CN101555344A

CN101555344A - 尿醛树脂复合花盆及其制造方法和设备

Info

Publication number: CN101555344A
Application number: CNA2008100665230A
Authority: CN
Inventors: 谢孟峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-07
Filing date: 2008-04-07
Publication date: 2009-10-14

Abstract

本发明公开了一种尿醛树脂复合花盆及其制造方法和设备，复合花盆的盆体由尿醛树脂混合物灌注而成，尿醛树脂混合物中由尿醛树脂乳液30－35份、消泡剂0.1－0.3份、改性剂15－20份、石膏粉40－50份、固化剂1－2份、短玻璃纤维3－5份混合搅拌成，上述比例配比出来的尿醛树脂混合物经由制造设备制作出的复合花盆质量轻、硬度大、不易碎同时制造设备简单、操作方便、且生产成本低。

Description

尿醛树脂复合花盆及其制造方法和设备

技术领域：

本发明涉及一种复合花盆，尤其涉及一种尿醛树脂复合花盆以及适用于该复合花盆的制作方法及其设备。

背景技术：

目前市场上常见的复合花盆大部分是由塑胶材料制成，具有质量轻不容易破碎等特点，但其硬度通常较低，与陶瓷花盆的质感相差甚远，无法满足人们的日常需求，本申请人之前申请的专利号为200520121652.7的实用新型专利公开了一种复合花盆，该复合花盆盆体包括由树脂和橡胶粉或软胶粉混合而成的外壳，在外壳的内表面设有由氧化镁或树脂层构成的内壁。该实用新型的复合花盆同样具有质量轻，不易碎等特点，但其硬度仍然较低，给使用者带来不便。

再有专利号为01114012.7的发明专利公开了陶瓷、泡沫陶瓷复合花盆及其制作工艺，外盆是由紫砂陶、长石瓷、滑石瓷制成，内盆是加入发泡剂制成泡沫陶瓷，工艺是将陶瓷原料通过拣选、粗碎、细碎、配料、加入发泡剂、球磨、压滤去除多余水份制成泥料，通过成型制成坯料，干燥后在梭式窖一次烧成成型。该复合花盆的最大不足是成本太高，且质量重，易碎，不方便运输，给业界提出了新的要求。

发明内容：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种仿陶瓷质感盆体，花盆质量轻、不易碎，方便运输，且生产成本低的尿醛树脂复合花盆。本发明的另一目的是提供尿醛树脂复合花盆的制造方法和用于实现制造该尿醛树脂复合花盆的装备。

一种尿醛树脂复合花盆，其特征在于：盆体由尿醛树脂混合物灌注而成，尿醛树脂混合物包括尿醛树脂乳液20-40份、消泡剂0.1-0.3份、、改性剂20-40份、石膏粉20-50份、固化剂1-2份、短玻璃纤维3-5份。

所述的尿醛树脂混合物包括尿醛树脂乳液30-35份、消泡剂0.1-0.2份、改性剂15-20份、石膏粉45-50份、固化剂1-2份、短玻璃纤维3-5份。

所述的尿醛树脂混合物包括尿醛树脂乳液30份、消泡剂0.2份、改性剂20份、石膏粉50份、固化剂1-2份、短玻璃纤维3-5份。

所述的短玻璃纤维呈窄带状，长度为3～5mm。

一种尿醛树脂复合花盆的制作方法，其步骤如下：

A、花盆模具的预处理，包括清洗、上脱模剂等，同时按配比分别将尿醛树脂乳液和消泡剂、改性剂装入原料罐中，固化剂装入另一原料罐中，石膏粉和短玻璃纤维装入原料塔中，搅拌使其混合均匀；

B、通过灌注设备分别将原料灌和原料塔中的各组份原料定量输送至混合头混合；

C、将混合好的尿醛树脂混合物通过灌注制备灌注到花盆模具中成型；

D、将成型好的花盆进行脱模，取出花盆半成品件；

E、对花盆半成品件表面进行修补，打磨，抛光处理；

F、对表面E步处理后的花盆进行最后的表面喷涂，烘干或自干出成品。

一种尿醛树脂复合花盆的设备，主要包括机架、尿醛树脂乳液原料罐和尿醛树脂乳液原料输送装置、固化剂原料罐和固化剂输送装置、原料塔和固态粉状原料输送装置、控制装置、定量混合头和输送管件；尿醛树脂乳液原料罐、固化剂原料罐和原料塔设在机架上；在尿醛树脂乳液原料罐的下方装设有尿醛树脂乳液原料输送装置，该装置主要由浓浆泵或油压泵组成，通过输送管件与设在机架前方的定量混合头连接；固化剂原料罐的下设装设有固化剂输送装置，该输送装置也是由齿轮泵或油压泵组成，通过输送管件与设在机架前方的定量混合头连接；原料塔呈倒梯形，在原料塔的下方设有固态粉状原料输送装置，该装置包括马达和螺旋泵，螺旋泵与定量混合头连接；控制装置分别与油压泵、浓浆泵驱动马达连接控制将原料罐内的尿醛树脂混合物输送至安装在机架上的定量混合头内，在定量混合头上设有原料灌注比例控制装置。

在定量混合头的上方还设置有一清洗器，该清洗器通过管件与安装在机架侧边的清洗箱连接，如此的目的是为了对工作后的混合头做清洗。

本发明的有益效果是：由尿醛树脂混合物制作出来的复合花盆具有陶瓷质感、质量轻，不易碎、硬度高等特点且制造工艺简单，设备简易、实施方便、成本低。

附图说明：

图1是本发明中尿醛树脂复合花盆制作设备的主视图；

图2是本发明中尿醛树脂复合花盆制作设备的左视图；

图3是本发明中尿醛树脂复合花盆制作设备的后视图。

具体实施方式：

尿醛树脂复合花盆的盆体由尿醛树脂混合物灌注而成，尿醛树脂混合物包括尿醛树脂乳液、消泡剂、固化剂、石膏粉、短玻璃纤维。其中尿醛树脂混合物包括尿醛树脂乳液(按质量)30-35份、消泡剂0.1-0.3份、改性剂15-20份、石膏粉45-50份、固化剂1-2份、3～5mm短玻璃纤维3-5份或尿醛树脂混合物包括尿醛树脂乳液30-35份、消泡剂0.1-0.2份、改性剂20份、石膏粉45-55份、固化剂1-2份、3～5mm短玻璃纤维3-5份。当然还可以采用尿醛树脂混合物中的尿醛树脂乳液35份、消泡剂0.2份、改性剂15份、石膏粉50份、固化剂1-2份、3～5mm短玻璃纤维3-5份的质量配比方式，来混合搅拌组成尿醛树脂混合物。

但经多次的反复试验与论证：

本发明的最佳方案应满足尿醛树脂混合物中的尿醛树脂乳液、改性剂、石膏粉、固化剂的质量比应为1∶1∶2∶0.04；尿醛树脂乳液、固化剂、石膏粉的质量总和与短玻璃纤维的配比应为100∶3；且尿醛树脂乳液、固化剂、石膏粉和短玻璃纤维的质量总和与消泡剂的质量配比为100∶0.2时配制的尿醛树脂混合物；以此比例配合出来的尿醛树脂混合物制作的复合花盆的效果最佳。(如质量轻、更不易碎、更具陶瓷质感)

本发明中尿醛树脂复合花盆的制作方法是按以下步骤进行制作的。

D、将成型好的花盆进行脱模，取出花盆半成品件；

E、对花盆半成品件表面进行修补，打磨，抛光处理；

以此方法制作出来的花盆经表面处理后具有防漏性好、质量轻、硬度大、不易碎、更具陶瓷质感等优点。

本发明中还公开了一种制作尿醛树脂复合花盆的设备，下面结合附图对制作尿醛树脂复合花盆的设备做进一步的说明：

如图1、图2和图3所示：其包括机架10、控制装置、定量混合头30、尿醛树脂乳液原料罐80、固化剂原料罐150、呈漏斗型的原料塔90、螺旋马达40、油压泵50、溶浆泵60和输送管件70、振动器130和马达100，控制装置由主控箱201和控制面板202组成，尿醛树脂乳液原料罐80和固化剂原料罐150、原料塔90安装在机架10上，在尿醛树脂乳液原料罐80、固化剂原料罐150的下方分别安装溶浆泵60、油压泵50；溶浆泵60与油压泵50通过输送管件70将尿醛树脂乳液原料罐80、固化剂原料罐150内的原料输送至安装在机架10上的定量混合头30内，控制装置分别与油压泵50、溶浆泵60驱动马达连接用以实现原料输送量的控制；在原料塔90的底部设有螺旋马达40和振动器130，螺旋马达40能将短玻璃纤维输送至混合头30内，安装在原料塔90底部的振动器130通过马达的驱动产生的振动可使原料从原料塔90输送至定量混合头30与其它组成尿醛树脂混合物的原料混合后灌注至模具型腔，定量混合头30上设有原料灌注比例控制装置，通过对控制面板202的操作来实现调整各组成尿醛树脂混合物灌注至模具型腔的量，同时通过控制面板202对螺旋马达40的开关调整玻璃纤维与原料的灌注加入量。从而使尿醛树脂混合物的混合比例得到更好的控制，实现了尿醛树脂复合花盆的自动化生产作业。

同时为了更好保持定量混合头30的清洁，在定量混合头30的上方还设置有清洗器120。清洗器120通过管子连接安装在机架10一侧的清洗箱110。清洗器120用于对工作后的混合头30进行清洗，有效的保证了定量混合头30的正常工作。

Claims

1、一种尿醛树脂复合花盆，其特征在于：盆体由尿醛树脂混合物灌注而成，尿醛树脂混合物包括尿醛树脂乳液20-40份、消泡剂0.1-0.3份、、改性剂20-40份、石膏粉20-50份、固化剂1-2份、短玻璃纤维3-5份。

2、根据权利要求1所述的尿醛树脂复合花盆，其特征在于：所述的尿醛树脂混合物包括尿醛树脂乳液30-35份、消泡剂0.1-0.2份、改性剂15-20份、石膏粉45-50份、固化剂1-2份、短玻璃纤维3-5份。

3、根据权利要求1或2所述的尿醛树脂复合花盆，其特征在于：所述的尿醛树脂混合物包括尿醛树脂乳液30份、消泡剂0.2份、改性剂20份、石膏粉50份、固化剂1-2份、短玻璃纤维3-5份。

4、根据权利要求1-3中任何一项权利要求所述的尿醛树脂复合花盆，其特征是所述的短玻璃纤维呈窄带状，长度为3～5mm。

5、一种制造权利要求1-3中任何一项所述的尿醛树脂复合花盆的方法，其步骤如下：

A、花盆模具的预处理，包括清洗、上脱模剂等，同时按配比分别将尿醛树脂乳液和消泡剂装入原料罐中，固化剂装入另一原料罐中，石膏粉和短玻璃纤维装入原料塔中，搅拌使其混合均匀；

D、将成型好的花盆进行脱模，取出花盆半成品件；

E、对花盆半成品件表面进行修补，打磨，抛光处理；

6、一种制造权利要求1至3中任何一项权利要求所述尿醛树脂复合花盆的设备，主要包括机架、尿醛树脂乳液原料罐和尿醛树脂乳液原料输送装置、固化剂原料罐和固化剂输送装置、原料塔和固态粉状原料输送装置、控制装置、定量混合头和输送管件；尿醛树脂乳液原料罐、固化剂原料罐和原料塔设在机架上；在尿醛树脂乳液原料罐的下方装设有尿醛树脂乳液原料输送装置，该装置主要由浓浆泵或油压泵组成，通过输送管件与设在机架前方的定量混合头连接；固化剂原料罐的下设装设有固化剂输送装置，该输送装置由齿轮泵或油压泵组成，通过输送管件与设在机架前方的定量混合头连接；原料塔呈倒梯形，在原料塔的下方设有固态粉状原料输送装置，该装置包括马达和螺旋泵，螺旋泵与定量混合头连接；控制装置分别与油压泵、浓浆泵驱动马达连接控制将原料罐内的尿醛树脂混合物输送至安装在机架上的定量混合头内，在定量混合头上设有原料灌注比例控制装置。

7、根据权利要求6所述的制作尿醛树脂复合花盆的设备，其特征在于：在定量混合头的上方还设置有一清洗器，该清洗器通过管件与安装在机架侧边的清洗箱连接。