CN210103615U - 一种煤化工废水回收处理再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水处理技术领域，为了解决废水回收处理再利用装置的沉淀效果和净化效果较差，不能很好地满足现代对于废水的处理要求的问题，提供了一种煤化工废水回收处理再利用装置，包括：沉淀箱、储液罐、转杆、电机、净化箱、水泵、箱盖、多个卡槽板、前置活性炭吸附板、净化芯板、后置活性炭吸附板和多个电磁阀，沉淀箱的内部设有沉淀室，净化箱的内部设有净化室。本实用新型可增加沉淀室的沉淀效果，可保证净化室对沉淀后的煤化工废水良好的净化效果，方便对前置活性炭吸附板、净化芯板和后置活性炭吸附板进行拆装，便于清理和更换。

Description

一种煤化工废水回收处理再利用装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种煤化工废水回收处理再利用装置。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤炭转化为气体、液体和固体产品或者半成品，而后进一步加工成化工、能源产品的工业。此过程中废水排放量很大，由于废水中含有各种生色团和助色团有机物，废水的色度和浊度高，这些污染物如果排放到环境中，会对生态环境和人体健康造成极大危害，需要通过废水回收处理再利用装置对废水进行处理。

然而现有的废水回收处理再利用装置的沉淀效果和净化效果较差，不能很好地满足现代对于废水的处理要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决废水回收处理再利用装置的沉淀效果和净化效果较差，不能很好地满足现代对于废水的处理要求的问题，提供了一种煤化工废水回收处理再利用装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种煤化工废水回收处理再利用装置，包括：沉淀箱、储液罐、转杆、电机、净化箱、水泵、箱盖、多个卡槽板、前置活性炭吸附板、净化芯板、后置活性炭吸附板和多个电磁阀，所述沉淀箱的左侧板上设有进水管，所述沉淀箱的内部设有沉淀室，所述沉淀箱的左侧板上设有排污管，所述储液罐通过支架安装在所述沉淀箱顶部，所述储液罐的底部设有加液管，所述加液管的底端伸入所述沉淀室中，所述转杆通过不锈钢轴承座转动安装在所述沉淀室中，所述转杆上通过不锈钢轴套安装有多个搅拌叶，所述电机通过安装座安装在所述沉淀箱的左侧板上，所述电机的输出轴通过不锈钢联轴器与所述转杆传动连接，所述净化箱的内部设有净化室，所述净化箱的右侧板底部设有出水管，所述水泵的进水口和出水口通过管道分别与所述沉淀室及所述净化室相连通，所述箱盖盖设在所述净化箱上，多个所述卡槽板上下一一对应地固定焊接在所述净化箱的底板和所述箱盖上，所述前置活性炭吸附板卡设在上下对应的所述卡槽板的卡槽中，所述净化芯板卡设在上下对应的所述卡槽板的卡槽中，所述净化芯板设置在所述前置活性炭吸附板的右侧，所述后置活性炭吸附板卡设在上下对应的所述卡槽板的卡槽中，所述后置活性炭吸附板设置在所述净化芯板的右侧，多个所述电磁阀分别安装在所述进水管、所述加液管、所述出水管和所述排污管上。

根据本实用新型的一个实施例，所述加液管的端头上设置有输液管，所述输液管通过连接杆安装在所述沉淀箱的顶板上，所述输液管上设有多个喷头。

根据本实用新型的一个实施例，所述沉淀箱的侧板上均固定焊接有斜挡板。

根据本实用新型的一个实施例，所述沉淀箱的左侧板上固定安装有电加热管。

根据本实用新型的一个实施例，所述净化箱和所述箱盖的接触处设有橡胶垫。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱盖上设置有钢化玻璃观察窗。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种煤化工废水回收处理再利用装置，通过电机带动转杆转动，进而带动搅拌叶转动，对沉淀室中的煤化工废水进行搅拌，配合储液罐和加液管加入药液，可增加沉淀室的沉淀效果，再通过净化室中依次设置的前置活性炭吸附板、净化芯板和后置活性炭吸附板，可保证净化室对沉淀后的煤化工废水良好的净化效果，且箱盖和卡槽板的配合方便对前置活性炭吸附板、净化芯板和后置活性炭吸附板进行拆装，便于前置活性炭吸附板、净化芯板和后置活性炭吸附板的清理和更换。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的煤化工废水回收处理再利用装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的煤化工废水回收处理再利用装置的剖视示意图；

图3是根据本实用新型实施例的箱盖的结构示意图。

图中：

100、煤化工废水回收处理再利用装置；1、沉淀箱；2、进水管；3、沉淀室；4、储液罐；5、加液管；6、转杆；7、搅拌叶；8、电机；9、净化箱；10、净化室；11、水泵；12、箱盖；13、卡槽板；14、前置活性炭吸附板；15、净化芯板；16、后置活性炭吸附板；17、电磁阀；18、排污管；19、出水管；20、输液管；21、喷头；22、斜挡板；23、电加热管；24、橡胶垫；25、钢化玻璃观察窗；26、控制开关。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的煤化工废水回收处理再利用装置100，包括：沉淀箱1、储液罐4、转杆6、电机8、净化箱9、水泵11、箱盖12、多个卡槽板13、前置活性炭吸附板14、净化芯板15、后置活性炭吸附板16和多个电磁阀17，沉淀箱1的左侧板上设有进水管2，沉淀箱1的内部设有沉淀室3，沉淀箱1的左侧板上设有排污管18，储液罐4通过支架安装在沉淀箱1顶部，储液罐4的底部设有加液管5，加液管5的底端伸入沉淀室3中，转杆6通过不锈钢轴承座转动安装在沉淀室3中，转杆6上通过不锈钢轴套安装有多个搅拌叶7，电机8通过安装座安装在沉淀箱1的左侧板上，电机8的输出轴通过不锈钢联轴器与转杆6传动连接，净化箱9的内部设有净化室10，净化箱9的右侧板底部设有出水管19，水泵11的进水口和出水口通过管道分别与沉淀室3及净化室10相连通，箱盖12盖设在净化箱9上，多个卡槽板13上下一一对应地固定焊接在净化箱9的底板和箱盖12上，前置活性炭吸附板14卡设在上下对应的卡槽板13的卡槽中，净化芯板15卡设在上下对应的卡槽板13的卡槽中，净化芯板15设置在前置活性炭吸附板14的右侧，后置活性炭吸附板16卡设在上下对应的卡槽板13的卡槽中，后置活性炭吸附板16设置在净化芯板15的右侧，多个电磁阀17分别安装在进水管2、加液管5、出水管19和排污管18上。

根据本实用新型实施例的煤化工废水回收处理再利用装置100，通过电机8带动转杆6转动，进而带动搅拌叶7转动，对沉淀室3中的煤化工废水进行搅拌，配合储液罐4和加液管5加入药液，可增加沉淀室3的沉淀效果，再通过净化室10中依次设置的前置活性炭吸附板14、净化芯板15和后置活性炭吸附板16，可保证净化室10对沉淀后的煤化工废水良好的净化效果，且箱盖12和卡槽板13的配合方便对前置活性炭吸附板14、净化芯板15和后置活性炭吸附板16进行拆装，便于前置活性炭吸附板14、净化芯板15和后置活性炭吸附板16的清理和更换。

根据本实用新型的一个实施例，加液管5的端头上设置有输液管20，输液管20通过连接杆安装在沉淀箱1的顶板上，输液管20上设有多个喷头21。通过输液管20和喷头21可将储液罐4中的药液均匀地加入到沉淀室3的煤化工废水中。

根据本实用新型的一个实施例，沉淀箱1的侧板上均固定焊接有斜挡板22。通过斜挡板22可使得沉淀物沉积在沉淀室3的底部，不易上翻。

根据本实用新型的一个实施例，沉淀箱1的左侧板上固定安装有电加热管23。通过电加热管23可对沉淀室3中的煤化工废水进行加热，增加煤化工废水中杂质的沉淀效果和沉淀速率。

根据本实用新型的一个实施例，净化箱9和箱盖12的接触处设有橡胶垫24。通过橡胶垫24可增加净化箱9和箱盖12的密封性。

根据本实用新型的一个实施例，箱盖12上设置有钢化玻璃观察窗25。通过钢化玻璃观察窗25可对净化室10中的煤化工废水的净化效果及前置活性炭吸附板14、净化芯板15和后置活性炭吸附板16的工作状态进行观察。

根据本实用新型的一个实施例，沉淀箱1的前侧板上固定安装有控制开关26。控制开关26与电机8、水泵11、多个电磁阀17和电加热管23电性连接，方便对电机8、水泵11、多个电磁阀17和电加热管23进行控制。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种煤化工废水回收处理再利用装置(100)，其特征在于，包括：

沉淀箱(1)，所述沉淀箱(1)的左侧板上设有进水管(2)，所述沉淀箱(1)的内部设有沉淀室(3)，所述沉淀箱(1)的左侧板上设有排污管(18)；

储液罐(4)，所述储液罐(4)通过支架安装在所述沉淀箱(1)顶部，所述储液罐(4)的底部设有加液管(5)，所述加液管(5)的底端伸入所述沉淀室(3)中；

转杆(6)，所述转杆(6)通过不锈钢轴承座转动安装在所述沉淀室(3)中，所述转杆(6)上通过不锈钢轴套安装有多个搅拌叶(7)；

电机(8)，所述电机(8)通过安装座安装在所述沉淀箱(1)的左侧板上，所述电机(8)的输出轴通过不锈钢联轴器与所述转杆(6)传动连接；

净化箱(9)，所述净化箱(9)的内部设有净化室(10)，所述净化箱(9)的右侧板底部设有出水管(19)；

水泵(11)，所述水泵(11)的进水口和出水口通过管道分别与所述沉淀室(3)及所述净化室(10)相连通；

箱盖(12)，所述箱盖(12)盖设在所述净化箱(9)上；

多个卡槽板(13)，多个所述卡槽板(13)上下一一对应地固定焊接在所述净化箱(9)的底板和所述箱盖(12)上；

前置活性炭吸附板(14)，所述前置活性炭吸附板(14)卡设在上下对应的所述卡槽板(13)的卡槽中；

净化芯板(15)，所述净化芯板(15)卡设在上下对应的所述卡槽板(13)的卡槽中，所述净化芯板(15)设置在所述前置活性炭吸附板(14)的右侧；

后置活性炭吸附板(16)，所述后置活性炭吸附板(16)卡设在上下对应的所述卡槽板(13)的卡槽中，所述后置活性炭吸附板(16)设置在所述净化芯板(15)的右侧；

多个电磁阀(17)，多个所述电磁阀(17)分别安装在所述进水管(2)、所述加液管(5)、所述出水管(19)和所述排污管(18)上。

2.根据权利要求1所述的煤化工废水回收处理再利用装置(100)，其特征在于，所述加液管(5)的端头上设置有输液管(20)，所述输液管(20)通过连接杆安装在所述沉淀箱(1)的顶板上，所述输液管(20)上设有多个喷头(21)。

3.根据权利要求1所述的煤化工废水回收处理再利用装置(100)，其特征在于，所述沉淀箱(1)的侧板上均固定焊接有斜挡板(22)。

4.根据权利要求1所述的煤化工废水回收处理再利用装置(100)，其特征在于，所述沉淀箱(1)的左侧板上固定安装有电加热管(23)。

5.根据权利要求1所述的煤化工废水回收处理再利用装置(100)，其特征在于，所述净化箱(9)和所述箱盖(12)的接触处设有橡胶垫(24)。

6.根据权利要求1所述的煤化工废水回收处理再利用装置(100)，其特征在于，所述箱盖(12)上设置有钢化玻璃观察窗(25)。

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