CN210314857U - 一种涤纶腈纶加工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶腈纶加工用干燥装置，包括连接板，所述连接板顶部的左侧固定连接有支架，所述连接板的右侧固定连接有干燥装置本体，所述干燥装置本体的内部开设有通风槽，所述干燥装置本体的内部固定连接有位于通风槽内侧的风洞板，所述干燥装置本体顶部的左侧与右侧均固定连接有与通风槽连通的出风机，所述风洞板的内壁固定连接有位于干燥装置本体输出轴四周的电热丝。本实用新型解决了现有的干燥装置无法对布料干燥所蒸发出的颜料蒸汽进行去除，导致布料容易再次被颜料蒸汽污染，布料的表面出现染色不均匀的情况出现，降低了干燥装置干燥效果的问题，该涤纶腈纶加工用干燥装置，具备干燥效果好等优点。

Description

一种涤纶腈纶加工用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶腈纶加工技术领域，具体为一种涤纶腈纶加工用干燥装置。

背景技术

腈纶是毛纺工业的重要原料，也是合成纤维的重要品种，它可与羊毛、涤纶、粘胶、棉花混纺制成多种精美织物以及人造毛皮和工业产品，是仅次于聚酯和聚酰胺的合成纤维品种，它柔软、轻盈、保暖、耐腐蚀、耐光似羊毛的短纤维。密度比羊毛小。因此它特别适合制造帐篷、炮衣、车篷、幕布、窗帘等室外织物，可纯纺或与羊毛混纺制毛线、毛织物等。用它制成的毛线特别是轻软的膨体绒线早就为人们所喜爱。

在腈纶或者涤纶布料的产生过程中，需要将布料放置在颜料池中进行染色，然后将染色完毕的布料通过干燥箱进行干燥，从而进行后续的加工处理，但是现有的干燥装置无法对布料干燥所蒸发出的颜料蒸汽进行去除，导致布料容易再次被颜料蒸汽污染，布料的表面出现染色不均匀的情况出现，降低了干燥装置的干燥效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶腈纶加工用干燥装置，具备干燥效果好等优点，解决了现有的干燥装置无法对布料干燥所蒸发出的颜料蒸汽进行去除，导致布料容易再次被颜料蒸汽污染，布料的表面出现染色不均匀的情况出现，降低了干燥装置干燥效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶腈纶加工用干燥装置，包括连接板，所述连接板顶部的左侧固定连接有支架，所述连接板的右侧固定连接有干燥装置本体，所述干燥装置本体的内部开设有通风槽，所述干燥装置本体的内部固定连接有位于通风槽内侧的风洞板，所述干燥装置本体顶部的左侧与右侧均固定连接有与通风槽连通的出风机，所述风洞板的内壁固定连接有位于干燥装置本体输出轴四周的电热丝，所述干燥装置本体的右侧固定连接有收卷装置，所述干燥装置本体的正面固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有抽风机，所述干燥装置本体的正面固定连接有位于垫块左侧的冷却箱，所述抽风机的输入端贯穿至干燥装置本体的内部并连通有延伸管，所述延伸管的表面开设有吸气孔，所述抽风机的输出端贯穿至冷却箱的内部并连通有冷却管，所述冷却管远离抽风机的一端依次贯穿冷却箱与干燥装置本体并延伸至干燥装置本体的内部。

优选的，所述冷却箱的正面与背面均开设有通风口，所述通风口的内部固定连接有散热扇。

优选的，所述支架的顶部通过轴承活动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有加压胶皮，所述加压胶皮的内表面与支撑杆的表面接触。

优选的，所述干燥装置本体的左侧固定连接有位于干燥装置本体输入轴底部的导向框，所述连接板的顶部固定连接有位于支架右侧的废料箱。

优选的，所述干燥装置本体内壁的底部固定连接有颜料箱，所述干燥装置本体的左侧固定连接有球形阀，所述球形阀的右端贯穿干燥装置本体并与颜料箱的左侧连通。

优选的，所述干燥装置本体的正面连通有密封框，所述密封框的内部固定连接有高温玻璃。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶腈纶加工用干燥装置，具备以下有益效果：

1、该涤纶腈纶加工用干燥装置，通过抽风机对延伸管产生吸力，抽风机通过延伸管与吸气孔将干燥装置本体内部含带有颜料液体的蒸汽吸入抽风机的内部，然后排入冷却管的内部，经过冷却管的冷却冷凝成颜料液体然后再次排入干燥装置本体内部进行收集，便于颜料液体的再次使用，解决了现有的干燥装置无法对布料干燥所蒸发出的颜料蒸汽进行去除，导致布料容易再次被颜料蒸汽污染，布料的表面出现染色不均匀的情况出现，降低了干燥装置干燥效果的问题，该涤纶腈纶加工用干燥装置，具备干燥效果好等优点。

2、该涤纶腈纶加工用干燥装置，通过设置通风口与散热扇，能够加快冷却管的冷却效果，防止颜料蒸汽在冷却管的内部无法冷凝成液体，降低了冷却管实用性的情况发生，通过设置支撑杆与加压胶皮，能够对布料起到支撑的作用，便于收卷装置对布料进行收卷，同时防止布料与地面或连接板的顶部接触，从而导致布料的表面被污染的情况发生，通过设置导向框与废料箱，能够将干燥装置本体输出轴内部的杂物或冷凝液体进行导向，使杂物或冷凝液体通过导向框的导向落入废料箱的内部进行收集，防止杂物或冷凝液体污染工作环境，不便于使用者进行打扫，通过设置颜料箱与球形阀，能够对干燥装置本体内部的颜料液体进行收集，防止颜料液体直接落入干燥装置本体的内部，不便于颜料液体的排出，通过设置密封框与高温玻璃，能够方便使用者对干燥装置本体的内部进行观察，使使用者能够准确了解干燥装置本体内部的布料干燥情况，以便及时调节收卷装置的转动速度，可以提高干燥装置本体的实用型。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖面图；

图3为图2中A处放大图。

图中：1连接板、2支架、3干燥装置本体、4通风槽、5风洞板、6出风机、7电热丝、8收卷装置、9垫块、10抽风机、11冷却箱、12延伸管、13吸气孔、14冷却管、15通风口、16散热扇、17支撑杆、18加压胶皮、19导向框、20废料箱、21颜料箱、22球形阀、23密封框、24高温玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种涤纶腈纶加工用干燥装置，包括连接板1，连接板1顶部的左侧固定连接有支架2，支架2的顶部通过轴承活动连接有支撑杆17，支撑杆17的表面套设有加压胶皮18，加压胶皮18的内表面与支撑杆17的表面接触，通过设置支撑杆17与加压胶皮18，能够对布料起到支撑的作用，便于收卷装置8对布料进行收卷，同时防止布料与地面或连接板1的顶部接触，从而导致布料的表面被污染的情况发生，连接板1的右侧固定连接有干燥装置本体3，干燥装置本体3的左侧固定连接有位于干燥装置本体3输入轴底部的导向框19，连接板1的顶部固定连接有位于支架2右侧的废料箱20，通过设置导向框19与废料箱20，能够将干燥装置本体3输出轴内部的杂物或冷凝液体进行导向，使杂物或冷凝液体通过导向框19的导向落入废料箱20的内部进行收集，防止杂物或冷凝液体污染工作环境，不便于使用者进行打扫，干燥装置本体3内壁的底部固定连接有颜料箱21，干燥装置本体3的左侧固定连接有球形阀22，球形阀22的右端贯穿干燥装置本体3并与颜料箱21的左侧连通，通过设置颜料箱21与球形阀22，能够对干燥装置本体3内部的颜料液体进行收集，防止颜料液体直接落入干燥装置本体3的内部，不便于颜料液体的排出，干燥装置本体3的内部开设有通风槽4，干燥装置本体3的内部固定连接有位于通风槽4内侧的风洞板5，干燥装置本体3顶部的左侧与右侧均固定连接有与通风槽4连通的出风机6，风洞板5的内壁固定连接有位于干燥装置本体3输出轴四周的电热丝7，干燥装置本体3的右侧固定连接有收卷装置8，干燥装置本体3的正面固定连接有垫块9，垫块9的顶部固定连接有抽风机10，干燥装置本体3的正面固定连接有位于垫块9左侧的冷却箱11，冷却箱11的正面与背面均开设有通风口15，通风口15的内部固定连接有散热扇16，通过设置通风口15与散热扇16，能够加快冷却管14的冷却效果，防止颜料蒸汽在冷却管14的内部无法冷凝成液体，降低了冷却管14实用性的情况发生，抽风机10的输入端贯穿至干燥装置本体3的内部并连通有延伸管12，延伸管12的表面开设有吸气孔13，抽风机10的输出端贯穿至冷却箱11的内部并连通有冷却管14，冷却管14远离抽风机10的一端依次贯穿冷却箱11与干燥装置本体3并延伸至干燥装置本体3的内部，干燥装置本体3的正面连通有密封框23，密封框23的内部固定连接有高温玻璃24，通过设置密封框23与高温玻璃24，能够方便使用者对干燥装置本体3的内部进行观察，使使用者能够准确了解干燥装置本体3内部的布料干燥情况，以便及时调节收卷装置8的转动速度，可以提高干燥装置本体3的实用型。

在使用时，使用工具将布料套设在加压胶皮18的表面，然后将布料的一端放置在干燥装置本体3的输出轴内部，电热丝7对干燥装置本体3的内部进行加热，出风机6将干燥装置本体3内部含带有热量的空气抽出然后再次排入通风槽4的内部，含带有热量的空气再次被电热丝7加热并对位于干燥装置输出轴内部的布料进行干燥，布料表面含有的颜料液体在干燥过程中滴落到颜料箱21的内部，当电热丝7将颜料箱21内部的颜料液体蒸发成蒸汽时，抽风机10对延伸管12产生吸力，抽风机10通过延伸管12与吸气孔13将干燥装置本体3内部含带有颜料液体的蒸汽吸入抽风机10的内部，然后排入冷却管14的内部，经过冷却管14的冷却冷凝成颜料液体然后再次排入干燥装置本体3内部进行收集，然后打开球形阀22将颜料箱21内部的颜料液体排出，便于颜料液体的再次使用，当布料的一端干燥完毕后，通过工具将布料干燥完毕的一端裹附在收卷装置8的表面，然后打开收卷装置8缓慢的对位于干燥装置本体3输出轴内部的布料进行收卷。

综上所述，该涤纶腈纶加工用干燥装置，通过抽风机10对延伸管12产生吸力，抽风机10通过延伸管12与吸气孔13将干燥装置本体3内部含带有颜料液体的蒸汽吸入抽风机10的内部，然后排入冷却管14的内部，经过冷却管14的冷却冷凝成颜料液体然后再次排入干燥装置本体3内部进行收集，便于颜料液体的再次使用，解决了现有的干燥装置无法对布料干燥所蒸发出的颜料蒸汽进行去除，导致布料容易再次被颜料蒸汽污染，布料的表面出现染色不均匀的情况出现，降低了干燥装置干燥效果的问题，该涤纶腈纶加工用干燥装置，具备干燥效果好等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涤纶腈纶加工用干燥装置，包括连接板（1），其特征在于：所述连接板（1）顶部的左侧固定连接有支架（2），所述连接板（1）的右侧固定连接有干燥装置本体（3），所述干燥装置本体（3）的内部开设有通风槽（4），所述干燥装置本体（3）的内部固定连接有位于通风槽（4）内侧的风洞板（5），所述干燥装置本体（3）顶部的左侧与右侧均固定连接有与通风槽（4）连通的出风机（6），所述风洞板（5）的内壁固定连接有位于干燥装置本体（3）输出轴四周的电热丝（7），所述干燥装置本体（3）的右侧固定连接有收卷装置（8），所述干燥装置本体（3）的正面固定连接有垫块（9），所述垫块（9）的顶部固定连接有抽风机（10），所述干燥装置本体（3）的正面固定连接有位于垫块（9）左侧的冷却箱（11），所述抽风机（10）的输入端贯穿至干燥装置本体（3）的内部并连通有延伸管（12），所述延伸管（12）的表面开设有吸气孔（13），所述抽风机（10）的输出端贯穿至冷却箱（11）的内部并连通有冷却管（14），所述冷却管（14）远离抽风机（10）的一端依次贯穿冷却箱（11）与干燥装置本体（3）并延伸至干燥装置本体（3）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶腈纶加工用干燥装置，其特征在于：所述冷却箱（11）的正面与背面均开设有通风口（15），所述通风口（15）的内部固定连接有散热扇（16）。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶腈纶加工用干燥装置，其特征在于：所述支架（2）的顶部通过轴承活动连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的表面套设有加压胶皮（18），所述加压胶皮（18）的内表面与支撑杆（17）的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶腈纶加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥装置本体（3）的左侧固定连接有位于干燥装置本体（3）输入轴底部的导向框（19），所述连接板（1）的顶部固定连接有位于支架（2）右侧的废料箱（20）。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶腈纶加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥装置本体（3）内壁的底部固定连接有颜料箱（21），所述干燥装置本体（3）的左侧固定连接有球形阀（22），所述球形阀（22）的右端贯穿干燥装置本体（3）并与颜料箱（21）的左侧连通。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶腈纶加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥装置本体（3）的正面连通有密封框（23），所述密封框（23）的内部固定连接有高温玻璃（24）。

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