CN114291913B - 一种高效率污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水处理技术领域,具体的说是一种高效率污水处理装置,包括罐体,所述罐体与加药筒之间等距设置多个带减压阀的加药管,所述加药筒面向罐体一端上侧连通固定加气组件,所述加气组件设置在罐体外端并延伸入罐体内部,所述罐体内部顶端中间位置转动连接竖向布置的中空杆,所述中空杆外端上侧固定连接与加气组件配合使用的凸轮,所述中空杆外端下侧等距连通固定呈圆形布置的多个带单向阀的弧形管,所述中空杆外端均匀安装多个搅拌杆,该设计利用中空杆、弧形管,使搅拌杆发生转动,实现搅拌作业、通过凸轮以及加气组件,使加药筒内净化药液连续向罐体内不同位置进行输送,达到搅拌与加药操作产生联动的目的,提升污水处理效率。

Description

一种高效率污水处理装置
技术领域
本发明是一种高效率污水处理装置,属于污水处理技术领域。
背景技术
在工厂生产或生活活动中排放的水均称为污水,为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求,一般需要对污水进行净化处理,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,目前污水处理装置一般利用净化药液来对污水进行净化处理,在使用时,先向将需求量的净化药液直接投放到污水上,然后在对污水进行搅拌,从而使净化药液与污水进行混合反应,但是先投放净化药液,易发生净化药液在污水上方层中发生汇集,在搅拌时,使净化药液与污水下层混合效果较差,进而影响污水处理效率,因此,需要设计一种高效率污水处理装置来解决上述问题。
本发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种高效率污水处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效率污水处理装置,包括罐体、加药筒、加气组件、加药管、进气管、凸轮、中空杆、搅拌杆以及弧形管,所述罐体外侧等距设置多个竖向布置的加药筒且加药筒由透明材料制成,所述罐体与加药筒之间等距设置多个带减压阀的加药管且罐体与加药筒通过多个加药管连通,所述加药筒面向罐体一端上侧连通固定加气组件且加气组件处在位于最上侧的加药管上方,所述加气组件设置在罐体外端并延伸入罐体内部,所述罐体内部顶端中间位置转动连接竖向布置的中空杆,所述中空杆外端上侧固定连接与加气组件配合使用的凸轮,所述中空杆上端转动连接有与加气设备连通的进气管且进气管延伸入中空杆内部,所述进气管设置在罐体上端,所述中空杆外端下侧等距连通固定呈圆形布置的多个带单向阀的弧形管,所述中空杆外端均匀安装多个搅拌杆且搅拌杆处在凸轮与弧形管之间。
进一步地,所述加药筒上端中间位置连通安装进药管,所述进药管上端连通设置控制件,所述控制件上端连通安装加料斗。
进一步地,所述加气组件包括连通固定在加药筒面向罐体一端的加气筒,所述加气筒设置在罐体外端并延伸入罐体内部,所述加气筒内部活动安装活塞,所述活塞朝内端固定连接圆形磁块且圆形磁块处在加气筒内,所述圆形磁块朝内端中间位置固定推杆,所述推杆设置在加气筒内并延伸出加气筒朝内侧,所述推杆朝内端固定连接与凸轮配合使用的弧形板且弧形板处在加气筒朝内侧。
进一步地,所述推杆外侧设置弹性件且弹性件处在加气筒内,所述加气筒朝内侧壁与圆形磁块之间设置弹性件。
进一步地,所述加气筒朝内侧壁固定连接电磁铁且电磁铁处在圆形磁块朝内侧,所述电磁铁设置在推杆外侧,所述电磁铁与圆形磁块相互排斥布置,所述电磁铁与圆形磁块之间安装弹性件。
进一步地,所述加气筒外端连通带单向阀的辅助管且辅助管处在罐体与加药筒之间,所述辅助管设置在活塞右侧。
进一步地,所述辅助管上端安装防尘网。
进一步地,所述弧形板朝内端设置保护件。
进一步地,所述罐体外端上侧连通安装用于输送污水的进水管,所述罐体下端设置上宽下窄布置的锥形罩,所述锥形罩下端中间位置连通固定出水管。
进一步地,所述中空杆下端转动连接中空盘且中空杆与中空盘连通布置,所述中空盘设置在锥形罩内,所述中空盘外端等距连通固定连接呈圆形布置的多个曝气管,且曝气管固定在锥形罩内壁上。
本发明的有益效果:(1)本发明的一种高效率污水处理装置,利用凸轮,使弧形板以及推杆向外移动,进而带动圆形磁块以及活塞沿着加气筒向外移动,进而使加气筒内气体输送到加药筒内,进而使加药筒内气压增加,并在气压作用下,使加药筒内净化药液通过多个加药管向罐体内多个位置进行输送,当凸轮与弧形板分离后,会在弹簧作用下,使圆形磁块以及活塞沿着加气筒向内移动,实现连续向加药筒内输送气体,使加药筒内净化药液连续向罐体内不同位置进行输送,达到搅拌与加药操作产生联动的目的,提升污水处理效率。
(2)本发明的一种高效率污水处理装置,利用进气管向中空杆内输送气体,再输送到中空盘内,再通过中空盘分流到多个曝气管内,从而对罐体内污水进行曝气处理,同时中空杆内气体通过弧形管向外喷射气体,从而驱动中空杆发生旋转,进而使搅拌杆发生转动,从而对罐体内污水进行搅拌和曝气处理,污水处理效率好。
(3)本发明的一种高效率污水处理装置,利用电磁铁与圆形磁块之间产生排斥力作用下,会使圆形磁块向外移动,进而使推杆与弧形板向外移动到极限位置,从而使弧形板不会与凸轮发生接触,进而使相应的加药筒内净化药液不会向外输送,用于控制向罐体内输送不同净化药液,达到能对不同性质污水进行处理的目的,使用范围好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种高效率污水处理装置的结构示意图;
图2为本发明图1中A部放大图;
图3为本发明一种高效率污水处理装置中罐体的剖视图;
图4为图3中B部放大图;
图5为图3中C部放大图;
图6为本发明一种高效率污水处理装置中凸轮与中空杆的装配图;
图7为本发明一种高效率污水处理装置中中空杆与弧形管的装配图;
图8为本发明一种高效率污水处理装置中弧形板与推杆的装配图。
图中:1、罐体,2、加药筒,3、加气筒,4、加药管,5、进气管,6、凸轮,7、中空杆,8、搅拌杆,9、弧形管,21、进药管,22、球阀,23、加料斗,31、辅助管,32、弧形板,33、推杆,34、弹簧,35、圆形磁块,36、活塞,37、电磁铁,71、中空盘,72、曝气管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:一种高效率污水处理装置,包括罐体1,罐体1外端上侧连通安装用于输送污水的进水管,通过进水管,向罐体1内输送污水,罐体1下端设置上宽下窄布置的锥形罩,通过锥形罩,将罐体1内水汇集到出水管与锥形罩之间的连通口,方便后续排水作业,锥形罩下端中间位置连通固定出水管,通过出水管,能将罐体1内水排出,罐体1外侧等距设置多个竖向布置的加药筒2且加药筒2由透明材料制成,通过加药筒2,用于储存净化药液,加药筒2上端中间位置连通安装进药管21,进药管21上端连通设置控制件,通过控制件,控制进药管21与加料斗23是否连通,控制件可采用球阀22,控制件上端连通安装加料斗23,通过加料斗23,实现添加净化药液,罐体1与加药筒2之间等距设置多个带减压阀的加药管4且罐体1与加药筒2通过多个加药管4连通,通过加药管4,实现将加药筒2内净化药液输送到罐体1内。
具体地,在进行污水处理前,先打开球阀22,然后将净化药液投放到加料斗23内,然后净化药液通过进药管21进入加药筒2内,从而向加药筒2内添加净化药液,然后关闭球阀22,同上述步骤,在多个加药筒2内添加不同规格的净化药液,然后通过进水管将污水向罐体1内进行输送,然后通过加药管4,将加药筒2内净化药液输送到罐体1内,从而使罐体1内净化药液与污水之间发生反应,从而达到对污水进行处理,在污水处理完成后,利用出水管,将罐体1内净化后的水排出。
如图3、图4、图6和图7所示,罐体1内部顶端中间位置转动连接竖向布置的中空杆7,通过中空杆7,一方面为凸轮6、搅拌杆8以及中空盘71提供安装载体,另一方面能对气体进行输送,中空杆7外端上侧固定连接凸轮6,中空杆7上端转动连接有与加气设备连通的进气管5且进气管5延伸入中空杆7内部,通过进气管5,向中空杆7内输送气体,进气管5设置在罐体1上端,中空杆7外端下侧等距连通固定呈圆形布置的多个带单向阀的弧形管9,通过弧形管9,能向外喷射气体,中空杆7外端均匀安装多个搅拌杆8且搅拌杆8处在凸轮6与弧形管9之间,通过搅拌杆8,实现搅拌作业。
具体地,在使用时,先向罐体1内输送污水,然后启动加气设备,从而利用进气管5向中空杆7内输送气体,然后通过弧形管9向外喷射气体,从而驱动中空杆7发生旋转,进而使搅拌杆8发生转动,从而对罐体1内污水进行搅拌,污水处理效率好。
如图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8所示,加药筒2面向罐体1一端连通固定加气筒3且加气筒3处在位于最上侧的加药管4上方,通过加气筒3,向加药筒2内输送气体,加气筒3设置在罐体1外端并延伸入罐体1内部,加气筒3内部活动安装活塞36,通过活塞36,使加气筒3内气体输送到加药筒2内,活塞36朝内端固定连接圆形磁块35且圆形磁块35处在加气筒3内,通过圆形磁块35,为活塞36提供安装载体,圆形磁块35朝内端中间位置固定推杆33,通过推杆33,带动活塞36移动,推杆33设置在加气筒3内并延伸出加气筒3朝内侧,推杆33外侧设置弹性件且弹性件处在加气筒3内,通过弹性件,会使活塞36返回原位,弹性件可采用弹簧34,加气筒3朝内侧壁与圆形磁块35之间设置弹性件,推杆33朝内端固定连接与凸轮6配合使用的弧形板32且弧形板32处在加气筒3朝内侧,凸轮6与弧形板32配合使用,能推动推杆33向外移动,弧形板32朝内端设置保护件,通过保护件,避免弧形板32与凸轮6之间发生直接接触,保护件可采用橡胶垫,加气筒3外端连通带单向阀的辅助管31且辅助管31处在罐体1与加药筒2之间,通过带单向阀的辅助管31,向加气筒3内输送气体,辅助管31设置在活塞36右侧,辅助管31上端安装防尘网,通过防尘网,避免外界气体中灰尘进入加气筒3内。
具体地,在中空杆7旋转过程中,会使凸轮6旋转,当凸轮6的凸出部与弧形板32接触后,会使弧形板32向外移动,进而带动推杆33向外移动,进而带动圆形磁块35向外移动,从而对弹簧34进行拉伸,使弹簧34产生弹性力,并使活塞36沿着加气筒3向外移动,进而使加气筒3内气体输送到加药筒2内,进而使加药筒2内气压增加,并在气压作用下,使加药筒2内净化药液通过多个加药管4向罐体1内多个位置进行输送,当凸轮6与弧形板32分离后,会在弹簧34的弹性力作用下,使圆形磁块35向内移动,进而使活塞36沿着加气筒3向内移动,同时利用辅助管31,使外界气体输送到加气筒3内,重复上述步骤,能连续向加药筒2内输送气体,使加药筒2内净化药液连续向罐体1内不同位置进行输送,达到搅拌与加药操作产生联动的目的,提升污水处理效率。
如图3和图5所示,加气筒3朝内侧壁固定连接电磁铁37且电磁铁37处在圆形磁块35朝内侧,电磁铁37设置在推杆33外侧,电磁铁37与圆形磁块35相互排斥布置,电磁铁37与圆形磁块35之间安装弹性件。
具体地,当不需要使用某个加药筒2内净化药液时,接通电磁铁37,从而使电磁铁37产生磁场,因电磁铁37与圆形磁块35相互排斥布置,所以电磁铁37的磁场与圆形磁块35的磁场之间产生排斥力,并在排斥力作用下,会使圆形磁块35向外移动,进而使推杆33与弧形板32向外移动到极限位置,从而使弧形板32不会与凸轮6发生接触,进而使相应的加药筒2内净化药液不会向外输送,用于控制向罐体1内输送不同净化药液,达到能对不同性质污水进行处理的目的,使用范围好。
如图3和图7所示,中空杆7下端转动连接中空盘71且中空杆7与中空盘71连通布置,通过中空盘71,使曝气管72与中空杆7连通,中空盘71设置在锥形罩内,中空盘71外端等距连通固定连接呈圆形布置的多个曝气管72,且曝气管72固定在锥形罩内壁上,通过曝气管72,实现曝气作业。
具体地,中空杆7内气体会输送到中空盘71内,然后通过中空盘71分流到多个曝气管72内,从而对罐体1内污水进行曝气处理,进一步提升污水处理效率。
具体实施方式,根据污水的性质,先接通电磁铁37,从而使电磁铁37产生磁场,因电磁铁37与圆形磁块35相互排斥布置,所以电磁铁37的磁场与圆形磁块35的磁场之间产生排斥力,并在排斥力作用下,会使圆形磁块35向外移动,进而使推杆33与弧形板32向外移动到极限位置,从而使弧形板32不会与凸轮6发生接触,然后通过进水管将污水向罐体1内进行输送,完成后,启动加气设备,从而利用进气管5向中空杆7内输送气体,再输送到中空盘71内,然后通过中空盘71分流到多个曝气管72内,从而对罐体1内污水进行曝气处理,同时中空杆7内气体通过弧形管9向外喷射气体,从而驱动中空杆7发生旋转,进而使搅拌杆8发生转动,从而对罐体1内污水进行搅拌和曝气处理,污水处理效率好。
在中空杆7旋转过程中,会使凸轮6旋转,当凸轮6的凸出部与相应的弧形板32接触后,会使弧形板32向外移动,进而带动推杆33向外移动,进而带动圆形磁块35向外移动,并使活塞36沿着加气筒3向外移动,进而使加气筒3内气体输送到加药筒2内,进而使加药筒2内气压增加,并在气压作用下,使加药筒2内净化药液通过多个加药管4向罐体1内多个位置进行输送,当凸轮6与弧形板32分离后,会在弹簧34作用下,使圆形磁块35以及活塞36沿着加气筒3向内移动,同时利用辅助管31,使外界气体输送到加气筒3内,然后连续向加药筒2内输送气体,使加药筒2内净化药液连续向罐体1内不同位置进行输送,达到搅拌与加药操作产生联动的目的,提升污水处理效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种高效率污水处理装置,其特征在于:包括罐体(1)、加药筒(2)、加气组件、加药管(4)、进气管(5)、凸轮(6)、中空杆(7)、搅拌杆(8)以及弧形管(9),所述罐体(1)外侧等距设置多个竖向布置的加药筒(2)且加药筒(2)由透明材料制成,所述罐体(1)与加药筒(2)之间等距设置多个带减压阀的加药管(4)且罐体(1)与加药筒(2)通过多个加药管(4)连通,所述加药筒(2)面向罐体(1)一端上侧连通固定加气组件且加气组件处在位于最上侧的加药管(4)上方,所述加气组件设置在罐体(1)外端并延伸入罐体(1)内部,所述罐体(1)内部顶端中间位置转动连接竖向布置的中空杆(7),所述中空杆(7)外端上侧固定连接与加气组件配合使用的凸轮(6),所述中空杆(7)上端转动连接有与加气设备连通的进气管(5)且进气管(5)延伸入中空杆(7)内部,所述进气管(5)设置在罐体(1)上端,所述中空杆(7)外端下侧等距连通固定呈圆形布置的多个带单向阀的弧形管(9),所述中空杆(7)外端均匀安装多个搅拌杆(8)且搅拌杆(8)处在凸轮(6)与弧形管(9)之间;
所述加药筒(2)上端中间位置连通安装进药管(21),所述进药管(21)上端连通设置控制件,所述控制件采用球阀(22),所述控制件上端连通安装加料斗(23),通过加料斗(23),实现添加净化药液,罐体(1)与加药筒(2)之间等距设置多个带减压阀的加药管(4)且罐体(1)与加药筒(2)通过多个加药管(4)连通,通过加药管(4),实现将加药筒(2)内净化药液输送到罐体(1)内;
所述加气组件包括连通固定在加药筒(2)面向罐体(1)一端的加气筒(3),所述加气筒(3)设置在罐体(1)外端并延伸入罐体(1)内部,所述加气筒(3)内部活动安装活塞(36),所述活塞(36)朝内端固定连接圆形磁块(35)且圆形磁块(35)处在加气筒(3)内,所述圆形磁块(35)朝内端中间位置固定推杆(33),所述推杆(33)设置在加气筒(3)内并延伸出加气筒(3)朝内侧,所述推杆(33)朝内端固定连接与凸轮(6)配合使用的弧形板(32)且弧形板(32)处在加气筒(3)朝内侧;
所述推杆(33)外侧设置弹性件且弹性件处在加气筒(3)内,所述加气筒(3)朝内侧壁与圆形磁块(35)之间设置弹性件;
所述加气筒(3)朝内侧壁固定连接电磁铁(37)且电磁铁(37)处在圆形磁块(35)朝内侧,所述电磁铁(37)设置在推杆(33)外侧,所述电磁铁(37)与圆形磁块(35)相互排斥布置,所述电磁铁(37)与圆形磁块(35)之间安装弹性件;
所述加气筒(3)外端连通带单向阀的辅助管(31)且辅助管(31)处在罐体(1)与加药筒(2)之间,所述辅助管(31)设置在活塞(36)右侧;
所述辅助管(31)上端安装防尘网;
所述弧形板(32)朝内端设置保护件;
所述罐体(1)外端上侧连通安装用于输送污水的进水管,所述罐体(1)下端设置上宽下窄布置的锥形罩,所述锥形罩下端中间位置连通固定出水管;
所述中空杆(7)下端转动连接中空盘(71)且中空杆(7)与中空盘(71)连通布置,所述中空盘(71)设置在锥形罩内,所述中空盘(71)外端等距连通固定连接呈圆形布置的多个曝气管(72),且曝气管(72)固定在锥形罩内壁上。
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