CN203964101U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油烟机，包括烟机主体、冷凝板和自锁装置，其中，冷凝板安装在烟机主体上，并可相对于烟机主体运动；自锁装置设置在烟机主体和冷凝板之间，以便将冷凝板和烟机主体固定。本实用新型提供的油烟机，通过在烟机主体和冷凝板之间设置自锁装置，当冷凝板停止运动时，自锁装置可将冷凝板固定，防止误操作导致的冷凝板被强制带动运动，造成的油烟机内零部件的损坏。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种油烟机。

背景技术

随着技术及人们需求的发展，近吸式油烟机中，冷凝板自动开合的产品越来越多，然而现有的冷凝板自动开合的机构中，多数不具备完全自锁能力，如利用电机驱动齿轮齿条传动将冷凝板自动打开的机构中，当冷凝板打开到一定角度后，完全是依靠电机内减速齿轮间的相互啮合力进行一定的自锁，使冷凝板保持在该状态。如果此时冷凝板遇到不当操作或意外情况等遭受外力、发生强制转动时，冷凝板的强制转动带动电机进行强制性的转动，由于减速电机的减速比很高，能达到几百比一，因此外部暴力使电机转动一点角度，内部减速齿轮会转动几百倍的行程，导致电机内部零件等的损坏，最终会导致冷凝板开合装置的失效，此外，由于油烟机内部空间的限制，电机等动力装置自身及内部零件的体积一般较小，结构强度较小，在外力强制性转动下，电机等动力装置及其内部较小的齿轮等部件会更加容易损坏，导致冷凝板开合装置的失效。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种具有防止冷凝板开合后误操作的保护装置的油烟机。

为实现上述目的，本实用新型一个方面的实施例提供了一种油烟机，包括：烟机主体；冷凝板，所述冷凝板安装在所述烟机主体上，并可相对于所述烟机主体运动；和自锁装置，所述自锁装置设置在所述烟机主体和所述冷凝板之间，以便将所述冷凝板和所述烟机主体固定。

本实用新型的上述实施例提供的油烟机，包括烟机主体、冷凝板和自锁装置，其中冷凝板安装在烟机主体上，并可相对于烟机主体运动，当冷凝板相对于烟机主体关闭时，此时油烟机占用空间小，方便对油烟机进行运输、安装等，当冷凝板相对于烟机主体打开一定角度时，油烟机可进行正常的工作，当冷凝板完全打开时，此时可对冷凝板进行清洗或从冷凝板与烟机主体相打开的开口处拆卸、清洗风机等零部件；当冷凝板相对于烟机主体关闭、打开一定角度或完全打开后，自锁装置可将冷凝板与烟机主体固定，防止误操作后强制带动冷凝板运动，造成油烟机内零部件的损坏。

另外，本实用新型上述实施例提供的油烟机还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述自锁装置包括直线电机和支撑杆，所述直线电机和所述支撑杆中的一个设置在所述冷凝板上，另一个设置在所述烟机主体上，且所述支撑杆上设有卡孔，所述直线电机的电机轴可插入所述卡孔内，将所述冷凝板和所述烟机主体固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述自锁装置包括电磁锁和支撑杆，所述电磁锁和所述支撑杆中的一个设置在所述冷凝板上，另一个设置在所述烟机主体上，且所述支撑杆上设有卡孔，所述电磁锁的卡接接头可插入所述卡孔内，将所述冷凝板和所述烟机主体固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑杆上设有三个所述卡孔，三个所述卡孔分别与所述冷凝板的关闭位置、打开位置和工作位置相对应。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡接接头上设有导向斜面。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝板可移动或可转动地安装到所述烟机主体上。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝板通过转轴可转动地安装到所述烟机主体上。

根据本实用新型的一个实施例，所述油烟机还包括动力装置，所述动力装置与所述冷凝板相连，并可带动所述冷凝板转动，且所述动力装置工作并带动所述冷凝板转动时，所述电磁锁的所述卡接接头与所述支撑杆的所述卡孔相分离；所述动力装置停止工作、所述冷凝板停止转动时，所述电磁锁的所述卡接接头伸入所述支撑杆的所述卡孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述动力装置包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述烟机主体上，所述驱动电机通过连杆与所述冷凝板相连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述动力装置包括气动连杆，所述气动连杆一端与所述烟机主体相连接，另一端与所述冷凝板相连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例所述的油烟机的结构示意图；

图2是图1的剖视局部结构示意图；

图3是图2中电磁锁的结构示意图；

图4是图3的剖视结构示意图；

图5是图2中支撑杆的结构示意图；

图6是图1所示油烟机中冷凝板处于工作位置时的状态示意图；

图7是图6的A部结构放大示意图；

图8是图6的另一视角的结构示意图；

图9是图8的B部结构放大示意图；

图10是图1所示油烟机中冷凝板处于打开位置时的状态示意图；

图11是图10的C部结构放大示意图；

图12是图1所示油烟机中冷凝板处于关闭位置时的状态示意图；

图13是图12的D部结构放大示意图。

其中，图1至图13中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1油烟机，10烟机主体，20冷凝板，300电磁锁，3000安装支架，3001电源线，3002线圈，3003导杆，3004卡接接头，3005复位弹簧，3006导向通孔，3007凸起，301支撑杆，3010卡孔，302安装座，40转轴，500驱动电机，501连杆

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例提供的油烟机。

如图1和图2所示，根据本实用新型一些实施例提供的油烟机1，包括烟机主体10、冷凝板20和自锁装置。

其中，所述冷凝板20安装在所述烟机主体10上，并可相对于所述烟机主体10运动；

所述自锁装置设置在所述烟机主体10和所述冷凝板20之间，以便将所述冷凝板10和所述烟机主体20固定。

本实用新型的上述实施例提供的油烟机，包括烟机主体、冷凝板和自锁装置，其中冷凝板安装在烟机主体上，并可相对于烟机主体运动，当冷凝板相对于烟机主体关闭时，此时油烟机占用空间小，方便对油烟机进行运输、安装等，当冷凝板相对于烟机主体打开一定角度时，油烟机可进行正常的工作，当冷凝板完全打开时，此时可对冷凝板进行清洗或从冷凝板与烟机主体相打开的开口处拆卸、清洗风机等零部件；当冷凝板相对于烟机主体关闭、打开一定角度或完全打开后，自锁装置可将冷凝板与烟机主体固定，防止误操作后强制带动冷凝板运动，造成油烟机内零部件的损坏。

在本实用新型的一具体实施例中，如图1和图2所示，所述自锁装置包括电磁锁300和支撑杆301，所述电磁锁300和所述支撑杆301中的一个设置在所述冷凝板20上，另一个设置在所述烟机主体10上，且如图3至图5所示，所述支撑杆301上设有卡孔3010，所述电磁锁300的卡接接头3004可插入所述卡孔3010内，将所述冷凝板20和所述烟机主体10固定。

在图3和图4所示的实施例中，电磁锁300包括安装支架3000，安装支架3000固定安装在烟机主体10上，安装支架3000内设有线圈3002，线圈3002通过电源线3001与外部电源相连接，安装支架3000上设有导向通孔3006，导杆3003可在导向通孔3006内运动，并带动与其相连的卡接接头3004运动；卡接接头3004上设有凸起3007，复位弹簧3005抵靠在凸起3007和安装支架3000上，并使卡接接头3004保持在伸出状态。

如图2和图5所示，支撑杆301通过一安装座302固定安装在冷凝板20上。

冷凝板相对于烟机主体运动的过程中，电磁锁通电，带有线圈的电磁锁拥有磁性，电磁力使得导杆沿导向孔移动，导杆带动卡接接头回缩，并压缩复位弹簧，此时卡接接头与卡孔分离，冷凝板可相对于烟机主体进行运动；当冷凝板运动到位后，电磁锁断电并失去磁性，其上的卡接接头可在复位弹簧的作用下弹出，并插入支撑杆的卡孔内，卡接接头与卡孔配合，实现了冷凝板与烟机主体的相对固定，这样发生误操作有强制带动冷凝板运动的趋势时，自锁装置可阻止冷凝板的运动，防止冷凝板强制运动造成的油烟机内零部件的损坏。通过电磁锁与支撑杆配合，实现冷凝板的自锁，自锁结构简单实用，且成本低廉。

在本实用新型一优选实施例中，如图5所示，所述支撑杆301上设有三个所述卡孔3010，三个所述卡孔3010分别与所述冷凝板20的关闭位置、打开位置和工作位置相对应。

支撑杆301上设有三个卡孔3010，当冷凝板20相对于烟机主体10关闭、油烟机1进行安装或运输时，如图12和图13所示，卡接接头3004与一侧的卡孔3010配合，实现冷凝板20与烟机主体10的相对固定；如图6至图9所示，当冷凝板20相对于烟机主体10打开一定角度、油烟机1进行正常的工作时，卡接接头3004与中间的卡孔3010配合，实现冷凝板20与烟机主体10的相对固定；如图10和图11所示，当冷凝板20完全打开、对油烟机1进行拆卸、清洗时，卡接接头3004与另一侧的卡孔3010配合，实现冷凝板20与烟机主体10的相对固定。三个卡孔确保了冷凝板在运输过程中、工作过程中和清洗过程中均能与烟机主体相固定，避免了防止误操作导致的冷凝板被强制带动运动，造成的油烟机内零部件的损坏。

在本实用新型的一实施例中，如图3和图4所示，所述卡接接头3004上设有导向斜面。具体地，在图3和图4所示的实例中，通过在卡位接头3004的前端加工有倒角，倒角可以起到导向的作用。

卡接接头上设有导向斜面，以便卡接接头伸入卡孔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述冷凝板20可移动或可转动地安装到所述烟机主体10上。

在图1所示的具体示例中，所述冷凝板20通过转轴40可转动地安装到所述烟机主体10上。

进一步，所述油烟机1还包括动力装置，所述动力装置与所述冷凝板20相连，并可带动所述冷凝板20动作，且所述动力装置工作并带动所述冷凝板20转动时，所述电磁锁300的所述卡接接头3004与所述支撑杆301的所述卡孔3010相分离；所述动力装置停止工作、所述冷凝板20停止转动时，所述电磁锁300的所述卡接接头3004伸入所述支撑杆301的所述卡孔3010内。

冷凝板可在动力装置的带动下，相对于烟机主体转动，实现冷凝板的关闭、打开一定角度或完全打开，动力装置的设置，实现了冷凝板的自动开合，方便了用户的使用；当动力装置带动冷凝板运动时，电磁锁通电，其卡接接头缩回，并与支撑杆的卡孔相分离，以便冷凝板运动，当动力装置停止工作、冷凝板停止运动时，电磁锁断电，其卡接接头在复位弹簧的作用下弹出，并伸入支撑杆的卡孔内，将冷凝板进行固定。

在图2所示的具体实施例中，所述动力装置包括驱动电机500，所述驱动电机500安装在所述烟机主体10上，所述驱动电机500通过连杆501与所述冷凝板20相连接。

动力装置包括驱动电机，驱动电机通过连杆与冷凝板相连接，当驱动电机通电、带动冷凝板运动时，电磁锁也通电，其卡接接头缩回，并与支撑杆的卡孔相分离；当驱动电机断电、冷凝板停止运动时，电磁锁也断电，其卡接接头在复位弹簧的作用下弹出，并伸入支撑杆的卡孔内，将冷凝板进行固定。驱动电机与电磁锁在控制器的控制下同时给电或断电，二者协同工作，实现了冷凝板的转动与固定。

当然，动力装置不仅可以为驱动电机，还可以为其他装置，如：动力装置包括气动连杆，所述气动连杆一端与所述烟机主体相连接，另一端与所述冷凝板相连接，气动连杆可进行伸缩，带动冷凝板进行转动。

当冷凝板相对于烟机主体平移以实现开合时，冷凝板可以沿着竖直的墙壁以一定的倾斜角度进行直线方向的运动，此时，驱动电机可通过滑轨组件或齿轮齿条组件带动冷凝板平行移动。

在本实用新型的另一具体实施例中，所述自锁装置包括直线电机(图中未示出)和支撑杆，所述直线电机和所述支撑杆中的一个设置在所述冷凝板上，另一个设置在所述烟机主体上，且所述支撑杆上设有卡孔，所述直线电机的电机轴可插入所述卡孔内，将所述冷凝板和所述烟机主体固定。

自锁装置包括直线电机和支撑杆，支撑杆上设有卡孔，直线电机工作时，其电机轴可直线运动，这样电机轴可伸入卡孔内，将冷凝板与烟机主体相固定，或电机轴与卡孔分离，便于冷凝板相对于烟机主体运动。

综上所述，本实用新型提供的油烟机，通过在烟机主体和冷凝板之间设置一自锁装置，当冷凝板停止运动时，自锁装置可将冷凝板固定，防止误操作导致的冷凝板强制运动，进而带动动力装置进行强制性转动造成的损坏失效现象的发生；驱动电机与自锁装置的电磁锁同时给电或断电，二者协同工作，实现了冷凝板的转动与固定。

在本实用新型的描述中，术语“安装”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

烟机主体；

冷凝板，所述冷凝板安装在所述烟机主体上，并可相对于所述烟机主体运动；和

自锁装置，所述自锁装置设置在所述烟机主体和所述冷凝板之间，以便将所述冷凝板和所述烟机主体固定。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，

所述自锁装置包括直线电机和支撑杆，所述直线电机和所述支撑杆中的一个设置在所述冷凝板上，另一个设置在所述烟机主体上，且所述支撑杆上设有卡孔，所述直线电机的电机轴可插入所述卡孔内，将所述冷凝板和所述烟机主体固定。

3.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，

所述自锁装置包括电磁锁和支撑杆，所述电磁锁和所述支撑杆中的一个设置在所述冷凝板上，另一个设置在所述烟机主体上，且所述支撑杆上设有卡孔，所述电磁锁的卡接接头可插入所述卡孔内，将所述冷凝板和所述烟机主体固定。

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，

所述支撑杆上设有三个所述卡孔，三个所述卡孔分别与所述冷凝板的关闭位置、打开位置和工作位置相对应。

5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，

所述卡接接头上设有导向斜面。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的油烟机，其特征在于，

所述冷凝板可移动或可转动地安装到所述烟机主体上。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，

所述冷凝板通过转轴可转动地安装到所述烟机主体上。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，还包括：

动力装置，所述动力装置与所述冷凝板相连，并可带动所述冷凝板转动，且所述动力装置工作并带动所述冷凝板转动时，所述电磁锁的所述卡接接头与所述支撑杆的所述卡孔相分离；所述动力装置停止工作、所述冷凝板停止转动时，所述电磁锁的所述卡接接头伸入所述支撑杆的所述卡孔内。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，

所述动力装置包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述烟机主体上，所述驱动电机通过连杆与所述冷凝板相连接。

10.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，

所述动力装置包括气动连杆，所述气动连杆一端与所述烟机主体相连接，另一端与所述冷凝板相连接。