CN114293688A - 一种uhpc-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UHPC‑缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙，包括两块缩口式压型钢板；两块缩口式压型钢板相对分布，且两块缩口式压型钢板的外侧均浇筑形成有UHPC层，两块缩口式压型钢板上均设置有J形钩，其中，J形钩的一端位于UHPC层内且固定有纵向抗剪键及横向抗剪键，J形钩的另一端穿过缩口式压型钢板，且两块缩口式压型钢板上的J形钩一一对应，其中，一块缩口式压型钢板上的J形钩与另一块缩口式压型钢板上对应的J形钩相互对拉连接，两块缩口式压型钢板之间浇筑有混凝土，该剪力墙的防火性能优异，且在水平载荷作用下不易发生剪切破坏。
Description
技术领域
本发明属于钢结构技术领域，涉及一种UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙。
背景技术
现有的双钢板混凝土组合剪力墙结构中，钢板的外露使结构的防火性能差，且结构在水平荷载作用下易发生鼓模现象。同时传统的钢板混凝土组合剪力墙仅利用对穿连接件连接不设置抗剪键，造成钢板与混凝土间的荷载作用传递不充分，使结构在水平荷载作用下易发生剪切破坏。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙，该剪力墙的防火性能优异，且在水平荷载作用下不易发生剪切破坏。
为达到上述目的，本发明所述的UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙包括两块缩口式压型钢板；
两块缩口式压型钢板相对分布，且两块缩口式压型钢板的外侧均浇筑形成有UHPC层，两块缩口式压型钢板上均设置有J形钩，其中，J形钩的一端位于UHPC层内且固定有纵向抗剪键及横向抗剪键，J形钩的另一端穿过缩口式压型钢板，且两块缩口式压型钢板上的J形钩一一对应，其中，一块缩口式压型钢板上的J形钩与另一块缩口式压型钢板上对应的J形钩相互对拉连接，两块缩口式压型钢板之间浇筑有混凝土。
纵向抗剪键及横向抗剪键与J形钩相焊接。
纵向抗剪键及横向抗剪键与缩口式压型钢板相平行。
同一J形钩上的纵向抗剪键与横向抗剪键相垂直。
J形钩与缩口式压型钢板之间相焊接。
同一缩口式压型钢板上的各J形钩均匀分布。
两块缩口式压型钢板平行分布。
缩口式压型钢板上设置有用于供J形钩穿过的通孔。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙在具体操作时，将两块缩口式压型钢板利用J形钩进行对拉连接后内部浇筑混凝土，结构中带有抗剪键的对拉J形钩及缩口式压型钢板上的板肋与混凝土之间嵌固，使得缩口式压型钢板与混凝土之间更好地共同工作，以提高结构的延性、耗能能力以及抗剪切冲击性能。同时带有抗剪键的对拉J形钩在内部填充混凝土的施工过程中对两侧的UHPC-压型钢板复合板起到临时支撑的作用，另外，本发明在水平荷载作用下可防止压型钢板产生早期的面外弹性屈曲，UHPC层的外置可以保证该结构具有良好的防火性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为缩口式压型钢板1的侧视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为缩口式压型钢板1的立体图。
其中，1为缩口式压型钢板、2为J形钩、3为UHPC层、4为混凝土、5为纵向抗剪键、6为横向抗剪键。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1至图4，本发明所述的UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙包括两块缩口式压型钢板1；
两块缩口式压型钢板1相对且平行分布，且两块缩口式压型钢板1的外侧均浇筑形成有UHPC层3，两块缩口式压型钢板1上均设置有J形钩2，其中，J形钩2的一端位于UHPC层3内且焊接有纵向抗剪键5及横向抗剪键6，J形钩2的另一端穿过缩口式压型钢板1，且两块缩口式压型钢板1上的J形钩2一一对应，其中，一块缩口式压型钢板1上的J形钩2与另一块缩口式压型钢板1上对应的J形钩2相互对拉连接，两块缩口式压型钢板1之间浇筑有混凝土4。
纵向抗剪键5及横向抗剪键6与缩口式压型钢板1相平行；同一J形钩2上的纵向抗剪键5与横向抗剪键6相垂直，J形钩2与缩口式压型钢板1之间相焊接。
本发明的具体施工过程为：
先在工厂中将缩口式压型钢板1的正面预先进行钻孔穿入J形钩2，将纵向抗剪键5及横向抗剪键6焊接于J形钩2上，最终将带有抗剪键的J形钩2整体焊接在缩口式压型钢板1的背面，浇筑UHPC后形成UHPC层3，再运输到施工现场后，将缩口式压型钢板1利用J形钩2进行对拉连接，再进行混凝土4的浇筑，即可形成UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙结构，操作简单方便，而且节省结构的施工时间。
需要说明的是，J形钩2的数量可以根据实际需要进行调整，同时纵向抗剪键5及横向抗剪键6的数量也可以根据实际需要进行调整。
Claims (8)
1.一种UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙，其特征在于，包括两块缩口式压型钢板(1)；
两块缩口式压型钢板(1)相对分布，且两块缩口式压型钢板(1)的外侧均浇筑形成有UHPC层(3)，两块缩口式压型钢板(1)上均设置有J形钩(2)，其中，J形钩(2)的一端位于UHPC层(3)内且固定有纵向抗剪键(5)及横向抗剪键(6)，J形钩(2)的另一端穿过缩口式压型钢板(1)，且两块缩口式压型钢板(1)上的J形钩(2)一一对应，其中，一块缩口式压型钢板(1)上的J形钩(2)与另一块缩口式压型钢板(1)上对应的J形钩(2)相互对拉连接，两块缩口式压型钢板(1)之间浇筑有混凝土(4)。
2.根据权利要求1所述的UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙，其特征在于，纵向抗剪键(5)及横向抗剪键(6)与J形钩(2)相焊接。
3.根据权利要求1所述的UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙，其特征在于，纵向抗剪键(5)及横向抗剪键(6)与缩口式压型钢板(1)相平行。
4.根据权利要求1所述的UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙，其特征在于，同一J形钩(2)上的纵向抗剪键(5)与横向抗剪键(6)相垂直。
5.根据权利要求1所述的UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙，其特征在于，J形钩(2)与缩口式压型钢板(1)之间相焊接。
6.根据权利要求1所述的UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙，其特征在于，同一缩口式压型钢板(1)上的各J形钩(2)均匀分布。
7.根据权利要求1所述的UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙，其特征在于，两块缩口式压型钢板(1)平行分布。
8.根据权利要求1所述的UHPC-缩口式压型钢板复合模板组合剪力墙，其特征在于，缩口式压型钢板(1)上设置有用于供J形钩(2)穿过的通孔。
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