CN114292047B - 一种环保树脂花盆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保树脂花盆及其制备方法,所述环保树脂花盆包括以下重量份的原料组分:固废石粉44~48份、固废石粒40~45份、树脂10~15份、脱模剂0.2~0.4份、固化剂0.2~0.6份、聚苯乙烯1~3份、玻璃纤维0~2份,所述固废石粉和固废石粒是矿山尾矿或建筑废料进行破碎、筛分处理得到的。制备得到的树脂花盆具有良好的抗冲击强度和抗菌性,成本低、安全环保。
Description
技术领域
本发明涉及花盆材料技术领域,尤其涉及一种环保树脂花盆及其制备方法。
背景技术
养花已经成为人们常见的休闲娱乐,养花不仅可以陶冶情操,让人心情愉悦,还可以净化空气。盆栽花卉离不开器具—花盆,根据制作材料不同,花盆可以分为很多种,主要包括陶瓷类花盆、塑料类花盆、天然石材花盆、木质花盆、玻璃钢花盆、水泥花盆。塑料类花盆由于重量轻,形状、颜色种类多样,价格不高,并且适合工业化大量生产,在现在的花盆市场占有很大的份额。塑料类花盆又分为塑料花盆和树脂花盆,其中塑料花盆是以聚丙烯为主要原料制成的,树脂花盆是利用各类树脂(比如脲醛树脂、环氧树脂)为主要原料,并适当地添加固化剂、填料、助剂制作而成。例如中国专利申请号:97101353.5公开了一种胶结式花盆及其制造方法,所述胶结式花盆包括脲醛树脂胶、固化剂以及无机天然矿石粉填料,具体制造工艺是:首先将各原料组分搅拌均匀,然后倒入模具中,固化成形后脱模,即得胶结式花盆。该发明制得的胶结式花盆透气性好,不易破碎,制造工艺简单。传统的树脂花盆是在不断翻转的模腔内固化成形的,因此要求原料中的树脂质量占比在50%以上,否则浆料难以在模腔内充分流动,易出现成品不均匀,质量稳定性差的问题。但树脂的含量过高时,制得的花盆成品往往强度不佳。
另外,每年因建筑物的改建、扩建和旧建筑物的维修、拆除而产生大量的建筑废弃物。这些废弃物大部分采用露天堆放、填埋等传统方式处置,既占用土地资源,又影响生态环境。若能将建筑废弃物应用于生产花盆,则实现了变废为宝,但目前这方面的研究少有报道。
发明内容
因此,针对以上内容,本发明提供一种环保树脂花盆及其制备方法,解决现有树脂花盆成品强度不佳的问题。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种环保树脂花盆,包括以下重量份的原料组分:固废石粉44~48份、固废石粒40~45份、树脂10~15份、脱模剂0.2~0.4份、固化剂0.2~0.6份、聚苯乙烯1~3份、玻璃纤维0~2份,所述固废石粉和固废石粒是矿山尾矿或建筑废料进行破碎、筛分处理得到的。
进一步的改进是:所述固废石粉的粒径为0~0.2mm,所述固废石粒的粒径为5~10mm。
进一步的改进是:所述树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的一种或二者以任意比混合而成。
进一步的改进是:所述固化剂是按以下步骤制得:
(1)将壳聚糖、水按质量比1:10加入反应釜内,在55~65℃下搅拌20~40min,然后缓慢滴加浓度为30%的双氧水,双氧水的质量为壳聚糖的3~4倍,滴加结束后继续反应6h,待反应结束后过滤、减压蒸馏得到浓缩液,向浓缩液中加入乙醇,低温静置过夜析出沉淀,经过过滤、真空干燥,得到低分子量壳聚糖;
(2)将低分子量壳聚糖溶于水中,升温至60~80℃,然后加入DL-酒石酸的水溶液,搅拌反应4~8h,待反应结束后减压蒸馏,得到反应中间体A;
(3)将反应中间体A溶于水中,加入氢氧化钠溶液调节体系的pH值在8.0~9.0范围内,加入环氧季铵盐的水溶液,在50~70℃条件下反应6~10h,反应结束后调节pH值在5.5~6.5范围内,并将混合液减压蒸馏,用N,N-二甲基甲酰胺重结晶,真空干燥后得到反应中间体B;
(4)将反应中间体B加入N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,然后加入磺胺嘧啶,升温至95~105℃进行反应3~6h,待反应结束后进行过滤、减压蒸馏,即得固化剂。
进一步的改进是:所述低分子量壳聚与DL-酒石酸的投料质量比为1:0.28~0.42。
进一步的改进是:所述反应中间体A与环氧季铵盐的投料摩尔比为1:1.1~1.3。
进一步的改进是:所述反应中间体B与磺胺嘧啶的投料质量比为1:0.36~0.5。
本发明还提供了该环保树脂花盆的制备方法,包括以下步骤:
S1、按比例称取各原料组分,备用;
S2、将固化剂以外的原料组分加入搅拌机内,搅拌混合1~3h,然后再加入固化剂继续搅拌0.5~1h,得到混合浆料;
S3、根据产品规格,取一定量的混合浆料加入模具内,压模成形得到环保树脂花盆。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
合成树脂在生产时使用大量的化学原料,部分原料会危害人体健康以及污染环境,花盆成品在使用过程中甚至会释放有害物质。相较于传统树脂花盆的制作工艺,本发明通过优化固化成形的方式,将树脂原料的质量占比由原来的50%以上减少到15%以下,符合安全环保的生产理念。环氧树脂作为一种交联度很高的热固性材料,被广泛应用于各行各业中,但环氧树脂固化后存在耐冲击性较差,容易开裂等缺点。本发明将填料的质量占比提升到80%以上,使树脂花盆成品的抗冲击强度明显增强,不易开裂。而且采用矿山尾矿或建筑废料简单加工处理后的产物作为填料,不仅减少了固废垃圾堆放、填埋所造成的不良影响,具有缓解固废垃圾堆积压力的积极作用;还实现了资源的二次利用,形成可持续利用循环系统,符合国家提倡的节约资源、保护环境的工业发展模式。以固废垃圾为原料制成花盆产品,同时达到了创造经济效益的目的,降低了生产成本。
壳聚糖分子中带正电荷的-NH3 +吸附带负电荷的细菌,使得细胞膜、细胞壁上的负电荷分布不均匀,扰乱细胞的正常生理活动,破坏细胞壁的合成,造成细胞膜的破裂,使细菌细胞溶解死亡,从而起到杀菌作用。酒石酸的抑菌机制是解离出氢离子,产生氢离子效应;同时可透过细胞壁进入病原菌细胞内,抑制DNA和RNA的合成,进而起到抑菌杀菌的作用。环氧季铵盐通过静电力、氢键力以及表面活性剂分子与蛋白质分子间的疏水结合等作用,吸附带负电的细菌体,聚集在细胞壁上,产生室阻效应,导致细菌生长受抑而死亡;同时其憎水烷基还能与细菌的亲水基作用,改变膜的通透性,继而发生溶胞作用,破坏细胞结构,引起细胞的溶解和死亡。磺胺嘧啶对大多数革兰阳性菌及革兰阴性菌均有抑制作用,其抑菌机理是抑制细菌二氢叶酸合成酶,使细菌的二氢叶酸合成受阻,不能合成四氢叶酸,最终影响核蛋白的合成。本发明中固化剂以壳聚糖为原料,依次与酒石酸、环氧季铵盐、磺胺嘧啶发生化学,上述几种物质具有不同的抑菌作用机理,通过化学键合形成的固化剂化学性质稳定,耐热性好,具有优异的抗菌抑菌性,最后再与环氧树脂进行接枝反应,使抗菌高分子在树脂基体中均匀分散,使花盆制品具有优异的抗菌效果。壳聚糖C2位的伯胺基活性大于C6位的伯羟基,首先与酒石酸进行酰胺化反应生产中间体A,再利用中间体A上的仲胺基与环氧季铵盐进行开环反应生成中间体B,最后中间体B再进行酰胺化反应接枝上磺胺嘧啶,生成固化剂。
附图说明
图1是本发明花盆压模成形装置结构示意图。
图1中标记的含义如下:1-底座;2-顶座;3-导柱;4-驱动气缸;5-移动座;6-上模;7-下模。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明,实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者,均在首次出现时标明。
实施例1
一种环保树脂花盆,包括以下重量份的原料组分:固废石粉44份、固废石粒44份、双酚A型环氧树脂10份、脱模剂0.3份、固化剂0.2份、聚苯乙烯1份、玻璃纤维0.5份,所述固废石粉和固废石粒是矿山尾矿或建筑废料进行破碎、筛分处理得到的,其中所述固废石粉的粒径为0~0.2mm,所述固废石粒的粒径为5~10mm。
所述固化剂是按以下步骤制得:
(1)将壳聚糖、水按质量比1:10加入反应釜内,在60℃下搅拌30min,然后缓慢滴加浓度为30%的双氧水,双氧水的质量为壳聚糖的3倍,滴加结束后继续反应6h,待反应结束后过滤、减压蒸馏得到浓缩液,向浓缩液中加入乙醇,低温静置过夜析出沉淀,经过过滤、真空干燥,得到低分子量壳聚糖(Mw=1200);
(2)将低分子量壳聚糖溶于水中,升温至70℃,然后加入DL-酒石酸的水溶液,所述低分子量壳聚与DL-酒石酸的投料质量比为1:0.35,搅拌反应6h,待反应结束后减压蒸馏,得到反应中间体A;
(3)将反应中间体A溶于水中,加入氢氧化钠溶液调节体系的pH值在8.0~9.0范围内,加入2,3-环氧丙基三甲基氯化铵的水溶液,所述反应中间体A与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵的投料摩尔比为1:1.2,在60℃条件下反应8h,反应结束后调节pH值在5.5~6.5范围内,并将混合液减压蒸馏,用N,N-二甲基甲酰胺重结晶,真空干燥后得到反应中间体B;
(4)将反应中间体B加入N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,然后加入磺胺嘧啶,所述反应中间体B与磺胺嘧啶的投料质量比为1:0.42,升温至100℃进行反应5h,待反应结束后进行过滤、减压蒸馏,即得固化剂。
环保树脂花盆的制备方法,包括以下步骤:
S1、按比例称取各原料组分,备用;
S2、将固化剂以外的原料组分加入搅拌机内,搅拌混合2h,然后再加入固化剂继续搅拌0.7h,得到混合浆料;
S3、根据产品规格,取一定量的混合浆料加入模具内,压模成形得到环保树脂花盆。压模成形装置如图1所示,包括底座和顶座,所述顶座和底座通过导柱固定连接,所述顶座上方设有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接有移动座,所述移动座与导柱相连接实现上下滑动,所述移动座的下方固定连接有上模,所述底座上设有下模,所述上模与下模相匹配。工作时,将混合浆料倒入下模内,开启驱动气缸,移动座不断向下移动,带动上模向下运动伸入下模中,将混合浆料压制固化成形,固化温度为210-220℃,压制时间为50-60s。
实施例2
一种环保树脂花盆,包括以下重量份的原料组分:固废石粉46份、固废石粒40份、双酚F型环氧树脂12份、脱模剂0.2份、固化剂0.4份、聚苯乙烯2份、玻璃纤维1份,所述固废石粉和固废石粒是矿山尾矿或建筑废料进行破碎、筛分处理得到的,其中所述固废石粉的粒径为0~0.2mm,所述固废石粒的粒径为5~10mm。
所述固化剂是按以下步骤制得:
(1)将壳聚糖、水按质量比1:10加入反应釜内,在55℃下搅拌40min,然后缓慢滴加浓度为30%的双氧水,双氧水的质量为壳聚糖的3.5倍,滴加结束后继续反应6h,待反应结束后过滤、减压蒸馏得到浓缩液,向浓缩液中加入乙醇,低温静置过夜析出沉淀,经过过滤、真空干燥,得到低分子量壳聚糖;
(2)将低分子量壳聚糖溶于水中,升温至60℃,然后加入DL-酒石酸的水溶液,所述低分子量壳聚与DL-酒石酸的投料质量比为1:0.28,搅拌反应4h,待反应结束后减压蒸馏,得到反应中间体A;
(3)将反应中间体A溶于水中,加入氢氧化钠溶液调节体系的pH值在8.0~9.0范围内,加入十二烷基二甲基环氧丙基氯化铵的水溶液,所述反应中间体A与十二烷基二甲基环氧丙基氯化铵的投料摩尔比为1:1.1,在50℃条件下反应6h,反应结束后调节pH值在5.5~6.5范围内,并将混合液减压蒸馏,用N,N-二甲基甲酰胺重结晶,真空干燥后得到反应中间体B;
(4)将反应中间体B加入N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,然后加入磺胺嘧啶,所述反应中间体B与磺胺嘧啶的投料质量比为1:0.36,升温至95℃进行反应3h,待反应结束后进行过滤、减压蒸馏,即得固化剂。
环保树脂花盆的制备方法,包括以下步骤:
S1、按比例称取各原料组分,备用;
S2、将固化剂以外的原料组分加入搅拌机内,搅拌混合1h,然后再加入固化剂继续搅拌0.5h,得到混合浆料;
S3、根据产品规格,取一定量的混合浆料加入模具内,压模成形得到环保树脂花盆。
实施例3
一种环保树脂花盆,包括以下重量份的原料组分:固废石粉48份、固废石粒42份、双酚A型环氧树脂15份、脱模剂0.4份、固化剂0.6份、聚苯乙烯3份、玻璃纤维2份,所述固废石粉和固废石粒是矿山尾矿或建筑废料进行破碎、筛分处理得到的,其中所述固废石粉的粒径为0~0.2mm,所述固废石粒的粒径为5~10mm。
所述固化剂是按以下步骤制得:
(1)将壳聚糖、水按质量比1:10加入反应釜内,在65℃下搅拌20min,然后缓慢滴加浓度为30%的双氧水,双氧水的质量为壳聚糖的4倍,滴加结束后继续反应6h,待反应结束后过滤、减压蒸馏得到浓缩液,向浓缩液中加入乙醇,低温静置过夜析出沉淀,经过过滤、真空干燥,得到低分子量壳聚糖;
(2)将低分子量壳聚糖溶于水中,升温至80℃,然后加入DL-酒石酸的水溶液,所述低分子量壳聚与DL-酒石酸的投料质量比为1:0.42,搅拌反应8h,待反应结束后减压蒸馏,得到反应中间体A;
(3)将反应中间体A溶于水中,加入氢氧化钠溶液调节体系的pH值在8.0~9.0范围内,加入2,3-环氧丙基三甲基氯化铵的水溶液,所述反应中间体A与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵的投料摩尔比为1:1.3,在70℃条件下反应10h,反应结束后调节pH值在5.5~6.5范围内,并将混合液减压蒸馏,用N,N-二甲基甲酰胺重结晶,真空干燥后得到反应中间体B;
(4)将反应中间体B加入N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,然后加入磺胺嘧啶,所述反应中间体B与磺胺嘧啶的投料质量比为1:0.5,升温至105℃进行反应6h,待反应结束后进行过滤、减压蒸馏,即得固化剂。
环保树脂花盆的制备方法,包括以下步骤:
S1、按比例称取各原料组分,备用;
S2、将固化剂以外的原料组分加入搅拌机内,搅拌混合3h,然后再加入固化剂继续搅拌1h,得到混合浆料;
S3、根据产品规格,取一定量的混合浆料加入模具内,压模成形得到环保树脂花盆。
性能测试
对实施例1-3制备得到的树脂花盆进行冲击强度、抗菌测试,结果见表1,以市售的树脂花盆为对照组。
表1
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (4)
1.一种环保树脂花盆,其特征在于:包括以下重量份的原料组分:固废石粉44~48份、固废石粒40~45份、树脂10~15份、脱模剂0.2~0.4份、固化剂0.2~0.6份、聚苯乙烯1~3份、玻璃纤维0~2份,所述固废石粉和固废石粒是矿山尾矿或建筑废料进行破碎、筛分处理得到的,所述固化剂是按以下步骤制得:
(1)将壳聚糖、水按质量比1:10加入反应釜内,在55~65℃下搅拌20~40min,然后缓慢滴加浓度为30%的双氧水,双氧水的质量为壳聚糖的3~4倍,滴加结束后继续反应6h,待反应结束后过滤、减压蒸馏得到浓缩液,向浓缩液中加入乙醇,低温静置过夜析出沉淀,经过过滤、真空干燥,得到低分子量壳聚糖;
(2)将低分子量壳聚糖溶于水中,升温至60~80℃,然后加入DL-酒石酸的水溶液,所述低分子量壳聚糖与DL-酒石酸的投料质量比为1:0.28~0.42,搅拌反应4~8h,待反应结束后减压蒸馏,得到反应中间体A;
(3)将反应中间体A溶于水中,加入氢氧化钠溶液调节体系的pH值在8.0~9.0范围内,加入环氧季铵盐的水溶液,所述反应中间体A与环氧季铵盐的投料摩尔比为1:1.1~1.3,在50~70℃条件下反应6~10h,反应结束后调节pH值在5.5~6.5范围内,并将混合液减压蒸馏,用N,N-二甲基甲酰胺重结晶,真空干燥后得到反应中间体B;
(4)将反应中间体B加入N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,然后加入磺胺嘧啶,所述反应中间体B与磺胺嘧啶的投料质量比为1:0.36~0.5,升温至95~105℃进行反应3~6h,待反应结束后进行过滤、减压蒸馏,即得固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种环保树脂花盆,其特征在于:所述固废石粉的粒径为0~0.2mm,所述固废石粒的粒径为5~10mm。
3.根据权利要求1所述的一种环保树脂花盆,其特征在于:所述树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的一种或二者以任意比混合而成。
4.一种如权利要求1所述环保树脂花盆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、按比例称取各原料组分,备用;
S2、将固化剂以外的原料组分加入搅拌机内,搅拌混合1~3h,然后再加入固化剂继续搅拌0.5~1h,得到混合浆料;
S3、根据产品规格,取一定量的混合浆料加入模具内,压模成形得到环保树脂花盆,压模成形装置包括底座和顶座,所述顶座和底座通过导柱固定连接,所述顶座上方设有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接有移动座,所述移动座与导柱相连接实现上下滑动,所述移动座的下方固定连接有上模,所述底座上设有下模,所述上模与下模相匹配。
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