CN209721621U - 机械加工工作液处理用快速反应池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工工作液处理用快速反应池,包括反应池、进水口和出水口,所述出水口一侧设有过滤箱,所述反应池顶部设有储药箱,所述储药箱一侧设有出水管,所述出水管内部设有第一电磁阀,所述出水管顶部设有水泵,所述出水管远离储药箱一端设有卡环,所述卡环顶部设有缓冲结构,所述缓冲结构一侧设有旋转杆,所述旋转杆顶部设有旋转电机。本实用新型通过设置输药管,有利于当污水通到反应池内后,密度传感器检测到污水的密度,水位传感器检测到水量,将信号传递给单片机,单片机控制储药箱排出适量的药物,药物通过出水管排出,通过旋转杆和搅拌齿内部的输药管进入到反应池内,在旋转电机的带动下,使得药物与污水快速混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液处理领域,特别涉及一种机械加工工作液处理用快速反应池。
背景技术
随着社会的发展,工厂的增加,越来越多的污水需要进行处理,污水处理指的是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。现在的很多污水处理用反应池的结构简单,反应液通入后需要反应较长时间,影响工作效率。
因此,发明一种机械加工工作液处理用快速反应池来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工工作液处理用快速反应池,通过设置储药箱、出水管、卡环、旋转杆、旋转电机、搅拌齿、输药管、单片机、水位传感器和密度传感器,有利于当污水通到反应池内后,密度传感器检测到污水的密度,水位传感器检测到水量,将信号传递给单片机,单片机控制储药箱内的药物通过出水管排出,通过旋转杆和搅拌齿内部的输药管进入到反应池内,在旋转电机的带动下,使得药物与污水的混合更加的均匀,加快了反应的速度,以解决上述背景技术中提出的现在的很多污水处理用反应池的结构简单,反应液通入后需要反应较长时间,影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工工作液处理用快速反应池,包括反应池、进水口和出水口,所述出水口一侧设有过滤箱,所述反应池顶部设有储药箱,所述储药箱一侧设有出水管,所述出水管内部设有第一电磁阀,所述出水管顶部设有水泵,所述出水管远离储药箱一端设有卡环,所述卡环顶部设有缓冲结构,所述缓冲结构一侧设有旋转杆,所述旋转杆顶部设有旋转电机,所述反应池内部设有搅拌齿,所述旋转杆外部环绕设有机械密封圈,所述旋转电机远离出水管一侧设有控制箱,所述控制箱内部设有单片机,所述搅拌齿一侧设有水位传感器,所述水位传感器底部设有密度传感器,所述出水口内部设有第二电磁阀,所述旋转杆和搅拌齿内部均设有输药管,所述卡环一侧设有连接支架,所述连接支架与旋转杆固定连接,所述控制箱内一侧设有溢水口。
优选的,所述缓冲结构包括滚珠、弹簧、限位杆和缓冲圈,所述卡环顶部设有滚珠,所述滚珠顶部设有弹簧,所述弹簧顶部设有限位杆,所述限位杆一侧设有缓冲圈。
优选的,所述滚珠与出水管转动连接,所述缓冲圈由橡胶材料制成。
优选的,所述旋转杆贯穿反应池与搅拌齿固定连接,所述机械密封圈与反应池固定连接。
优选的,所述水位传感器、密度传感器、水泵、旋转电机、第一电磁阀和第二电磁阀均与单片机电性连接。
优选的,所述溢水口与反应池固定连接,所述溢水口远离反应池一端连接有污水蓄水池。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过设置储药箱、出水管、卡环、旋转杆、旋转电机、搅拌齿、输药管、单片机、水位传感器和密度传感器,有利于当污水通到反应池内后,密度传感器检测到污水的密度,水位传感器检测到水量,将信号传递给单片机,单片机控制储药箱排出适量的药物,药物通过出水管排出,通过旋转杆和搅拌齿内部的输药管进入到反应池内,在旋转电机的带动下,使得药物与污水的混合更加的均匀,加快了反应的速度;
(2)通过设置缓冲结构的滚珠、弹簧、限位杆和缓冲圈,有利于在滚珠的作用下减少摩擦力,弹簧和限位杆有利于缓冲圈对卡环进行缓冲,避免旋转杆在转动的过程中对卡环磨损较大,起到很好的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A部放大图;
图3为本实用新型的系统图;
图中:1反应池、2进水口、3出水口、4过滤箱、5储药箱、6出水管、7第一电磁阀、8水泵、9卡环、10缓冲结构、11旋转杆、12旋转电机、13搅拌齿、14机械密封圈、15控制箱、16单片机、17水位传感器、18密度传感器、19第二电磁阀、20输药管、21连接支架、22溢水口、101滚珠、102弹簧、103限位杆、104缓冲圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械加工工作液处理用快速反应池,包括反应池1、进水口2和出水口3,所述出水口3一侧设有过滤箱4,所述反应池1顶部设有储药箱5,所述储药箱5一侧设有出水管6,所述出水管6内部设有第一电磁阀7,所述出水管6顶部设有水泵8,所述出水管6远离储药箱5一端设有卡环9,所述卡环9顶部设有缓冲结构10,所述缓冲结构10一侧设有旋转杆11,所述旋转杆11顶部设有旋转电机12,所述反应池1内部设有搅拌齿13,所述旋转杆11外部环绕设有机械密封圈14,所述旋转电机12远离出水管6一侧设有控制箱15,所述控制箱15内部设有单片机16,所述搅拌齿13一侧设有水位传感器17,所述水位传感器17底部设有密度传感器18,所述出水口3内部设有第二电磁阀19,所述旋转杆11和搅拌齿13内部均设有输药管20,所述卡环9一侧设有连接支架21,所述连接支架21与旋转杆11固定连接,所述控制箱15内一侧设有溢水口22,所述溢水口22有利于当反应池1内污水排满时多余的通过溢水口22回流到污水蓄水池内,所述单片机16型号设置为80C51,所述水位传感器17型号设置为HM21R,所述密度传感器18型号设置为SK-HA-8M04SK-HA-8M04。
进一步的,在上述技术方案中,所述缓冲结构10包括滚珠101、弹簧102、限位杆103和缓冲圈104,所述卡环9顶部设有滚珠101,所述滚珠101顶部设有弹簧102,所述弹簧102顶部设有限位杆103,所述限位杆103一侧设有缓冲圈104;
进一步的,在上述技术方案中,所述滚珠101与出水管6转动连接,所述缓冲圈104由橡胶材料制成;
进一步的,在上述技术方案中,所述旋转杆11贯穿反应池1与搅拌齿13固定连接,所述机械密封圈14与反应池1固定连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述水位传感器17、密度传感器18、水泵8、旋转电机12、第一电磁阀7和第二电磁阀19均与单片机16电性连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述溢水口22与反应池1固定连接,所述溢水口22远离反应池1一端连接有污水蓄水池。
本实用工作原理:
参照说明书附图1和附图3,在使用装置时,污水通过进水口2进入到过滤箱4内,再进入到反应池1内,密度传感器18检测到污水的密度,水位传感器17检测到水量,将信号传递给单片机16,单片机16控制储药箱5的第一电磁阀7打开,在水泵8的作用下排出适量的药物,药物通过出水管6排出,通过旋转杆11和搅拌齿13内部的输药管20进入到反应池1内,同时单片机16控制旋转电机12转动,带动搅拌齿13转动,使得药物均匀的进入到污水内,使得混合更加的快速,加快反应的速度;
参照说明书附图1和附图2,在使用装置时,卡环9卡在出水管6内,在连接支架21的连接下,使得旋转杆11在卡环外侧进行旋转,缓冲结构10的滚珠101减少了出水管6与旋转杆11之间的摩擦力,弹簧102和限位杆103在缓冲圈104的作用下对出水管6进行缓冲,有效的减少了摩擦力,避免旋转杆11在旋转的过程中造成卡环9和出水管6的磨损,起到很好的保护作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工工作液处理用快速反应池,包括反应池(1)、进水口(2)和出水口(3),其特征在于:所述出水口(3)一侧设有过滤箱(4),所述反应池(1)顶部设有储药箱(5),所述储药箱(5)一侧设有出水管(6),所述出水管(6)内部设有第一电磁阀(7),所述出水管(6)顶部设有水泵(8),所述出水管(6)远离储药箱(5)一端设有卡环(9),所述卡环(9)顶部设有缓冲结构(10),所述缓冲结构(10)一侧设有旋转杆(11),所述旋转杆(11)顶部设有旋转电机(12),所述反应池(1)内部设有搅拌齿(13),所述旋转杆(11)外部环绕设有机械密封圈(14),所述旋转电机(12)远离出水管(6)一侧设有控制箱(15),所述控制箱(15)内部设有单片机(16),所述搅拌齿(13)一侧设有水位传感器(17),所述水位传感器(17)底部设有密度传感器(18),所述出水口(3)内部设有第二电磁阀(19),所述旋转杆(11)和搅拌齿(13)内部均设有输药管(20),所述卡环(9)一侧设有连接支架(21),所述连接支架(21)与旋转杆(11)固定连接,所述控制箱(15)内一侧设有溢水口(22)。
2.根据权利要求1所述的机械加工工作液处理用快速反应池,其特征在于:所述缓冲结构(10)包括滚珠(101)、弹簧(102)、限位杆(103)和缓冲圈(104),所述卡环(9)顶部设有滚珠(101),所述滚珠(101)顶部设有弹簧(102),所述弹簧(102)顶部设有限位杆(103),所述限位杆(103)一侧设有缓冲圈(104)。
3.根据权利要求2所述的机械加工工作液处理用快速反应池,其特征在于:所述滚珠(101)与出水管(6)转动连接,所述缓冲圈(104)由橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的机械加工工作液处理用快速反应池,其特征在于:所述旋转杆(11)贯穿反应池(1)与搅拌齿(13)固定连接,所述机械密封圈(14)与反应池(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的机械加工工作液处理用快速反应池,其特征在于:所述水位传感器(17)、密度传感器(18)、水泵(8)、旋转电机(12)、第一电磁阀(7)和第二电磁阀(19)均与单片机(16)电性连接。
6.根据权利要求1所述的机械加工工作液处理用快速反应池,其特征在于:所述溢水口(22)与反应池(1)固定连接,所述溢水口(22)远离反应池(1)一端连接有污水蓄水池。
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CN201920097339.6U CN209721621U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 机械加工工作液处理用快速反应池 |
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Cited By (1)
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CN113087228A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-09 | 周良华 | 一种矿井作业用多能源污染处理装置 |
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- 2019-01-21 CN CN201920097339.6U patent/CN209721621U/zh active Active
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