CN114293328A - 一种袜子生产用纱线染色烘干装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种袜子生产用纱线染色烘干装置，涉及纱线染色烘干领域，包括冷却机构，支撑柱均匀固定连接于加工箱的上端外表面，冷却箱固定连接于四个支撑柱的上端外表面之间，连接气管均匀固定连接于冷却箱的下端外表面左侧位置，集气板固定连接于冷却箱的前后两端内表面左侧位置，且集气板位于连接气管的右侧位置，当使用装置对经过集气板的隔离作用进入冷却机所处位置，对空气进行降温处理，低温空气便会顺着气流进入处理箱的内部，空气中含有的水分会留在处理箱的内部储存，然后通过排水管的连接排出去，冷空气通过排气管排出处理箱，通过冷却处理后的空气不会持续对室内进行加温，确保了室内的正常温度，保障了工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及纱线染色烘干领域，具体为一种袜子生产用纱线染色烘干装置。
背景技术
随着纺织行业的发展，对纱线染色以纱线为对象的染色工艺，主要有经轴染色、绞纱染色、筒子纱染色、压缩筒子纱染色和装填染色等，上述是均匀染色工艺，间隔染色也属纱线染色，纱线染色能够增加纱线的美观性和韧性。
现有的袜子生产用纱线染色烘干在使用过程中会产生大量的热量，如果不进行降温处理，热气会让工作人员感到身体不舒适，严重还会引起工作人员头晕目眩等不良反应。
针对上述问题，本发明提供了一种袜子生产用纱线染色烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种袜子生产用纱线染色烘干装置，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种袜子生产用纱线染色烘干装置，包括底板，所述底板的上端外表面右侧可拆卸连接有染色机，所述底板的上端外表面左侧固定连接有收卷机，所述底板的上端外表面中间位置固定连接有加工箱，所述加工箱的前端外表面可拆卸连接有转门，所述底板的下端外表面均匀固定连接有支撑腿，所述加工箱的上端外表面可拆卸连接有冷却机构，所述加工箱下端内表面右侧可拆卸连接有吸气机构，所述底板的下端外表面右侧位置可拆卸连接有过滤机构，所述加工箱的内表面中间位置可拆卸连接有烘干箱，所述烘干箱的下端内表面可拆卸连接有烘干机构，所述烘干箱的左右两侧外表面中间位置均可拆卸连接有分类机构，所述分类机构的前后两端位置可拆卸连接有密封机构；
所述冷却机构包括支撑柱、冷却箱、连接气管、集气板、支撑架、冷却机、处理箱、排气管与排水管，所述支撑柱均匀固定连接于加工箱的上端外表面，所述冷却箱固定连接于四个支撑柱的上端外表面之间，所述连接气管均匀固定连接于冷却箱的下端外表面左侧位置，所述集气板固定连接于冷却箱的前后两端内表面左侧位置，且集气板位于连接气管的右侧位置，所述支撑架固定连接于冷却箱的下端内表面右侧位置，所述冷却机固定连接于支撑架的上端外表面，所述处理箱可拆卸连接于冷却箱的右侧外表面中间位置，所述水排气管固定连接于处理箱的上端外表面右侧位置，所述排水管固定连接于处理箱的后端外表面。
进一步地，所述排气管的内表面上端位置可拆卸连接有过滤网，所述支撑架的材质为耐高温材料。
进一步地，所述吸气机构包括吸气箱、固定轴、固定套、叶片与电机，所述吸气箱可拆卸连接于加工箱的下端内表面右侧中间位置，所述固定轴固定连接于吸气箱的上端内表面中间位置，所述电机转动连接于固定轴的下端外表面，所述固定套固定套接于电机的外表面，所述叶片均匀固定连接于固定套的外表面。
进一步地，所述过滤机构包括过滤箱、密封带与固定曲板，所述固定曲板固定连接于底板的下端外表面右侧位置，且固定曲板位于吸气箱的正下方，所述过滤箱可拆卸连接于固定曲板的下端内表面，所述密封带固定连接于过滤箱的上端外表面。
进一步地，所述烘干机构包括干燥板、空气加热棒与密封箱，所述密封箱可拆卸连接于烘干箱的下端内表面，所述干燥板可拆卸连接于密封箱的左右两侧内表面靠近上端位置，所述空气加热棒均匀可拆卸连接于密封箱的前后两端内表面上端位置。
进一步地，所述烘干机构还包括收纳盒与喷气管，所述收纳盒可拆卸连接于密封箱的上端外表面，所述喷气管均匀固定连接于收纳盒的上端外表面，所述收纳盒的材质为硅酸铝棉，所述喷气管的形状为圆锥形。
进一步地，所述分类机构包括分类板、限位板、密封板、限位杆与螺钉，所述限位杆均匀固定连接于烘干箱的左右两侧外表面，所述分类板均匀固定连接于相邻两个限位杆外表面之间，所述限位板固定连接于分类板的上下两端外表面，所述密封板固定连接于烘干箱的前端外表面中间位置，所述螺钉均匀固定连接于密封板的前端外表面与分类板的位置。
进一步地，所述密封机构包括滑板、伸缩带、弹簧，所述滑板可拆卸连接于限位杆的外表面前后两端位置，所述弹簧活动连接于限位杆的外表面，且弹簧位于滑板远离分类板一侧外表面，所述伸缩带固定连接于滑板远离分类板一侧外表面边缘位置。
进一步地，所述烘干箱的前后两端内表面之间均匀固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面均匀固定连接有分割环，所述旋转轴的材质为不锈钢。
进一步地，一种袜子生产用纱线染色烘干装置，包括如下步骤：
步骤一：当使用装置对纱线进行染色烘干时，需要将纱线的连接结构穿过染色机与加工箱的烘干箱的连接机构，可以通过分类机构控制纱线的数量，将纱线连接在分类板的内部进行连接，可以增强烘干箱内部的密封性，防止热空气排出，通过密封机构与分类机构的配合可以通过弹簧的设置使滑板的一面与分类板紧密贴合，伸缩带会随着滑板的移动进行伸展收缩，保持烘干箱内部的密封性，然后将连接结构与收卷机之间固定连接，接着启动装置，纱线通过染色机进行染色，然后染色完成的纱线通过分类机构进入烘干箱的内部，通过吸气机构、过滤机构与烘干机构的组合作用对纱线进行烘干，对掉落的液体进行蒸发吸收，然后散发的热气通过连接气管进入到由支撑柱支撑的冷却箱的内部，然后经过集气板的隔离作用进入冷却机所处位置，对空气进行降温处理，低温空气便会顺着气流进入处理箱的内部，空气中含有的水分会留在处理箱的内部储存，然后通过排水管的连接排出去，冷空气通过排气管排出处理箱，通过冷却处理后的空气不会持续对室内进行加温，确保了室内的正常温度，保障了工作人员的身体健康；
步骤二：通过吸气机构与过滤机构之间的相互配合，可以对吸入的空气进行净化处理，通过电机在固定轴的基础上进行转动，接着电机带动固定套与叶片转动产生吸力，吸力传达到过滤机构，通过过滤箱对吸入的空气进行过滤，将灰尘等赃物拦截到过滤箱的下端，当过滤箱使用一段时间过后，可以通过向右侧拉动过滤箱，然后密封带变形，接着将过滤箱取下进行清理或者是更换，然后将处理过后的过滤箱重新放置在固定曲板的内部，使密封带卡在连接透气槽内部，防止过滤箱发生漏气的现象；
步骤三：当气体传输到烘干箱的内部后，通过干燥板对空气中的水分进行吸附过滤，然后通过空气加热棒对空气进行加热，通过均匀设置空气加热棒可以使空气加热更为均匀，然后热空气通过喷气管喷出对纱线进行烘干，纱线上的水分会随着热空气逐渐被烘干，会有部分水分凝结在烘干箱的内部，然后会逐渐滴落到收纳盒的内部，通过空气加热棒与收纳盒的材料设置可以使水分快速消失，保持纱线与烘干箱内部的干燥，通过喷气管为锥形，可以防止水分通过喷气管进入密封箱的内部，如果进入内部通过干燥板进行干燥。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的一种袜子生产用纱线染色烘干装置，当使用装置对纱线进行染色烘干时，需要将纱线的连接结构穿过染色机与加工箱的烘干箱的连接机构，然后将连接结构与收卷机之间固定连接，接着启动装置，纱线通过染色机进行染色，然后染色完成的纱线通过分类机构进入烘干箱的内部，通过吸气机构、过滤机构与烘干机构的组合作用对纱线进行烘干，对掉落的液体进行蒸发吸收，然后散发的热气通过连接气管进入到由支撑柱支撑的冷却箱的内部，然后经过集气板的隔离作用进入冷却机所处位置，对空气进行降温处理，低温空气便会顺着气流进入处理箱的内部，空气中含有的水分会留在处理箱的内部储存，然后通过排水管的连接排出去，冷空气通过排气管排出处理箱，通过冷却处理后的空气不会持续对室内进行加温，确保了室内的正常温度，保障了工作人员的身体健康。
2、本发明提供的一种袜子生产用纱线染色烘干装置，可以通过分类机构控制纱线的数量，将纱线连接在分类板的内部进行连接，可以增强烘干箱内部的密封性，防止热空气排出，通过密封机构与分类机构的配合可以通过弹簧的设置使滑板的一面与分类板紧密贴合，伸缩带会随着滑板的移动进行伸展收缩，保持烘干箱内部的密封性。
3、本发明提供的一种袜子生产用纱线染色烘干装置，通过吸气机构与过滤机构之间的相互配合，可以对吸入的空气进行净化处理，通过电机在固定轴的基础上进行转动，接着电机带动固定套与叶片转动产生吸力，吸力传达到过滤机构，通过过滤箱对吸入的空气进行过滤，将灰尘等赃物拦截到过滤箱的下端，当过滤箱使用一段时间过后，可以通过向右侧拉动过滤箱，然后密封带变形，接着将过滤箱取下进行清理或者是更换，然后将处理过后的过滤箱重新放置在固定曲板的内部，使密封带卡在连接透气槽内部，防止过滤箱发生漏气的现象。
4、本发明提供的一种袜子生产用纱线染色烘干装置，当气体传输到烘干箱的内部后，通过干燥板对空气中的水分进行吸附过滤，然后通过空气加热棒对空气进行加热，通过均匀设置空气加热棒可以使空气加热更为均匀，然后热空气通过喷气管喷出对纱线进行烘干，纱线上的水分会随着热空气逐渐被烘干，会有部分水分凝结在烘干箱的内部，然后会逐渐滴落到收纳盒的内部，通过空气加热棒与收纳盒的材料设置可以使水分快速消失，保持纱线与烘干箱内部的干燥，通过喷气管为锥形，可以防止水分通过喷气管进入密封箱的内部，如果进入内部通过干燥板进行干燥。
附图说明
图1为本发明一种袜子生产用纱线染色烘干装置的立体拆分连接结构示意图；
图2为本发明一种袜子生产用纱线染色烘干装置的立体连接结构示意图；
图3为本发明一种袜子生产用纱线染色烘干装置的烘干箱内部立体连接结构示意图；
图4为本发明一种袜子生产用纱线染色烘干装置的烘干机构立体连接结构示意图；
图5为本发明一种袜子生产用纱线染色烘干装置的分类机构立体连接结构示意图；
图6为本发明一种袜子生产用纱线染色烘干装置的右视图剖视连接结构示意图；
图7为本发明一种袜子生产用纱线染色烘干装置的图6中A处放大连接结构示意图；
图8为本发明一种袜子生产用纱线染色烘干装置的右视图部分剖视连接结构示意图;
图9为本发明一种袜子生产用纱线染色烘干装置的主视图全剖连接结构示意图；
图10为本发明一种袜子生产用纱线染色烘干装置的图9中B处放大连接结构示意图。
图中：1、底板；2、染色机；3、加工箱；4、支撑腿；5、冷却机构；51、支撑柱；52、冷却箱；53、连接气管；54、集气板；55、支撑架；56、冷却机；57、处理箱；58、排气管；59、排水管；6、转门；7、收卷机；8、烘干箱；9、吸气机构；91、吸气箱；92、固定轴；93、固定套；94、叶片；95、电机；10、过滤机构；101、过滤箱；102、密封带；103、固定曲板；11、烘干机构；111、干燥板；112、空气加热棒；113、收纳盒；114、喷气管；115、密封箱；12、分类机构；121、分类板；122、限位板；123、密封板；124、限位杆；125、螺钉；13、密封机构；131、滑板；132、伸缩带；133、弹簧；14、分割环；15、过滤网；16、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，一种袜子生产用纱线染色烘干装置，包括底板1，底板1的上端外表面右侧可拆卸连接有染色机2，底板1的上端外表面左侧固定连接有收卷机7，底板1的上端外表面中间位置固定连接有加工箱3，加工箱3的前端外表面可拆卸连接有转门6，底板1的下端外表面均匀固定连接有支撑腿4，加工箱3的上端外表面可拆卸连接有冷却机构5，加工箱3下端内表面右侧可拆卸连接有吸气机构9，底板1的下端外表面右侧位置可拆卸连接有过滤机构10，加工箱3的内表面中间位置可拆卸连接有烘干箱8，烘干箱8的下端内表面可拆卸连接有烘干机构11，烘干箱8的左右两侧外表面中间位置均可拆卸连接有分类机构12，分类机构12的前后两端位置可拆卸连接有密封机构13；
冷却机构5包括支撑柱51、冷却箱52、连接气管53、集气板54、支撑架55、冷却机56、处理箱57、排气管58与排水管59，支撑柱51均匀固定连接于加工箱3的上端外表面，冷却箱52固定连接于四个支撑柱51的上端外表面之间，连接气管53均匀固定连接于冷却箱52的下端外表面左侧位置，集气板54固定连接于冷却箱52的前后两端内表面左侧位置，且集气板54位于连接气管53的右侧位置，支撑架55固定连接于冷却箱52的下端内表面右侧位置，冷却机56固定连接于支撑架55的上端外表面，处理箱57可拆卸连接于冷却箱52的右侧外表面中间位置，水排气管58固定连接于处理箱57的上端外表面右侧位置，排水管59固定连接于处理箱57的后端外表面，当使用装置对纱线进行染色烘干时，需要将纱线的连接结构穿过染色机2与加工箱3的烘干箱8的连接机构，然后将连接结构与收卷机7之间固定连接，接着启动装置，纱线通过染色机2进行染色，然后染色完成的纱线通过分类机构12进入烘干箱8的内部，通过吸气机构9、过滤机构10与烘干机构11的组合作用对纱线进行烘干，对掉落的液体进行蒸发吸收，然后散发的热气通过连接气管53进入到由支撑柱51支撑的冷却箱52的内部，然后经过集气板54的隔离作用进入冷却机56所处位置，对空气进行降温处理，低温空气便会顺着气流进入处理箱57的内部，空气中含有的水分会留在处理箱57的内部储存，然后通过排水管59的连接排出去，冷空气通过排气管58排出处理箱57，通过冷却处理后的空气不会持续对室内进行加温，确保了室内的正常温度，保障了工作人员的身体健康。
请参阅图1-2、图6与图8-9，排气管58的内表面上端位置可拆卸连接有过滤网15，支撑架55的材质为耐高温材料。
请参阅图1-3与图6-10，吸气机构9包括吸气箱91、固定轴92、固定套93、叶片94与电机95，吸气箱91可拆卸连接于加工箱3的下端内表面右侧中间位置，固定轴92固定连接于吸气箱91的上端内表面中间位置，电机95转动连接于固定轴92的下端外表面，固定套93固定套接于电机95的外表面，叶片94均匀固定连接于固定套93的外表面，通过电机95在固定轴92的基础上进行转动，接着电机95带动固定套93与叶片94转动产生吸力。
请参阅图1-2、图6与图8-9，过滤机构10包括过滤箱101、密封带102与固定曲板103，固定曲板103固定连接于底板1的下端外表面右侧位置，且固定曲板103位于吸气箱91的正下方，过滤箱101可拆卸连接于固定曲板103的下端内表面，密封带102固定连接于过滤箱101的上端外表面，通过吸气机构9与过滤机构10之间的相互配合，可以对吸入的空气进行净化处理，通过电机95在固定轴92的基础上进行转动，接着电机95带动固定套93与叶片94转动产生吸力，吸力传达到过滤机构10，通过过滤箱101对吸入的空气进行过滤，将灰尘等赃物拦截到过滤箱101的下端，当过滤箱101使用一段时间过后，可以通过向右侧拉动过滤箱101，然后密封带102变形，接着将过滤箱101取下进行清理或者是更换，然后将处理过后的过滤箱101重新放置在固定曲板103的内部，使密封带102卡在连接透气槽内部，防止过滤箱101发生漏气的现象。
请参阅图1-3、图5-10，烘干机构11包括干燥板111、空气加热棒112与密封箱115，密封箱115可拆卸连接于烘干箱8的下端内表面，干燥板111可拆卸连接于密封箱115的左右两侧内表面靠近上端位置，空气加热棒112均匀可拆卸连接于密封箱115的前后两端内表面上端位置，当气体传输到烘干箱8的内部后，通过干燥板111对空气中的水分进行吸附过滤，然后通过空气加热棒112对空气进行加热，通过均匀设置空气加热棒112可以使空气加热更为均匀。
请参阅图1-3、图5-10，烘干机构11还包括收纳盒113与喷气管114，收纳盒113可拆卸连接于密封箱115的上端外表面，喷气管114均匀固定连接于收纳盒113的上端外表面，收纳盒113的材质为硅酸铝棉，喷气管114的形状为圆锥形，然后热空气通过喷气管114喷出对纱线进行烘干，纱线上的水分会随着热空气逐渐被烘干，会有部分水分凝结在烘干箱8的内部，然后会逐渐滴落到收纳盒113的内部，通过空气加热棒112与收纳盒113的材料设置可以使水分快速消失，保持纱线与烘干箱8内部的干燥，通过喷气管114为锥形，可以防止水分通过喷气管114进入密封箱115的内部，如果进入内部通过干燥板111进行干燥。
请参阅图1、图3与图6-9，分类机构12包括分类板121、限位板122、密封板123、限位杆124与螺钉125，限位杆124均匀固定连接于烘干箱8的左右两侧外表面，分类板121均匀固定连接于相邻两个限位杆124外表面之间，限位板122固定连接于分类板121的上下两端外表面，密封板123固定连接于烘干箱8的前端外表面中间位置，螺钉125均匀固定连接于密封板123的前端外表面与分类板121的位置，分类机构12控制纱线的数量，将纱线连接在分类板121的内部进行连接，可以增强烘干箱8内部的密封性，防止热空气排出。
请参阅图1、图3与图6-9，密封机构13包括滑板131、伸缩带132、弹簧133，滑板131可拆卸连接于限位杆124的外表面前后两端位置，弹簧133活动连接于限位杆124的外表面，且弹簧133位于滑板131远离分类板121一侧外表面，伸缩带132固定连接于滑板131远离分类板121一侧外表面边缘位置，通过密封机构13与分类机构12的配合可以通过弹簧133的设置使滑板131的一面与分类板121紧密贴合，伸缩带132会随着滑板131的移动进行伸展收缩，保持烘干箱8内部的密封性。
请参阅图1、图3、图5与图9-10，烘干箱8的前后两端内表面之间均匀固定连接有旋转轴16，旋转轴16的外表面均匀固定连接有分割环14，旋转轴16的材质为不锈钢，通过分割环14与旋转轴16的设置确保纱线之间不会出现多个缠绕在一起的情况。
请参阅图1-10，一种袜子生产用纱线染色烘干装置，包括如下步骤：
步骤一：当使用装置对纱线进行染色烘干时，需要将纱线的连接结构穿过染色机2与加工箱3的烘干箱8的连接机构，可以通过分类机构12控制纱线的数量，将纱线连接在分类板121的内部进行连接，可以增强烘干箱8内部的密封性，防止热空气排出，通过密封机构13与分类机构12的配合可以通过弹簧133的设置使滑板131的一面与分类板121紧密贴合，伸缩带132会随着滑板131的移动进行伸展收缩，保持烘干箱8内部的密封性，然后将连接结构与收卷机7之间固定连接，接着启动装置，纱线通过染色机2进行染色，然后染色完成的纱线通过分类机构12进入烘干箱8的内部，通过吸气机构9、过滤机构10与烘干机构11的组合作用对纱线进行烘干，对掉落的液体进行蒸发吸收，然后散发的热气通过连接气管53进入到由支撑柱51支撑的冷却箱52的内部，然后经过集气板54的隔离作用进入冷却机56所处位置，对空气进行降温处理，低温空气便会顺着气流进入处理箱57的内部，空气中含有的水分会留在处理箱57的内部储存，然后通过排水管59的连接排出去，冷空气通过排气管58排出处理箱57，通过冷却处理后的空气不会持续对室内进行加温，确保了室内的正常温度，保障了工作人员的身体健康；
步骤二：通过吸气机构9与过滤机构10之间的相互配合，可以对吸入的空气进行净化处理，通过电机95在固定轴92的基础上进行转动，接着电机95带动固定套93与叶片94转动产生吸力，吸力传达到过滤机构10，通过过滤箱101对吸入的空气进行过滤，将灰尘等赃物拦截到过滤箱101的下端，当过滤箱101使用一段时间过后，可以通过向右侧拉动过滤箱101，然后密封带102变形，接着将过滤箱101取下进行清理或者是更换，然后将处理过后的过滤箱101重新放置在固定曲板103的内部，使密封带102卡在连接透气槽内部，防止过滤箱101发生漏气的现象；
步骤三：当气体传输到烘干箱8的内部后，通过干燥板111对空气中的水分进行吸附过滤，然后通过空气加热棒112对空气进行加热，通过均匀设置空气加热棒112可以使空气加热更为均匀，然后热空气通过喷气管114喷出对纱线进行烘干，纱线上的水分会随着热空气逐渐被烘干，会有部分水分凝结在烘干箱8的内部，然后会逐渐滴落到收纳盒113的内部，通过空气加热棒112与收纳盒113的材料设置可以使水分快速消失，保持纱线与烘干箱8内部的干燥，通过喷气管114为锥形，可以防止水分通过喷气管114进入密封箱115的内部，如果进入内部通过干燥板111进行干燥。
综上所述：当使用装置对纱线进行染色烘干时，需要将纱线的连接结构穿过染色机2与加工箱3的烘干箱8的连接机构，可以通过分类机构12控制纱线的数量，将纱线连接在分类板121的内部进行连接，可以增强烘干箱8内部的密封性，防止热空气排出，通过密封机构13与分类机构12的配合可以通过弹簧133的设置使滑板131的一面与分类板121紧密贴合，伸缩带132会随着滑板131的移动进行伸展收缩，保持烘干箱8内部的密封性，然后将连接结构与收卷机7之间固定连接，接着启动装置，纱线通过染色机2进行染色，然后染色完成的纱线通过分类机构12进入烘干箱8的内部，通过吸气机构9、过滤机构10与烘干机构11的组合作用对纱线进行烘干，对掉落的液体进行蒸发吸收，然后散发的热气通过连接气管53进入到由支撑柱51支撑的冷却箱52的内部，然后经过集气板54的隔离作用进入冷却机56所处位置，对空气进行降温处理，低温空气便会顺着气流进入处理箱57的内部，空气中含有的水分会留在处理箱57的内部储存，然后通过排水管59的连接排出去，冷空气通过排气管58排出处理箱57，通过冷却处理后的空气不会持续对室内进行加温，确保了室内的正常温度，保障了工作人员的身体健康，通过吸气机构9与过滤机构10之间的相互配合，可以对吸入的空气进行净化处理，通过电机95在固定轴92的基础上进行转动，接着电机95带动固定套93与叶片94转动产生吸力，吸力传达到过滤机构10，通过过滤箱101对吸入的空气进行过滤，将灰尘等赃物拦截到过滤箱101的下端，当过滤箱101使用一段时间过后，可以通过向右侧拉动过滤箱101，然后密封带102变形，接着将过滤箱101取下进行清理或者是更换，然后将处理过后的过滤箱101重新放置在固定曲板103的内部，使密封带102卡在连接透气槽内部，防止过滤箱101发生漏气的现象，当气体传输到烘干箱8的内部后，通过干燥板111对空气中的水分进行吸附过滤，然后通过空气加热棒112对空气进行加热，通过均匀设置空气加热棒112可以使空气加热更为均匀，然后热空气通过喷气管114喷出对纱线进行烘干，纱线上的水分会随着热空气逐渐被烘干，会有部分水分凝结在烘干箱8的内部，然后会逐渐滴落到收纳盒113的内部，通过空气加热棒112与收纳盒113的材料设置可以使水分快速消失，保持纱线与烘干箱8内部的干燥，通过喷气管114为锥形，可以防止水分通过喷气管114进入密封箱115的内部，如果进入内部通过干燥板111进行干燥。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种袜子生产用纱线染色烘干装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端外表面右侧可拆卸连接有染色机（2），所述底板（1）的上端外表面左侧固定连接有收卷机（7），所述底板（1）的上端外表面中间位置固定连接有加工箱（3），所述加工箱（3）的前端外表面可拆卸连接有转门（6），所述底板（1）的下端外表面均匀固定连接有支撑腿（4），所述加工箱（3）的上端外表面可拆卸连接有冷却机构（5），所述加工箱（3）下端内表面右侧可拆卸连接有吸气机构（9），所述底板（1）的下端外表面右侧位置可拆卸连接有过滤机构（10），所述加工箱（3）的内表面中间位置可拆卸连接有烘干箱（8），所述烘干箱（8）的下端内表面可拆卸连接有烘干机构（11），所述烘干箱（8）的左右两侧外表面中间位置均可拆卸连接有分类机构（12），所述分类机构（12）的前后两端位置可拆卸连接有密封机构（13）；
所述冷却机构（5）包括支撑柱（51）、冷却箱（52）、连接气管（53）、集气板（54）、支撑架（55）、冷却机（56）、处理箱（57）、排气管（58）与排水管（59），所述支撑柱（51）均匀固定连接于加工箱（3）的上端外表面，所述冷却箱（52）固定连接于四个支撑柱（51）的上端外表面之间，所述连接气管（53）均匀固定连接于冷却箱（52）的下端外表面左侧位置，所述集气板（54）固定连接于冷却箱（52）的前后两端内表面左侧位置，且集气板（54）位于连接气管（53）的右侧位置，所述支撑架（55）固定连接于冷却箱（52）的下端内表面右侧位置，所述冷却机（56）固定连接于支撑架（55）的上端外表面，所述处理箱（57）可拆卸连接于冷却箱（52）的右侧外表面中间位置，所述水排气管（58）固定连接于处理箱（57）的上端外表面右侧位置，所述排水管（59）固定连接于处理箱（57）的后端外表面。
2.根据权利要求1所述的一种袜子生产用纱线染色烘干装置，其特征在于：所述排气管（58）的内表面上端位置可拆卸连接有过滤网（15），所述支撑架（55）的材质为耐高温材料。
3.根据权利要求1所述的一种袜子生产用纱线染色烘干装置，其特征在于：所述吸气机构（9）包括吸气箱（91）、固定轴（92）、固定套（93）、叶片（94）与电机（95），所述吸气箱（91）可拆卸连接于加工箱（3）的下端内表面右侧中间位置，所述固定轴（92）固定连接于吸气箱（91）的上端内表面中间位置，所述电机（95）转动连接于固定轴（92）的下端外表面，所述固定套（93）固定套接于电机（95）的外表面，所述叶片（94）均匀固定连接于固定套（93）的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种袜子生产用纱线染色烘干装置，其特征在于：所述过滤机构（10）包括过滤箱（101）、密封带（102）与固定曲板（103），所述固定曲板（103）固定连接于底板（1）的下端外表面右侧位置，且固定曲板（103）位于吸气箱（91）的正下方，所述过滤箱（101）可拆卸连接于固定曲板（103）的下端内表面，所述密封带（102）固定连接于过滤箱（101）的上端外表面。
5.根据权利要求1所述的一种袜子生产用纱线染色烘干装置，其特征在于：所述烘干机构（11）包括干燥板（111）、空气加热棒（112）与密封箱（115），所述密封箱（115）可拆卸连接于烘干箱（8）的下端内表面，所述干燥板（111）可拆卸连接于密封箱（115）的左右两侧内表面靠近上端位置，所述空气加热棒（112）均匀可拆卸连接于密封箱（115）的前后两端内表面上端位置。
6.根据权利要求5所述的一种袜子生产用纱线染色烘干装置，其特征在于：所述烘干机构（11）还包括收纳盒（113）与喷气管（114），所述收纳盒（113）可拆卸连接于密封箱（115）的上端外表面，所述喷气管（114）均匀固定连接于收纳盒（113）的上端外表面，所述收纳盒（113）的材质为硅酸铝棉，所述喷气管（114）的形状为圆锥形。
7.根据权利要求1所述的一种袜子生产用纱线染色烘干装置，其特征在于：所述分类机构（12）包括分类板（121）、限位板（122）、密封板（123）、限位杆（124）与螺钉（125），所述限位杆（124）均匀固定连接于烘干箱（8）的左右两侧外表面，所述分类板（121）均匀固定连接于相邻两个限位杆（124）外表面之间，所述限位板（122）固定连接于分类板（121）的上下两端外表面，所述密封板（123）固定连接于烘干箱（8）的前端外表面中间位置，所述螺钉（125）均匀固定连接于密封板（123）的前端外表面与分类板（121）的位置。
8.根据权利要求1所述的一种袜子生产用纱线染色烘干装置，其特征在于：所述密封机构（13）包括滑板（131）、伸缩带（132）、弹簧（133），所述滑板（131）可拆卸连接于限位杆（124）的外表面前后两端位置，所述弹簧（133）活动连接于限位杆（124）的外表面，且弹簧（133）位于滑板（131）远离分类板（121）一侧外表面，所述伸缩带（132）固定连接于滑板（131）远离分类板（121）一侧外表面边缘位置。
9.根据权利要求1所述的一种袜子生产用纱线染色烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（8）的前后两端内表面之间均匀固定连接有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的外表面均匀固定连接有分割环（14），所述旋转轴（16）的材质为不锈钢。
10.根据如权利要求1-9任一项所述的一种袜子生产用纱线染色烘干装置使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：当使用装置对纱线进行染色烘干时，需要将纱线的连接结构穿过染色机（2）与加工箱（3）的烘干箱（8）的连接机构，可以通过分类机构（12）控制纱线的数量，将纱线连接在分类板（121）的内部进行连接，通过密封机构（13）与分类机构（12）的配合可以通过弹簧（133）的设置使滑板（131）的一面与分类板（121）紧密贴合，伸缩带（132）会随着滑板（131）的移动进行伸展收缩，然后将连接结构与收卷机（7）之间固定连接，接着启动装置，纱线通过染色机（2）进行染色，然后染色完成的纱线通过分类机构（12）进入烘干箱8的内部，通过吸气机构（9）、过滤机构（10）与烘干机构（11）的组合作用对纱线进行烘干，散发的热气通过连接气管（53）进入到由支撑柱（51）支撑的冷却箱（52）的内部，然后经过集气板（54）的隔离作用进入冷却机（56）所处位置，低温空气顺着气流进入处理箱（57）的内部，空气中含有的水分会留在处理箱（57）的内部储存，然后通过排水管（59）的连接排出去，冷空气通过排气管（58）排出处理箱（57）；
步骤二：通过电机（95）在固定轴（92）的基础上进行转动，接着电机（95）带动固定套（93）与叶片（94）转动产生吸力，吸力传达到过滤机构（10），通过过滤箱（101）对吸入的空气进行过滤，当过滤箱（101）使用一段时间过后，可以通过向右侧拉动过滤箱（101），然后密封带（102）变形，接着将过滤箱（101）取下进行清理或者是更换，然后将处理过后的过滤箱（101）重新放置在固定曲板（103）的内部，使密封带（102）卡在连接透气槽内部；
步骤三：当气体传输到烘干箱（8）的内部后，通过干燥板（111）对空气中的水分进行吸附过滤，然后通过空气加热棒（112）对空气进行加热，，然后热空气通过喷气管（114）喷出对纱线进行烘干，部分水分凝结在烘干箱（8）的内部，会逐渐滴落到收纳盒（113）的内部，进入密封箱（115）内部通过干燥板（111）进行干燥。
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