CN114304703A - 一种水性电子烟液的制作工艺及应用方法 - Google Patents
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Abstract
一种水性电子烟液的制作工艺，先在研钵中加入环糊精、水进行一次研磨以得到一次糊状物，再在研钵中加入槟榔碱或槟榔碱提取物，以及乙醇进行二次研磨，直至研磨均匀以得到二次糊状物，然后对二次糊状物进行洗涤以得到洗涤剩余物，再对洗涤剩余物进行干燥以获得环糊精包合物，然后对环糊精包合物添加水进行溶解以获得水性电子烟液。应用时，对水性电子烟液进行加热以使水性电子烟液发生雾化，加热温度为85℃—120℃，加热时间为8—30秒。本设计不仅不采用管制物质，呈现为水性液体，利于被人体吸收，而且稳定性较强，应用效果较好，成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子烟液的制作，属于烟制品领域，尤其涉及一种水性电子烟液的制作工艺及应用方法。
背景技术
目前，在全球控烟的背景下，作为传统卷烟的替代品，电子烟的市场愈加繁荣。电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，其一般通过雾化手段将电子烟油变成蒸汽后，以供给使用者吸食。
现有的电子烟采用的电子烟油一般都包括尼古丁或大麻二酚等物质，对人的身体存在一定危害之处，而且尼古丁、大麻二酚都属于管制产品，在应用上的限制较大，此外，现有的电子烟油都为油性液体，而油性液体在蒸发后被人体吸食时，会对人体造成一定的损害。
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的采用管制物质、呈现为油性液体的缺陷与问题，提供一种不采用管制物质、呈现为水性液体的水性电子烟液的制作工艺及应用方法。
为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种水性电子烟液的制作工艺，包括以下步骤：先在研钵中加入环糊精、水进行一次研磨以得到一次糊状物，一次研磨的时间为5-10分钟，再在研钵中加入槟榔碱或槟榔碱提取物，以及乙醇进行二次研磨，直至研磨均匀以得到二次糊状物，二次研磨的时间为1—4小时，然后对二次糊状物进行洗涤以得到洗涤剩余物，再对洗涤剩余物进行干燥以获得环糊精包合物，然后对环糊精包合物添加水进行溶解以获得水性电子烟液。
所述环糊精为α—环糊精、β—环糊精、γ—环糊精、羟丙基β环糊精、二甲基β环糊精、羟丙基-γ-环糊精、羟丙基-α-环糊精、低聚乳酸基-β-环糊精、甲基倍它环糊精、羧甲基-β-环糊精、羟丁基-β-环糊精中的任意一种或任意混合物。
所述一次研磨中，环糊精、水的质量比为1:0.2—2。
所述二次研磨中，当加入的为槟榔碱时，槟榔碱与环糊精的重量比为1:7—10；当加入的为槟榔碱提取物时，槟榔碱提取物与环糊精的重量比为1:4—8。
当加入的为槟榔碱时，槟榔碱与环糊精的重量比为1:8。
所述二次研磨中加入的乙醇与所述一次研磨中加入的水之间的重量比为1：0.5—1.5。
所述对二次糊状物进行洗涤以得到洗涤剩余物是指：用石油醚或乙醚对二次糊状物进行少量多次的冲洗过滤，冲洗次数大于等于三次，最后得到的过滤物即为洗涤剩余物。
所述对洗涤剩余物进行干燥是指：在55℃—65℃的温度下进行干燥。
一种水性电子烟液的应用方法，在通过上述水性电子烟液的制作工艺获得水性电子烟液之后，对水性电子烟液进行加热以使水性电子烟液发生雾化，加热温度为85℃—120℃，加热时间为8—30秒。
所述水性电子烟液在加热之前，其内添加有香精。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明一种水性电子烟液的制作工艺及应用方法中，在制作水性电子烟液时，采用了环糊精，而环糊精从其构造来看，其内外性质不同，其内部疏水，外部亲水，因而，在环糊精的内部可以塞入槟榔碱以得到一种新的成分，即环糊精包合物，而且，在得到环糊精包合物之后，环糊精包合物对外是亲水的，其只需添加水进行溶解即可获得水性电子烟液，与现有技术相比，本设计的所得物呈现为水性，不仅能够避免油性物质，减小了吸食电子烟时油性溶剂对人体造成的损伤，而且更容易被人体所吸收，毕竟，人体的主要成分也是水，此外，利用环糊精携带槟榔碱的方式，避免现有技术中采用尼古丁、大麻二酚等管制物质的缺陷，在确保能替代现有卷烟的前提下，又适合于拓展市场。因此，本发明不仅不采用管制物质，适合推广应用，而且呈现为水性液体，利于被人体吸收。
2、本发明一种水性电子烟液的制作工艺及应用方法中，在制作环糊精包合物时，需要经历第二次研磨，此时，除了加入槟榔碱或槟榔碱提取物之外，还加入了乙醇，在研磨过程中，由于乙醇与水互溶，槟榔碱或槟榔提取物在水中的溶解度低于在乙醇中的溶解度，因而，在分子作用力下，槟榔碱或槟榔碱提取物会更容易的进入环糊精空腔，类似于被赶进环糊精空腔中，从而能够最大程度上保证大部分槟榔碱或槟榔碱提取物被包裹在环糊精的空腔中，既能使液态药物粉末化，增强药物的稳定性，提高了槟榔碱释放的稳定性，延长效果，减小了吸食时突然摄入大量槟榔碱造成的刺激与冲击性，而且提高了槟榔碱的利用率与分布均匀度，减少了槟榔碱的自然挥发，能有效降低电子烟油中槟榔碱的添加量，减少了成本。因此，本发明不仅稳定性较强，应用效果较好，而且均匀度较高，成本较低。
3、本发明一种水性电子烟液的制作工艺及应用方法中，在对二次糊状物进行洗涤以得到洗涤剩余物之后，需要对洗涤剩余物进行干燥以获得环糊精包合物，此处干燥的目的在于：洗涤剩余物其实主要就是环糊精包合物，但环糊精包合物是一个亚稳态的物理结合，因而，对其干燥时存在温度的限定，否则，会导致槟榔碱从环糊精分子中脱离，降低最终成品的质量。因此，本发明的产品质量较高。
附图说明
图1是本发明中环糊精的结构图。
图2是本发明中环糊精的立体结构示意图。
图3是本发明中环糊精与槟榔碱相结合的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1、图2与图3，一种水性电子烟液的制作工艺，包括以下步骤：先在研钵中加入环糊精、水进行一次研磨以得到一次糊状物，一次研磨的时间为5-10分钟，再在研钵中加入槟榔碱或槟榔碱提取物，以及乙醇进行二次研磨，直至研磨均匀以得到二次糊状物，二次研磨的时间为1—4小时，然后对二次糊状物进行洗涤以得到洗涤剩余物，再对洗涤剩余物进行干燥以获得环糊精包合物，然后对环糊精包合物添加水进行溶解以获得水性电子烟液。
所述环糊精为α—环糊精、β—环糊精、γ—环糊精、羟丙基β环糊精、二甲基β环糊精、羟丙基-γ-环糊精、羟丙基-α-环糊精、低聚乳酸基-β-环糊精、甲基倍它环糊精、羧甲基-β-环糊精、羟丁基-β-环糊精中的任意一种或任意混合物。
所述一次研磨中，环糊精、水的质量比为1:0.2—2。
所述二次研磨中，当加入的为槟榔碱时，槟榔碱与环糊精的重量比为1:7—10；当加入的为槟榔碱提取物时，槟榔碱提取物与环糊精的重量比为1:4—8。
当加入的为槟榔碱时，槟榔碱与环糊精的重量比为1:8。
所述二次研磨中加入的乙醇与所述一次研磨中加入的水之间的重量比为1：0.5—1.5。
所述对二次糊状物进行洗涤以得到洗涤剩余物是指：用石油醚或乙醚对二次糊状物进行少量多次的冲洗过滤，冲洗次数大于等于三次，最后得到的过滤物即为洗涤剩余物。
所述对洗涤剩余物进行干燥是指：在55℃—65℃的温度下进行干燥。
一种水性电子烟液的应用方法，在通过上述水性电子烟液的制作工艺获得水性电子烟液之后，对水性电子烟液进行加热以使水性电子烟液发生雾化，加热温度为85℃—120℃，加热时间为8—30秒。
所述水性电子烟液在加热之前，其内添加有香精。
本发明的原理说明如下：
目前电子烟中采取的替代卷烟的物质，多含有尼古丁或大麻二酚，这两种物质不仅对人体有害，而且都被管制，不能无约束的使用，相对而言，槟榔碱或槟榔碱提取物则无此限制，为此，本发明独创将槟榔碱或槟榔碱引入电子烟中，同时，考虑到槟榔碱或槟榔碱的引入质量，特意设计了环糊精、乙醇、研磨等技术特征，以提升产品的稳定性与使用体验。
实施例1：
参见图1、图2与图3，一种水性电子烟液的制作工艺，包括以下步骤：先在研钵中加入环糊精、水进行一次研磨以得到一次糊状物，环糊精、水的质量比为1:0.2—2，一次研磨的时间为5-10分钟，再在研钵中加入槟榔碱或槟榔碱提取物，以及乙醇进行二次研磨，直至研磨均匀以得到二次糊状物，二次研磨的时间为1—4小时，然后采用石油醚对二次糊状物进行洗涤以得到洗涤剩余物，再对洗涤剩余物进行干燥以获得环糊精包合物，干燥温度为55℃—65℃，然后对环糊精包合物添加水进行溶解以获得水性电子烟液。
一种水性电子烟液的应用方法，在通过上述水性电子烟液的制作工艺获得水性电子烟液之后，对水性电子烟液进行加热以使水性电子烟液发生雾化，加热温度为85℃—120℃，加热时间为8—30秒。
实施例2：
基本内容同实施例1，不同之处在于：
所述环糊精为α—环糊精、β—环糊精、γ—环糊精、羟丙基β环糊精、二甲基β环糊精、羟丙基-γ-环糊精、羟丙基-α-环糊精、低聚乳酸基-β-环糊精、甲基倍它环糊精、羧甲基-β-环糊精、羟丁基-β-环糊精中的任意一种或任意混合物。
实施例3：
基本内容同实施例1，不同之处在于：
所述二次研磨中，当加入的为槟榔碱时，槟榔碱与环糊精的重量比为1:7；当加入的为槟榔碱提取物时，槟榔碱提取物与环糊精的重量比为1:4。
实施例4：
基本内容同实施例1，不同之处在于：
所述二次研磨中，当加入的为槟榔碱时，槟榔碱与环糊精的重量比为1: 10；当加入的为槟榔碱提取物时，槟榔碱提取物与环糊精的重量比为1：8。
实施例5：
基本内容同实施例1，不同之处在于：
所述二次研磨中，当加入的为槟榔碱时，槟榔碱与环糊精的重量比为1:8.8；当加入的为槟榔碱提取物时，槟榔碱提取物与环糊精的重量比为1:6。
实施例6：
基本内容同实施例1，不同之处在于：
所述二次研磨中加入的乙醇与所述一次研磨中加入的水之间的重量比为1：0.5。
实施例7：
基本内容同实施例1，不同之处在于：
所述二次研磨中加入的乙醇与所述一次研磨中加入的水之间的重量比为1：1.5。
实施例8：
基本内容同实施例1，不同之处在于：
所述二次研磨中加入的乙醇与所述一次研磨中加入的水之间的重量比为1：1.0。
实施例9：
基本内容同实施例1，不同之处在于：
所述水性电子烟液在加热之前，其内添加有香精。
实施例10：
基本内容同实施例1，不同之处在于：本发明还能采用以下方式获得环糊精包合物：
先将槟榔提取物溶解于乙醇中（槟榔提取物与乙醇的质量比为1:5—10），再加入氢氧化钠溶液（槟榔提取物与氢氧化钠的质量比为5—5.9:1），搅拌均匀，充分反应之后，生成溴化钠和槟榔碱乙醇溶液，再将反应后所得溶液放入烘箱加热，加入温度为60℃，加热时间为1小时，随后，所得溶液分层，再收取上层油状液体，即为槟榔碱乙醇溶液，然后将槟榔碱乙醇溶液与环糊精一起研磨以得到环糊精包合物（槟榔碱提取物与环糊精的重量比为1:4—8）。
实施例11：
基本内容同实施例1，不同之处在于：
在对环糊精包合物添加水进行溶解以获得水性电子烟液之后，在其内部添加丙三醇，以调配出一种新水性电子烟液（环糊精包合物与水的重量比为1：30—200，丙三醇与水的重量比为1：3—10），此时，新水性电子烟液中，其内水与丙三醇形成一种共混物，能降低水份的挥发，保持水性电子烟液中水的含量。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (10)
1.一种水性电子烟液的制作工艺，其特征在于：所述制作工艺包括以下步骤：先在研钵中加入环糊精、水进行一次研磨以得到一次糊状物，一次研磨的时间为5-10分钟，再在研钵中加入槟榔碱或槟榔碱提取物，以及乙醇进行二次研磨，直至研磨均匀以得到二次糊状物，二次研磨的时间为1—4小时，然后对二次糊状物进行洗涤以得到洗涤剩余物，再对洗涤剩余物进行干燥以获得环糊精包合物，然后对环糊精包合物添加水进行溶解以获得水性电子烟液。
2.根据权利要求1所述的一种水性电子烟液的制作工艺，其特征在于：所述环糊精为α—环糊精、β—环糊精、γ—环糊精、羟丙基β环糊精、二甲基β环糊精、羟丙基-γ-环糊精、羟丙基-α-环糊精、低聚乳酸基-β-环糊精、甲基倍它环糊精、羧甲基-β-环糊精、羟丁基-β-环糊精中的任意一种或任意混合物。
3.根据权利要求1或2所述的一种水性电子烟液的制作工艺，其特征在于：所述一次研磨中，环糊精、水的质量比为1:0.2—2。
4.根据权利要求1或2所述的一种水性电子烟液的制作工艺，其特征在于：所述二次研磨中，当加入的为槟榔碱时，槟榔碱与环糊精的重量比为1:7—10；当加入的为槟榔碱提取物时，槟榔碱提取物与环糊精的重量比为1:4—8。
5.根据权利要求4所述的一种水性电子烟液的制作工艺，其特征在于：当加入的为槟榔碱时，槟榔碱与环糊精的重量比为1:8。
6.根据权利要求1或2所述的一种水性电子烟液的制作工艺，其特征在于：所述二次研磨中加入的乙醇与所述一次研磨中加入的水之间的重量比为1：0.5—1.5。
7.根据权利要求1或2所述的一种水性电子烟液的制作工艺，其特征在于：所述对二次糊状物进行洗涤以得到洗涤剩余物是指：用石油醚或乙醚对二次糊状物进行少量多次的冲洗过滤，冲洗次数大于等于三次，最后得到的过滤物即为洗涤剩余物。
8.根据权利要求1或2所述的一种水性电子烟液的制作工艺，其特征在于：所述对洗涤剩余物进行干燥是指：在55℃—65℃的温度下进行干燥。
9.一种水性电子烟液的应用方法，其特征在于：在通过上述权利要求1所述的一种水性电子烟液的制作工艺获得水性电子烟液之后，对水性电子烟液进行加热以使水性电子烟液发生雾化，加热温度为85℃—120℃，加热时间为8—30秒。
10.根据权利要求9所述的一种水性电子烟液的应用方法，其特征在于：所述水性电子烟液在加热之前，其内添加有香精。
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Citations (3)
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| CN101023948A (zh) * | 2007-03-22 | 2007-08-29 | 杨喜鸿 | 利莫那班或其可药用盐的环糊精包合物及其制备方法和药物应用 |
| CN111542233A (zh) * | 2017-11-01 | 2020-08-14 | 尼科创业贸易有限公司 | 可气溶胶化制剂 |
| CN112674345A (zh) * | 2019-10-17 | 2021-04-20 | 宁波合康生物医药科技有限公司 | 一种环糊精添加剂及其制备方法和应用 |
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2022
- 2022-01-18 CN CN202210054019.9A patent/CN114304703A/zh active Pending
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