CN107829243A - 一种气流式摇粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种气流式摇粒机,涉及摇粒机技术领域。本发明的气流式摇粒机包括:储布槽,用于整理布匹;气流循环系统,位于储布槽上方,用于产生高压气流牵引布匹以使得布匹被整理;蒸汽加湿系统,用于给布匹加湿,包括用于蒸汽流通的蒸汽管路;冷凝水排除系统,包括冷凝水排除管路,设置于蒸汽管路的末端处,用于排除蒸汽管路处的冷凝水。其中,布匹被所述蒸汽加湿系统加湿后至少一次进入到气流循环系统和储布槽中被整理。本发明的气流式摇粒机在蒸汽加湿系统处增加了冷凝水排除管路,使得在蒸汽加湿系统中具有冷凝水时能够被及时排除,避免了冷凝水直接被洒到布匹上,从而避免布匹因局部过湿而影响整理效果。

Description

一种气流式摇粒机
技术领域
本发明涉及一种摇粒机,特别是涉及一种气流式摇粒机。
背景技术
织物整理可以提高其内在的品质,并可获得有别于普通织物的感观效果,是织物后加工的一道重要工序。许多新型纺织纤维的特性,就是通过不同的整理过程后而表现出来的;即使是同一品种的织物,采用不同的整理方法也可获得不同效果。有些织物经过一定的机械整理,既可以保留原有的优良特性,同时还能克服或改善原来存在的缺陷。
机械柔软整理是利用机械方法,在一定的张力状态下,将织物多次揉搓以降低织物纤维的刚性,使之恢复到适当的柔软度。机械柔软整理是以挤压、搓揉等机械方法,让纤维发生应力松弛,释放掉在加工过程中因为受拉伸而产生的内应力,使纤维、纱线本身柔顺、松弛,进而表现为织物柔顺、松软,从而获得柔软效果。从以上的几种织物整理过程来看,都有一个重要的条件,那就是对织物要有一定的机械作用。
气流式摇粒机利用高压风机产生高压气流,通过文丘里管转换为高速气流,牵引绳状织物作循环运动。织物纤维周期性地经历拍打、变化作用力和撞击过程,可获得特殊的整理效果。为了达到整理的效果,织物需在一定的湿度和温度下进行,所以需要用热蒸汽给布匹加湿。但是热蒸汽工作中随着温度的降低会产生冷凝水,这些冷凝水通过蒸汽喷嘴喷在布匹上会导致布匹局部过湿,影响整理效果。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种及时排除系统冷凝水的气流式摇粒机。
特别地,本发明提供了一种气流式摇粒机,包括:
储布槽,用于提供整理布匹的场地;
气流循环系统,位于所述储布槽上方,用于产生高压气流牵引所述布匹以使得所述布匹被整理;
蒸汽加湿系统,用于给所述布匹加湿,包括用于蒸汽流通的蒸汽管路;和
冷凝水排除系统,包括冷凝水排除管路,设置于所述蒸汽管路的末端处,用于排除所述蒸汽管路处的冷凝水,以避免大量的冷凝水直接洒在所述布匹上;
其中,所述布匹被所述蒸汽加湿系统加湿后至少一次经所述气流循环系统牵引至所述储布槽中被整理。
可选地,所述冷凝水排除系统还包括设置于所述冷凝水排除管路处的阀门,所述阀门配置成,在所述蒸汽加湿系统启动时关闭,并在所述蒸汽管中出现冷凝水时开启,以将所述冷凝水排除管路处的冷凝水排出。
可选地,还包括:
出布系统,位于所述储布槽的一侧,用于将整理后的所述布匹牵引拉出;和
位于所述出布系统处的第一除尘系统,包括罩盖和第一风机;其中,所述第一除尘系统构造成当所述第一风机启动时,所述罩盖在所述出布系统区域处形成气流,以清理和收集残留于牵引拉出的布匹处的飞絮。
可选地,所述出布系统包括支架和辊子,支架用于支撑所述辊子,所述辊子利用牵引力将所述布匹拉出。
可选地,还包括空气加热装置,所述空气加热装置与所述气流循环系统相连通,使得所述空气加热装置加热的空气进入到所述气流循环系统中,以烘干被加湿的所述布匹。
可选地,所述空气加热装置为热煤油交换机。
可选地,所述气流循环系统包括:
第二风机,用以产生高压的气流;
文丘里管,用于将所述高压的气流转换为高速气流;
导布管,与所述文丘里管连通,使所述文丘里管中的高速气流输送至所在导布管中;和
导布轮,用于牵引布匹进入到导布管中;
其中,所述布匹被所述导布轮牵引到所述导布管中,在所述导布管中随所述高速气流产生剧烈的抖动并且相互摩擦和撞击。
可选地,所述蒸汽加湿系统还包括蒸汽阀门和蒸汽喷嘴,在所述蒸汽加湿系统给布匹加湿时,所述蒸汽阀门打开,所述蒸汽通过所述蒸汽喷嘴喷在所述布匹上以加湿所述布匹。
可选地,还包括外罩,所述外罩包括固定外壳以及移动门,所述固定外壳形成一容纳空间供所述布匹进行整理工作,所述移动门能够开启和关闭。
可选地,还包括第二除尘系统,设置于所述外罩外侧,所述第二除尘系统包括:
第三风机,用于抽吸所述外罩内的气体以排除所述外罩内部的飞絮和潮湿的空气;和
过滤装置,用于过滤所述飞絮,同时回收从所述外罩内吸出的空气中的余热。
本发明的气流式摇粒机在蒸汽加湿系统处增加了冷凝水排除管路,使得在蒸汽加湿系统中具有冷凝水时能够被及时排除,避免了冷凝水直接被洒到布匹上,从而避免布匹因局部过湿而影响整理效果。
进一步地,本发明的气流式摇粒机在出布系统处增加第一除尘系统,吸收布匹出来时带出的飞絮,减小飞絮对空气造成的污染,进而减小对工人健康的伤害。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的气流式摇粒机的示意性结构图。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例的气流式摇粒机100的示意性结构图。本发明的气流式摇粒机100,一般性地可以包括:储布槽10、气流循环系统20、蒸汽加湿系统30和冷凝水排除系统40。其中,储布槽10用于提供整理布匹的场地。气流循环系统20位于所述储布槽10上方,用于产生高压气流牵引所述布匹以使得所述布匹被整理。蒸汽加湿系统30用于给所述布匹加湿,包括用于蒸汽流通的蒸汽管路31。冷凝水排除系统40包括冷凝水排除管路41,设置于所述蒸汽管路31的末端处,用于排除所述蒸汽管路31处的冷凝水,以避免大量的冷凝水直接洒在所述布匹上。其中,所述布匹被所述蒸汽加湿系统30加湿后至少一次经所述气流循环系统20牵引至所述储布槽10中被整理。布匹的加湿整理并不是一次循环就可以完成的,在实际生产中,布匹被加湿后需多次进入气流循环系统20、储布槽10进行整理,利用气流使布匹不断的被搓揉、膨胀、撞击、摩擦,以达到布匹的柔顺。
本发明的气流式摇粒机100在蒸汽加湿系统30处增加了冷凝水排除管路41,使得在蒸汽加湿系统30中具有冷凝水时能够被及时排除,避免了冷凝水直接被洒到布匹上,从而避免布匹因局部过湿而影响整理效果。
作为一个具体地实施例,所述冷凝水排除系统40还包括设置于所述冷凝水排除管路41处的阀门42,所述阀门42配置成,在所述蒸汽加湿系统30启动时关闭,并在所述蒸汽管中出现冷凝水时开启,以将所述冷凝水排除管路41处的冷凝水排出。具体地,所述冷凝水排除系统40与所述蒸汽加湿系统30之间通过三通接头来形成三通管道。当蒸汽加湿系统30在给布匹进行加湿的时候,冷凝水管路需要关闭,避免蒸汽从冷凝水管路中溢出。而当工作一个周期后,也就是说给一批布匹加湿完成后,蒸汽管路31中就会出现冷凝水,此时如果不及时排除冷凝水,则冷凝水很容易随着下一次蒸汽给布匹加湿的时候而喷洒在布匹上,造成布匹局部过湿,影响布匹的整理效果。因此,增加该冷凝水排除系统40,并在该系统中增加阀门42,不仅不影响蒸汽加湿系统30的正常工作,同时也满足了冷凝水及时排除的功能。
作为具体的实施例,本发明的储布槽10是由钢板制作成的斜坡式结构如图1所示,下端的斜坡能够确保布匹能力利用重力作用自动堆叠而不会杂乱无章。上端垂直部位以上采用栅栏式的结构,目的是为了使布匹离开气流管时的撞击能够更好的起到整理布匹的作用。
作为具体地实施例,本发明的气流循环系统20包括第二风机21、文丘里管22、导布管23和导布轮24。其中,第二风机21用以产生高压的气流。文丘里管22与第二风机21连通,用于将所述高压的气流转换为高速气流。导布管23与所述文丘里管22连通,使所述文丘里管22中的高速气流输送至所在导布管23中。导布轮24用于牵引布匹进入到导布管23中。其中,所述布匹被所述导布轮24牵引到所述导布管23中,在所述导布管23中随所述高速气流产生剧烈的抖动并且相互摩擦和撞击。具体过程中,风机产生高压的气流,经过文丘里管22降高压的气流转化为高速气流,通过导布管23牵引布匹,同时高速气流导布管23中使布匹产生剧烈的抖动,并相互摩擦、撞击,在离开导布管23时,由于高压气流的突然消失,布匹依靠自身重力撞击储布槽10上端的栅栏,完成整理工作。而导布轮24结构类似于链轮,在滚筒的外围有一圈凸起的支撑,提布轮在工作中并不能起到将布匹输送的作用,其作用仅仅是将布匹的转向改变,让布匹更好的进入导布管23中。
更为具体地,本发明的蒸汽加湿系统30还包括蒸汽阀门32和蒸汽喷嘴33,在所述蒸汽加湿系统30给布匹加湿时,所述蒸汽阀门32打开,所述蒸汽通过所述蒸汽喷嘴33喷在所述布匹上以加湿所述布匹。
作为另一个实施例,本发明的气流式摇粒机100还包括出布系统50和第一除尘系统60。具体地,出布系统50位于所述储布槽10的一侧,用于将整理后的所述布匹牵引拉出。位于所述出布系统50处的第一除尘系统60,包括罩盖61和第一风机62。其中,所述第一除尘系统60构造成当所述第一风机62启动时,所述罩盖61在所述出布系统50区域处形成气流,将残留于牵引拉出的布匹处的飞絮进行清理和收集,以避免所述飞絮对空气造成污染。很显然地,罩盖61面积应该在实际需求基础上尽可能的包含出布系统50所包含的范围,尽可能的吸收布匹出来时带出的飞絮,减小飞絮对空气造成的污染,进而减小对工人健康的伤害。
作为具体地实施例,本发明的所述出布系统50包括支架51和辊子52,支架51用于支撑所述辊子52,所述辊子52利用牵引力将所述布匹拉出。具体地是当布匹整理工作结束后,操作人员将布匹引至出布系统50的辊子52外,利用辊子52牵引将布匹拉出后利用退捻开幅机将布匹展开,储存,以待进入下一工序。
作为另外的实施例,本发明的气流式摇粒机100还包括空气加热装置70、外罩80和第二除尘系统90。其中,本发明的气流式摇粒机100还包括空气加热装置70,该空气加热装置70与所述气流循环系统20相连通,使得所述空气加热装置70加热的空气进入到所述气流循环系统20中,以烘干被加湿的所述布匹。优选地,所述空气加热装置70为热煤油交换机。当然在实际的实用过程中也可以由其他加热装置取代。进一步地,所述外罩80包括固定外壳以及移动门(图中未示出),所述固定外壳形成一容纳空间供所述布匹进行整理工作,所述移动门能够开启和关闭。具体地,固定外壳由钢板制作成的一个立方体区域,该区域就是容纳空间。布匹加载后移动门需关闭,使布匹的整理工作在密闭的空间中进行。避免热量散失或者飞絮飘向等在整个车间。
作为一优选实施例,为了除去容纳空间内的飞絮和加快烘干速度,本发明的气流式摇粒机100还设置有第二除尘系统90,该系统设置于所述外罩80外侧。具体地,第二除尘系统90可以包括第三风机91和过滤装置92。并且,第三风机91用于抽吸所述外罩80内的气体以排除所述外罩80内部的飞絮和潮湿的空气,使得潮湿的空气尽快排出,减少烘干时间。过滤装置92用于过滤所述飞絮,同时回收从所述外罩80内吸出的空气中的余热,可以减低能耗,达到节能减排的效果。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种气流式摇粒机,包括:
储布槽,用于提供整理布匹的场地;
气流循环系统,位于所述储布槽上方,用于产生高压气流牵引所述布匹以使得所述布匹被整理;
蒸汽加湿系统,用于给所述布匹加湿,包括用于蒸汽流通的蒸汽管路;和
冷凝水排除系统,包括冷凝水排除管路,设置于所述蒸汽管路的末端处,用于排除所述蒸汽管路处的冷凝水,以避免大量的冷凝水直接洒在所述布匹上;
其中,所述布匹被所述蒸汽加湿系统加湿后至少一次经所述气流循环系统牵引至所述储布槽中被整理。
2.根据权利要求1所述的气流式摇粒机,其特征在于,
所述冷凝水排除系统还包括设置于所述冷凝水排除管路处的阀门,所述阀门配置成,在所述蒸汽加湿系统启动时关闭,并在所述蒸汽管中出现冷凝水时开启,以将所述冷凝水排除管路处的冷凝水排出。
3.根据权利要求2所述的气流式摇粒机,其特征在于,
还包括:
出布系统,位于所述储布槽的一侧,用于将整理后的所述布匹牵引拉出;和
位于所述出布系统处的第一除尘系统,包括罩盖和第一风机;其中,所述第一除尘系统构造成当所述第一风机启动时,所述罩盖在所述出布系统区域处形成气流,以清理和收集残留于牵引拉出的布匹处的飞絮。
4.根据权利要求3所述的气流式摇粒机,其特征在于,
所述出布系统包括支架和辊子,支架用于支撑所述辊子,所述辊子利用牵引力将所述布匹拉出。
5.根据权利要求4所述的气流式摇粒机,其特征在于,
还包括空气加热装置,所述空气加热装置与所述气流循环系统相连通,使得所述空气加热装置加热的空气进入到所述气流循环系统中,以烘干被加湿的所述布匹。
6.根据权利要求5所述的气流式摇粒机,其特征在于,
所述空气加热装置为热煤油交换机。
7.根据权利要求1所述的气流式摇粒机,其特征在于,
所述气流循环系统包括:
第二风机,用以产生高压的气流;
文丘里管,用于将所述高压的气流转换为高速气流;
导布管,与所述文丘里管连通,使所述文丘里管中的高速气流输送至所在导布管中;和
导布轮,用于牵引布匹进入到导布管中;
其中,所述布匹被所述导布轮牵引到所述导布管中,在所述导布管中随所述高速气流产生剧烈的抖动并且相互摩擦和撞击。
8.根据权利要求1所述的气流式摇粒机,其特征在于,
所述蒸汽加湿系统还包括蒸汽阀门和蒸汽喷嘴,在所述蒸汽加湿系统给布匹加湿时,所述蒸汽阀门打开,所述蒸汽通过所述蒸汽喷嘴喷在所述布匹上以加湿所述布匹。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的气流式摇粒机,其特征在于,
还包括外罩,所述外罩包括固定外壳以及移动门,所述固定外壳形成一容纳空间供所述布匹进行整理工作,所述移动门能够开启和关闭。
10.根据权利要求9所述的气流式摇粒机,其特征在于,
还包括第二除尘系统,设置于所述外罩外侧,所述第二除尘系统包括:
第三风机,用于抽吸所述外罩内的气体以排除所述外罩内部的飞絮和潮湿的空气;和
过滤装置,用于过滤所述飞絮,同时回收从所述外罩内吸出的空气中的余热。
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