CN209703066U - 一种色纱烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纱烘干装置，包括横向设置的圆柱形烘干箱，烘干箱包括进纱端和出纱端，烘干箱内设置有电热管，电热管呈圆柱状并与烘干箱同轴设置，电热管外部套设有防护罩，防护罩上均布设置有热孔，烘干箱两端分别设置有端盖，端盖上均布设置有纱孔，纱孔均布围绕在防护罩外部，每个纱孔外部均设置有引纱轮，进纱端外部设置有进纱牵引装置，出纱端外部设置有绕纱锟；本实用新型的色纱烘干装置，利用将烘干电热管设置在烘干箱中线上，使得烘干箱内各个位置受热较为均匀，可以一次性就能够将色纱烘干，烘干效率高。

Description

一种色纱烘干装置

技术领域

本实用新型属于一种烘干装置领域，更具体的说涉及一种色纱烘干装置。

背景技术

目前在制造色纱时，需要对色纱进行染织，而染织的色纱需要将内部的水份排出，以保证产品的质量。目前对于色纱进行烘干，使用的多是热风机烘干，或者采用将色纱在烘干箱中进行多次绕纱循环，延长色纱在烘干箱中时间，实现对色纱进行烘干，烘干效率低，烘干中色纱容易出现色纱缠绕获色纱杂乱的问题，影响色纱的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色纱烘干装置，烘干箱内各个位置烘干受热均匀，烘干效率高，在烘干中色纱不会出现杂乱等现象。

本实用新型技术方案一种色纱烘干装置，包括横向设置的圆柱形烘干箱，所述烘干箱包括进纱端和出纱端，烘干箱内设置有电热管，电热管呈圆柱状并与烘干箱同轴设置，电热管外部套设有防护罩，防护罩上均布设置有热孔，烘干箱两端分别设置有端盖，所述端盖上均布设置有纱孔，所述纱孔均布围绕在防护罩外部，每个纱孔外部均设置有引纱轮，进纱端外部设置有进纱牵引装置，出纱端外部设置有绕纱锟。

优选地，所述引纱轮外圆周面为内凹曲面，引纱轮两端均设置有旋转轴和支架，所述支架与端盖固定，旋转轴两端分别连接支架和引纱轮。

优选地，所述纱孔中心线与引纱轮外圆周面最高点齐平。

优选地，所述进纱牵引装置包括牵引轮组，所述牵引轮组包括呈上下位置设置的两圆柱棍，牵引轮组前后位置分别设置有色纱整形孔一和色纱整形孔二。

优选地，所述出纱端外部设置有色纱整形孔三，所述色纱整形孔三设置在绕纱锟与出纱端的端盖之间。

优选地，所述烘干箱内部设置有定纱盘，所述定纱盘上均布设置有定纱孔，定纱孔与两端盖上均布设置的纱孔中线重合。

优选地，所述定纱盘为玻璃纤维板，烘干箱上设置有进气口和排气口。

本实用新型技术方案的一种色纱烘干装置，利用将烘干电热管设置在烘干箱中线上，使得烘干箱内各个位置受热较为均匀，可以一次性就能够将色纱烘干，烘干效率高；不需要将色纱在烘干箱内经过多次循环绕纱，避免色纱出现断裂或散乱现象；不使用热风机进行烘干，避免因风力作用色纱出现散乱；在端盖均布设置纱孔，一次能够烘干的色纱量大。

附图说明

图1 为本实用新型技术方案的一种色纱烘干装置结构示意图，

图2为图1左视图，

图3为引纱轮结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型技术方案一种色纱烘干装置，包括横向设置的圆柱形烘干箱5，所述烘干箱5包括进纱端和出纱端，烘干箱5内设置有电热管6，电热管6呈圆柱状并与烘干箱5同轴设置，电热管6外部套设有防护罩9，防护罩9上均布设置有热孔，烘干箱5两端分别设置有端盖17，所述端盖17上均布设置有纱孔4，所述纱孔4均布围绕在防护罩9外部，每个纱孔4外部均设置有引纱轮3，进纱端外部设置有进纱牵引装置，出纱端外部设置有绕纱锟12，所述引纱轮3外圆周面为内凹曲面，引纱轮3两端均设置有旋转轴15和支架16，所述支架16与端盖17固定，旋转轴15两端分别连接支架16和引纱轮3，所述纱孔14中心线与引纱3轮外圆周面最高点齐平，所述进纱牵引装置包括牵引轮组，所述牵引轮组包括呈上下位置设置的两圆柱棍1，牵引轮组前后位置分别设置有色纱整形孔一18和色纱整形孔二2，所述出纱端外部设置有色纱整形孔三11，所述色纱整形孔三11设置在绕纱锟与出纱端的端盖之间，所述烘干箱5内部设置有定纱盘8，所述定纱盘8上均布设置有定纱孔7，定纱孔7与两端盖17上均布设置的纱孔14中线重合，所述定纱盘8为玻璃纤维板，烘干箱5上设置有进气口10和排气口13。

如图1至图3所示，本实用新型技术方案一种色纱烘干装置，采用电热管6进行加热，有效的避免了现有技术中色纱烘干多采用热风箱进行烘干时色纱出现散乱的问题；将烘干箱5设置成横向圆柱状，且在烘干箱5内设置定纱盘9，有效的避免了色纱在烘干中出现干涉和缠绕的问题；进纱端前部的牵引轮组的设置一方面可以实现对色纱上水分的挤出，另一方面可以实现对色纱的牵引；绕纱锟12的设置可以及时的将烘干后的色纱直接进行绕纱打卷，同时设纱在烘干中会出现一些长度上的变形和变化，绕纱锟12和牵引轮组的双牵引作用下，可以有效的实现对色纱的张紧，避免色纱出现干涉和缠绕；防护罩9的设置，一方面隔离了电热管6上的热量，避免距离电热管较近的色纱受热过高，另一方面也避免一些色纱在烘干中出现断裂后直接掉落是电热管上出现燃烧的问题；引纱轮3的设置，有效的实现了对色纱的支撑，且引纱轮3可以自身旋转，降低了色纱受到的阻力。

如图1至图3所示，本实用新型技术方案一种色纱烘干装置，工作时，首先打开电热管6连接的电路或电开关，使得电热管6发热，烘干箱5内烘干，待烘干箱5内温度达到烘干温度后，将启动与绕纱锟12和牵引轮组连接的电机，使得绕纱锟12和牵引轮组工作，实现对色纱的牵引，使得色纱进入烘干箱内进行烘干。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种色纱烘干装置，其特征在于，包括横向设置的圆柱形烘干箱，所述烘干箱包括进纱端和出纱端，烘干箱内设置有电热管，电热管呈圆柱状并与烘干箱同轴设置，电热管外部套设有防护罩，防护罩上均布设置有热孔，烘干箱两端分别设置有端盖，所述端盖上均布设置有纱孔，所述纱孔均布围绕在防护罩外部，每个纱孔外部均设置有引纱轮，进纱端外部设置有进纱牵引装置，出纱端外部设置有绕纱锟。

2.根据权利要求1所述的一种色纱烘干装置，其特征在于，所述引纱轮外圆周面为内凹曲面，引纱轮两端均设置有旋转轴和支架，所述支架与端盖固定，旋转轴两端分别连接支架和引纱轮。

3.根据权利要求2所述的一种色纱烘干装置，其特征在于，所述纱孔中心线与引纱轮外圆周面最高点齐平。

4.根据权利要求1所述的一种色纱烘干装置，其特征在于，所述进纱牵引装置包括牵引轮组，所述牵引轮组包括呈上下位置设置的两圆柱棍，牵引轮组前后位置分别设置有色纱整形孔一和色纱整形孔二。

5.根据权利要求1所述的一种色纱烘干装置，其特征在于，所述出纱端外部设置有色纱整形孔三，所述色纱整形孔三设置在绕纱锟与出纱端的端盖之间。

6.根据权利要求1所述的一种色纱烘干装置，其特征在于，所述烘干箱内部设置有定纱盘，所述定纱盘上均布设置有定纱孔，定纱孔与两端盖上均布设置的纱孔中线重合。

7.根据权利要求6所述的一种色纱烘干装置，其特征在于，所述定纱盘为玻璃纤维板，烘干箱上设置有进气口和排气口。