CN204417499U - 一种用于净化室内空气的微生物处理装置 - Google Patents

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宋昌安
武术
周剑
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Abstract

本实用新型涉及一种用于净化室内空气的微生物处理装置,包括发酵培养罐和固化混合器,两者均放置于恒温箱内,发酵培养罐内设有磁力搅拌器,在罐底部设有空气分布器,罐的顶部设有进液管和排气管,通过加料管向罐内添加微生物菌液,加料的速度通过一号蠕动泵进行控制,通过二号蠕动泵控制微生物发酵液流出速度,流出的微生物发酵液通过分离器进行分离浓缩后送至固化混合器中;通过包埋剂投入口和吸附剂投入口以及交联剂投入口向固化混合器投放相应试剂对微生物发酵液进行固化处理,形成的微生物胶液经过分流板上设置的分流孔挤压成型变成直径为3.5毫米的微生物胶体球,最终存储在收料桶中。从而实现大批量制造活性良好的微生物净化剂。

Description

一种用于净化室内空气的微生物处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种微生物处理装置,具体地说是一种用于净化室内空气的微生物发酵及固化处理装置。
背景技术
洁净的空气是人类身体健康与幸福生活的最基本需求。随着住宅向高度密封性发展以及新型建筑装饰材料的大量使用,向空气中释放出许多如甲醛、苯、挥发性有机物等污染物。随着生活条件的提高,人们对室内空间的空气质量改善的要求也在提高。目前,净化室内空气的方法有自然空气流通法、物理或者化学吸附(如活性炭吸附)法光触媒技术、植物净化发以及微生物降解法。
微生物降解法是利用微生物菌对有机污染物具备强且快的适应能力,先通过活化、发酵、固定化等处理程序对微生物菌进行处理,且在发酵过程中让微生物菌以目标污染物作为其生长所需的养料和能源,最后利用微生物菌在新陈代谢过程中的同化或异化作用将污染物最终转化为无毒无害的物质(如水、二氧化碳)再次排向空气中。由于采用微生物降解法净化室内空气具有净化效率高、安全性好、投资及运行费用低、便于管理及菌种资源获取相对容易且具有可再生性等优点,因此,该方法越来越多的被人们所认可和使用。但是在利用微生物法净化室内空气时,如果对用于降解室内空气有机污染物的微生物菌种处理不当的话,将会导致空气中的微生物菌体或气生孢子等生物颗粒含量增加,进而对室内空气产生二次污染,极大地危害着人们的健康生活。目前,对用于净化室内空气的微生物的制备是将活化发酵和固定化分开来在不同的装置中完成,缺少专用的处理装置,这样便存在操作繁琐、微生物净化后被再次污染、生成的微生物菌体活性低等缺陷。鉴于现有技术中存在的技术问题,因此,迫切的需要一种新的微生物发酵及固化综合处理装置解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种用于净化室内空气的微生物处理装置,该装置整体结构设计巧妙,有效地将用于净化室内空气有机污染物的微生物菌群的活化、发酵以及固化处理工艺结合在一起,操作及管理维护方便。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为,一种用于净化室内空气的微生物处理装置,包括发酵培养罐和固化混合器,所述发酵培养罐与固化混合器均放置于恒温箱内,所述发酵培养罐内设有磁力搅拌器,在罐底部设有空气分布器,所述空气分布器通过管道与设置在所述发酵培养罐外侧的空气过滤器和鼓风机相连接,所述发酵培养罐的顶部设有进液管和排气管,在罐壁上设有加料口,通过加料管向罐内添加微生物菌液,在所述加料管上连接有一号蠕动泵,向所述发酵培养罐内加料的速度通过所述一号蠕动泵进行控制,在罐的底部设有出液口,通过二号蠕动泵控制微生物发酵液流出速度,所述二号蠕动泵的后端连接有分离器,通过所述分离器将微生物发酵液进行浓缩后通过进液口输送至所述固化混合器中;所述固化混合器的顶端设有包埋剂投入口和吸附剂投入口,所述固化混合器内设有磁力搅拌器,所述固化混合器壁上开设有交联剂投入口,所述固化混合器的底部开设有微生物胶液出口和取样口,所述取样口连接有取样管和阀门,所述微生物胶液出口通过连接管与限流阀相连接,所述限流阀由变速电机驱动,所述限流阀的下端连接有分流板,在分流板的下方设有收料桶。整个技术方案设计巧妙实用,将微生物的发酵培养及固化处理综合在同一个反应装置中进行处理,提高了微生物的处理效率,同时也使得微生物发酵液固化为微生物胶体,使得微生物细胞固定在凝胶小球的内部,不仅防止其流失,同时也避免对对室内空气产生二次污染,此外也便于携带和使用。
作为本实用新型的一种改进, 所述恒温箱的可控温度范围为0~100℃。通过调节恒温箱内的温度,使得发酵培养罐和固化混合器所处的环境温度适于微生物生长和繁殖,从而保证所得微生物胶体内微生物具有较高的活性。
作为本实用新型的一种改进, 所述分流板上设有至少50个直径为3.5毫米的分流孔。微生物胶液经过分流板上的分流孔挤压成型后形成直径为3.5毫米的微生物胶体颗粒,便于包装和使用。
相对于现有技术,本实用新型有效地将用于净化室内空气有机污染物的微生物菌群的活化、发酵以及固化处理工艺结合在一起,操作及管理维护方便,从而实现了大批量制造用于室内空气净化的固体微生物胶体净化剂,通过本装置所制得的微生物净化剂的微生物活性高,使用寿命长,不会给室内空气带来二次污染,并且净化效果良好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为分流板的剖面结构示意图。
图3为分流板的仰视图。
图中:1-发酵培养罐,2-固化混合器,3-磁力搅拌器,4-空气分布器,5-鼓风机,6-空气过滤器,7-进液管,8-排气管,9-加料口,10-一号蠕动泵,11-出液口,12-二号蠕动泵,13-分离器,14-进液口,15-包埋剂投入口,16-吸附剂投入口,17-交联剂投入口,18-微生物胶液出口,19-取样口,20-阀门,21-限流阀,22-变速电机,23-分流板,24-收料桶,25-微生物菌液,26-分流孔。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解和认识,下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。
实施例1:如图1—图3,一种用于净化室内空气的微生物处理装置,包括发酵培养罐1和固化混合器2,所述发酵培养罐1与固化混合器2均放置于恒温箱内,所述发酵培养罐内设有磁力搅拌器3,在罐底部设有空气分布器4,所述空气分布器4通过管道与设置在所述发酵培养罐外侧的空气过滤器6和鼓风机5相连接,所述发酵培养罐的顶部设有进液管7和排气管8,在罐壁上设有加料口9,通过加料管向罐内添加微生物菌液25,在所述加料管上连接有一号蠕动泵10,向所述发酵培养罐内加料的速度通过所述一号蠕动泵10进行控制,在罐的底部设有出液口11,通过二号蠕动泵12控制微生物发酵液流出速度,所述二号蠕动泵12的后端连接有分离器13,通过所述分离器13将微生物发酵液进行浓缩后通过进液口14输送至所述固化混合器2中;所述固化混合器的顶端设有包埋剂投入口15和吸附剂投入口16,所述固化混合器内设有磁力搅拌器3,所述固化混合器壁上开设有交联剂投入口17,所述固化混合器的底部开设有微生物胶液出口18和取样口19,所述取样口19连接有取样管和阀门20,所述微生物胶液出口18通过连接管与限流阀21相连接,所述限流阀21由变速电机22驱动,所述限流阀的下端连接有分流板23,在分流板的下方设有收料桶24。
所述微生物菌液为具有降解室内气态有机污染物的甲基营养菌、恶臭假单胞菌及铜绿假单胞菌中任一种菌液。
所述包埋剂为质量分数为0.15%的海藻酸钠、质量分数为10%的聚乙烯醇及无菌水的混合液。
所述吸附剂为活性炭纤维或者贝壳粉。
所述交联剂为质量分数为0.3%的碳酸钙、质量分数为4%的二氧化硫、质量分数为2%的铁粉以及含质量分数为1%的氯化钙的饱和硼酸液的混合液。
实施例2:如图1—图3,作为本实用新型的一种改进,所述恒温箱的可控温度范围为0~100℃。通过调节恒温箱内的温度,使得发酵培养罐和固化混合器所处的环境温度适于微生物生长和繁殖,从而保证所得微生物胶体内微生物具有较高的活性。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例3:如图1—图3,作为本实用新型的一种改进,所述分流板23上设有至少50个直径为3.5毫米的分流孔26。微生物胶液经过分流板上的分流孔挤压成型后形成直径为3.5毫米的微生物胶体颗粒,便于包装和使用。其余结构和优点与实施例1完全相同。
本实用新型还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (3)

1.一种用于净化室内空气的微生物处理装置,其特征在于:包括发酵培养罐和固化混合器,所述发酵培养罐与固化混合器均放置于恒温箱内,所述发酵培养罐内设有磁力搅拌器,在罐底部设有空气分布器,所述空气分布器通过管道与设置在所述发酵培养罐外侧的空气过滤器和鼓风机相连接,所述发酵培养罐的顶部设有进液管和排气管,在罐壁上设有加料口,通过加料管向罐内添加微生物菌液,在所述加料管上连接有一号蠕动泵,向所述发酵培养罐内加料的速度通过所述一号蠕动泵进行控制,在罐的底部设有出液口,通过二号蠕动泵控制微生物发酵液流出速度,所述二号蠕动泵的后端连接有分离器,通过所述分离器将微生物发酵液进行浓缩后通过进液口输送至所述固化混合器中;所述固化混合器的顶端设有包埋剂投入口和吸附剂投入口,所述固化混合器内设有磁力搅拌器,所述固化混合器壁上开设有交联剂投入口,所述固化混合器的底部开设有微生物胶液出口和取样口,所述取样口连接有取样管和阀门,所述微生物胶液出口通过连接管与限流阀相连接,所述限流阀由变速电机驱动,所述限流阀的下端连接有分流板,在分流板的下方设有收料桶。
2.如权利要求1所述的一种用于净化室内空气的微生物处理装置,其特征在于,所述恒温箱的可控温度范围为0~100℃。
3.如权利要求1或2所述的一种用于净化室内空气的微生物处理装置,其特征在于,所述分流板上设有至少50个直径为3.5毫米的分流孔。
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