CN114289653A - 一种圆钢加热机的出料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆钢加热机的出料装置,属于地铃加工设备的领域,其包括设置于加热机出料端的支撑架,支撑架的顶部设置有出料架,出料架的顶部固设有两块挡板,两块挡板之间形成供圆钢穿过的出料通道,出料通道的一端与加热机的出料端抵接,挡板靠近两端的位置设置有链轮,链轮上啮合有传输链条;所述出料架靠近加热机的一端固设有抖动机构;所述抖动机构包括一根多棱柱,多棱柱和链轮上连接有驱动多棱柱和链轮转动的驱动组件。本发明具有粘连在一起的圆钢自动分离、减小工作人员的安全隐患的效果。
Description
技术领域
本发明涉及地铃加工设备的领域,尤其是涉及一种圆钢加热机的出料装置。
背景技术
地铃主要用于舱盖、甲板,集装箱支柱及绑扎桥上,多用途船也将其用于舱底,主要作用是作为一个系固点与花篮螺丝、绑扎杆等组成一系固系统固定集装箱。地铃包括D型环和固定环,固定环能够固定D型环。
D型环在加工成型之前,需要将特定尺寸的圆钢煅烧,然后通过锻造模具对烧红的圆钢锻压成型,将烧红的圆钢一次性锻压成D型环,在圆钢加入到煅烧炉烧红之后,烧红的圆钢经出料口传出。
由于圆钢在煅烧过程中,圆钢依次有序的进入到加热机中,圆钢烧红后,相邻的两根圆钢收尾容易粘连在一起,由于没跟圆钢对应上产一个D型环,在锻压之前,需要工作人员将粘连在一起的圆钢分离,由于烧红的圆钢温度较高,给工作人员带来了安全隐患。
发明内容
为了将烧红后粘连在一起的圆钢自动分离,减小工作人员的安全隐患,本发明提供一种圆钢加热机的出料装置。
本发明提供的一种圆钢加热机的出料装置采用如下的技术方案:
一种圆钢加热机的出料装置,包括设置于加热机出料端的支撑架,支撑架的顶部设置有出料架,出料架的顶部固设有两块挡板,两块挡板之间形成供圆钢穿过的出料通道,出料通道的一端与加热机的出料端抵接,挡板靠近两端的位置设置有链轮,链轮上啮合有传输链条;所述出料架靠近加热机的一端固设有抖动机构;所述抖动机构包括一根多棱柱,多棱柱和链轮上连接有驱动多棱柱和链轮转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,当烧红的圆钢从加热机出料后,圆钢先滚落至多棱柱上,驱动组件带动多棱柱转动,多棱柱的棱边对圆钢抖动,将黏连的圆钢分离,分离后的圆钢进入到出料通道的传输链条上,驱动组件驱动链轮转动,带动传输链条将烧红的圆钢向前传输,将烧红后粘连在一起的圆钢自动分离,代替传统的人工分离,减小工作人员的安全隐患。
可选的,所述驱动组件包括固设于出料架上的驱动电机,驱动电机的输出轴上固设有齿轮一,挡板上转动连接有动力轴,动力轴上固设有齿轮二,齿轮一和齿轮二上共同啮合有传动链条一,动力轴上还固设有齿轮三,链轮中部固设有传动轴,传动轴的一端延伸出挡板并固设有齿轮四,齿轮三和齿轮四上啮合有传动链条二;所述多棱柱的两端固设有转轴,转轴转动连接于挡板上,转轴的一端延伸出挡板并固设有传动轮,传动轴上固设有主动轮,传动轮和主动轮之间啮合有传动链条三。
通过采用上述技术方案,驱动电机工作,通过传动链条一、传动链条二能够带动链轮转动,即能带动传输链条传动,便于对圆钢送料,同时通过传动链条三带动转轴转动,即能带动多棱柱转动,通过驱动电机同时驱动传输链条和多棱柱转动,达到省电的效果。
可选的,所述挡板内转动连接有定位柱,定位柱上固设有凸轮,凸轮沿其周向均匀固设有用于将传输链条顶起的凸块。
通过采用上述技术方案,当凸轮上的凸块插接于链轮的链节内,凸轮将传输链条顶起,能够对未彻底分离的圆钢进行二次分离。
可选的,所述挡板位于多棱柱的正上方固设有喷气管,喷气管的底部设置有多个喷头,喷气管的顶部固设有导气管,导气管远离喷气管的一端与外部气源连接。
通过采用上述技术方案,由于圆钢加热后,圆钢表面会出现氧化皮,氧化皮主要成分是铁的氧化物,氧化皮的硬度大于圆钢的硬度,喷头喷出的气流将圆钢上的氧化皮吹下,防止氧化皮划伤圆钢。
可选的,所述挡板的顶部固设有排气管,排气管朝向传输链条的一侧开设有导气孔,导气管上固设有进气管,进气管远离导气管的一端与外部气源连接。
通过采用上述技术方案,导气管内的气流经导气孔喷向传输链条,将掉落至传输链条内的氧化皮吹下,减小氧化皮对圆钢的磨损。
可选的,所述挡板相对的一侧设置有限位板,限位板位于出料通道内。
通过采用上述技术方案,限位板用于对圆钢的两侧进行限位,使圆钢传输于传输链条上,防止圆钢从链条的两侧掉落。
可选的,所述限位板的顶部固设有垂直于限位板设置的连接板,连接板的顶部开设有安装槽,安装槽沿连接板的宽度方向设置,安装槽内穿射有螺栓,螺栓穿过安装槽后与挡板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,拧松螺栓,即能滑动限位板,能够调节相邻的两块限位板之间的距离,能够对不同尺寸的圆钢进行限位。
可选的,所述出料架底部的四个角落处固设有螺杆,支撑架顶部的四个角落处开设有通孔,螺杆穿射于支撑架的通孔内,螺杆位于支撑架的两侧分别螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,通过调节螺母,即能调节出料架的高度,当加热机的出料口高度不同时,可通过双螺母调节螺杆的位置,进而调节出料架的高度以适应不同高度加热机。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
通过在出料架的顶部固设有两块挡板,两块挡板之间形成供圆钢穿过的出料通道,出料通道的一端与加热机的出料端抵接,挡板靠近两端的位置设置有链轮,链轮上啮合有传输链条;所述出料架靠近加热机的一端固设有抖动机构;所述抖动机构包括一根多棱柱,多棱柱和链轮上连接有驱动多棱柱和链轮转动的驱动组件,当烧红的圆钢从加热机出料后,圆钢先滚落至多棱柱上,驱动组件带动多棱柱转动,多棱柱的棱边对圆钢抖动,将黏连的圆钢分离,分离后的圆钢进入到出料通道的传输链条上,驱动组件驱动链轮转动,带动传输链条将烧红的圆钢向前传输,将烧红后粘连在一起的圆钢自动分离,代替传统的人工分离,减小工作人员的安全隐患;
通过在挡板位于多棱柱的正上方固设有喷气管,喷气管的底部设置有多个喷头,喷气管的顶部固设有导气管,导气管远离喷气管的一端与外部气源连接,导气管内的气流经导气孔喷向传输链条,将掉落至传输链条内的氧化皮吹下,减小氧化皮对圆钢的磨损。
附图说明
图1是实施例中出料装置和加热机的结构示意图。
图2是实施例的出料装置的结构示意图。
图3是实施例的出料装置的剖视图。
图4是实施例中为凸显凸轮而作的结构示意图。
附图标记说明:1、支撑架;11、通孔;2、出料架;21、螺杆;22、挡板;221、定位柱;222、凸轮;223、凸块;23、出料通道;24、链轮;25、传输链条;26、收纳槽;261、驱动电机;262、齿轮一;27、动力轴;271、齿轮二;272、传动链条一;273、齿轮三;28、传动轴;281、齿轮四;282、传动链条二;29、限位板;291、连接板;292、安装槽;3、抖动机构;31、多棱柱;32、转轴;321、传动轮;322、主动轮;323、传动链条三;33、喷气管;331、喷头;332、导气管;34、排气管;341、导气孔;342、进气管;35、接料槽;4、加热机;41、出料口。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例公开一种圆钢加热机的出料装置。参照图1,一种圆钢加热机的出料装置包括设置于加热机4出料端的支撑架1,支撑架1的顶部设置有出料架2,出料架2用于承接和传输烧红的圆钢;出料架2底部的四个角落处固设有螺杆21,支撑架1顶部的四个角落处开设有通孔11,螺杆21穿射于支撑架1的通孔11内,螺杆21位于支撑架1的两侧分别螺纹连接有螺母;通过调节螺母,即能调节出料架2的高度,当加热机4的出料口41高度不同时,可通过双螺母调节螺杆21的位置,进而调节出料架2的高度以适应不同高度加热机4。
参照图2和图3,出料架2的顶部固设有两块挡板22,两块挡板22之间形成供圆钢穿过的出料通道23,出料通道23的一端与加热机4的出料端抵接,挡板22靠近两端的位置设置有链轮24,链轮24上啮合有传输链条25,传输链条25用于支撑和传输从加热机4出料的圆钢。出料架2靠近底部的位置开设有收纳槽26,出料架2的收纳槽26内固设有驱动电机261,驱动电机261的输出轴上固设有齿轮一262,挡板22上转动连接有动力轴27,动力轴27上固设有齿轮二271,齿轮一262和齿轮二271上共同啮合有传动链条一272,动力轴27上还固设有齿轮三273,靠近加热机4一端的链轮24中部固设有传动轴28,传动轴28的一端延伸出挡板22,传动轴28延伸出挡板22的一端固设有齿轮四281,齿轮三273和齿轮四281上啮合有传动链条二282。
驱动电机261转动,通过传动链条一272带动动力轴27转动,动力轴27上的齿轮二271带动传动链条二282传动,进而带动传动轴28转动,即能带动传输链条25传动,当链条传输至传输链条25后,传输链条25将烧红的圆钢向前传输。
挡板22相对的一侧设置有限位板29,限位板29位于出料通道23内,限位板29用于对圆钢的两侧进行限位,防止圆钢从链条的两侧掉落;限位板29的顶部固设有连接板291,连接板291垂直于限位板29设置,连接板291的顶部开设有安装槽292,安装槽292沿连接板291的宽度方向设置,安装槽292内穿射有螺栓,螺栓穿过安装槽292后与挡板22螺纹连接;调节两块限位板29之间的宽度时,拧松螺栓,即能滑动限位板29,能够调节相邻的两块限位板29之间的距离,能够对不同尺寸的圆钢进行限位。
参照图3和图4,为了将粘连在一起的圆钢分离,出料架2靠近加热机4的一端固设有抖动机构3。抖动机构3包括一根多棱柱31,优选的,图示为六棱柱;多棱柱31的轴向垂直于传输链条25的传动方向,且位于传输链条25和加热机4之间,多棱柱31的两端固设有转轴32,转轴32转动连接于挡板22上,转轴32的一端延伸出挡板22并固设有传动轮321,传动轴28上固设有主动轮322,传动轮321和主动轮322之间啮合有传动链条三323;当驱动电机261带动传动轴28转动,传动轴28通过传动链条三323带动转轴32转动,进而能够带动多棱柱31转动,当圆钢从加热机4出料并掉落至多棱柱31以后,多棱柱31高速转动,多棱柱31的棱边对圆钢抖动,将粘连在一起的圆钢自动分离。
挡板22内转动连接有定位柱221,定位柱221上固设有凸轮222,凸轮222沿其周向均匀固设有凸块223,凸块223可插接于传输链条25的链节内;当凸轮222上的凸块223插接于链轮24的链节内,凸轮222将传输链条25顶起,能够对未彻底分离的圆钢进行二次分离。
挡板22位于多棱柱31的正上方固设有一根喷气管33,喷气管33的底部设置有多个喷头331,喷头331沿喷气管33的轴向均匀分布,喷气管33的顶部固设有导气管332,导气管332远离喷气管33的一端与外部气源连接,由于圆钢加热后,圆钢表面会出现氧化皮,氧化皮主要成分是铁的氧化物,氧化皮的硬度大于圆钢的硬度,喷头331喷出的气流将圆钢上的氧化皮吹下,防止氧化皮划伤圆钢。
其中一块限位板29的顶部固设有排气管34,排气管34朝向传输链条25的一侧开设有导气孔341,导气管332上固设有进气管342,进气管342远离导气管332的一端与外部气源连接;导气管332内的气流经导气孔341喷向传输链条25,将掉落至传输链条25内的氧化皮吹下,减小氧化皮对圆钢的磨损。
出料架2内放置有接料槽35,接料槽35位于传输链条25的下方,接料槽35用于承接吹落的氧化皮。
本发明实施例一种圆钢加热机的出料装置的实施原理为:烧红的圆钢从加热机4内传出,驱动电机261通过传动链条一272、传动链条二282以及传动链条三323同时带动传动轴28和转轴32转动,即能带动多棱柱31转动,对圆钢进行抖动,将粘连在一起的圆钢分离,传动轴28转动即能带动传输链条25传动,便于对圆钢向前传输。
以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆钢加热机的出料装置,其特征在于:
包括设置于加热机(4)出料端的支撑架(1),支撑架(1)的顶部设置有出料架(2),出料架(2)的顶部固设有两块挡板(22),两块挡板(22)之间形成供圆钢穿过的出料通道(23),出料通道(23)的一端与加热机(4)的出料端抵接,挡板(22)靠近两端的位置设置有链轮(24),链轮(24)上啮合有传输链条(25);
所述出料架(2)靠近加热机(4)的一端固设有抖动机构(3);
所述抖动机构(3)包括一根多棱柱(31),多棱柱(31)和链轮(24)上连接有驱动多棱柱(31)和链轮(24)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢加热机的出料装置,其特征在于:
所述驱动组件包括固设于出料架(2)上的驱动电机(261),驱动电机(261)的输出轴上固设有齿轮一(262),挡板(22)上转动连接有动力轴(27),动力轴(27)上固设有齿轮二(271),齿轮一(262)和齿轮二(271)上共同啮合有传动链条一(272),动力轴(27)上还固设有齿轮三(273),链轮(24)中部固设有传动轴(28),传动轴(28)的一端延伸出挡板(22)并固设有齿轮四(281),齿轮三(273)和齿轮四(281)上啮合有传动链条二(282);
所述多棱柱(31)的两端固设有转轴(32),转轴(32)转动连接于挡板(22)上,转轴(32)的一端延伸出挡板(22)并固设有传动轮(321),传动轴(28)上固设有主动轮(322),传动轮(321)和主动轮(322)之间啮合有传动链条三(323)。
3.根据权利要求1所述的一种圆钢加热机的出料装置,其特征在于:所述挡板(22)内转动连接有定位柱(221),定位柱(221)上固设有凸轮(222),凸轮(222)沿其周向均匀固设有用于将传输链条(25)顶起的凸块(223)。
4.根据权利要求1所述的一种圆钢加热机的出料装置,其特征在于:所述挡板(22)位于多棱柱(31)的正上方固设有喷气管(33),喷气管(33)的底部设置有多个喷头(331),喷气管(33)的顶部固设有导气管(332),导气管(332)远离喷气管(33)的一端与外部气源连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆钢加热机的出料装置,其特征在于:所述挡板(22)的顶部固设有排气管(34),排气管(34)朝向传输链条(25)的一侧开设有导气孔(341),导气管(332)上固设有进气管(342),进气管(342)远离导气管(332)的一端与外部气源连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆钢加热机的出料装置,其特征在于:所述挡板(22)相对的一侧设置有限位板(29),限位板(29)位于出料通道(23)内。
7.根据权利要求6所述的一种圆钢加热机的出料装置,其特征在于:所述限位板(29)的顶部固设有垂直于限位板(29)设置的连接板(291),连接板(291)的顶部开设有安装槽(292),安装槽(292)沿连接板(291)的宽度方向设置,安装槽(292)内穿射有螺栓,螺栓穿过安装槽(292)后与挡板(22)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种圆钢加热机的出料装置,其特征在于:所述出料架(2)底部的四个角落处固设有螺杆(21),支撑架(1)顶部的四个角落处开设有通孔(11),螺杆(21)穿射于支撑架(1)的通孔(11)内,螺杆(21)位于支撑架(1)的两侧分别螺纹连接有螺母。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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