CN114305081A - 一种门体结构及蒸汽烤箱 - Google Patents
一种门体结构及蒸汽烤箱 Download PDFInfo
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Abstract
本申请公开了一种门体结构及蒸汽烤箱,涉及家电技术领域,可避免因施力过大导致的卡扣结构的失效。该门体结构设置在箱体的开口处,包括门体基座、门体、导向件以及电磁锁。门体基座设有安装口和避让口,安装口与箱体的开口相连通。门体位于门体基座远离箱体的一侧,与门体基座转动连接。导向件的一端与门体相连接,另一端穿设于避让口。电磁锁位于门体基座远离门体一侧,安装于门体基座上。电磁锁包括滑动连接的锁体和锁头。锁体用于通电,吸附锁头靠近锁体运动,使得门体相对于门体基座转动,开启安装口。锁体还用于断电,使得锁头远离锁体运动并与导向件卡接,使得门体相对门体基座转动,扣合于安装口处。该门体结构用作开关门结构。
Description
技术领域
本申请涉及家电技术领域,尤其涉及一种门体结构及蒸汽烤箱。
背景技术
蒸汽烤箱是利用水蒸发产生的蒸汽对烤箱内的食物进行蒸烤,此类烤箱一般包括外壳和设置在外壳内的水箱。外壳上一般设有能够打开和关闭的水箱门,水箱设置在水箱门处,用户可通过打开和关闭水箱门来取出和放入水箱。
现有水箱门的打开和关闭一般是通过在水箱门和外壳上设置相互配合的卡扣结构来实现。但是,用户在开门和关门时,需要用户自己将力施加于相互配合的卡扣结构上,才能够实现水箱门的打开和关闭。这一过程中,用户容易施加过大的力,导致卡扣结构的失效。
发明内容
本申请提供一种门体结构及蒸汽烤箱,无需用户向卡扣结构施力,可避免因施力过大导致的卡扣结构的失效。
为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:
一方面,本申请实施例提供一种门体结构,设置在箱体的开口处,包括门体基座、门体、导向件以及电磁锁。门体基座设有安装口和避让口,安装口用于与箱体的开口相连通。门体位于门体基座远离箱体的一侧,且与门体基座转动连接。导向件的一端与门体相连接,另一端穿设于避让口。电磁锁位于门体基座远离门体一侧,安装于门体基座上。电磁锁包括滑动连接的锁体和锁头。锁体用于通电,以吸附锁头靠近锁体运动,使得门体相对于门体基座转动,开启安装口。锁体还用于断电,使得锁头远离锁体运动并与导向件卡接,使得门体相对门体基座转动,扣合于安装口处。
本申请实施例提供的门体结构包括门体基座和电磁锁,电磁锁设置于该门体基座。当用户准备打开门体,使门体相对于门体基座转动,开启安装口时,可以控制电磁锁的锁体通电,此时,锁体能够吸附锁头靠近锁体运动,门体能够相对于门体基座转动,安装口便能够被打开。同时,导向件随着门体的转动,穿过避让口,向远离门体基座的方向运动。当用户关闭门体,使门体朝靠近门体基座的方向转动时,导向件也随着门体的转动,穿过避让口,伸入至门体基座远离门体的一侧。此时,用户可以控制电磁锁的锁体断电,锁头朝远离锁体的方向运动,与导向件卡接,使得门体扣合于安装口处,实现安装口的关闭。这样一来,通过电磁锁的通电和断电,来控制锁头与导向件的卡接和分离,无需用户自己施加力来实现卡接和分离,不会出现因用户施力过大导致卡接失效的问题。
在一些实施例中,门体基座包括安装板和固定框。安装口和避让口设于安装板上。固定框位于安装板远离门体一侧,与安装板连接。固定框绕安装口的一周设置,用于与箱体相连接。电磁锁安装于固定框的外壁。
在一些实施例中,门体结构还包括卡钩。卡钩的第一端与固定框的外壁转动连接,第二段与锁头连接。卡钩的第一端还用于在锁头远离锁体运动的带动下,相对于固定框转动,并与导向件卡接。
在一些实施例中,导向件包括导向板以及第一卡接部,第一卡接部设置于导向板朝向电磁锁的一端。卡钩包括卡钩本体以及第二卡接部,第二卡接部设置于卡钩本体靠近锁头的一端。第二卡接部在锁头远离锁体运动的带动下,与第一卡接部卡接。
在一些实施例中,第一卡接部为开设于导向板上的凹槽,第二卡接部为卡爪。
在一些实施例中,导向板靠近电磁锁和远离电磁锁的表面均为弧面。
在一些实施例中,卡钩的第二端设有第一固定槽,锁头靠近卡钩的一端设有第二固定槽。卡钩具有第一固定槽的一部分位于第二固定槽内。门体结构还包括定位销,贯穿锁头、第一固定槽以及第二固定槽。
在一些实施例中,卡钩还包括加强筋,加强筋设置于卡钩本体。
在一些实施例中,卡钩还包括抵接部,抵接部设置于卡钩本体远离锁头一侧,且与卡爪具有间隙。抵接部用于,在卡爪卡接于凹槽内时,与导向板抵靠。
在一些实施例中,门体结构还包括第一限位板、第二限位柱、第三限位板以及第四限位凸起。第一限位板设置于固定框的外壁,与锁体远离安装板一侧抵靠。第二限位柱设置于固定框的外壁,与锁体靠近锁头一侧抵靠。第三限位板设置于安装板远离门体一侧,与锁体远离固定框一侧抵靠。第四限位凸起设置于安装板远离门体一侧,与锁体远离锁头一侧抵靠。
在一些实施例中,门体结构还包括阻尼器,阻尼器安装于固定框的外壁,且设置于固定框远离电磁锁一侧。阻尼器包括阻尼座和传动件。阻尼座内添加有阻尼材料,用于产生阻止传动件运动的阻尼。传动件的一端位于阻尼座内,另一端与门体连接。
另一方面,本申请实施例提供了一种箱体组件,包括箱体和上述任一种门体结构。箱体具有开口,门体结构设置于箱体的开口处。该箱体组件达到的效果与上述门体结构达到的效果相同,此处不再赘述。
另一方面,本申请实施例提供了一种蒸汽烤箱,包括外壳、箱体以及上述任一种门体结构。箱体安装于外壳内,包括内箱体和外箱体,外箱体具有开口,内箱体设置于外箱体内,用于盛放液体。门体结构安装于外壳上,设置于外箱体的开口处。
由于本申请提供的蒸汽烤箱包括上述任一种门体结构,因此能够解决与上述门体结构的技术问题,并达到相同的技术效果,此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1A为本申请实施例提供的一种箱体组件的结构示意图;
图1B为本申请实施例提供的一种蒸汽烤箱的整体结构示意图;
图2为图1B中箱体以及门体结构的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的一种门体结构的结构示意图;
图4为图3所示门体结构打开过程中的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的外箱体的立体装配图;
图6为图5中A处的局部放大图;
图7为本申请实施例提供的一种门体基座的结构示意图;
图8为本申请实施例提供的门体以及导向件的结构示意图;
图9为门体远离门体基座运动过程中的结构示意图;
图10为锁头与卡钩的连接结构示意图;
图11为本申请实施例提供的卡钩的结构示意图;
图12为本申请实施例提供的一种门体结构在另一角度的结构示意图;
图13为本申请实施例提供的一种阻尼器的立体装配图;
图14为门体与安装板之间夹角为45度时的结构示意图。
附图标记:
10-箱体组件;20-箱体;30-门体结构;40-开口;100-蒸汽烤箱;1-外壳;11-烤箱门;12-操作面板;2-箱体;21-外箱体;211-外箱底;2111-开口;2112-安装滑轨;212-外箱盖;22-内箱体;3-门体结构;31-门体基座;311-安装板;3111-安装口;3112-避让口;3113-箱体限位部;3114-第一转轴孔;3115-扭簧限位孔;3116-第三限位板;3117-第四限位凸起;3118-基座固定结构;312-固定框;3121-箱体安装槽;3122-安装轴;3123-第一限位板;3124-第二限位柱;3125-定位柱;3126-限位框;32-门体;321-第二转轴孔;33-导向件;331-导向板;332-第一卡接部;333-阻挡块;34-电磁锁;341-锁体;342-锁头;3421-第二固定槽;343-弹簧;35-卡钩;351-卡钩本体;352-第二卡接部;353-第一固定槽;354-安装孔;355-加强筋;356-抵接部;36-定位销;37-阻尼器;371-阻尼座;3711-阻尼底座;3711a-阻尼槽;3711b-定位孔;3712-密封盖;372-传动件;3721-阻尼轴;3722-齿轮;3723-齿轮连杆;3723a-环形孔;3723b-铰接轴;373-密封圈;38-连接臂;41-转轴;42-扭簧。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请实施例中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
在本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
本申请实施例提供了一种家用电器。该家用电器可以为烤箱、蒸烤箱、空调等电器。上述家用电器可以包括箱体组件。如图1A所示,图1A为本申请实施例提供的一种箱体组件10的结构示意图。该箱体组件10可以包括箱体20和门体结构30。箱体20设有开口40,门体结构30设置在箱体20的开口40处。
上述箱体可以指家用电器的外壳,例如,该箱体可以指烤箱的外壳,门体结构设置在开口处,用于打开和关闭上述电器。或者,上述箱体也可以指家用电器的外壳上安装的箱体,例如,该箱体可以指空调中放置遥控器的箱体,或者蒸汽烤箱中用于储存水的箱体。
下面以家用电器为蒸汽烤箱,且上述箱体组件为该蒸汽烤箱的水箱组件为例,结合该水箱组件在蒸汽烤箱中的实际应用,对该水箱组件中的门体结构做进一步介绍。
具体的,本申请实施例提供了一种蒸汽烤箱100,参阅图1B,图1B为本申请实施例提供的一种蒸汽烤箱100的整体结构示意图。蒸汽烤箱100可以包括外壳1、箱体2、内胆(图中未示出)以及门体结构3。其中,内胆设置在外壳1内部,内胆围成腔室,用于蒸烤食物。
外壳1可以包括烤箱门11以及操作面板12。烤箱门11设置在蒸汽烤箱100的前方(蒸汽烤箱100的前方是指蒸汽烤箱100的外壳1与烤箱门11相连接的一侧),用户可打开烤箱门11将食物放入内胆的腔室。操作面板12设置在烤箱门11的上方,用户可通过操作面板12来控制蒸汽烤箱100,完成启动蒸烤、停止蒸烤、调整烘烤时间和温度等操控。
其中,箱体2和与该箱体2相连接的门体结构3可以构成上述水箱组件。箱体2内用于承装水。蒸汽烤箱100工作时,箱体2内的水被加热为水蒸气,形成的水蒸气可用于对内胆内的食物进行烘烤。
可以理解的,为了实现蒸汽烤箱100的蒸烤功能,蒸汽烤箱100还可以包括蒸汽发生装置以及加热装置(未在图中示出)。
其中,蒸汽发生装置用于产生水蒸气,一端与箱体2连通,另一端与内胆的腔室连通。蒸汽烤箱100运行时,箱体2内的水流动至蒸汽发生装置,在蒸汽发生装置的作用下变为水蒸气。接着,水蒸气通过蒸汽发生装置进入内胆的腔室,对腔室内的食物进行蒸烤。
加热装置用于提供热量,对食物进行烘烤。其数量可以为多个,进而可以设置在内胆腔室内的不同位置,从不同的方向对食物进行加热,保证食物充分受热,蒸烤均匀。示例性的,加热装置可以为加热管。
参阅图1B,箱体2设置于外壳1内。参阅图2,图2为图1B中箱体2以及门体结构3的结构示意图。箱体2包括外箱体21和内箱体22。外箱体21上开设有开口2111,用于放置内箱体22,并与门体结构3连接。内箱体22设置于外箱体21内,用于盛放液体,液体可以为上方所说的水。
为了方便向内箱体22内补水,内箱体22可活动放置于外箱体21内。内箱体22可从外箱体21的开口2111处拿出,补充水后再从开口2111处放回,从而使得内箱体22的补水操作更加的方便。
门体结构3安装于外壳1上,并设置在外箱体21的开口2111处。门体结构3可以打开和关闭,当需要向内箱体22补充水时,将门体结构3打开,从外箱体21内取出内箱体22。补充水后将内箱体22放回,再将门体结构3关闭。其中,箱体2和门体结构3可以设置在操作面板12的一侧,从而方便用户从外箱体21内取出内箱体22。
下面,对上述的门体结构3做进一步介绍。参阅图3,图3为本申请实施例提供的一种门体结构3的结构示意图。门体结构3可以包括门体基座31、门体32、导向件33以及电磁锁34。
参阅图4,图4为图3所示门体结构3打开过程中的结构示意图。门体基座31设有安装口3111和避让口3112,安装口3111用于与箱体的开口连通。其中,箱体的开口指图2所示的外箱体21的开口2111,安装口3111与外箱体21的开口2111连通。
参阅图2,门体32位于门体基座31远离外箱体21的一侧,且与门体基座31转动连接。由于门体32可以相对于门体基座31转动,进而可以实现安装口3111的打开和关闭。当安装口3111被打开时,内箱体22可以从安装口3111处取出。
此外,参阅图4,为了使导向件33能够随着门体32的转动而运动,导向件33一端与门体32相连接,另一端穿设于避让口3112。由于导向件33的一端与门体32连接,导向件33会随着门体32的转动而运动。同时,导向件33的另一端穿设于避让口3112,使得导向件33的运动不会受到门体基座31的阻挡,进而能够顺利的随着门体32的转动而运动。
为了控制门体32的打开和关闭,参阅图3,电磁锁34位于门体基座31远离门体32一侧,安装于门体基座31上。电磁锁34包括锁体341和锁头342,锁体341和锁头342滑动连接。这样,当用户打开门体32,使门体32相对于门体基座31转动,开启安装口3111(图4)时,可以控制锁体341通电,该锁体341用于通电后,吸附锁头342靠近锁体341运动。这样,参阅图4,门体32便可以被打开。此外,当用户关闭门体32,使门体32相对于门体基座31转动时,锁体341还用于断电后,使得锁头342远离锁体341运动并与导向件33卡接。这样,如图3所示,门体31便可以扣合于安装口3111(图4)处。
需要说明的是,锁体341内具有能够在通电时产生磁力的电磁线圈,电磁线圈在通电状态下产生磁力,吸附锁头342。锁体341断电后,磁力消失,锁头342朝远离锁体341的方向运动。
综上所述,如图3所示,本申请实施例提供的门体结构3包括门体基座31和电磁锁34,电磁锁34设置于该门体基座31。当用户准备打开门体32,使门体32相对于门体基座31转动,开启安装口3111(图4)时,可以控制电磁锁34的锁体341通电,此时,如图4所示,锁体341能够吸附锁头342靠近锁体341运动,门体32能够相对于门体基座31转动,安装口3111便能够被打开。同时,导向件33随着门体32的转动,穿过避让口3112,向远离门体基座31的方向运动。当用户关闭门体32,使门体32朝靠近门体基座31的方向转动时,导向件33也随着门体32的转动,穿过避让口3112,伸入至门体基座31远离门体32的一侧。此时,用户可以控制电磁锁34的锁体341断电,锁头342朝远离锁体341的方向运动,与导向件33卡接,使得门体32扣合于安装口3111处,实现安装口3111的关闭。这样一来,通过电磁锁34的通电和断电,来控制锁头342与导向件33的卡接和分离,无需用户自己施加力来实现卡接和分离,不会出现因用户施力过大导致卡接失效的问题。
其中,锁体341可通过电连接至操作面板12,通过操作面板12控制锁体341的通电和断电,实现安装口3111的打开和关闭。
由上述可知,锁体341与锁头342滑动连接,在一些实施例中,为了保证锁头342在锁体341断电的时候,能够远离锁体341运动。参阅图3,电磁锁34还可以包括弹簧343,弹簧343的两端分别连接锁体341和锁头342。其中,弹簧343可以始终处于压缩状态。这样,当锁体341断电时,锁头342可以在弹簧343的弹力作用下,远离锁体341运动。当然,电磁锁34也可以不设置弹簧343,锁体341断电时,锁头342在其自身重力的作用下,远离锁体341运动。
此外,为了更好的安装门体32和电磁锁34,在一些实施例中,参阅图4,门体基座31可以包括安装板311和固定框312。安装口3111和避让口3112设置在安装板311上,门体32与安装板311转动连接。固定框312位于安装板311远离门体32一侧,与安装板311连接。固定框312绕安装口3111的一周设置,电磁锁34安装于固定框312的外壁,固定框312用于与外箱体21(图2)连接。
门体32关闭安装口3111时,门体32会与安装板311贴合,而门体32与安装板311之间的贴合面积较大,从而能够提高贴合的稳定性。同时,蒸汽烤箱在运行时,会产生较大的热量,而门体32一般位于前方,朝向用户。因此,热量容易从安装口3111处跑出。通过安装板311与门体32贴合,可以提升密封效果,使得热量不易从安装口3111跑出,进而避免热量灼伤用户。
由于门体基座31包括固定框312,固定框312的框体为电磁锁34提供了安装位置,使得电磁锁34的安装更加方便。同时,固定框312与外箱体21(图2)之间的连接也比较容易。固定框312绕安装口3111的一周设置,这样,在固定框312与外箱体21连接之后,安装口3111和外箱体21的开口2111能够相连通。可以理解的是,固定框312与外箱体21具有开口2111的一端连接。其中,安装板311和固定框312可以一体制作成型,或者安装板311和固定框312之间也可以为可拆卸连接。
为了连接固定框312和外箱体21,在一些实施例中,参阅图4,固定框312相对两侧的框边设置有箱体安装槽3121。参阅图5,图5为本申请实施例提供的外箱体31的立体装配图。外箱体21可以包括外箱底211和外箱盖212。参阅图6,图6为图5中A处的局部放大图,外箱底211连接固定框312一端相对两侧的框边设有安装滑轨2112。在进行安装时,外箱底211的安装滑轨2112可从箱体安装槽3121的上方滑入,即可完成外箱底211与固定框312的安装。外箱盖212扣合于外箱底211的上方。当然,在另一些实施例中,外箱体21可以套设于固定框312内,或者固定框312套设于外箱体21内。
由上述可知,外箱底211的安装滑轨2112从箱体安装槽3121的上方滑入箱体安装槽3121,安装后外箱体21容易从箱体安装槽3121的下方滑出。基于此,参阅图7,图7为本申请实施例提供的一种门体基座31的结构示意图。安装板311包括箱体限位部3113,箱体限位部3113设置于安装板311靠近固定框312一侧,位于固定框312的上方,与固定框312的外壁具有间隔。外箱盖212(图5)靠近固定框312的一端卡接于箱体限位部3113和固定框312的外壁之间的间隔内。
这样,当外箱体21与固定框312安装完成后,外箱盖212卡接于箱体限位部3113和固定框312之间的间隔内,使得外箱盖212固定在该位置。由于外箱盖212与外箱底211之间固定连接,从而使得外箱体21固定于该位置,不向下滑动。当然,也可以选择在箱体安装槽3121的底部设置限位结构,当外箱底211滑动至该限位结构时,无法继续下滑,同样能够起到固定外箱体21的效果。
此外,由上述可知,门体32可以与安装板311转动连接。在一些实施例中,为了实现门体32与安装板311之间的转动连接,参阅图7,安装板311的底部设有第一转轴孔3114。参阅图8,图8为本申请实施例提供的门体32以及导向件33的结构示意图,门体32的底部设有第二转轴孔321,转轴41依次穿过第一转轴孔3114和第二转轴孔321,便可以实现门体32和安装板311之间的转动连接。
此外,为了实现门体32可自动朝远离门体基座31转动的效果,参阅图8,转轴41上可以套设有扭簧42。结合图9,图9为门体32远离门体基座31运动过程中的结构示意图,扭簧42的一端与门体32靠近安装板311的一侧抵靠,另一端与安装板311抵靠,扭簧42始终处于扭转状态。由此,门体32会在扭簧42的扭力作用下,向远离门体基座31的方向转动,实现自动打开的功能。其中,示例性的,扭簧42的数量可以为两个,转轴41的两端各设置有一个扭簧42。
参阅图9,在设有扭簧42时,门体32的打开和关闭过程如下。打开门体32时,首先控制锁体341通电,吸附锁头342靠近锁体341运动,锁头342与导向件33分离,门体32在扭簧42的扭力作用下,自动向远离门体基座31的方向转动。关闭门体32时,用户手动克服扭簧42的扭力,将门体31向靠近门体基座32的方向转动,当门体32贴近安装板311时,控制锁体341断电,锁头342与导向件33卡接,使得门体32与安装板311贴合。
扭簧42在转轴41上容易沿着转轴41滑动,因此,为了限制扭簧42在转轴41的滑动。在一些实施例中,参阅图7,安装板311的底部还设有扭簧限位孔3115,扭簧42(图8)的一端穿过扭簧限位孔3115。通过设置扭簧限位孔3115能够将扭簧42的位置固定,限制扭簧42在转轴41上来回移动。在另一些实施例中,转轴41上也可以设有扭簧固定槽,扭簧42位于扭簧固定槽内。这样,也能够起到固定扭簧42的作用。
由上述可知,当用户将门体32朝靠近门体基座31的方向转动时,锁头342可以与导向件33卡接。为了避免锁头342直接与导向件33卡接,在一些实施例中,参阅图3,门体结构3还包括卡钩35。卡钩35的第一端与固定框312的外壁连接,第二端与锁头342连接。卡钩35的第一端用于在锁头342远离锁体341运动的带动下,相对于固定框312转动,并与导向件33卡接。通过设置卡钩35与导向件33卡接,锁头342可以通过卡钩35与导向件33卡接,进而可以避免锁头342直接与导向件33卡接,避免锁头342频繁与导向件33进行卡接而造成的损坏,保证锁头342的使用寿命。
为了更好的实现卡钩35与导向件33的卡接,在一些实施例中,继续参阅图3,导向件33可以包括导向板331以及第一卡接部332。第一卡接部332设置在导向板331朝向电磁锁34的一端。卡钩35包括卡钩本体351以及第二卡接部352,第二卡接部352设置于卡钩本体351靠近锁头342的一端,第二卡接部352在锁头342远离锁体341运动的带动下,与第二卡接部352卡接。这样,第一卡接部332和第二卡接352处于相互靠近的一侧,保证锁头342远离锁体341运动的时候,第一卡接部332和第二卡接部352能够顺利卡接,进而保证门体32能够扣合于安装口处。
由于导向板331会随着门体32的转动而运动,在一些实施例中,参阅图4,导向板331靠近电磁锁34和远离电磁锁34的表面均为弧面,即导向板331为弧形的导向板331。由于导向板331会随着门体32的转动而运动,导向板331的运动轨迹为弧形,采用弧形的导向板,可以使得导向板331的各个位置运动到安装板311的位置较为集中,进而可以使得避让孔3112的尺寸可以相对较小。
在一些实施例中,参阅图9,第一卡接部332为开设于导向板331上的凹槽,第二卡接部352为卡爪。通过卡爪和凹槽的配合,门体32关闭时,扣合更加牢固。同时,上述卡爪与凹槽配合可在锁体341断电的状态下完成。锁体341断电时,卡爪抵靠于导向板311上,在门体32靠近安装板311转动的过程中,凹槽逐渐移动至卡爪所在的位置。当门体32贴近安装板311时,卡爪会自动落入凹槽,实现卡爪和凹槽的卡接,无需锁体341保持通电后再断电。此方案下,锁体341只需在开门时刻通电即可,其余时刻无需通电。当然,在另一些实施例中,第一卡接部332和第二卡接部352可以均为卡爪。
此外,为了限制门体32打开的角度,防止门体32打开角度过大,在一些实施例中,参阅图9,导向件33还可以包括阻挡块333,阻挡块333设置于导向板331远离门体32一端,且位于导向板311远离电磁锁34一侧,用于在门体32远离安装板311转动时,与安装板311抵靠。这样,在阻挡部333的限制下,门体32远离安装板311转动一定角度后,会停止转动,起到限制门体32转动角度的作用,防止转动角度过大引起部件受损。具体的,在门体32远离门体基座31转动一定角度后,限位部333会与图7所示避让口3112下方的位置抵靠来限制门体32继续转动。
在一些实施例中,参阅图10,图10为锁头342与卡钩35的连接结构示意图。卡钩35的第一端设有第一固定槽353,锁头342靠近卡钩35的一端设有第二固定槽3421,卡钩35具有第一固定槽353的一部分位于第二固定槽3421内。门体结构3还包括定位销36,定位销36贯穿锁头342、第一固定槽353和第二固定槽3421。
这样一来,通过在卡钩35的第一端设置第一固定槽353,在锁头342靠近卡钩35的一端设置第二固定槽3421,并通过定位销36贯穿锁头342、第一定位槽353和第二固定槽3421来实现卡钩35的第一端与锁头342的连接,结构简单、制作方便、容易实现。
为了实现卡钩35与固定框312之间的转动连接,在一些实施例中,参阅图7,固定框312还可以包括安装轴3122,安装轴3122设置于固定框312的外壁。参阅图11,图11为本申请实施例提供的卡钩35的结构示意图。卡钩35的第一端设有安装孔354,安装轴3122位于安装孔354内。由此,便可实现卡钩35与固定框312的转动连接。
此外,由上述可知,卡钩35直接与卡接件33卡接,还设有安装孔354。因此,为了提高卡钩35的强度,在一些实施例中,参阅图11,卡钩35还包括加强筋355,加强筋355设置于卡钩本体351。通过在卡钩本体351上设置加强筋355,可以提高卡钩本体351的强度,进而保证卡钩35的使用寿命。
在一些实施例中,参阅图11,卡钩35还包括抵接部356,抵接部356设置于卡钩本体351远离锁头342(图9)一侧,且与卡爪具有间隙。抵接部356用于在卡爪卡接于凹槽内时,与导向板331(图9)抵靠。这样,当卡爪卡接于凹槽时,抵接部356也同时与导向板331抵靠,进一步保证门体32的扣合,提升卡接的强度。
为了将电磁锁34安装于门体基座12上,在一些实施例中,参阅图7,门体结构3还可以包括第一限位板3123、第二限位柱3124、第三限位板3116以及第四限位凸起3117。第一限位板3123设置于固定框312的外壁,与锁体341(图9)远离安装板311一侧抵靠。第二限位柱3124设置于固定框312的外壁,与锁体341靠近锁头342(图9)一侧抵靠。第三限位板3116设置与安装板311远离门体32一侧,与锁体341远离固定框312一侧抵靠。第四限位凸起3117设置于安装板311远离门体32一侧,与锁体341远离锁头342一侧抵靠。由此,便可以将锁体341固定于固定框312的外壁上,安装简单,无需设置螺钉固定。具体安装时,可将电磁锁34从固定框312的上方放入上述四个限位结构形成的安装空间中,进而使得锁体341固定于上述安装空间中。
其中,第一限位板3123可以为L型板,其远离固定框312的一端向靠近锁体341的方向弯折。这样,第一限位板3123可以同时与锁体341远离安装板311一侧,以及锁体341远离固定框312一侧抵靠,起到限位作用。第二限位柱3124占用空间较小,安装时,锁头342可以顺利向下放置,不会受到阻挡。同样的,第四限位凸起3117也方便锁体341放到安装空间中,而在安装完成后,能够对锁体341进行固定作用。
此外,为了将门体结构3与蒸汽烤箱的外壳固定,参阅图7,安装板311靠近固定框112一侧设有基座固定结构3118,基座固定结构3118将门体基座31与外壳1(图1B)固定,进而将门体结构3安装于外壳1上。其中,基座固定结构3118的数量可以为多个,分布在安装板311的不同位置,共同起到固定结构。示例性的,基座固定结构3118的数量可以为6个,在固定框312的上方设置两个基座固定结构3118,在其左侧和右侧分别设置一个基座固定结构3118,在固定框312的下方设置两个基座固定结构3118。
在一些实施例中,参阅图12,图12为本申请实施例提供的一种门体结构3在另一角度的结构示意图。门体结构3还可以包括阻尼器37,阻尼器37安装于固定框312的外壁,且设置于固定框312远离电磁锁34(图9)一侧。阻尼器37包括阻尼座371和传动件372。阻尼座371内添加有阻尼材料,用于产生阻止传动件372运动的阻尼。传动件372的一端位于阻尼座371内,另一端与门体32连接。这样,门体32相对门体基座31转动时会带动传动件372运动,而阻尼材料会产生阻止传动件372运动的阻尼,该阻尼通过传动件372传递至门体32。由此,在门体32远离或靠近门体基座31转动时,阻尼器37会产生阻尼阻止门体32转动,进而达到阻尼开门和阻尼关门的效果。其中,阻尼材料可以为阻尼油脂。
参阅图13,图13为本申请实施例提供的阻尼器37的立体装配图。阻尼座371可以包括阻尼底座3711和密封盖3712。阻尼底座3711设有阻尼槽3711a,阻尼材料添加于阻尼槽3711a中。密封盖3712密封安装于阻尼槽3711a处,以使阻尼材料储存于密封空间中。
示例性的,参阅图12,固定框312的外壁设有定位柱3125,参阅图13,阻尼底座3711上设有定位孔3711b,定位孔3711b安装于定位柱3125中,以使阻尼底座3711固定于固定框312的外壁。阻尼底座3711也可以粘接于固定框312的外壁。
在一些实施例中,参阅图12,门体机构3还可以包括连接臂38,连接臂38的一端与门体32连接,另一端与传动件372连接。参阅图13,传动件372可以包括阻尼轴3721、齿轮3722以及齿轮连杆3723。密封盖3712上设有通孔,阻尼轴3721的第一端位于阻尼槽3711a内,第二端穿设于密封盖3712的通孔。齿轮3722具有齿轮安装孔,齿轮安装孔安装于阻尼轴3721的第二端,且与阻尼轴3721过盈配合,以使阻尼轴3721可随齿轮3722的转动而转动。齿轮连杆3723的第一端设有环形孔3723a,环形孔3723a的内壁具有轮齿,第二端设有铰接轴3723b。齿轮连杆3723的第一端与齿轮3722啮合,第二端与连接臂38铰接。
由此,门体32带动连接臂38转动,连接臂38转动的同时,会带动齿轮连杆3723的第二端相对与连接臂38转动,齿轮连杆3723的第一端也会相应的运动,带动与齿轮连杆3723的第一端啮合的齿轮3722转动,最终带动阻尼轴3721转动。此时,阻尼材料与阻尼轴3721之间存在摩擦力,会产生阻止阻尼轴3721转动的阻尼,该阻尼依次通过齿轮3722、齿轮连杆3723以及连接臂38,最终传至门体32,实现阻尼开门和阻尼关门。
参阅图14,图14为门体32与安装板311之间夹角为45度时的结构示意图。在门体32从关闭状态逐渐远离门体基座31的过程中,齿轮连杆3723不断向上运动,当门体32开启角度为45°时,齿轮3722位于齿轮连杆3723的环形孔3723a的最低处。继续开启门体32,齿轮连杆3723会开始向下运动。完全打开时,齿轮3722位于环形孔3723a的最高处。在整个开门过程中,齿轮3722在齿轮连杆3723的带动下不停转动,从而带动阻尼轴3721转动,产生阻尼,进而使得门体32的打开速度变慢,避免因门体32打开过快导致部件受损。可知的,在门体32的关门过程中,齿轮连杆3723的运动轨迹与开门过程相反,此处不做进一步说明。上述阻尼器37的结构简单,阻尼效果优良,占用空间较小,实用性较好。同时,也方便拆卸进行维修。
在一些实施例中,阻尼轴3721的第一端可以设有凸起,凸起能够增加增大阻尼轴3721与阻尼材料之间的摩擦力,提高阻尼效果。
此外,为了保证阻尼槽3711a的密封效果,阻尼轴3721的第一端的外围可以套设有密封圈373,以保证阻尼材料不会沿着阻尼轴3721的第一端,从密封盖3712的通孔流出。
在一些实施例中,参阅图14,固定框312靠近阻尼器一侧的外壁上设有限位框3126,齿轮连杆3723的一部分位于限位框3126中。通过使齿轮连杆3723的一部分位于限位框3126中,使得齿轮连杆3723只能在齿轮3722所在的平面内转动和移动,进而使得齿轮连杆3723不易与齿轮3722脱离,保证传动的稳定性。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种门体结构,其特征在于,设置于箱体的开口处,所述门体结构包括:
门体基座,设有安装口以及避让口,所述安装口用于与所述箱体的开口相连通;
门体,位于所述门体基座远离所述箱体的一侧,且与所述门体基座转动连接;
导向件,一端与所述门体相连接,另一端穿设于所述避让口;
电磁锁,位于所述门体基座远离所述门体一侧,安装于所述门体基座上;
所述电磁锁包括锁体和锁头,所述锁体和所述锁头滑动连接;所述锁体用于通电,以吸附所述锁头靠近所述锁体运动,使得所述门体相对所述门体基座转动,开启所述安装口;所述锁体还用于断电,使得所述锁头远离所述锁体运动并与所述导向件卡接,使得所述门体相对所述门体基座转动,扣合于所述安装口处。
2.根据权利要求1所述的门体结构,其特征在于,所述门体基座包括:
安装板,所述安装口和所述避让口设于所述安装板上;
固定框,位于所述安装板远离所述门体一侧,与所述安装板连接;所述固定框绕所述安装口的一周设置;所述电磁锁安装于所述固定框的外壁;所述固定框用于与所述箱体相连接。
3.根据权利要求2所述的门体结构,其特征在于,所述门体结构还包括:
卡钩,所述卡钩的第一端与所述固定框的外壁转动连接,第二端与所述锁头连接;所述卡钩的第一端还用于在所述锁头远离所述锁体运动的带动下,相对于所述固定框转动,并与所述导向件卡接。
4.根据权利要求3所述的门体结构,其特征在于,
所述导向件包括导向板以及第一卡接部,所述第一卡接部设置于所述导向板朝向所述电磁锁的一端;
所述卡钩包括卡钩本体以及第二卡接部,所述第二卡接部设置于所述卡钩本体靠近所述锁头的一端,所述第二卡接部在所述锁头远离所述锁体运动的带动下,与所述第一卡接部卡接。
5.根据权利要求4所述的门体结构,其特征在于,所述第一卡接部为开设于所述导向板上的凹槽,所述第二卡接部为卡爪。
6.根据权利要求3所述的门体结构,其特征在于,所述卡钩的第二端设有第一固定槽;所述锁头靠近所述卡钩的一端设有第二固定槽,所述卡钩具有第一固定槽的一部分位于所述第二固定槽内;
所述门体结构还包括:
定位销,贯穿所述锁头、所述第一固定槽以及所述第二固定槽。
7.根据权利要求4所述的门体结构,其特征在于,所述卡钩还包括加强筋,所述加强筋设置于所述卡钩本体。
8.根据权利要求5所述的门体结构,其特征在于,所述卡钩还包括抵接部,所述抵接部设置于所述卡钩本体远离所述锁头一侧,且与所述卡爪具有间隙;所述抵接部用于,在所述卡爪卡接于所述凹槽内时,与所述导向板抵靠。
9.根据权利要求2所述的门体结构,其特征在于,所述门体结构还包括:
第一限位板,设置于所述固定框的外壁,与所述锁体远离所述安装板一侧抵靠;
第二限位柱,设置于所述固定框的外壁,与所述锁体靠近所述锁头一侧抵靠;
第三限位板,设置于所述安装板远离所述门体一侧,与所述锁体远离所述固定框一侧抵靠;
第四限位凸起,设置于所述安装板远离所述门体一侧,与所述锁体远离所述锁头一侧抵靠。
10.一种蒸汽烤箱,其特征在于,包括外壳、箱体以及权利要求1~9中任一项所述的门体结构;
所述箱体设置于所述外壳内,包括内箱体和外箱体;所述外箱体具有开口;所述内箱体设置于所述外箱体内,用于盛放液体;
所述门体结构安装于所述外壳上,且设置于所述外箱体的开口处。
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