CN114294016B - 电缆隧道用加固装置、制作方法及电缆隧道组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电缆隧道用加固装置、制作方法及电缆隧道组件。电缆隧道用加固装置包括：框架结构和防水结构，其中，框架结构包括：多个第一纵梁，沿第一方向间隔设置，且第一纵梁沿与第一方向垂直的第二方向延伸；多个第二纵梁，沿第一方向间隔设置，多个第二纵梁与多个第一纵梁对应设置；多个第一横梁，相邻两个第一纵梁之间通过多个第一横梁连接；多个第二横梁，第一纵梁和第二纵梁之间通过多个第二横梁连接；相邻两个第二横梁之间设有斜拉索，斜拉索由形状记忆合金制成。本发明的电缆隧道用加固装置可以同时满足电缆隧道环境对于高强度和耐腐蚀的要求，且在形状记忆合金斜拉索驱动下，可使得隧道恢复到原来形状，确保隧道结构形状不变。
Description
技术领域
本发明涉及隧道加固领域，具体而言，涉及一种电缆隧道用加固装置、制作方法及电缆隧道组件。
背景技术
目前，由于多年以来重型车辆的碾压等原因，老旧电缆隧道的顶板和底板出现裂缝、脱落、裸露等问题；同时，由于不具备防水措施，砖砌老旧隧道容易发生渗水和积水，偏酸性的雨水会对隧道结构造成腐蚀，具有较大的安全隐患。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电缆隧道用加固装置、制作方法及电缆隧道组件，该电缆隧道用加固装置能够同时满足电缆隧道环境对于高强度和耐腐蚀的要求。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电缆隧道用加固装置，包括：框架结构和设置在框架结构的一侧的防水结构，其中，框架结构包括：多个第一纵梁，沿第一方向间隔设置，且第一纵梁沿与第一方向垂直的第二方向延伸；多个第二纵梁，沿第一方向间隔设置，多个第二纵梁与多个第一纵梁对应设置，且第二纵梁沿与第一方向垂直的第二方向延伸；多个第一横梁，相邻两个第一纵梁之间通过多个第一横梁连接；多个第二横梁，第一纵梁和第二纵梁之间通过多个第二横梁连接；斜拉索，相邻两个第二横梁之间设有斜拉索，多个第一纵梁、多个第二纵梁、多个第一横梁、多个第二横梁以及斜拉索围成用于容置电缆的容置腔和与容置腔连通的开口，斜拉索由形状记忆合金制成。
进一步地，第一纵梁和第二纵梁均为工字型纵梁；或者，第一横梁和第二横梁均为工字型横梁。
进一步地，电缆隧道用加固装置还包括设置在框架结构和防水结构之间的承压结构，承压结构包覆在框架结构的外表面。
进一步地，承压结构包括：承压基板，限定出安装腔和与安装腔连通的安装开口，安装开口朝向防水结构设置；多个第一筋条组，沿安装腔的长度方向间隔设置在安装腔内；多个第二筋条组，沿安装腔的宽度方向间隔设置在安装腔内；连接构件，每个第一筋条组通过连接构件与第二筋条组连接。
进一步地，第二筋条组包括上部筋条和两个下部筋条，连接构件包括间隔设置的两个连接臂，连接臂呈折弯状，两个连接臂的间隔处设有上部筋条，每个连接臂的折弯处设有下部筋条，第一筋条组位于上部筋条和两个下部筋条之间。
进一步地，电缆隧道用加固装置还包括混凝土步道，混凝土步道位于开口处。
进一步地，防水结构包括位于混凝土步道外侧的第一防水件以及位于承压结构的外侧的第二防水件，第二防水件覆盖整个承压结构的外表面。
进一步地，电缆隧道用加固装置包括多个承压结构，框架结构具有相连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，第二侧壁与开口相对设置，第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁上均设有多个依次布置的承压结构。
进一步地，框架结构中的第一横梁，第二横梁，第一纵梁和第二纵梁由纤维增强聚合物制成，纤维增强聚合物包括碳纤维增强聚合物、玄武岩纤维增强聚合物、耐碱玻璃纤维增强聚合物以及芳纶纤维增强聚合物的一种或者两种。
进一步地，形状记忆合金包括镍钛合金、镍钛铜合金以及锰硅合金中的一种或者几种。
进一步地，承压基板的设有第一筋条组和第二筋条组的一侧浇筑有混凝土层，混凝土层由抗压强度为189MPa-241 MPa，抗折强度58-69MPa，断裂能为11400.0-12000.0N/m的混凝土灌浆料制成。
根据本发明的另一个方面，提供了一种电缆隧道组件，包括电缆隧道和上述的电缆隧道用加固装置，电缆隧道包括相对设置的隧道顶板和隧道混凝土底板以及用于连接隧道顶板和隧道混凝土底板的两个侧墙，隧道混凝土底板、隧道顶板和两个侧墙围成用于安装电缆隧道用加固装置的隧道主体。
进一步地，电缆隧道组件还包括设置在隧道混凝土底板内的地脚螺栓，电缆隧道用加固装置通过地脚螺栓与隧道混凝土底板连接。
根据本发明的另一个方面，提供了一种电缆隧道用加固装置的制作方法，制作方法用于制成上述的电缆隧道用加固装置，制作方法包括：采用纤维增强聚合物制成第一横梁、第二横梁、第一纵梁和第二纵梁，采用形状记忆合金制成斜拉索的框架结构制作步骤；将承压结构铺设在框架结构外周的承压结构铺设步骤；以及在承压结构上浇筑混凝土灌浆料的混凝土层铺设步骤。
应用本发明的技术方案，多个第一纵梁、多个第二纵梁、多个第一横梁以及多个第二横梁之间的节点采用卡槽环氧树脂连接并形成门形的框架结构，这样的框架结构更加坚固稳定并起到受力支撑的作用，可以加固电缆隧道，避免隧道结构坍塌，从而能够保护容置腔内的电缆不受破坏；同时，防水结构设置在框架结构的远离容置腔的一侧，可以避免由于隧道内部积水导致的电缆隧道腐蚀的问题，从而可以延长电缆隧道的使用寿命。这样设置的电缆隧道不仅具有坚固稳定的结构，确保使用安全可靠，还能够改善腐蚀的问题，从而可以提高电缆隧道的耐久性能，提升电缆隧道的使用寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明的实施例的电缆隧道用加固装置及电缆隧道的结构示意图；
图2示出了图1的电缆隧道用加固装置的框架结构的结构示意图；
图3示出了图1的电缆隧道用加固装置的部分分解结构示意图；
图4示出了图3的电缆隧道用加固装置的承压结构的结构示意图；
图5示出了图4的承压结构的剖视图；
图6示出了图1的框架结构与隧道底板连接的结构示意图；以及
图7示出了图6的A-A向视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、第二横梁；2、第一横梁；3、第一纵梁；4、第二纵梁；5、斜拉索；6、上部筋条；7、连接构件；8、下部筋条；10、承压基板；11、框架结构；12、承压结构；13、防水结构；131、第一防水件；132、第二防水件；14、混凝土步道；15、隧道顶板；16、侧墙；17、隧道混凝土底板；19、螺栓；21、角型型材；22、地脚螺栓；30、容置腔；31、安装腔；32、第二筋条组；33、第一筋条组；34、连接臂。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要说明的是，如图2所示，在本发明的实施例中，第一方向为隧道的宽度方向，第二方向为隧道的长度方向，第三方向为隧道的高度方向。
需要说明的是，在本发明的实施例中，电缆隧道用加固装置采用的纤维增强聚合物为碳纤维增强聚合物、玄武岩纤维增强聚合物、耐碱玻璃纤维增强聚合物、芳纶纤维增强聚合物的一种或者两种；另外，纤维增强聚合物材料有型材、板材、筋材、螺栓和地脚螺栓等。
如图1和图2所示，本发明提供了一种电缆隧道用加固装置。该实施例的电缆隧道用加固装置包括框架结构11和防水结构13。防水结构13设置在框架结构11的一侧；框架结构11包括多个第一纵梁3、多个第二纵梁4、多个第一横梁2、多个第二横梁1以及斜拉索5。其中，多个第一纵梁3沿第一方向间隔设置，且第一纵梁3沿与第一方向垂直的第二方向延伸；多个第二纵梁4沿第一方向间隔设置，多个第二纵梁4与多个第一纵梁3对应设置，且第二纵梁4沿与第一方向垂直的第二方向延伸；相邻两个第一纵梁3之间通过多个第一横梁2连接，第一纵梁3和第二纵梁4之间通过多个第二横梁1连接；相邻两个第二横梁1之间设有斜拉索5，多个第一纵梁3、多个第二纵梁4、多个第一横梁2、多个第二横梁1以及斜拉索5围成用于容置电缆的容置腔30和与容置腔30连通的开口。
在上述技术方案中，多个第一纵梁3、多个第二纵梁4、多个第一横梁2以及多个第二横梁1之间的节点均采用卡槽环氧树脂连接，并且形成门形的框架结构11，这样的框架结构11更加坚固稳定并起到受力支撑的作用，可以加固电缆隧道、避免隧道结构坍塌，从而能够保护容置腔30内的电缆不受破坏；同时，当隧道发生不均匀沉降等变形时，在形状记忆合金的驱动下，隧道能够恢复到原来的形状，从而可以确保隧道的结构形状不变。另外，框架结构11采用具有工字型截面的纤维增强聚合物型材，由于在截面尺寸相同的情况下，纤维增强聚合物的强度是钢材的5～10倍，因此采用纤维增强聚合物加固电缆隧道具有明显的优势；同时，采用纤维增强聚合物可以有效改善钢材、钢筋混凝土加固存在的腐蚀问题。因此，这样设置的电缆隧道不仅具有坚固稳定的结构，确保使用安全可靠，还能够改善电缆隧道腐蚀的问题，从而可以提高电缆隧道的耐久性能，提升电缆隧道的使用寿命。
优选地，斜拉索5采用直径为8-25mm的形状记忆合金丝。其中，形状记忆合金为镍钛合金、镍钛铜合金、锰硅合金中的一种或者几种。
优选地，沿第二方向，相邻两个第二横梁1的间距为1m。
另外，在上述技术方案中，防水结构13设置在框架结构11的远离容置腔30的一侧，可以避免由于隧道内部积水导致的电缆隧道腐蚀的问题，从而可以延长电缆隧道的使用寿命。
优选地，在实际施工过程中，采用二布四涂的方法将防水结构13设置在隧道内壁(即隧道顶板15、隧道混凝土底板17以及两个侧墙16)上，“二布四涂”即布设两层玻璃纤维布以及涂刷四遍环氧树脂。
优选地，防水结构13采用玻璃钢防水层。
在本发明的实施例中，第一纵梁3和第二纵梁4均为工字型纵梁；第一横梁2和第二横梁1均为工字型横梁。
通过上述设置，由于工字型结构具有更高的强度和抗剪能力，通过采用工字型型材，框架结构11更加坚固稳定，从而可以进一步确保电缆隧道的安全可靠。
在本发明未示出的实施例中，纵梁和横梁也可以采用其他形状的型材，比如管状结构。
如图1和图3所示，在本发明的实施例中，电缆隧道用加固装置还包括设置在框架结构11和防水结构13之间的承压结构12，承压结构12包覆在框架结构11的外表面。
在上述技术方案中，承压结构12采用混凝土与纤维增强聚合物组合的形式，具体地，承压结构12的各个组件均采用纤维增强聚合物板材或者纤维增强聚合物筋材；同时，在承压结构12上还预留有注浆孔，用于在承压结构12与隧道顶板15和两个侧墙16之间注入混凝土灌浆料，这样设置的承压结构12能够承受更大的载荷，可以作为本发明的电缆隧道用加固装置中承担外荷载的主要受力构件。
在上述技术方案中，混凝土灌浆料为掺有碳纳米管的超高性能混凝土灌浆料，该超高性能混凝土灌浆料抗压强度为189MPa-241 MPa，抗折强度58-69MPa，断裂能为11400.0-12000.0N/m。该混凝土灌浆料的强度为P.O 52.5，其中，包括以下组成成分：水泥359-450kg/m3，S95矿粉160-178kg/m3，粉煤灰134-157kg/m3，钢砂674-714kg/m3，硫铝酸钙-氧化钙复合膨胀剂10-12kg/m3，氧化镁膨胀剂8-11kg/m3，粗的玄武岩纤维23-28kg/m3，其中，碳纳米管用量为水泥质量的0.09-0.1％。
如图1和图3所示，在本发明的实施例中，电缆隧道用加固装置包括多个承压结构12，框架结构11具有相连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，第二侧壁与开口相对设置，第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁上均设有多个依次布置的承压结构12。
在上述技术方案中，将承压结构12铺设在框架结构11的外表面时，承压结构12的具有安装开口的一侧朝向加固基面(即隧道顶板15和两个侧墙16)，承压结构12的具有承压基板10的一侧紧贴框架结构11；同时，用于加固隧道顶板15的承压结构12沿第一方向水平铺设，用于加固两个侧墙16的承压结构12沿第三方向竖直铺设；另外，多个承压结构12之间的拼缝采用密封件进行密封。
优选地，密封件为防水胶条。
优选地，在铺设承压结构12时，承压结构12与隧道顶板15之间的距离为10mm，以及承压结构12和两个侧墙16之间的净距均为10mm。
如图4和图5所示，在本发明的实施例中，承压结构12包括承压基板10、多个第一筋条组33、多个第二筋条组32以及连接构件7。其中，承压基板10限定出安装腔31和与安装腔31连通的安装开口，安装开口朝向防水结构13设置；多个第一筋条组33沿安装腔31的长度方向间隔设置在安装腔31内；多个第二筋条组32沿安装腔31的宽度方向间隔设置在安装腔31内；每个第一筋条组33通过连接构件7与第二筋条组32连接。
在上述技术方案中，连接构件7以阵列的形式排列在承压基板10上，并与承压基板10通过环氧树脂胶粘接；多个第一筋条组33沿安装腔31的宽度方向延伸，多个第二筋条组32沿安装腔31的长度方向延伸；多个第一筋条组33与多个第二筋条组32相互垂直地设置，并且均与连接构件7通过环氧树脂胶粘接，这样形成的承压结构具有更高的强度，能够承载更大的载荷。
在本发明的一个实施例中，每个第一筋条组33均包括上、下两个筋条，并且沿安装腔31的高度方向上下地设置；在本发明未示出的实施例中，每个第一筋条组33也可以包含多个筋条。
如图4和图5所示，在本发明的实施例中，第二筋条组32包括上部筋条6和两个下部筋条8，连接构件7包括间隔设置的两个连接臂34，连接臂34呈折弯状，两个连接臂34的间隔处设有上部筋条6，每个连接臂34的折弯处设有下部筋条8，第一筋条组33位于上部筋条6和两个下部筋条8之间。
在上述技术方案中，两个间隔设置的连接臂34呈八字形布置；每个第二筋条组32均有一个上部筋条6设置在两个连接臂34的间隔处，以及两个下部筋条8分别设置在两个连接臂34的弯折处，并且在安装腔31的长度方向的剖面上，每个第二筋条组32呈等腰三角形布置。
在本发明未示出的实施例中，上部筋条6和下部筋条8也可以为多个。
在一个具体的实施例中，如图5所示，可以这样设置承压结构12：承压结构12的厚度为70mm，宽度为500mm；沿承压结构12的宽度方向，三个连接构件7间隔设置，并且相邻两个连接构件7的间距为165mm；沿承压结构12的高度方向，下部筋条8设置在承压基板10上方20mm的位置，上部筋条6设置在下部筋条8上方50mm的位置。
如图1所示，在本发明的实施例中，电缆隧道用加固装置还包括混凝土步道14，混凝土步道14位于开口处。
在上述技术方案中，混凝土步道14设置在容置腔30和隧道混凝土底板17之间，可以对隧道混凝土底板17进行加固，从而确保隧道混凝土底板17的坚固可靠；同时，混凝土步道14还可以用于人员通行，避免工作人员被电缆支架底部绊倒或受到磕碰。如图1所示，在本发明的实施例中，防水结构13包括位于混凝土步道14外侧的第一防水件131以及位于承压结构12的外侧的第二防水件132，第二防水件132覆盖整个承压结构12的外表面。
在上述技术方案中，第一防水件131设置在混凝土步道14和隧道混凝土底板17之间，第二防水件132设置在承压结构12和电缆隧道的加固基面之间，这样，防水结构13能够将由隧道混凝土底板17、隧道顶板15和两个侧墙16围成的隧道主体在周向上封闭，防止外部的水流入隧道内部，从而保护隧道结构不受腐蚀。
如图1所示，本发明还提供了一种电缆隧道组件。该实施例的电缆隧道组件包括电缆隧道和上述的电缆隧道用加固装置，电缆隧道包括相对设置的隧道顶板15和隧道混凝土底板17以及用于连接隧道顶板15和隧道混凝土底板17的两个侧墙16，隧道混凝土底板17、隧道顶板15和两个侧墙16围成用于安装电缆隧道用加固装置的隧道主体。
在上述技术方案中，电缆隧道为需要进行加固的原电缆隧道，本发明的电缆隧道用加固装置能够覆盖隧道顶板15和两个侧墙16，并且与隧道混凝土底板17固定连接，从而实现对电缆隧道进行加固的效果。
如图6和图7所示，在本发明的实施例中，电缆隧道组件还包括设置在隧道混凝土底板17内的地脚螺栓22，电缆隧道用加固装置通过地脚螺栓22与隧道混凝土底板17连接。
在上述技术方案中，将地脚螺栓22预埋在隧道混凝土底板17内，框架结构11通过螺栓19与角型型材21固定连接，角型型材21通过预埋的地脚螺栓22与隧道混凝土底板17固定连接，这样，可以将电缆隧道用加固装置与隧道混凝土底板17固定连接，从而实现对电缆隧道加固的效果。
优选地，地脚螺栓22、螺栓19以及角型型材21的材料均为纤维增强聚合物。
本发明还提供了一种用于制成上述电缆隧道用加固装置的制作方法，该实施例的制作方法包括：
采用纤维增强聚合物制成第一横梁2、第二横梁1、第一纵梁3和第二纵梁4，采用形状记忆合金制成斜拉索5的框架结构制作步骤；
将承压结构12铺设在框架结构11外周的承压结构铺设步骤；以及
在承压结构12上浇筑混凝土灌浆料的混凝土层铺设步骤。
这样，通过上述制作方法制成的电缆隧道不仅具有坚固稳定的结构，还能够改善腐蚀的问题，从而可以提高电缆隧道的耐久性能，提升电缆隧道的使用寿命。
下面对本发明的实施例的电缆隧道的加固施工过程进行描述：
首先，在隧道混凝土底板17内预埋地脚螺栓22，然后对加固基面(即隧道顶板15和两个侧墙16)进行清理凿毛处理，并且在隧道内壁上采用二布四凃的方法设置防水结构13，以使两个侧墙16、隧道顶板15以及隧道混凝土底板17之间封闭地设置。
第二步、安装框架结构11：在第一纵梁3、第二纵梁4、第一横梁2以及第二横梁1之间采用卡槽环氧树脂连接；将框架结构11通过地脚螺栓22与隧道混凝土底板17相连；沿第二方向，相邻两个第二横梁1的间距为1m，相邻两个第二横梁1之间设置形状记忆合金丝作为斜拉索5。
第三步、铺设承压结构12：在框架结构11的顶部和两侧铺设承压结构12，其中，顶部的承压结构12沿第一方向水平铺设，两侧的承压结构12沿第三方向竖直铺设，并且多个承压结构12之间的拼缝用防水胶条进行密封。
最后，通过承压结构12上预留的注浆孔在承压结构12和隧道内壁间灌入掺有碳纳米管的超高性能混凝土灌浆料。
这样就可以完成对电缆隧道的加固，确保电缆隧道具有较大的强度和抗腐蚀性能，从而延长电缆隧道的使用寿命。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：设置门形的框架结构作为受力支撑框架，可以加固电缆隧道，避免隧道结构坍塌，从而能够保护容置腔内的电缆不受破坏；同时，防水结构设置在框架结构的远离容置腔的一侧，可以避免由于隧道内部积水导致的电缆隧道腐蚀的问题，从而可以延长电缆隧道的使用寿命。这样设置的电缆隧道不仅具有坚固稳定的结构，确保使用安全可靠，还能够改善腐蚀的问题，从而可以提高电缆隧道的耐久性能，提升电缆隧道的使用寿命。承压结构采用混凝土与纤维增强聚合物组合的形式，这样承压结构能够承受更大的载荷，可以作为本发明的电缆隧道用加固装置中承担外荷载的主要受力构件。若隧道发生不均匀沉降等变形，在形状记忆合金驱动下，可使得隧道恢复到原来的形状，确保隧道结构形状不变。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种电缆隧道用加固装置，其特征在于，包括框架结构(11)和设置在所述框架结构(11)的一侧的防水结构(13)，其中，所述框架结构(11)包括：
多个第一纵梁(3)，沿第一方向间隔设置，且所述第一纵梁(3)沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸；
多个第二纵梁(4)，沿所述第一方向间隔设置，多个所述第二纵梁(4)与多个所述第一纵梁(3)对应设置，且所述第二纵梁(4)沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸；
多个第一横梁(2)，相邻两个所述第一纵梁(3)之间通过多个所述第一横梁(2)连接；
多个第二横梁(1)，所述第一纵梁(3)和所述第二纵梁(4)之间通过多个所述第二横梁(1)连接；
斜拉索(5)，相邻两个第二横梁(1)之间设有所述斜拉索(5)，所述多个第一纵梁(3)、多个所述第二纵梁(4)、多个所述第一横梁(2)、多个所述第二横梁(1)以及所述斜拉索(5)围成用于容置电缆的容置腔(30)和与所述容置腔(30)连通的开口，所述斜拉索(5)由形状记忆合金制成；
所述电缆隧道用加固装置还包括设置在所述框架结构(11)和所述防水结构(13)之间的承压结构(12)，所述承压结构(12)包覆在所述框架结构(11)的外表面；
所述承压结构(12)包括：
承压基板(10)，限定出安装腔(31)和与所述安装腔(31)连通的安装开口，所述安装开口朝向所述防水结构(13)设置；
多个第一筋条组(33)，沿所述安装腔(31)的长度方向间隔设置在所述安装腔(31)内；
多个第二筋条组(32)，沿所述安装腔(31)的宽度方向间隔设置在所述安装腔(31)内；
连接构件(7)，每个所述第一筋条组(33)通过所述连接构件(7)与所述第二筋条组(32)连接。
2.根据权利要求1所述的电缆隧道用加固装置，其特征在于，所述第一纵梁(3)和所述第二纵梁(4)均为工字型纵梁；或者，所述第一横梁(2)和所述第二横梁(1)均为工字型横梁。
3.根据权利要求1所述的电缆隧道用加固装置，其特征在于，所述第二筋条组(32)包括上部筋条(6)和两个下部筋条(8)，所述连接构件(7)包括间隔设置的两个连接臂(34)，所述连接臂(34)呈折弯状，两个所述连接臂(34)的间隔处设有所述上部筋条(6)，每个所述连接臂(34)的折弯处设有所述下部筋条(8)，所述第一筋条组(33)位于所述上部筋条(6)和两个所述下部筋条(8)之间。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆隧道用加固装置，其特征在于，所述电缆隧道用加固装置还包括混凝土步道(14)，所述混凝土步道(14)位于所述开口处。
5.根据权利要求4所述的电缆隧道用加固装置，其特征在于，所述防水结构(13)包括位于所述混凝土步道(14)外侧的第一防水件(131)以及位于承压结构(12)的外侧的第二防水件(132)，所述第二防水件(132)覆盖整个所述承压结构(12)的外表面。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆隧道用加固装置，其特征在于，所述电缆隧道用加固装置包括多个所述承压结构(12)，所述框架结构(11)具有相连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，所述第二侧壁与所述开口相对设置，所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述第三侧壁上均设有多个依次布置的所述承压结构(12)。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆隧道用加固装置，其特征在于，所述框架结构(11)中的所述第一横梁(2)，所述第二横梁(1)，所述第一纵梁(3)和所述第二纵梁(4)由纤维增强聚合物制成，所述纤维增强聚合物包括碳纤维增强聚合物、玄武岩纤维增强聚合物、耐碱玻璃纤维增强聚合物以及芳纶纤维增强聚合物的一种或者两种。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆隧道用加固装置，其特征在于，所述形状记忆合金包括镍钛合金、镍钛铜合金以及锰硅合金中的一种或者几种。
9.根据权利要求1所述的电缆隧道用加固装置，其特征在于，所述承压基板(10)的设有所述第一筋条组(33)和所述第二筋条组(32)的一侧浇筑有混凝土层，所述混凝土层由抗压强度为189MPa-241MPa，抗折强度58-69MPa，断裂能为11400.0-12000.0N/m的混凝土灌浆料制成。
10.一种电缆隧道组件，其特征在于，包括电缆隧道和权利要求1至9中任一项的电缆隧道用加固装置，所述电缆隧道包括相对设置的隧道顶板(15)和隧道混凝土底板(17)以及用于连接所述隧道顶板(15)和所述隧道混凝土底板(17)的两个侧墙(16)，所述隧道混凝土底板(17)、所述隧道顶板(15)和所述两个侧墙(16)围成用于安装所述电缆隧道用加固装置的隧道主体。
11.根据权利要求10所述的电缆隧道组件，其特征在于，所述电缆隧道组件还包括设置在所述隧道混凝土底板(17)内的地脚螺栓(22)，所述电缆隧道用加固装置通过所述地脚螺栓(22)与所述隧道混凝土底板(17)连接。
12.一种电缆隧道用加固装置的制作方法，其特征在于，所述制作方法用于制成权利要求1至9中任一项所述的电缆隧道用加固装置，所述制作方法包括：
采用纤维增强聚合物制成所述第一横梁(2)、所述第二横梁(1)、所述第一纵梁(3)和所述第二纵梁(4)，采用形状记忆合金制成所述斜拉索(5)的框架结构制作步骤；
将承压结构(12)铺设在所述框架结构(11)外周的承压结构铺设步骤；以及
在承压结构(12)上浇筑混凝土灌浆料的混凝土层铺设步骤。
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