CN210104549U - 一种抗冲击复合保温模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗冲击复合保温模板，涉及桥梁浇筑模板技术领域，包括主体结构以及设置在主体结构内外两侧的加强固定结构，主体结构的基础是由至少六块浇筑成型板组成，其中两块为桥梁承重支柱的弧面成型板，余下四块甚至四块以上为桥梁承重支柱的直面成型板，余下四块甚至四块以上的成型板至少分为两组，分别与两块弧面成型板的两端相卡合连接，每组中的直面成型板可根据桥梁承重支柱的尺寸进行增减，从而可以调节浇筑模板整体的尺寸，并且该浇筑模板的各块板材之间是通过插槽和凸块相连接，形成装配式的连接结构，在初期的装模以及后期的拆模时段，均可以起到加快效率的作用，大幅度提高了浇筑模板的实用性能。

Description

一种抗冲击复合保温模板

技术领域

本实用新型涉及桥梁浇筑模板技术领域，具体为一种抗冲击复合保温模板。

背景技术

近些年，在建筑行业中，桥梁成为着重的建设对象，桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

在桥梁建设的过程中，首先需要搭建浇筑模板，从而对桥梁的承重支柱进行建造，现有的浇筑模板，并不具备保温的特性，而在混凝土浇筑后，尤其是在冬季，需要对混凝土进行保温措施，但该保温措施仅仅是局限于在混凝土浇筑拌和时添加防冻剂，或者是在浇筑模板拆除之后，在已经成型的混凝土称重支柱的外部包裹有保温膜，该两种保温方式一个是在支模前，一个是在支模后支柱已经成型的时段，而针对支模后至浇筑模板未拆掉的时段内，混凝土的养护保温效果并不理想，另外，现有桥梁承重支柱所用的浇筑模板，为一体式的固定尺寸，因此，在建造桥梁的承载支柱时，只能重新订制浇筑模板，不仅提高了建造成本，而且费时费力，为此，我们提出了一种抗冲击复合保温模板。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗冲击复合保温模板，解决了现有桥梁承重支柱在建造时所使用的浇筑模板，其自身并不具备对混凝土加以保温的性能，而且浇筑模板为一体式的固定尺寸，针对不同的桥梁承重支柱还需重新订制，不仅提高了建造成本，而且费时费力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗冲击复合保温模板，包括主体结构以及设置在主体结构内外两侧的加强固定结构，所述主体结构由一区段前侧板、二区段前侧板、一区段后侧板、二区段后侧板、一区段弧面板以及二区段弧面板首尾之间通过弧面板插槽、直面板插槽和直面板凸块对应卡合式拼接而成，且一区段前侧板、二区段前侧板、一区段后侧板、二区段后侧板、一区段弧面板以及二区段弧面板的内部均固定设置有抗冲击内骨架，所述抗冲击内骨架分别与一区段前侧板、二区段前侧板、一区段后侧板、二区段后侧板、一区段弧面板以及二区段弧面板之间所形成的空隙内部均填充有保温材料。

所述加强固定结构包括整体为纵向分布的一区段抗冲击外骨架以及整体为横向分布的二区段抗冲击外骨架，所述一区段抗冲击外骨架通过焊接方式固定设在一区段前侧板、二区段前侧板、一区段后侧板、二区段后侧板、一区段弧面板以及二区段弧面板的外部表面，所述二区段抗冲击外骨架贯穿设置在一区段前侧板和一区段后侧板、二区段前侧板和二区段后侧板之间的位置，形成对拉式的固定连接结构。

优选的，所述弧面板插槽分别固定开设在一区段弧面板和二区段弧面板的两端上，所述直面板插槽分别固定开设在一区段前侧板、二区段前侧板、一区段后侧板、和二区段后侧板的一侧端面上，所述直面板凸块分别固定焊接在一区段前侧板、二区段前侧板、一区段后侧板、和二区段后侧板的另一侧端面上。

优选的，所述弧面板插槽和直面板插槽的内部均为“凹”字形状，该“凹”字形状与直面板凸块凸起部的形状相互补，且尺寸相适配。

优选的，所述抗冲击内骨架为一种“王”字形结构的构件，且抗冲击内骨架的尺寸分别与一区段前侧板、二区段前侧板、一区段后侧板、二区段后侧板、一区段弧面板以及二区段弧面板内部中空结构的尺寸相适配，所述保温材料为一种聚氨酯材质的构件。

优选的，所述一区段前侧板、二区段前侧板、一区段后侧板、二区段后侧板、一区段弧面板、二区段弧面板、一区段抗冲击外骨架、抗冲击内骨架以及二区段抗冲击外骨架均为一种钢材质的构件，其内、外表面均涂设有防锈漆。

优选的，所述二区段抗冲击外骨架包括前侧加强板和后侧加强板，所述前侧加强板和后侧加强板的区段上均分别设置有凸板部和凹板部，所述凸板部和凹板部之间沿着纵向呈交替分布，所述前侧加强板和后侧加强板对应的凹板部上，均贯穿设置有对拉螺栓。

优选的，所述一区段前侧板、二区段前侧板、一区段后侧板、二区段后侧板的内部对应凹板部的位置处均固定开设有与对拉螺栓外径尺寸相适配的对拉通孔，所述一区段抗冲击外骨架的外部表面与凸板部的内侧表面相贴合，与二区段抗冲击外骨架之间形成加强结构。

有益效果

本实用新型提供了一种抗冲击复合保温模板。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该抗冲击复合保温模板，主体结构的基础是由至少六块浇筑成型板组成，六块浇筑成型模板中，两块为桥梁承重支柱的弧面成型板，余下四块甚至四块以上为桥梁承重支柱的直面成型板，余下四块甚至四块以上的成型板至少分为两组，分别与两块弧面成型板的两端相卡合连接，至少为两组中的直面成型板可根据桥梁承重支柱的具体尺寸进行增减，可变为三组、四组等，从而可以调节浇筑模板整体的尺寸，并且该浇筑模板的各块板材之间是通过插槽和凸块相连接，形成装配式的连接结构，在初期的装模以及后期的拆模时段，均可以起到加快效率的作用，大幅度提高了浇筑模板在用作桥梁承重支柱建造时的实用性能。

2、该抗冲击复合保温模板，通过在主体结构的内部设置有抗冲击内骨架，且主体结构的腔体中与抗冲击内骨架之间填充有聚氨酯材质的保温材料，可以满足桥梁承重支柱在冬季施工时，混凝土的养护保温需求，另外，主体结构的内外设置有一区段抗冲击外骨架和二区段抗冲击外骨架，两者之间形成抗冲击网格结构，在向支模后的浇筑模板倒入混凝土时，使得该浇筑模板不会发生形变，有利于提高后期成型混凝土柱的承重性能，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的组合结构示意图；

图3为本实用新型主体结构中各板件之间的连接结构示意图；

图4为本实用新型主体结构的内部结构示意图；

图5为本实用新型二区段抗冲击外骨架的结构示意图。

图中：1、一区段前侧板；2、二区段前侧板；3、一区段后侧板；4、二区段后侧板；5、对拉通孔；6、一区段弧面板；7、二区段弧面板；8、一区段抗冲击外骨架；9、弧面板插槽；10、直面板插槽；11、直面板凸块；12、抗冲击内骨架；13、保温材料；14、二区段抗冲击外骨架；141、前侧加强板；142、后侧加强板；143、凸板部；144、凹板部；145、对拉螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗冲击复合保温模板，包括主体结构以及设置在主体结构内外两侧的加强固定结构。

主体结构由一区段前侧板1、二区段前侧板2、一区段后侧板3、二区段后侧板4、一区段弧面板6以及二区段弧面板7首尾之间通过弧面板插槽9、直面板插槽10和直面板凸块11对应卡合式拼接而成，弧面板插槽9分别固定开设在一区段弧面板6和二区段弧面板7的两端上，直面板插槽10分别固定开设在一区段前侧板1、二区段前侧板2、一区段后侧板3、和二区段后侧板4的一侧端面上，直面板凸块11分别固定焊接在一区段前侧板1、二区段前侧板2、一区段后侧板3、和二区段后侧板4的另一侧端面上，弧面板插槽9和直面板插槽10的内部均为“凹”字形状，该“凹”字形状与直面板凸块11凸起部的形状相互补，且尺寸相适配，一区段前侧板1、二区段前侧板2、一区段后侧板3、二区段后侧板4、一区段弧面板6以及二区段弧面板7的内部均固定设置有抗冲击内骨架12，抗冲击内骨架12分别与一区段前侧板1、二区段前侧板2、一区段后侧板3、二区段后侧板4、一区段弧面板6以及二区段弧面板7之间所形成的空隙内部均填充有保温材料13，抗冲击内骨架12为一种“王”字形结构的构件，且抗冲击内骨架12的尺寸分别与一区段前侧板1、二区段前侧板2、一区段后侧板3、二区段后侧板4、一区段弧面板6以及二区段弧面板7内部中空结构的尺寸相适配，保温材料13为一种聚氨酯材质的构件。

加强固定结构包括整体为纵向分布的一区段抗冲击外骨架8以及整体为横向分布的二区段抗冲击外骨架14，一区段抗冲击外骨架8通过焊接方式固定设在一区段前侧板1、二区段前侧板2、一区段后侧板3、二区段后侧板4、一区段弧面板6以及二区段弧面板7的外部表面，二区段抗冲击外骨架14贯穿设置在一区段前侧板1和一区段后侧板3、二区段前侧板2和二区段后侧板4之间的位置，形成对拉式的固定连接结构。

一区段前侧板1、二区段前侧板2、一区段后侧板3、二区段后侧板4、一区段弧面板6、二区段弧面板7、一区段抗冲击外骨架8、抗冲击内骨架12以及二区段抗冲击外骨架14均为一种钢材质的构件，其内、外表面均涂设有防锈漆。

请参阅图5，二区段抗冲击外骨架14包括前侧加强板141和后侧加强板142，前侧加强板141和后侧加强板142的区段上均分别设置有凸板部143和凹板部144，凸板部143和凹板部144之间沿着纵向呈交替分布，前侧加强板141和后侧加强板142对应的凹板部144上，均贯穿设置有对拉螺栓145，一区段前侧板1、二区段前侧板2、一区段后侧板3、二区段后侧板4的内部对应凹板部144的位置处均固定开设有与对拉螺栓145外径尺寸相适配的对拉通孔5，一区段抗冲击外骨架8的外部表面与凸板部143的内侧表面相贴合，与二区段抗冲击外骨架14之间形成加强结构。

使用时，首先，需要对该浇筑模板进行装配处理，在装配时，一区段弧面板6和二区段弧面板7进行对应的放置，随后，将一区段前侧板1和二区段前侧板2相卡合连接，一区段后侧板3和二区段后侧板4相卡合连接，随后将一区段前侧板1和二区段前侧板2连接的整体以及一区段后侧板3和二区段后侧板4连接的整体分别对应卡合在一区段弧面板6和二区段弧面板7的两端，形成主要的主体结构，在卡合的过程中，需要借助吊运设备，将对应的板材吊起，将该吊起的板材借助直面板凸块11竖直插入到对应的弧面板插槽9和直面板插槽10即可，需要说明的是：一区段前侧板1和二区段前侧板2以及一区段后侧板3和二区段后侧板4的数量不固定，具体可以根据待建造承重支柱的尺寸进行增减；

主体结构装配完成后，由于抗冲击内骨架12和一区段抗冲击外骨架8本身就固定在装配后的主体结构中，因此，此时只需要安装二区段抗冲击外骨架14即可，安装时，分别将前侧加强板141和后侧加强板142对于放置在主体结构的前侧面和后侧面上，放置时，确保前侧加强板141和后侧加强板142上的凸板部143与一区段抗冲击外骨架8相贴合，凹板部144与各块侧板的外表面相贴合，随后，借助对拉通孔5，穿入对拉螺栓145，进行固定后，即可完成这个装配；

装配后，在浇筑混凝土时，一区段抗冲击外骨架8、抗冲击内骨架12以及二区段抗冲击外骨架14可以为主体结构提供有力的抗冲击支持，可防止因主体结构的形变或开裂，而导致后期成型混凝土柱带有缺陷，另外，聚氨酯材质的保温材料13可以对浇筑后还未成型的混凝土进行有效的养护保温防护，大幅度提高了浇筑模板在用作桥梁承重支柱建造时的实用性能，结构科学合理，使用安全方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗冲击复合保温模板，包括主体结构以及设置在主体结构内外两侧的加强固定结构，其特征在于：所述主体结构由一区段前侧板（1）、二区段前侧板（2）、一区段后侧板（3）、二区段后侧板（4）、一区段弧面板（6）以及二区段弧面板（7）首尾之间通过弧面板插槽（9）、直面板插槽（10）和直面板凸块（11）对应卡合式拼接而成，且一区段前侧板（1）、二区段前侧板（2）、一区段后侧板（3）、二区段后侧板（4）、一区段弧面板（6）以及二区段弧面板（7）的内部均固定设置有抗冲击内骨架（12），所述抗冲击内骨架（12）分别与一区段前侧板（1）、二区段前侧板（2）、一区段后侧板（3）、二区段后侧板（4）、一区段弧面板（6）以及二区段弧面板（7）之间所形成的空隙内部均填充有保温材料（13）；

所述加强固定结构包括整体为纵向分布的一区段抗冲击外骨架（8）以及整体为横向分布的二区段抗冲击外骨架（14），所述一区段抗冲击外骨架（8）通过焊接方式固定设在一区段前侧板（1）、二区段前侧板（2）、一区段后侧板（3）、二区段后侧板（4）、一区段弧面板（6）以及二区段弧面板（7）的外部表面，所述二区段抗冲击外骨架（14）贯穿设置在一区段前侧板（1）和一区段后侧板（3）、二区段前侧板（2）和二区段后侧板（4）之间的位置，形成对拉式的固定连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击复合保温模板，其特征在于：所述弧面板插槽（9）分别固定开设在一区段弧面板（6）和二区段弧面板（7）的两端上，所述直面板插槽（10）分别固定开设在一区段前侧板（1）、二区段前侧板（2）、一区段后侧板（3）、和二区段后侧板（4）的一侧端面上，所述直面板凸块（11）分别固定焊接在一区段前侧板（1）、二区段前侧板（2）、一区段后侧板（3）、和二区段后侧板（4）的另一侧端面上。

3.根据权利要求2所述的一种抗冲击复合保温模板，其特征在于：所述弧面板插槽（9）和直面板插槽（10）的内部均为“凹”字形状，该“凹”字形状与直面板凸块（11）凸起部的形状相互补，且尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击复合保温模板，其特征在于：所述抗冲击内骨架（12）为一种“王”字形结构的构件，且抗冲击内骨架（12）的尺寸分别与一区段前侧板（1）、二区段前侧板（2）、一区段后侧板（3）、二区段后侧板（4）、一区段弧面板（6）以及二区段弧面板（7）内部中空结构的尺寸相适配，所述保温材料（13）为一种聚氨酯材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种抗冲击复合保温模板，其特征在于：所述一区段前侧板（1）、二区段前侧板（2）、一区段后侧板（3）、二区段后侧板（4）、一区段弧面板（6）、二区段弧面板（7）、一区段抗冲击外骨架（8）、抗冲击内骨架（12）以及二区段抗冲击外骨架（14）均为一种钢材质的构件，其内、外表面均涂设有防锈漆。

6.根据权利要求1所述的一种抗冲击复合保温模板，其特征在于：所述二区段抗冲击外骨架（14）包括前侧加强板（141）和后侧加强板（142），所述前侧加强板（141）和后侧加强板（142）的区段上均分别设置有凸板部（143）和凹板部（144），所述凸板部（143）和凹板部（144）之间沿着纵向呈交替分布，所述前侧加强板（141）和后侧加强板（142）对应的凹板部（144）上，均贯穿设置有对拉螺栓（145）。

7.根据权利要求6所述的一种抗冲击复合保温模板，其特征在于：所述一区段前侧板（1）、二区段前侧板（2）、一区段后侧板（3）、二区段后侧板（4）的内部对应凹板部（144）的位置处均固定开设有与对拉螺栓（145）外径尺寸相适配的对拉通孔（5），所述一区段抗冲击外骨架（8）的外部表面与凸板部（143）的内侧表面相贴合，与二区段抗冲击外骨架（14）之间形成加强结构。

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