CN114304535B - 一种利用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕制品的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕制品的方法,属于食品加工技术领域。本发明使用植物油与猪肥膘复配,减少饱和脂肪酸含量,增加多不饱和脂肪酸含量,同时保证鱼糕凝胶强度,满足了消费者对肉制品口感及健康的追求。

Description

一种利用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕制品的方法
技术领域
本发明涉及一种利用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕制品的方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
传统肉糜类制品如香肠、肉饼、中国传统鱼糕等通常添加富含胆固醇和饱和脂肪酸的猪肥膘以期提高肉制品的嫩度、多汁性及改善风味。例如,法兰克福中添加17.5%猪肥膘,获得良好的风味及质地(李海龙,盛本国,陈兴,&陈红,2017)。豪猪肉与猪肥膘的配比为8:2时,豪猪肉香肠的风味、弹性、组织状态最佳,成品率较高(刘军&宾冬梅,2009)。当鸡肉和猪肥膘的配比为4:1时,感官评价分数达到90.15(费英敏,2019)。传统畜禽肉糜制品一般是直接将畜禽肉和猪肥膘一起搅碎,后经调味、蒸煮等工艺制得。
与传统畜禽肉糜制品有所不同的是,鱼糜类制品则是将鱼肉进行漂洗脱水等处理,以减少影响成胶的脂肪、水溶性蛋白成分,再经过调味、蒸煮等工艺制得。因此,如果想将动物脂肪(例如猪肥膘)复加到鱼糜中以改善鱼糜制品(例如鱼糕)的口感和风味、迎合消费者喜好,需要解决好鱼糜凝胶的问题。
另一方面,猪肥膘等动物脂肪摄入过多会导致高血压、高血脂、肥胖以及心血管疾病发病率的上升,对消费者的健康存在潜在威胁。目前,减少动物脂肪的方式有:直接减少动物脂肪、使用脂肪替代物完全替代或部分替代动物脂肪、改变加工方式以期减少动物脂肪的摄入。然而,直接减少动物脂肪会造成产品质地、风味等变差,改变加工方式如高压、超声等会增加成本,因此目前研究多以使用脂肪替代物达到减脂目的。
其中,通过添加脂类脂肪替代物生产的肉制品具有较好的质构、风味、感官。植物油作为肉制品加工中的动物脂肪替代物,具有三方面的优点:既可以降低肉制品中饱和脂肪酸总含量;又可以增加对人体健康有利的单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸的含量(其被人体吸收后,就会刺激肝脏产生较多的高密度脂蛋白,对预防动脉硬化、高血压、心脑血管疾病非常重要);同时还可以改善肉制品品质如亮度等。但单采用植物油作为脂肪替代物完全替代动物脂肪可能会对肉制品的凝胶强度产生影响。
发明内容
[技术问题]
本发明要解决的技术问题是使用复配油脂制备乳化鱼糕制品,改善鱼糕凝胶品质同时增加不饱和脂肪酸含量。
[技术方案]
本发明提供了一种利用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕制品的方法,使用复配油脂可减少饱和脂肪酸含量,增加多不饱和脂肪酸含量,同时保证鱼糕凝胶强度,满足了消费者对肉制品口感及健康的追求。所述高凝胶强度是190g·cm以上,甚至200g·cm以上,甚至250g·cm以上。
所述方法主要包括以下步骤:
(1)在低温环境中取鱼肉,将其空斩得到鱼糜,然后向鱼糜中加入占鱼糜质量0.5%-4%的食盐,继续斩拌,得到高粘性鱼糜;
(2)将高粘性鱼糜与复配油脂按质量比为7:3比例混合,然后斩拌获得乳化鱼糜;所述复配油脂是由猪肥膘和亚麻籽油组成,其中,亚麻籽油分别占复配油脂的10%和20%;
(3)将乳化鱼糜与辅料混合后斩拌,注模定型,经蒸煮冷却获得乳化鱼糕。
在本发明的一种实施方式中,所述鱼肉是指将鱼经过放血、去头、去内脏、去骨、去皮、洗净、沥干得到的肉。鱼肉来源于淡水鱼、海水鱼。
在本发明的一种实施方式中,所述空斩条件为3000r/min斩拌2min-4min,期间每斩拌30s后停30s。
在本发明的一种实施方式中,所述辅料是占乳化鱼糜质量3%-4%的蛋清、2%-3%的料酒、6%-8%的玉米淀粉。所述蛋清用于增强凝胶强度,所述料酒用于去腥,所述玉米淀粉用于增强凝胶强度。
在本发明的一种实施方式中,所述低温环境是指5℃-10℃的环境。
在本发明的一种实施方式中,所述蒸煮条件是90℃蒸煮30min-50min。
[有益效果]
(1)本发明提供了一种利用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕制品的方法,与使用全猪肥膘的乳化鱼糕相比,使用复配油脂(猪肥膘+亚麻籽油)可以提高鱼糕凝胶强度(凝胶强度是195.74g·cm-261.86g·cm、剪切力是340g-350g),同时降低了饱和脂肪酸含量。
(2)本发明方法适用于淡水鱼、海水鱼及其边角碎肉,提高了鱼类的利用价值,进一步提高其资源的利用。
(3)本发明制备的乳化鱼糕产品满足现代人对营养健康和食用品质的追求。
附图说明
图1:复配油脂中不同亚麻籽油替代量对乳化鱼糕凝胶强度和剪切力的影响,横坐标:亚麻籽油替代量10%-50%,纵坐标:鱼糕的凝胶强度和剪切力。
图2:复配油脂中不同亚麻籽油替代量对乳化鱼糕弹性、咀嚼性和硬度的影响,横坐标:亚麻籽油替代量10%-50%,纵坐标:鱼糕的弹性(A)、咀嚼性(B)、硬度(C)。
图3:复配油脂添加量对乳化鱼糕凝胶强度的影响。
具体实施方式
下述实施例中涉及的食盐及一些配料如鸡蛋,亚麻籽油,玉米淀粉和料酒购自沃尔玛超市;下述实施例中涉及的猪肥膘和白鲢鱼购自大连工业大学西门仟和市场。
实施例1:使用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕
使用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕制备方法如下:
S1、将鲜活白鲢鱼快速致死,在5℃-10℃环境中刮除鱼鳞、去内脏、去头、去尾、去骨、去皮后得到白鲢鱼肉,洗去血污后沥干,切成小块后再斩拌至不见颗粒,然后参考GB5009.3——2010《食品安全国家标准食品中水分的测定》测定鱼肉糜的含水量,调节鱼肉糜中的含水量达到78%-80%。
S2、将步骤S1所述鱼糜置于5℃-10℃环境中,3000r/min空斩2min,每次斩拌30s间歇30s。
S3、将步骤S2所述空斩鱼糜于5℃-10℃环境中与2.5%食盐(占鱼糜重量),混合后3000r/min斩拌2min,每次斩拌30s间歇30s,获得高粘性鱼糜。
S4、取步骤S3所述高粘性鱼糜与复配油脂按质量比为7:3于5℃-10℃环境中混合乳化,复配油脂中亚麻籽油添加量占比为10%,通过3000r/min斩拌2min,每次斩拌30s间歇30s,获得乳化鱼糜。
S5、将步骤S4所述乳化鱼糜于5℃-10℃环境中与2%料酒、3%蛋清和6%玉米淀粉(均为占鱼糜体系的重量比例)混合后3000r/min斩拌2min,每次斩拌30s间歇30s,注模后排气。蒸烤一体箱90℃预热后,将产品放入蒸烤一体箱中,90℃加热30min后立刻置于冰水混合物中降温,最后获得传统乳化鱼糕。
实施例2:使用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕
与实施例1区别在于,复配油脂中亚麻籽油添加量占比为20%。
对比例1:制备使用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕
与实施例1区别在于,复配油脂中亚麻籽油添加量占比为30%。
对比例2:制备使用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕
与实施例1区别在于,复配油脂中亚麻籽油添加量占比为40%。
对比例3:制备使用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕
与实施例1区别在于,复配油脂中亚麻籽油添加量占比为50%。
实施例3:使用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕
与实施例2区别在于,步骤S4取高粘性鱼糜与复配油脂质量比为9:1。
对比例4:使用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕
与实施例2区别在于,步骤S4取高粘性鱼糜与复配油脂质量比为5:5。
如图1所示,随着复合油脂中亚麻籽油占比逐渐增加,乳化鱼糕凝胶强度逐渐增大,并在亚麻籽油占比为20%时,乳化鱼糕的凝胶强度达到最大值,而后随着占比增加,凝胶强度逐渐降低。剪切力可反应肉制品嫩度,与嫩度成反比,剪切力没有因复合油脂中亚麻籽油的含量增加而发生显著性变化。因而,当复合油脂中亚麻籽油添加量为5%-20%时,富含多不饱和脂肪酸的鱼糕同全猪脂鱼糕品质类似,具有较高的凝胶强度和较大的嫩度。
如图2所示,随着复合油脂中亚麻籽油占比逐渐增加时,乳化鱼糕硬度逐渐增大,并在其占比为20%时硬度达到最大值,而后随着占比增加,硬度逐渐降低。弹性、咀嚼度没有因复合油脂中亚麻籽油的含量增加而发生显著性变化。因而,当复合油脂中亚麻籽油添加量为5%-20%时,富含多不饱和脂肪酸的鱼糕同全猪脂鱼糕具有类似的弹性和咀嚼度。
如图3所示,随着复合油脂的添加量从10%增加到50%,乳化鱼糕凝胶强度先增大后降低,在复合油脂添加量为30%时达到最大值,在复合油脂添加量为50%时显著降低,这可能是由于过多的复合油脂起不到黏连作用,同时破坏了肌原纤维蛋白凝胶网络结构,使得凝胶强度显著降低。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术的人,在不脱离本发明的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (7)

1.利用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕制品的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在低温环境中取鱼肉,将其空斩得到鱼糜,然后向鱼糜中加入占鱼糜质量0.5%-4%的食盐,继续斩拌,得到高粘性鱼糜;
(2)将高粘性鱼糜与复配油脂按质量比7:3混合,然后斩拌获得乳化鱼糜;所述复配油脂是由猪肥膘和亚麻籽油组成,其中,亚麻籽油占复配油脂的10%~20%;
(3)将乳化鱼糜与辅料混合后斩拌,注模定型,经蒸煮冷却获得乳化鱼糕;
其中,所述辅料是占乳化鱼糜质量3%-4%的蛋清、2%-3%的料酒、6%-8%的玉米淀粉。
2.根据权利要求1所述的利用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕制品的方法,其特征在于,所述鱼肉是指将鱼经过放血、去头、去内脏、去骨、去皮、洗净、脱水得到的肉。
3. 根据权利要求1所述的利用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕制品的方法,其特征在于,所述空斩条件为3000 r/min斩拌2 min-4 min,期间每斩拌30 s后停30 s。
4. 根据权利要求1所述的利用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕制品的方法,其特征在于,所述低温环境是指5 ℃-10 ℃的环境。
5. 根据权利要求1所述的利用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕制品的方法,其特征在于,所述蒸煮条件是90 ℃蒸煮30 min-50 min。
6.根据权利要求1~5任一项所述的利用复配油脂制备高凝胶强度乳化鱼糕制品的方法,其特征在于,鱼肉来源于淡水鱼、海水鱼。
7.根据权利要求1~6任一项所述方法制备得到的高凝胶强度乳化鱼糕制品。
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