CN210944962U - 一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔，包括反应塔本体，所述反应塔本体的底部设有反冲洗装置，所述反冲洗装置的上方设有过滤网，所述过滤网远离所述反冲洗装置的一侧设有填料，所述填料的一侧位于所述反应塔本体上设有卸料口，所述卸料口上设有密封装置，所述反冲洗装置包括总进气管，所述总进气管的一侧与若干支进气管相连通，所述支进气管上设有若干曝气头，所述支进气管的上方设有若干支水管，所述支水管上均设有若干喷头，所述支水管的一端与总水管相连通。有益效果：该装置结构简单，能够实现气压冲洗和水压冲洗同时进行，大大的增加了方便性，同时降低工作人员的工作难度，大大的提高了工作效率。

Description

一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔

技术领域

本实用新型涉及铁碳微电解反应塔本体的设计领域，具体来说，涉及一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔。

背景技术

随着化工废水、印染废水等越来越难降解，铁碳微电解作为预处理方法备受关注。铁碳微电解是利用金属腐蚀原理，形成原电池对高浓度有机废水进行处理的工艺，其以废纸废，运行费用低，它能大大消减废水中的COD，并能提高难降解废水的可生化性，在我国具有良好的工业应用前景。但是现有的铁碳微电解系统在使用的过程中存在填料容易板结，设备内壁断流或偏流，铁泥比较多不易排出等。

但是现有的反应塔在对于填料板结问题解决时，一般采用反冲洗，通过进气管向反应塔的内部通入水进行清洗，但是在此过程中需要将进气管一端与进气设备切断在于反冲洗设备连接，这大大的增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，不能够实现通过气流的流动将填料和过滤网上的杂质颗粒冲除，所以有必要提供一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔，包括反应塔本体，所述反应塔本体的底部设有反冲洗装置，所述反冲洗装置的上方设有过滤网，所述过滤网远离所述反冲洗装置的一侧设有填料，所述填料的一侧位于所述反应塔本体上设有卸料口，所述卸料口上设有密封装置，所述反冲洗装置包括总进气管，所述总进气管的一侧与若干支进气管相连通，所述支进气管上设有若干曝气头，所述支进气管的上方设有若干支水管，所述支水管上均设有若干喷头，所述支水管的一端与总水管相连通，所述总水管的一端与进水管连通，所述进水管的另一端与水泵连接，所述水泵的另一端与水箱连接，所述总进气管远离所述支进气管的一侧设有连通管，所述连通管的另一端与鼓风机连接。

进一步的，所述反应塔本体的一侧设有废水进管，所述反应塔本体的另一侧位于所述废水进管的上方设有出水管。

进一步的，所述密封装置包括滑槽，所述滑槽固定与所述卸料口的两侧，所述滑槽的内部设有密封板，所述密封板与所述卸料口相匹配。

进一步的，所述反冲洗装置的下方位于所述反应塔本体的内部设有淤泥室，所述淤泥室的下方位于所述反应塔本体上设有出口，所述出口上设有第一控制阀。

进一步的，所述水泵与所述鼓风机的一侧均设有支撑架，所述支撑架的一侧与所述反应塔本体固定连接。

进一步的，所述反应塔本体的顶部设有电机，所述电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述电机的一端贯穿所述反应塔本体，且向所述反应塔本体的内部延伸与搅拌叶连接。

进一步的，所述废水进管的上方设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层与所述反应塔本体的内部固定连接。

进一步的，所述反应塔本体的顶部设有出气管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过在反应塔本体的内部设有过滤网能够对填料起到支撑的作用，过滤网的下方设有反冲洗装置能够向反应塔本体的内部进行同时鼓起空气和水，鼓入空气时能够增加反应塔本体底侧的气体流动，同时能够将过滤网和填料上的颗粒进行吹起，水泵将水箱中的水通入到反应塔本体的内部能够对反应塔本体中的填料、过滤网和反应塔本体内壁进行冲洗，避免过滤网上的颗粒杂质对过滤网造成堵塞，而造成填料的板结，同时增加反应塔本体内部的干净度，被冲洗出的颗粒杂质将会聚集在卸料口出，该装置结构简单，能够实现气压冲洗和水压冲洗同时进行，大大的增加了方便性，同时降低工作人员的工作难度，大大的提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔中反冲洗装置的结构示意图。

附图标记：

1、反应塔本体；2、过滤网；3、填料；4、卸料口；5、总进气管；6、支进气管；7、曝气头；8、支水管；9、喷头；10、总水管；11、进水管；12、水泵；13、连通管；14、鼓风机；15、废水进管；16、出水管；17、密封板；18、淤泥室；19、出口；20、支撑架；21、电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶；24、活性炭吸附层；25、出气管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔，包括反应塔本体1，所述反应塔本体1的底部设有反冲洗装置，所述反冲洗装置的上方设有过滤网2，所述过滤网2远离所述反冲洗装置的一侧设有填料3，所述填料3的一侧位于所述反应塔本体1上设有卸料口4，所述卸料口上设有密封装置，所述反冲洗装置包括总进气管5，所述总进气管5的一侧与若干支进气管6相连通，所述支进气管6上设有若干曝气头7，所述支进气管6的上方设有若干支水管8，所述支水管8上均设有若干喷头9，所述支水管8的一端与总水管10相连通，所述总水管10的一端与进水管11连通，所述进水管11的另一端与水泵12连接，所述水泵12的另一端与水箱连接，所述总进气管5远离所述支进气管6的一侧设有连通管13，所述连通管13的另一端与鼓风机14连接，通过在反应塔本体1的内部设有过滤网2能够对填料3起到支撑的作用，过滤网2的下方设有反冲洗装置能够向反应塔本体1的内部进行同时鼓起空气和水，鼓入空气时能够增加反应塔本体底侧的气体流动，同时能够将过滤网2和填料3上的颗粒进行吹起，水泵12将水箱中的水通入到反应塔本体1的内部能够对反应塔本体中的填料3、过滤网2和反应塔本体1内壁进行冲洗，避免过滤网2上的颗粒杂质对过滤网2造成堵塞，避免填料的板结，增加了使用的寿命，同时增加反应塔本体1内部的干净度，被冲洗出的颗粒杂质将会聚集在卸料口4出，填料3和过滤网2与水平反向之间存在30度夹角，所以方便颗粒杂质向卸料口4沉积，反冲后打开密封装置将颗粒杂质卸出，从而能够实现反冲洗的过程中，该装置结构简单，能够实现气压冲洗和水压冲洗同时进行，大大的增加了方便性，同时降低工作人员的工作难度，大大的提高了工作效率。

实施例二：

请参阅图1-2，对于反应塔本体1来说，所述反应塔本体1的一侧设有废水进管15，所述反应塔本体1的另一侧位于所述废水进管15的上方设有出水管16，出水管16方便将处理后的干净的水进行排出，废水进管15方便将污水通入到反应塔本体的内部；对于密封装置来说，所述密封装置包括滑槽，所述滑槽固定与所述卸料口4的两侧，所述滑槽的内部设有密封板17，所述密封板17与所述卸料口4相匹配，密封装置方便对于卸料口4进行打开与闭合；对于反冲洗装置来说，所述反冲洗装置的下方位于所述反应塔本体1的内部设有淤泥室18，所述淤泥室18的下方位于所述反应塔本体1上设有出口19，所述出口19上设有第一控制阀，淤泥室方便淤泥的堆积沉降，然后统一卸出，方便清理；对于水泵12来说，所述水泵12与所述鼓风机14的一侧均设有支撑架20，所述支撑架20的一侧与所述反应塔本体1固定连接，支撑架20能够对水泵12和鼓风机14起到支撑的作用，增加了放置的安全性；对于反应塔本体1来说，所述反应塔本体1的顶部设有电机21，所述电机21的输出端设有搅拌轴22，所述搅拌轴22远离所述电机21的一端贯穿所述反应塔本体1，且向所述反应塔本体1的内部延伸与搅拌叶23连接，电机能够带动搅拌轴和搅拌叶的旋转，从而能够对废水中的颗粒进行搅拌，增加废水中颗粒杂质和悬浮物的沉降速度；对于废水进管15来说，所述废水进管15的上方设有活性炭吸附层24，所述活性炭吸附层24与所述反应塔本体1的内部固定连接，活性炭吸附层24能够对处理后的上层清水进行异味去除；对于反应塔本体1来说，所述反应塔本体1的顶部设有出气管25，出气管25方便使反应塔本体中的气压平衡。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先通过废水进管向反应塔本体中注入污水，然后启动电机，电机21能够带动搅拌轴22和搅拌叶23的旋转，从而能够对废水中的颗粒进行搅拌，增加废水中颗粒杂质和悬浮物的沉降速度，当反应塔本体1使用一端时间后，需要对其进行反冲洗，避免填料3的板结，避免过滤网2的堵塞，通过在反应塔本体1的内部设有过滤网2能够对填料3起到支撑的作用，过滤网2的下方设有反冲洗装置能够向反应塔本体1的内部进行同时鼓起空气和水，鼓入空气时能够增加反应塔本体底侧的气体流动，同时能够将过滤网2和填料3上的颗粒进行吹起，水泵12将水箱中的水通入到反应塔本体1的内部能够对反应塔本体中的填料3、过滤网2和反应塔本体1内壁进行冲洗，避免过滤网2上的颗粒杂质对过滤网2造成堵塞，避免填料的板结，增加了使用的寿命，同时增加反应塔本体1内部的干净度，被冲洗出的颗粒杂质将会聚集在卸料口4出，填料3和过滤网2与水平反向之间存在30度夹角，所以方便颗粒杂质向卸料口4沉积，反冲后打开密封装置将颗粒杂质卸出，从而能够实现反冲洗的过程中，该装置结构简单，能够实现气压冲洗和水压冲洗同时进行，大大的增加了方便性，同时降低工作人员的工作难度，大大的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔，其特征在于，包括反应塔本体(1)，所述反应塔本体(1)的底部设有反冲洗装置，所述反冲洗装置的上方设有过滤网(2)，所述过滤网(2)远离所述反冲洗装置的一侧设有填料(3)，所述填料(3)的一侧位于所述反应塔本体(1)上设有卸料口(4)，所述卸料口上设有密封装置，所述反冲洗装置包括总进气管(5)，所述总进气管(5)的一侧与若干支进气管(6)相连通，所述支进气管(6)上设有若干曝气头(7)，所述支进气管(6)的上方设有若干支水管(8)，所述支水管(8)上均设有若干喷头(9)，所述支水管(8)的一端与总水管(10)相连通，所述总水管(10)的一端与进水管(11)连通，所述进水管(11)的另一端与水泵(12)连接，所述水泵(12)的另一端与水箱连接，所述总进气管(5)远离所述支进气管(6)的一侧设有连通管(13)，所述连通管(13)的另一端与鼓风机(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔，其特征在于，所述反应塔本体(1)的一侧设有废水进管(15)，所述反应塔本体(1)的另一侧位于所述废水进管(15)的上方设有出水管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔，其特征在于，所述密封装置包括滑槽，所述滑槽固定与所述卸料口(4)的两侧，所述滑槽的内部设有密封板(17)，所述密封板(17)与所述卸料口(4)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔，其特征在于，所述反冲洗装置的下方位于所述反应塔本体(1)的内部设有淤泥室(18)，所述淤泥室(18)的下方位于所述反应塔本体(1)上设有出口(19)，所述出口(19)上设有第一控制阀。

5.根据权利要求4所述的一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔，其特征在于，所述水泵(12)与所述鼓风机(14)的一侧均设有支撑架(20)，所述支撑架(20)的一侧与所述反应塔本体(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔，其特征在于，所述反应塔本体(1)的顶部设有电机(21)，所述电机(21)的输出端设有搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)远离所述电机(21)的一端贯穿所述反应塔本体(1)，且向所述反应塔本体(1)的内部延伸与搅拌叶(23)连接。

7.根据权利要求6所述的一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔，其特征在于，所述废水进管(15)的上方设有活性炭吸附层(24)，所述活性炭吸附层(24)与所述反应塔本体(1)的内部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种铁碳不易板结的铁碳微电解反应塔，其特征在于，所述反应塔本体(1)的顶部设有出气管(25)。

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