CN215471884U - 一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具,涉及混凝土浇筑技术领域,为解决现有混凝土叠合板制作模具上不具备定位结构,在进行浇筑时容易出现偏移的现象,从而影响其浇筑质量的问题。所述模具底座上安装有横向模具板,且横向模具板设置有两个,所述横向模具板之间安装有纵向模具板,且纵向模具板设置有两个,所述模具底座的底部设置有U型定位机构,且U型定位机构安装有四个,所述U型定位机构上安装有固定螺栓,且固定螺栓安装有四个,所述固定螺栓与U型定位机构螺纹连接,所述横向模具板的前端面安装有加固板,所述纵向模具板上安装有加固板,且加固板设置有若干个。

Description

一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具
技术领域
本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域,具体为一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。预制板既是楼板结构的组成部分之一,又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板,现浇叠合层内可敷设水平设备管线。预制板既是楼板结构的组成部分之一,又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板,现浇叠合层内可敷设水平设备管线。一般都是现场浇筑施工,主要通过成型模具进行加工生产。
但是,现有混凝土叠合板制作模具上不具备定位结构,在进行浇筑时容易出现偏移的现象,从而影响其浇筑质量的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具,以解决上述背景技术中提出的现有混凝土叠合板制作模具上不具备定位结构,在进行浇筑时容易出现偏移的现象,从而影响其浇筑质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具,包括模具底座、横向模具板和纵向模具板,所述模具底座上安装有横向模具板,且横向模具板设置有两个,所述横向模具板之间安装有纵向模具板,且纵向模具板设置有两个,所述模具底座的底部设置有U型定位机构,且U型定位机构安装有四个,所述U型定位机构上安装有固定螺栓,且固定螺栓安装有四个,所述固定螺栓与U型定位机构螺纹连接。
优选的,所述横向模具板的前端面安装有加固板,所述纵向模具板上安装有加固板,且加固板设置有若干个。
优选的,所述横向模具板上设置有钢筋穿孔,所述纵向模具板的内部设置有钢筋穿孔,且钢筋穿孔设置有若干个。
优选的,所述横向模具板的后端面设置有横向模具插口,且横向模具插口设置有两个,所述纵向模具板的前后端面均设置有纵向模具插块,且纵向模具插块设置有四个,所述纵向模具板通过纵向模具插块与横向模具板上的横向模具插口固定连接。
优选的,所述U型定位机构上设置有定位卡槽,所述固定螺栓的底部安装有紧固板。
优选的,所述模具底座的上表面设置有模具放置槽,且模具放置槽设置有两个,所述模具放置槽内设置有限位孔,且限位孔设置有五个,所述模具放置槽之间设置有钢筋网片放置槽,且钢筋网片放置槽设置有三个,所述钢筋网片放置槽的四周设置有钢筋间距块,且钢筋间距块设置有若干个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在模具底座的四周设置U型定位机构,在进行浇筑时,先将横向模具板的底部与模具放置槽上的限位孔固定连接,然后通过U型定位机构将横向模具板和模具底座固定在一起,通过固定螺栓来加固之间的连接,起到定位固定的作用,再将纵向模具板上的纵向模具插块与横向模具板上的横向模具插口进行连接,即可开始进行浇筑,解决了现有混凝土叠合板制作模具上不具备定位结构,在进行浇筑时容易出现偏移的现象,从而影响其浇筑质量的问题。
2、通过在模具底座上的设置钢筋间距块,在将钢筋通过钢筋穿孔穿过横向模具板和纵向模具板后可利用其对相交叉处进行限位固定,使得钢筋之间具有固定的间距,从而可以提高浇筑成品的质量和坚固性。
附图说明
图1为本实用新型的混凝土叠合板制作模具整体结构示意图;
图2为本实用新型的U型定位机构结构放大示意图;
图3为本实用新型的模具底座结构放大图;
图中:1、模具底座;2、横向模具板;3、纵向模具板;4、U型定位机构;5、固定螺栓;6、加固板;7、钢筋穿孔;8、纵向模具插块;9、横向模具插口;10、定位卡槽;11、紧固板;12、模具放置槽;13、限位孔;14、钢筋网片放置槽;15、钢筋间距块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具,包括模具底座1、横向模具板2和纵向模具板3,模具底座1上安装有横向模具板2,且横向模具板2设置有两个,横向模具板2之间安装有纵向模具板3,且纵向模具板3设置有两个,模具底座1的底部设置有U型定位机构4,且U型定位机构4安装有四个,U型定位机构4上安装有固定螺栓5,且固定螺栓5安装有四个,固定螺栓5与U型定位机构4螺纹连接。
进一步,横向模具板2的前端面安装有加固板6,纵向模具板3上安装有加固板6,且加固板6设置有若干个,可以提高模具板的支撑性。
进一步,横向模具板2上设置有钢筋穿孔7,纵向模具板3的内部设置有钢筋穿孔7,且钢筋穿孔7设置有若干个,浇筑前将钢筋通过钢筋穿孔7穿过横向模具板2和纵向模具板3。
进一步,横向模具板2的后端面设置有横向模具插口9,且横向模具插口9设置有两个,纵向模具板3的前后端面均设置有纵向模具插块8,且纵向模具插块8设置有四个,纵向模具板3通过纵向模具插块8与横向模具板2上的横向模具插口9固定连接,将纵向模具板3上的纵向模具插块8与横向模具板2上的横向模具插口9进行连接,便于模板的组装。
进一步,U型定位机构4上设置有定位卡槽10,固定螺栓5的底部安装有紧固板11,通过U型定位机构4将横向模具板2和模具底座1固定在一起,通过固定螺栓5来加固之间的连接,起到定位固定的作用。
进一步,模具底座1的上表面设置有模具放置槽12,且模具放置槽12设置有两个,模具放置槽12内设置有限位孔13,且限位孔13设置有五个,模具放置槽12之间设置有钢筋网片放置槽14,且钢筋网片放置槽14设置有三个,钢筋网片放置槽14的四周设置有钢筋间距块15,且钢筋间距块15设置有若干个,利用钢筋间距块15对钢筋的相交叉处进行限位固定。
工作原理:使用时,先将横向模具板2的底部与模具放置槽12上的限位孔13固定连接,然后通过U型定位机构4将横向模具板2和模具底座1固定在一起,通过固定螺栓5来加固之间的连接,起到定位固定的作用,再将纵向模具板3上的纵向模具插块8与横向模具板2上的横向模具插口9进行连接,把钢筋通过钢筋穿孔7穿过横向模具板2和纵向模具板3后可利用其对相交叉处进行限位固定,即可开始进行浇筑,解决了现有混凝土叠合板制作模具上不具备定位结构,在进行浇筑时容易出现偏移的现象,从而影响其浇筑质量的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具,包括模具底座(1)、横向模具板(2)和纵向模具板(3),其特征在于:所述模具底座(1)上安装有横向模具板(2),且横向模具板(2)设置有两个,所述横向模具板(2)之间安装有纵向模具板(3),且纵向模具板(3)设置有两个,所述模具底座(1)的底部设置有U型定位机构(4),且U型定位机构(4)安装有四个,所述U型定位机构(4)上安装有固定螺栓(5),且固定螺栓(5)安装有四个,所述固定螺栓(5)与U型定位机构(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具,其特征在于:所述横向模具板(2)的前端面安装有加固板(6),所述纵向模具板(3)上安装有加固板(6),且加固板(6)设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具,其特征在于:所述横向模具板(2)上设置有钢筋穿孔(7),所述纵向模具板(3)的内部设置有钢筋穿孔(7),且钢筋穿孔(7)设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具,其特征在于:所述横向模具板(2)的后端面设置有横向模具插口(9),且横向模具插口(9)设置有两个,所述纵向模具板(3)的前后端面均设置有纵向模具插块(8),且纵向模具插块(8)设置有四个,所述纵向模具板(3)通过纵向模具插块(8)与横向模具板(2)上的横向模具插口(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具,其特征在于:所述U型定位机构(4)上设置有定位卡槽(10),所述固定螺栓(5)的底部安装有紧固板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具,其特征在于:所述模具底座(1)的上表面设置有模具放置槽(12),且模具放置槽(12)设置有两个,所述模具放置槽(12)内设置有限位孔(13),且限位孔(13)设置有五个,所述模具放置槽(12)之间设置有钢筋网片放置槽(14),且钢筋网片放置槽(14)设置有三个,所述钢筋网片放置槽(14)的四周设置有钢筋间距块(15),且钢筋间距块(15)设置有若干个。
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