使得由进料口进入的提取液经水流均布单元均布后，均匀分散在过滤板上，以提高过滤板的过滤效率。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的藏药材提取装置的结构示意图；
图2是根据本发明一个实施例的过滤箱的结构示意图；
图3是根据本发明一个实施例的导向块的结构示意图；
图4是根据本发明一个实施例的水流均布单元和第一过滤单元的俯视结构示意图；
图5是根据本发明一个实施例的主动辊与清洗辊的传动示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-5所示，本发明提供一种藏药材提取装置，包括机架1、设于所述机架1上并通过管道2连接的提取罐和过滤箱，其中，
所述提取罐包括，罐体3，其为竖直设置且上端开口的中空圆柱体结构，所述罐体3的内侧壁下部间隔设有多个竖直设置的导向槽31，内侧壁上部沿其周向设有与所述导向槽31的顶部连通的环形槽32，所述罐体的外侧壁上由上之下依次设有带有单向阀的抽真空管33，压缩气体进管34，进水管35，过热蒸汽进管36和第一排料管37；罐盖4，其设于所述罐体3的顶部并与其铰接，所述罐盖4盖合时能密闭所述罐体3，所述罐盖4上设有带有单向阀的排气管41、压力表42和温度表43；转轴5，其沿所述罐体3的轴向设于所述罐体3的内部，所述转轴5的下端穿出所述罐体3的底部并与其密闭转动连接，所述转轴5由第一电机51驱动旋转，所述转轴5的侧壁上部设有螺纹52，所述转轴5的侧壁下部设有搅拌叶片53；多个提取篮6，其为网篮结构，其设于所述罐体3的内部并与所述导向槽31一一对应设置，任一提取篮6靠近所述导向槽31的一侧设有与所述导向槽31相匹配的导向块61，所述多个提取篮6靠近所述转轴5的一侧通过连接块62和螺母63与所述转轴5螺纹连接；
所述过滤箱包括，箱体7，其顶部左侧设有进料口71，底部设有带有单向阀的第二排料管72；第一过滤单元，其设于所述箱体7内并与其紧密连接，包括呈左上倾斜设置的过滤板81和与所述过滤板81的右侧边固接的水平板82。
在上述技术方案中，提取篮6通过导向块61与导向槽31滑动连接，通过连接块62和螺母63与转轴5螺纹连接，导向槽31的顶部与环形槽32连通，提取篮6的孔径根据藏药材的粒径确定，以藏药材不从提取篮中漏出为准，使用时，打开罐盖4，将藏药材放入网篮结构的提取篮6中，反转转轴5，使导向块61位于导向槽31内，关闭罐盖4，使提取罐内形成密闭腔体，打开第一电机51，使其反转，带动提取篮6沿导向槽31向下移动至罐体3的底部，打开过热蒸汽进管36上的单向阀，向罐体3内通入过热蒸汽，待罐体3内的冷空气排出后，关闭排气管41上的单向阀，直至温度表43上显示的温度达到预设温度，关闭过热蒸汽进管36上的单向阀，保持预设时间，然后打开排气管41上的单向阀，使罐体3的内部瞬时泄压，以破坏藏药材的细胞结构，使藏药材的内部形成细小的孔洞结构，排气结束后，关闭排气管41上的单向阀，开启抽真空管33上的单向阀，进行抽真空处理，以疏通藏药材内部的细小孔洞结构，抽真空结束后，关闭抽真空管33上的单向阀，开启进水管35上的阀门，向罐体3内注入水至预设水位后，关闭进水管35上的阀门，开启压缩气体进管34上的单向阀，向罐体3内通入压缩空气，直至压力表42上显示的压力达到预设压力，关闭压缩气体进管34上的单向阀，保压提取一定时间，提取完成后，开启第一电机51，使其正转，以通过转轴5上的螺纹52带动提取篮6向上移动，当导向块61上移至环形槽32内时，提取篮6随着转轴5一起旋转，在罐体3内的压力和提取篮6的离心力的作用下，使提取篮6内的藏药材和提取液完全分离，同时，打开第一排料管37上的单向阀，在罐体3内的压力作用下，罐体3内的提取液经管道进入过滤箱中，实现过滤，在提取液经管道进入过滤箱的过程中，转轴5带动搅拌叶片53旋转，使得罐体3底部沉积的药渣被搅动，随着提取液一起进入过滤箱中，避免了罐体3底部的药渣沉积，最后，再依次关闭第一电机51，打开排气管41上的单向阀，待罐体3内的压力降至常压后，打开罐盖4，取出提取篮6内的药渣，完成一次提取过程。
本发明的藏药材提取装置集过热蒸汽喷爆、藏药材抽真空、加压提取和提取液的自动分离、过滤为一体，结构简单，提取效率高，热敏性成分活性损失小，操作时，仅需控制单向阀的开关，即可完成提取、分离操作，劳动强度低。
在另一技术方案中，所述的藏药材提取装置，所述箱体7包括上下连通的第一箱体73和第二箱体74，所述第一箱体73和第二箱体74的左侧面齐平，且所述第一箱体73的长度和宽度均小于所述第二箱体74的长度和宽度，所述第二箱体74的左侧面设有水平开口75；所述过滤箱还包括，隔板9，其竖直设于所述第二箱体74内所述水平板82的正下方，所述隔板9将所述第二箱体74分割为仅顶部连通的第三箱体741和第四箱体742，所述第二排料管72设于所述第三箱体741的底部，所述第四箱体742的底部设有带有单向阀的第三排料管76，所述隔板9的高度大于所述水平开口75的高度；第二过滤单元，其包括沿所述箱体7的宽度方向水平转动设置的主动辊101、清洗辊102、第一从动辊103、第二从动辊104，过滤网105和清洗组件106；所述主动辊101设于所述第四箱体742的内部上方，并由第二电机107驱动旋转，所述第一从动辊103设于所述隔板9的顶部，所述第二从动辊104设于所述第三箱体741的左侧面的外部并位于所述水平开口75的下方，所述清洗辊102设于所述主动辊101和所述第一从动辊103之间，且所述清洗辊102的高度低于所述主动辊101和所述第一从动辊103的高度，所述清洗辊102的外部套设有毛刷；所述过滤网105的宽度大于所述第一箱体73的宽度小于所述第二箱体74的宽度，所述过滤网105的一端固定在所述第二从动辊104上，另一端依次经过所述水平开口75、第一从动辊103和清洗辊102并与所述主动辊101连接；所述清洗组件106设于位于所述清洗辊102与所述主动辊101之间的所述过滤网104的下方，且所述清洗组件106的清洗喷头垂直于所述过滤网105；密封导向单元，其包括两个第一密封条(未示出)，其分别设于所述水平开口75内所述过滤网105的上下两侧，两个第二密封条112，其分别呈右上倾斜对称设于所述第三箱体741的前侧面和后侧面，任一第二密封条112上沿其长度方向设有供所述过滤网105的侧边穿过的通槽。
这里，过滤网105的孔径小于过滤板81的孔径；将第二箱体74通过隔板9分割为仅顶部连通的第三箱体741和第四箱体742，并设置第二过滤单元和密封导向单元，第三箱体内位于过滤板81下方的过滤网105的边缘位于两个第一密封条之间和第二密封条的通槽内，使得经过滤板81过滤后的提取液落入第三箱体741后，只能经过滤网105过滤后落入第三箱体741的下部；当第三箱体741内的过滤网105需要更换时，仅需开启第二电机107和清洗组件106，使主动辊101旋转，在过滤网105的作用下，带动清洗辊102、第一从动辊103和第二从动辊104旋转，即可更换位于第三箱体中的过滤网，并将其经清洗辊102和清洗组件106清洗后缠绕在主动辊上，清洗后的污水主要从过滤网105的前后两侧排入第四箱体742内，实现过滤网的更换和再生，极大地提高了过滤效率和效果。
在另一技术方案中，所述的藏药材提取装置，还包括，多个压缩气缸12，其竖直设于所述罐盖4上并与所述导向槽31一一对应设置，所述多个压缩气缸12的活塞杆的自由端密闭穿过所述罐盖4并伸入所述罐盖4的内部；所述导向块61的顶面设有与所述活塞杆相匹配的圆柱形凹槽64，所述圆柱形凹槽64的底部设有行程开关。这里，提供了一种将导向块61导入导向槽31内的优选方式，即将导向块61旋转至环形槽32的预设位置，关闭罐盖4，打开压缩气缸12，使活塞杆的自由端伸入导向块61的圆柱形凹槽64内，当活塞杆的端部触碰到行程开关时，开启第一电机51，使其反转，进而通过转轴5上的螺纹52带动提取篮6向下移动，使得导向块61自动导入导向槽31内，降低了工人手动稳定导向块，并反转转轴5，使导向块61导入导向槽31内时的劳动强度。
在另一技术方案中，所述的藏药材提取装置，所述导向块61靠近所述罐体3的侧壁的侧面上间隔设有多个半球形凹槽，任一半球形凹槽内卡设有滚珠65。这里，在导向块的侧壁上设置半球形凹槽和与其匹配的滚珠65，可显著降低导向块61沿导向槽31和环形槽32移动时的阻力，移动更顺畅，避免导向块磨损。
在另一技术方案中，所述的藏药材提取装置，所述罐体3的底部倾斜设置，倾斜角度为10-20度，所述第一排料管37位于所述罐体3的最低处。这里，将罐体3的底部倾斜设置，可使罐体3内的提取液完全排出，避免污染。
在另一技术方案中，所述的藏药材提取装置，还包括，水流均布单元，其设于所述进料口71与所述过滤板81之间，包括，挡水板131，其呈左上倾斜设置并与所述第一箱体73的内壁固定连接；均布板132，其为弧形板，其垂直对称设于所述挡水板131上所述进料口71的右侧，所述均布板132上间隔设有多个垂直开口，且相邻垂直开口的间距由所述弧形板的中部向两侧逐渐递减。这里，通过在进料口与过滤板之间设置水流均布单元，使得由进料口进入的提取液经水流均布单元均布后，均匀分散在过滤板上，以提高过滤板的过滤效率。
在另一技术方案中，所述的藏药材提取装置，所述主动辊101的一端套设有第一齿轮141，所述清洗辊102位于所述第一齿轮141的一端套设有第二齿轮142，所述第一齿轮141和所述第二齿轮142之间依次设有相互啮合的第三齿轮143和第四齿轮144，且所述第一齿轮141、第三齿轮143、第四齿轮144和第二齿轮142的半径依次减小。这里，在主动辊101和清洗辊102之间设置传动齿轮，且第一齿轮141、第三齿轮143、第四齿轮144和第二齿轮142的半径依次减小，大大提高了清洗辊102的转速，提高了过滤网106的清洗效果。
在另一技术方案中，所述的藏药材提取装置，所述第一箱体73的侧壁中部设有底部与所述水平板82平齐的第一出渣门15，所述第四箱体742的侧壁下部设有第二出渣门16。这里，第一出渣门15用于取出水平板82上沉积的药渣，第二出渣门16用于取出第四箱体742底部沉积的药渣。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.藏药材提取装置，其特征在于，包括机架、设于所述机架上并通过管道连接的提取罐和过滤箱，其中，
所述提取罐包括，
罐体，其为竖直设置且上端开口的中空圆柱体结构，所述罐体的内侧壁下部间隔设有多个竖直设置的导向槽，内侧壁上部沿其周向设有与所述导向槽的顶部连通的环形槽，所述罐体的外侧壁上由上之下依次设有带有单向阀的抽真空管，压缩气体进管，进水管，过热蒸汽进管和第一排料管；
罐盖，其设于所述罐体的顶部并与其铰接，所述罐盖盖合时能密闭所述罐体，所述罐盖上设有带有单向阀的排气管、压力表和温度表；
转轴，其沿所述罐体的轴向设于所述罐体的内部，所述转轴的下端穿出所述罐体的底部并与其密闭转动连接，所述转轴由第一电机驱动旋转，所述转轴的侧壁上部设有螺纹，所述转轴的侧壁下部设有搅拌叶片；
多个提取篮，其为网篮结构，其设于所述罐体的内部并与所述导向槽一一对应设置，任一提取篮靠近所述导向槽的一侧设有与所述导向槽相匹配的导向块，所述多个提取篮靠近所述转轴的一侧通过连接块和螺母与所述转轴螺纹连接；所述过滤箱包括，
箱体，其顶部左侧设有进料口，底部设有带有单向阀的第二排料管；
第一过滤单元，其设于所述箱体内并与其紧密连接，包括呈左上倾斜设置的过滤板和与所述过滤板的右侧边固接的水平板。
2.如权利要求1所述的藏药材提取装置，其特征在于，所述箱体包括上下连通的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体的左侧面齐平，且所述第一箱体的长度和宽度均小于所述第二箱体的长度和宽度，所述第二箱体的左侧面设有水平开口；所述过滤箱还包括，
隔板，其竖直设于所述第二箱体内所述水平板的正下方，所述隔板将所述第二箱体分割为仅顶部连通的第三箱体和第四箱体，所述第二排料管设于所述第三箱体的底部，所述第四箱体的底部设有带有单向阀的第三排料管，所述隔板的高度大于所述水平开口的高度；
第二过滤单元，其包括沿所述箱体的宽度方向水平转动设置的主动辊、清洗辊、第一从动辊、第二从动辊，过滤网和清洗组件；所述主动辊设于所述第四箱体的内部上方，并由第二电机驱动旋转，所述第一从动辊设于所述隔板的顶部，所述第二从动辊设于所述第三箱体的左侧面的外部并位于所述水平开口的下方，所述清洗辊设于所述主动辊和所述第一从动辊之间，且所述清洗辊的高度低于所述主动辊和所述第一从动辊的高度，所述清洗辊的外部套设有毛刷；所述过滤网的宽度大于所述第一箱体的宽度小于所述第二箱体的宽度，所述过滤网的一端固定在所述第二从动辊上，另一端依次经过所述水平开口、第一从动辊和清洗辊并与所述主动辊连接；所述清洗组件设于位于所述清洗辊与所述主动辊之间的所述过滤网的下方，且所述清洗组件的清洗喷头垂直于所述过滤网；
密封导向单元，其包括两个第一密封条，其分别设于所述水平开口内所述过滤网的上下两侧，两个第二密封条，其分别呈右上倾斜对称设于所述第三箱体的前侧面和后侧面，任一第二密封条上沿其长度方向设有供所述过滤网的侧边穿过的通槽。
3.如权利要求1所述的藏药材提取装置，其特征在于，还包括，多个压缩气缸，其竖直设于所述罐盖上并与所述导向槽一一对应设置，所述多个压缩气缸的活塞杆的自由端密闭穿过所述罐盖并伸入所述罐盖的内部；所述导向块的顶面设有与所述活塞杆相匹配的圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的底部设有行程开关。
4.如权利要求1所述的藏药材提取装置，其特征在于，所述导向块靠近所述罐体的侧壁的侧面上间隔设有多个半球形凹槽，任一半球形凹槽内卡设有滚珠。
5.如权利要求1所述的藏药材提取装置，其特征在于，所述罐体的底部倾斜设置，倾斜角度为10-20度，所述第一排料管位于所述罐体的最低处。
6.如权利要求2所述的藏药材提取装置，其特征在于，还包括，水流均布单元，其设于所述进料口与所述过滤板之间，包括，挡水板，其呈左上倾斜设置并与所述第一箱体的内壁固定连接；均布板，其为弧形板，其垂直对称设于所述挡水板上所述进料口的右侧，所述均布板上间隔设有多个垂直开口，且相邻垂直开口的间距由所述弧形板的中部向两侧逐渐递减。
7.如权利要求2所述的藏药材提取装置，其特征在于，所述主动辊的一端套设有第一齿轮，所述清洗辊位于所述第一齿轮的一端套设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间依次设有相互啮合的第三齿轮和第四齿轮，且所述第一齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第二齿轮的半径依次减小。
8.如权利要求2所述的藏药材提取装置，其特征在于，所述第一箱体的侧壁中部设有底部与所述水平板平齐的第一出渣门，所述第四箱体的侧壁下部设有第二出渣门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910968693.6A CN110665251B (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 藏药材提取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910968693.6A CN110665251B (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 藏药材提取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110665251A true CN110665251A (zh) | 2020-01-10 |
| CN110665251B CN110665251B (zh) | 2022-03-08 |
Family
ID=69081971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910968693.6A Active CN110665251B (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 藏药材提取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110665251B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111921240A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-11-13 | 宋凯 | 一种环保用防堵塞的市政用污水处理装置 |
| CN115400458A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-29 | 西藏天虹科技股份有限责任公司 | 大花红景天总黄酮的提取方法 |
| CN118179086A (zh) * | 2024-05-14 | 2024-06-14 | 广州市娇兰化妆品有限公司 | 应用于植物有效成分提取的提取装置及其提取方法 |
Citations (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204192498U (zh) * | 2014-09-12 | 2015-03-11 | 兰华杰 | 节纸器 |
| CN204656054U (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-23 | 浙江诚泰化工机械有限公司 | 一种中药提取罐 |
| CN204710318U (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-21 | 浙江诚泰化工机械有限公司 | 一种中药提取及浓缩系统 |
| CN205599143U (zh) * | 2016-03-28 | 2016-09-28 | 红艳 | 一种药用植物提取装置 |
| CN106512472A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-03-22 | 梁春鸿 | 智能控制式营养成份提取罐 |
| CN206566543U (zh) * | 2016-12-22 | 2017-10-20 | 重庆市洲仨科技发展有限公司 | 一种高效中药提取设备 |
| CN107789140A (zh) * | 2016-09-06 | 2018-03-13 | 淄博夸克医药技术有限公司 | 一种骨科护理器 |
| CN207187262U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-04-06 | 天津市科盟化工工贸有限公司 | 一种用于硫代硫化钠和废渣的分离装置 |
| CN207384965U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-05-22 | 湖南第一工业设计研究院 | 城市污水预处理池 |
| CN207532831U (zh) * | 2017-11-01 | 2018-06-26 | 河北瑞龙生物科技有限公司 | 一种提取罐 |
| CN207575845U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-07-06 | 七彩贝壳新材料科技股份有限公司 | 一种滚筒式逆流离心搅拌与超声波协同作用的植物有效成分提取装置 |
| CN207980499U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-10-19 | 河北中贝佳美生物科技有限公司 | 一种喷淋式中药提取罐 |
| CN108721940A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-02 | 广州市海同机电设备有限公司 | 新型旋转吊篮式连续动态逆流植物提取系统 |
| CN208271838U (zh) * | 2018-05-10 | 2018-12-21 | 深圳市志凌伟业技术股份有限公司 | 一种分段式热压的本压机 |
| CN109173336A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-11 | 卢华信 | 旋转提取式内套型提取罐 |
| CN109258608A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-25 | 杭州康研科技有限公司 | 一种喷射装置 |
| CN208541832U (zh) * | 2018-04-24 | 2019-02-26 | 贵州省民旺银花科技有限公司 | 一种中药提取用多功能装置 |
| CN208599222U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-03-15 | 洛阳伊尹实业有限公司 | 一种用于中药提取物大量生产的提取装置 |
| CN208671657U (zh) * | 2018-08-06 | 2019-03-29 | 深圳市朗泰通电子有限公司 | 一种电池正极材料烧结装置 |
| CN208956859U (zh) * | 2018-06-13 | 2019-06-11 | 湖南盛源药业股份有限公司 | 一种便于操作的罗汉果烘干设备 |
| CN209076090U (zh) * | 2018-07-10 | 2019-07-09 | 上海佰赟生物科技有限公司 | 一种制药用纯化提取装置 |
| CN209092804U (zh) * | 2018-11-16 | 2019-07-12 | 泰州市春工机具制造有限公司 | 一种造纸浆液的过滤装置 |
| CN209225683U (zh) * | 2019-01-04 | 2019-08-09 | 杜怡然 | 一种具有实时监测功能的危险化学品存储装置 |
-
2019
- 2019-10-12 CN CN201910968693.6A patent/CN110665251B/zh active Active
Patent Citations (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204192498U (zh) * | 2014-09-12 | 2015-03-11 | 兰华杰 | 节纸器 |
| CN204656054U (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-23 | 浙江诚泰化工机械有限公司 | 一种中药提取罐 |
| CN204710318U (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-21 | 浙江诚泰化工机械有限公司 | 一种中药提取及浓缩系统 |
| CN205599143U (zh) * | 2016-03-28 | 2016-09-28 | 红艳 | 一种药用植物提取装置 |
| CN107789140A (zh) * | 2016-09-06 | 2018-03-13 | 淄博夸克医药技术有限公司 | 一种骨科护理器 |
| CN106512472A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-03-22 | 梁春鸿 | 智能控制式营养成份提取罐 |
| CN206566543U (zh) * | 2016-12-22 | 2017-10-20 | 重庆市洲仨科技发展有限公司 | 一种高效中药提取设备 |
| CN207187262U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-04-06 | 天津市科盟化工工贸有限公司 | 一种用于硫代硫化钠和废渣的分离装置 |
| CN207384965U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-05-22 | 湖南第一工业设计研究院 | 城市污水预处理池 |
| CN207532831U (zh) * | 2017-11-01 | 2018-06-26 | 河北瑞龙生物科技有限公司 | 一种提取罐 |
| CN207575845U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-07-06 | 七彩贝壳新材料科技股份有限公司 | 一种滚筒式逆流离心搅拌与超声波协同作用的植物有效成分提取装置 |
| CN207980499U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-10-19 | 河北中贝佳美生物科技有限公司 | 一种喷淋式中药提取罐 |
| CN208541832U (zh) * | 2018-04-24 | 2019-02-26 | 贵州省民旺银花科技有限公司 | 一种中药提取用多功能装置 |
| CN208271838U (zh) * | 2018-05-10 | 2018-12-21 | 深圳市志凌伟业技术股份有限公司 | 一种分段式热压的本压机 |
| CN208956859U (zh) * | 2018-06-13 | 2019-06-11 | 湖南盛源药业股份有限公司 | 一种便于操作的罗汉果烘干设备 |
| CN209076090U (zh) * | 2018-07-10 | 2019-07-09 | 上海佰赟生物科技有限公司 | 一种制药用纯化提取装置 |
| CN108721940A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-02 | 广州市海同机电设备有限公司 | 新型旋转吊篮式连续动态逆流植物提取系统 |
| CN208599222U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-03-15 | 洛阳伊尹实业有限公司 | 一种用于中药提取物大量生产的提取装置 |
| CN208671657U (zh) * | 2018-08-06 | 2019-03-29 | 深圳市朗泰通电子有限公司 | 一种电池正极材料烧结装置 |
| CN109258608A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-25 | 杭州康研科技有限公司 | 一种喷射装置 |
| CN109173336A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-11 | 卢华信 | 旋转提取式内套型提取罐 |
| CN209092804U (zh) * | 2018-11-16 | 2019-07-12 | 泰州市春工机具制造有限公司 | 一种造纸浆液的过滤装置 |
| CN209225683U (zh) * | 2019-01-04 | 2019-08-09 | 杜怡然 | 一种具有实时监测功能的危险化学品存储装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈秀瑗等: "《中药炮制技术 第3版》", 31 January 2017, 中国医药科技出版社 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111921240A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-11-13 | 宋凯 | 一种环保用防堵塞的市政用污水处理装置 |
| CN115400458A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-29 | 西藏天虹科技股份有限责任公司 | 大花红景天总黄酮的提取方法 |
| CN118179086A (zh) * | 2024-05-14 | 2024-06-14 | 广州市娇兰化妆品有限公司 | 应用于植物有效成分提取的提取装置及其提取方法 |
| CN118179086B (zh) * | 2024-05-14 | 2024-08-06 | 广州市娇兰化妆品有限公司 | 应用于植物有效成分提取的提取装置及其提取方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110665251B (zh) | 2022-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110665251B (zh) | 藏药材提取装置 | |
| US11931669B2 (en) | Cannabis extraction system and method | |
| CN113367977A (zh) | 一种智能调控的中草药加工装置及其制备方法 | |
| CN212091140U (zh) | 一种化合物生产用的抽滤装置 | |
| CN219941837U (zh) | 一种植物原料分离提纯装置 | |
| CN114425877A (zh) | 一种利于清洗的植物提取设备 | |
| CN111802654A (zh) | 一种大豆膳食纤维的提取工艺 | |
| CN207220007U (zh) | 自动出料的斩拌机 | |
| CN116337570A (zh) | 一种农药残留高效检测设备及检测方法 | |
| CN207220008U (zh) | 便于清洁的斩拌机 | |
| CN206632014U (zh) | 一种用于药材的清洗装置 | |
| CN112810216B (zh) | 一种多功能中药炮制加工机 | |
| CN212942911U (zh) | 一种可分离香蕉渣的香蕉浆酶解设备 | |
| CN114797159A (zh) | 一种快速出料的浆果液提取装置及提取方法 | |
| CN110404293B (zh) | 一种用于植物加工的提取装置 | |
| CN111098432A (zh) | 一种一次性医疗注射器塑料针筒用处理装置 | |
| CN219091152U (zh) | 一种多能提取罐 | |
| CN221513567U (zh) | 一种直筒式药物提取罐 | |
| CN216039351U (zh) | 一种色素提取用的分液组合罐装置 | |
| CN118001778B (zh) | 一种提取天然植物有效成分的方法及设备 | |
| CN218221162U (zh) | 一种用于中药材的提制萃取设备 | |
| CN210929494U (zh) | 一种蛋白肽饮品内循环折流滤杂装置 | |
| CN112353226B (zh) | 一种果蔬加工用榨汁装置 | |
| CN214808581U (zh) | 一种方便中药出料的多功能提取罐 | |
| CN115738369A (zh) | 一种从苦瓜中提取苦瓜皂苷的萃取机及萃取方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |