CN114293359A - 一种裁片自动画线设备 - Google Patents
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Abstract
一种裁片自动画线设备,包括工作台,工作台顶部设有Y轴移动模组,Y轴移动模组顶部设有裁片,工作台顶部靠近Y轴移动模组一端设有打标机,工作台靠近打标机一端设有贴标机构,贴标机构底部设有上压板机构,工作台靠近贴标机构一端设有画线机构,工作台靠近画线机构一端设有下料机构,本发明通过使用画线机构的画线X轴模组、画线Z轴模组和Y轴移动模组的配合,能够进行快速画不规则线;通过使用上压板机构,画线时会有压板压紧裁片,保证裁片不褶皱;通过使用取标横移模组能够带动取标模组沿着轨道移动,便于对标签极进行取标和贴标,提高了贴标的效率;通过取料气缸和下料气缸的配合,便于裁片的快速下料。
Description
技术领域
本发明涉及一种裁片画线装置,特别涉及一种裁片自动画线设备,属于布料加工设备技术领域。
背景技术
现有的布料衣服等加工时,需要在原料上进行画线,然后根据画线画出的轮廓进行加工或定位,便于布料衣物等的加工,裁片自动画线设备是对一片片叠裁片进行逐片加工,裁片需贴标签纸,再对裁片进行画线的设备。
目前的装置中一般采用人工对裁片进行分片加工,导致工作效率比较低,影响设备的使用效果,而且现有的设备中,因为裁片为布料,材料薄且软,画线时容易出现褶皱导致画线出现误差,或者通过丝印网板进行印刷线条来实现裁片拼接定位方式,这种方式操作难度大、劳动强度大、效率低下、油墨、板框和丝网浪费,不利于环保。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种裁片自动画线设备,本发明通过使用贴标机的取标横移模组和取标模组,能够全自动对上料的整叠裁片能进行逐片贴标,通过画线X轴模组、Y轴移动模组和画线Z轴模组的移动,能够快速确定位置,进行快速画不规则线,同时通过使用上压板机构,画线时会有压板压紧裁片,保证裁片不褶皱,从而保证画线的准确度。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种裁片自动画线设备,包括工作台,所述工作台顶部设有Y轴移动模组,所述Y轴移动模组顶部设有裁片,所述工作台顶部靠近Y轴移动模组一端设有打标机,所述工作台靠近打标机一端设有贴标机构,所述贴标机构底部设有上压板机构,所述工作台靠近贴标机构一端设有画线机构,所述工作台靠近画线机构一端设有下料机构,通过使用打标机可以进行快速打标,通过使用贴标机构,实现装置的快速贴标,通过使用上压板机构可以对裁片进行定位,防止在画线过程中产生褶皱,导致画线出现误差,通过使用画线机构,便于快速准确的对裁片进行画线,通过下料机构实现装置的快速下料。
作为本发明的一种优选技术方案,所述贴标机构包括取标横移模组,所述取标横移模组通过螺丝固定连接在工作台顶部中间,所述取标横移模组上滑动连接有取标模组,所述取标模组靠近裁片一端通过螺丝固定连接有取标吸盘,通过使用取标横移模组能够带动取标模组沿着轨道移动,通过取标吸盘上伸缩杆带动取标吸盘移动,进行取标和贴标。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上压板机构包括顶升气缸,所述顶升气缸数量为两个,两个所述顶升气缸分别通过螺丝固定连接在工作台顶部,且所述顶升气缸位于贴标机构底部,所述顶升气缸顶部固定连接有固定板,所述固定板远离顶升气缸一端通过螺丝固定连接在工作台顶部两端,通过使用顶升气缸带动固定板和压板移动,通过固定板固定压板,增加相互固定的面积,防止压板受到的过大导致损坏,便于压板压平裁片,防止画线时出现褶皱,导致画线误差。
作为本发明的一种优选技术方案,所述画线机构包括画线X轴模组,所述画线X轴模组通过螺栓固定连接在工作台顶部,所述画线X轴模组位置靠近贴标机构,且所述画线X轴模组位置处于工作台上远离裁片一端,所述画线X轴模组顶部滑动连接有画线Z轴模组,所述画线Z轴模组底部卡接有画笔,通过使用画线X轴模组和画线Z轴模组,便于改变画笔的位置,便于对裁片各个位置进行画线,通过画笔卡接在画线Z轴模组底部,可以调节画笔的高度位置,使得装置更加适应画线所需要的高度,通过方便画笔的拆装,便于画笔的更换和使用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下料机构包括取料气缸,所述取料气缸底部通过螺栓固定连接有安装架,安装架通过螺栓固定连接在工作台顶部靠近画线机构一端,所述取料气缸输出端穿过安装架固定连接有下料气缸,所述下料气缸远离取料气缸一端通过螺栓固定连接有下料吸盘,通过取料气缸和下料气缸的配合带动下料气缸移动,便于吸住裁片,使得裁片移动到下料位置上。
本发明所达到的有益效果是:
1、通过使用画线机构的画线X轴模组和画线Z轴模组与Y轴移动模组的使用,能够帮助确定位置,能够进行快速画不规则线;
2、通过使用上压板机构,画线时会有压板压紧裁片,保证裁片不褶皱,从而保证画线的准确度;
3、通过使用取标横移模组能够带动取标模组沿着轨道移动,通过取标吸盘上伸缩杆带动取标吸盘移动,便于对标签极进行取标和贴标,提高了贴标的效率;
4、通过取料气缸和下料气缸的配合,使得裁片能够快速移动到下料位置,便于裁片的快速下料,防止使用人工下料,可能接触到机械结构带来的危险性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明装置的立体结构示意图;
图2是本发明装置的贴标机构立体结构示意图;
图3是本发明装置的上压板机构立体结构示意图;
图4是本发明装置的画线机构立体结构示意图;
图5是本发明装置的下料机构立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、Y轴移动模组;3、裁片;4、打标机;5、贴标机构;51、取标横移模组;52、取标模组;53、取标吸盘;6、上压板机构;61、顶升气缸;62、固定板;63、压板;7、画线机构;71、画线X轴模组;72、画线Z轴模组;73、画笔;8、下料机构;81、取料气缸;82、下料气缸;83、下料吸盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,本发明一种裁片自动画线设备,包括工作台1,工作台1顶部设有Y轴移动模组2,Y轴移动模组2顶部设有裁片3,通过Y轴移动模组2可以快速移动裁片3向后面的打标机4、贴标机构5、上压板机构6、画线机构7和下料机构8依次移动,便于装置的使用,工作台1顶部靠近Y轴移动模组2一端设有打标机4,通过使用打标机4可以进行快速打标,工作台1靠近打标机4一端设有贴标机构5,通过使用贴标机构5,实现装置的快速贴标,贴标机构5底部设有上压板机构6,通过使用上压板机构6可以对裁片3进行定位,防止在画线过程中产生褶皱,导致画线出现误差,工作台1靠近贴标机构5一端设有画线机构7,便于快速准确的对裁片3进行画不规则线,工作台1靠近画线机构7一端设有下料机构8,通过下料机构8实现装置的快速下料。
现有装置中一般大量使用人工进行画线,导致装置的工作效率比较低,而且在对裁片3画线时,容易导致裁片3移动,产生褶皱,影响裁片3的效果,如果使用自动化机构可以大量替代人工进行工作,使得工作效率更高,同时通过使用自动化的上压板机构6,可以对裁片3压平,使得对裁片3画线时,可以减少误差。
实施例2,请参阅图2,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了方便贴标,贴标机构5包括取标横移模组51,取标横移模组51滑动连接在活动轨道上,活动轨道远离取标横移模组51一端通过螺栓固定连接有两个支撑柱,两个支撑柱底部均通过螺栓固定连接在工作台1顶部,便于取标横移模组51沿着活动轨道移动,带动取标模组52移动到打标机4一端,通过取标吸盘53的上下移动,使得取标吸盘53吸附标签,使得其粘连在裁片3顶部,便于进行打标。
本实施例中,取标吸盘53顶部固定连接有伸缩杆,通过伸缩杆带动取标吸盘53下移,可以吸附住标签,然后通过伸缩杆带动取标吸盘53上移,便于带起标签,再通过取标横移模组51的移动,便于移动标签移动到裁片3顶部,最后下降标签,将其固定在裁片3顶部,便于进行打标,打标完成后通过Y轴移动模组2向后移动到画线机构7上。
实施例3,请参阅图3,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了压住裁片3,防止在加工过程中移动,影响裁片3的使用,上压板机构6包括顶升气缸61,顶升气缸61数量为两个,两个顶升气缸61分别通过螺丝固定连接在Y轴移动模组2顶部,且顶升气缸61位于贴标机构5底部,顶升气缸61顶部固定连接有固定板62,固定板62远离顶升气缸61一端通过螺丝固定连接有压板63,通过顶升气缸61带动压板63移动,便于压住裁片3,防止画线时,裁片3移动,影响使用。
本实施例中,顶升气缸61顶部固定连接的固定板62,增加压板63与固定板62的连接强度,防止连接结构处松脱,导致装置损害,同时在画线时,防止画笔73拉动裁片3变形,影响画线的结构,最后在取料时松脱,不再压制裁片3。
实施例4,请参阅图4,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了快速移动到合适位置上对裁片3进行画线,画线机构7包括画线X轴模组71和支撑柱,两个支撑柱分别通过四个螺丝固定连接在工作台1上,画线X轴模组71固定连接在两个支撑柱之间,且画线X轴模组71位置处于工作台1上远离裁片3一端,画线X轴模组71顶部滑动连接有画线Z轴模组72,画线Z轴模组72底部卡接有画笔73,通过使用画线X轴模组71可以带动画笔73沿着支撑柱之间的滑轨移动,通过画线Z轴模组72,使得画笔73上下移动,便于画笔73自动下移,对裁片3进行画线。
本实施例中,画线Z轴模组72底部固定连接有一个夹持块,夹持块通过两个旋钮螺纹连接有另一个夹持块,两个夹持块之间开设有卡槽,卡槽之间卡接有画笔73,通过旋下旋钮,可以快速更换画笔73,便于画笔73的拆装和使用,可以调节画笔73的高度位置,使得装置更加适应画线所需要的高度。
实施例5,请参阅图5,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了方便自动下料,减少人工下料的成本,提高工作效率,下料机构8包括取料气缸81和安装架,安装架通过螺栓固定连接在工作台1顶部靠近画线机构7一端,安装架顶部通过螺丝固定连接有取料气缸81,取料气缸81输出端穿过安装架固定连接有下料气缸82的输出端,下料气缸82底部固定连接有三个固定杆,固定杆两端均固定连接有限位杆,限位杆顶部穿过有安装架,便于对下料气缸82进行限位,使得下料气缸82垂直下移。
本实施例中,为了完全吸附其裁片3,防止其在下料过程中产生褶皱,通过固定杆上开设有凹槽,每个凹槽中通过螺栓对称固定连接有两个下料吸盘83,通过旋转螺栓可以改变下料吸盘83在凹槽中的位置,便于改变吸附裁片3的位置,使得其可以吸附固定裁片3六个位置上,便于减少裁片3移动到下料位置时,减少褶皱,防止褶皱的出现影响材料的堆叠。
具体的,本发明使用时,首先人工将整叠的裁片3置于工作台1顶部的Y轴移动模组2设备上,通过Y轴移动模组2带动裁片3运动至贴标机构5处,同时打开取标横移模组51,使得其带动取标吸盘53运动至打标机4的出标位置,此时,取标模组52向下运动,取标吸盘53吸取标签纸,然后取标模组52提升,取标横移模组51再运动回贴标位置等待,裁片3位置在贴标位置,且贴标机构5已经取好标签纸在等待位,取标模组52向下运动进行贴标,贴标后取标模组52向上运动,取标横移模组51运动,重复上述过程继续进行取标和贴标操作,Y轴移动模组2再将裁片3移动至上压板机构6位置,接着顶升气缸61下降将压板63压到裁片3上,然后裁片3移动至画线机构7处,画线机构7由画线X轴模组71、画线Z轴模组72及画笔73组成,通过使用画线X轴模组71带动画笔73沿着支撑柱之间的滑轨移动,通过画线Z轴模组72,使得画笔73上下移动,便于画笔73自动下移,通过Y轴移动模组2带动画笔73沿着Y轴移动,对裁片3进行画不规则线,完成画线后,裁片3再移回上压板机构6处,顶升气缸61顶起,将压板63取下,最后Y轴移动模组2移动,将裁片3移至下料机构8,取料气缸81下降,下料吸盘83将裁片3吸住,取料气缸81再上升将裁片3提起,Y轴移动模组2再移回贴标位,同时取料气缸81下将,最后下料气缸82下降,将裁片3放于下料位上,通过使用六个下料吸盘83,可以吸附固定裁片3六个位置上,便于减少裁片3移动到下料位置时,减少褶皱,防止褶皱的出现影响材料的堆叠,帮助快速下料,减少人工下料的影响,使得工作效率更加高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种裁片自动画线设备,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)顶部设有Y轴移动模组(2),所述Y轴移动模组(2)顶部设有裁片(3),所述工作台(1)顶部靠近Y轴移动模组(2)一端设有打标机(4),所述工作台(1)靠近打标机(4)一端设有贴标机构(5),所述贴标机构(5)底部设有上压板机构(6),所述工作台(1)靠近贴标机构(5)一端设有画线机构(7),所述工作台(1)靠近画线机构(7)一端设有下料机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种裁片自动画线设备,其特征在于,所述贴标机构(5)包括取标横移模组(51),所述取标横移模组(51)通过螺丝固定连接在工作台(1)顶部中间,所述取标横移模组(51)上滑动连接有取标模组(52),所述取标模组(52)靠近裁片(3)一端通过螺丝固定连接有取标吸盘(53)。
3.根据权利要求1所述的一种裁片自动画线设备,其特征在于,所述上压板机构(6)包括顶升气缸(61),所述顶升气缸(61)数量为两个,两个所述顶升气缸(61)分别通过螺丝固定连接在工作台(1)顶部两端,且所述顶升气缸(61)位于贴标机构(5)底部,所述顶升气缸(61)顶部固定连接有固定板(62),所述固定板(62)远离顶升气缸(61)一端通过螺丝固定连接有压板(63)。
4.根据权利要求1所述的一种裁片自动画线设备,其特征在于,所述画线机构(7)包括画线X轴模组(71),所述画线X轴模组(71)通过螺栓固定连接在工作台(1)顶部,所述画线X轴模组(71)位置靠近贴标机构(5),且所述画线X轴模组(71)位置处于工作台(1)上远离裁片(3)一端,所述画线X轴模组(71)顶部滑动连接有画线Z轴模组(72),所述画线Z轴模组(72)底部卡接有画笔(73)。
5.根据权利要求1所述的一种裁片自动画线设备,其特征在于,所述下料机构(8)包括取料气缸(81),所述取料气缸(81)底部通过螺栓固定连接有安装架,所述安装架通过螺栓固定连接在工作台(1)顶部靠近画线机构(7)一端,所述取料气缸(81)输出端穿过安装架固定连接有下料气缸(82),所述下料气缸(82)远离取料气缸(81)一端通过螺栓固定连接有下料吸盘(83)。
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CN202210080166.3A CN114293359A (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种裁片自动画线设备 |
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CN202210080166.3A CN114293359A (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种裁片自动画线设备 |
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CN202210080166.3A Withdrawn CN114293359A (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种裁片自动画线设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115874433A (zh) * | 2022-08-12 | 2023-03-31 | 厦门合南道智能科技有限公司 | 画线控制方法及画线机、存储介质及电子设备 |
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2022
- 2022-01-24 CN CN202210080166.3A patent/CN114293359A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220408 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |