CN114289240A - 可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吸尘器领域，尤其涉及一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置及其制备方法。技术问题如下：玻璃纤维和改性棉纤维所形成的经线与纬线的交叠处会形成凹陷，使得涂胶效果不佳。技术方案如下：一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置，包括有U型支撑架和贴合系统等；U型支撑架设有两个；两个U型支撑架内上侧连接有用于对过滤材料涂胶的贴合系统。本发明实现了对过滤材料进行涂胶，并且在涂胶过程中，对涂胶处进行按压，使所涂胶液向四周溢散，填补到过滤材料的凹陷处，并且联动对过滤材料进行交错式上顶，能够将过滤材料的凹陷处向上顶起，使得在凹陷处形成的胶膜破裂，并且使涂胶面贴紧凹陷处，保证凹陷处的涂胶量。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘器领域，尤其涉及一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置及其制备方法。
背景技术
吸尘器最重要的作用就是滤尘和集尘，即能够充分截挡尘埃和脏物，同时又能让空气顺利通过，而且所用材料应有足够的强度以承受风压而不致破损。
现有一种吸尘器过滤材料，由玻璃纤维和改性棉纤维，按照缎纹方式编织而成一层过滤材料，在编织完成后，需要通过含环氧树脂的粘稠填充液，将两层该过滤材料叠合起来，但是由于经缎纹方式编织后，玻璃纤维和改性棉纤维所形成的经线与纬线的交叠处会形成凹陷，从而使得涂胶辊在对单层过滤材料进行涂胶时，凹陷处的胶液不足，会导致整体胶液的分布不均，表面出现凹凸不平的现象，在双层叠合时，则会使得两层叠合得不平整，并且涂胶辊在经过凹陷处时，由于凹陷处过渡平缓，会出现在凹陷面形成胶膜的情况，使得凹陷处胶液不足，双层过滤材料的粘合度不足，影响后续使用质量。
综上，亟需一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置及其制备方法，来解决上述问题。
发明内容
为了克服玻璃纤维和改性棉纤维所形成的经线与纬线的交叠处会形成凹陷，使得涂胶效果不佳的缺点，本发明提供一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置及其制备方法。
技术方案如下：一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置，包括有U型支撑架、贴合系统、联动系统和交错上顶系统；U型支撑架设有两个；两个U型支撑架内上侧连接有用于对过滤材料涂胶的贴合系统；两个U型支撑架内左侧和内右侧连接有用于联动交错上顶系统的联动系统；联动系统前侧、后侧和上侧连接有用于将过滤材料的凹陷处向上顶起的交错上顶系统。
可选地，贴合系统包括有固定侧板、限位板、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一电动推杆、第一弹簧伸缩杆、连接座、固定板、传动柱、涂胶辊和波动柱；两个U型支撑架内上侧各固定连接有一个固定侧板；两个固定侧板之间下部固定连接有限位板；两个U型支撑架内上侧左部和内上侧右部各固定连接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块下侧各固定连接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩端各连接有一个第一弹簧伸缩杆；两个第一弹簧伸缩杆下侧各连接有一个连接座；两个连接座相背侧各固定连接有一个固定板；两个固定板下侧各固定连接有一个传动柱；两个连接座之间下部转动连接有涂胶辊；两个连接座之间上部固定连接有波动柱。
可选地，限位板为波浪型设置。
可选地，联动系统包括有第二电动滑轨、第二电动滑块、连接横板、第一限位滑轨、第一限位滑块、联动板和第一楔形块；每个U型支撑架内左侧和内右侧各固定连接有一个第二电动滑轨；四个第二电动滑轨上各滑动连接有一个第二电动滑块；前方两个第二电动滑块之间和后方两个第二电动滑块之间各固定连接有一个连接横板；两个连接横板上各固定连接有两个第一限位滑轨；两个连接横板均与交错上顶系统连接；四个第一限位滑轨上各滑动连接有一个第一限位滑块；左方两个第一限位滑块上和右方两个第一限位滑块上各固定连接有一个联动板。
可选地，两个联动板的相背侧为波浪型设置。
可选地，交错上顶系统包括有第一连接板、第二电动推杆、第二连接板、载料板、弹性伸缩带、电动转轴、扣锁、第二限位滑轨、第二限位滑块、第一集合板、第二集合板、第二楔形块、第三楔形块、第一衔接板、第一顶柱、第四楔形块、第五楔形块、第二衔接板、第二顶柱、第二弹簧伸缩杆和第三弹簧伸缩杆；两个连接横板相背侧中部各固定连接有一个第一连接板；两个第一连接板上侧各固定连接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩端各固定连接有一个第二连接板；两个第二连接板上侧各固定连接有一个载料板；载料板上开有八个等距的贯穿槽，并且每个贯穿槽内各连接有一个弹性伸缩带；载料板上四角各安装有一个电动转轴；四个电动转轴的转动部各固定连接有一个扣锁；两个连接横板上侧左部和上侧右部各固定连接有一个第二限位滑轨；两个第二限位滑轨内各滑动连接有两个第二限位滑块；前方两个第二限位滑块上侧固定连接有第一集合板；后方两个第二限位滑块上侧固定连接有第二集合板；第一集合板右侧后部固定连接有第二楔形块；第一集合板左侧后部固定连接有第三楔形块；第一集合板上侧固定连接有四个等距分布的第一衔接板；四个第一衔接板上侧各固定连接有多个第一顶柱；第二集合板右侧前部固定连接有第四楔形块；第二集合板左侧前部固定连接有第五楔形块；第二集合板上侧固定连接有四个等距分布的第二衔接板；四个第二衔接板上侧各固定连接有多个第二顶柱；第二楔形块与第四楔形块之间连接有第二弹簧伸缩杆；第三楔形块与第五楔形块之间连接有第三弹簧伸缩杆。
可选地，载料板上开有八个等距的贯穿槽。
可选地，四个第一衔接板和四个第二衔接板为交错状设置。
可选地，第一顶柱和第二顶柱的上部均为半球型设置。
可选地，一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备方法，包括以下步骤：
步骤一：固定，首先人工将所需涂胶的过滤材料放置在交错上顶系统内，通过交错上顶系统对过滤材料先进行固定；
步骤二：上胶，然后人工对贴合系统内进行上胶，接着通过联动系统调节过滤材料的位置高度；
步骤三：涂胶，之后通过贴合系统对过滤材料进行涂胶，并且在涂胶过程中，对涂胶处进行按压，使所涂胶液向四周溢散，填补到过滤材料的凹陷处；
步骤四：上顶，通过贴合系统传动联动系统，使联动系统联动交错上顶系统，通过交错上顶系统在涂胶过程中对过滤材料进行交错式上顶；
步骤五：贴合，涂胶完成后将另一块过滤材料叠放在涂胶的过滤材料上，将两者贴合。
本发明的有益效果是：本发明实现了对过滤材料进行涂胶，并且在涂胶过程中，对涂胶处进行按压，使所涂胶液向四周溢散，填补到过滤材料的凹陷处，并且联动对过滤材料进行交错式上顶，能够将过滤材料的凹陷处向上顶起，使得在凹陷处形成的胶膜破裂，并且使涂胶面贴紧凹陷处，保证凹陷处的涂胶量。
附图说明
图1展示的是本发明的可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置的立体结构示意图；
图2展示的是本发明的贴合系统立体结构示意图；
图3展示的是本发明的贴合系统局部立体结构示意图；
图4展示的是本发明的联动系统和交错上顶系统组合第一立体结构示意图；
图5展示的是本发明的联动系统和交错上顶系统组合第二立体结构示意图；
图6展示的是本发明的联动系统立体结构示意图；
图7展示的是本发明的交错上顶系统立体结构示意图；
图8展示的是本发明的交错上顶系统局部立体结构示意图；
图9展示的是本发明的交错上顶系统局部右视图；
图10展示的是本发明的交错上顶系统局部爆炸图。
附图标记说明：1-U型支撑架，201-固定侧板，202-限位板，203-第一电动滑轨，204-第一电动滑块，205-第一电动推杆，206-第一弹簧伸缩杆，207-连接座，208-固定板，209-传动柱，210-涂胶辊，211-波动柱，301-第二电动滑轨，302-第二电动滑块，303-连接横板，304-第一限位滑轨，305-第一限位滑块，306-联动板，307-第一楔形块，401-第一连接板，402-第二电动推杆，403-第二连接板，404-载料板，405-弹性伸缩带，406-电动转轴，407-扣锁，408-第二限位滑轨，409-第二限位滑块，410-第一集合板，411-第二集合板，412-第二楔形块，413-第三楔形块，414-第一衔接板，415-第一顶柱，416-第四楔形块，417-第五楔形块，418-第二衔接板，419-第二顶柱，420-第二弹簧伸缩杆，421-第三弹簧伸缩杆。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置，如图1-10所示，包括有U型支撑架1、贴合系统、联动系统和交错上顶系统；U型支撑架1设有两个；两个U型支撑架1内上侧连接有贴合系统；两个U型支撑架1内左侧和内右侧连接有联动系统；联动系统前侧、后侧和上侧连接有交错上顶系统。
工作过程：在使用本可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置时，首先人工将所需涂胶的过滤材料放置在交错上顶系统内，通过交错上顶系统对过滤材料先进行固定，然后人工对贴合系统内进行上胶，接着通过联动系统调节过滤材料的位置高度，之后通过贴合系统对过滤材料进行涂胶，并且在涂胶过程中，对涂胶处进行按压，使所涂胶液向四周溢散，填补到过滤材料的凹陷处，并且通过贴合系统传动联动系统，使联动系统联动交错上顶系统，通过交错上顶系统在涂胶过程中对过滤材料进行交错式上顶，能够将过滤材料的凹陷处向上顶起，使得在凹陷处形成的胶膜破裂，并且使涂胶面贴紧凹陷处，保证凹陷处的涂胶量。
贴合系统包括有固定侧板201、限位板202、第一电动滑轨203、第一电动滑块204、第一电动推杆205、第一弹簧伸缩杆206、连接座207、固定板208、传动柱209、涂胶辊210和波动柱211；两个U型支撑架1内上侧各焊接有一个固定侧板201；两个固定侧板201之间下部焊接有限位板202；两个U型支撑架1内上侧左部和内上侧右部各螺栓连接有一个第一电动滑轨203；两个第一电动滑轨203上各滑动连接有一个第一电动滑块204；两个第一电动滑块204下侧各固定连接有一个第一电动推杆205；两个第一电动推杆205伸缩端各连接有一个第一弹簧伸缩杆206；两个第一弹簧伸缩杆206下侧各连接有一个连接座207；两个连接座207相背侧各焊接有一个固定板208；两个固定板208下侧各焊接有一个传动柱209；两个连接座207之间下部转动连接有涂胶辊210；两个连接座207之间上部固定连接有波动柱211。
限位板202为波浪型设置。
联动系统包括有第二电动滑轨301、第二电动滑块302、连接横板303、第一限位滑轨304、第一限位滑块305、联动板306和第一楔形块307；每个U型支撑架1内左侧和内右侧各螺栓连接有一个第二电动滑轨301；四个第二电动滑轨301上各滑动连接有一个第二电动滑块302；前方两个第二电动滑块302之间和后方两个第二电动滑块302之间各固定连接有一个连接横板303；两个连接横板303上各固定连接有两个第一限位滑轨304；两个连接横板303均与交错上顶系统连接；四个第一限位滑轨304上各滑动连接有一个第一限位滑块305；左方两个第一限位滑块305上和右方两个第一限位滑块305上各固定连接有一个联动板306。
两个联动板306的相背侧为波浪型设置。
交错上顶系统包括有第一连接板401、第二电动推杆402、第二连接板403、载料板404、弹性伸缩带405、电动转轴406、扣锁407、第二限位滑轨408、第二限位滑块409、第一集合板410、第二集合板411、第二楔形块412、第三楔形块413、第一衔接板414、第一顶柱415、第四楔形块416、第五楔形块417、第二衔接板418、第二顶柱419、第二弹簧伸缩杆420和第三弹簧伸缩杆421；两个连接横板303相背侧中部各焊接有一个第一连接板401；两个第一连接板401上侧各螺栓连接有一个第二电动推杆402；两个第二电动推杆402伸缩端各固定连接有一个第二连接板403；两个第二连接板403上侧各焊接有一个载料板404；载料板404上开有八个等距的贯穿槽，并且每个贯穿槽内各连接有一个弹性伸缩带405；载料板404上四角各安装有一个电动转轴406；四个电动转轴406的转动部各固定连接有一个扣锁407；两个连接横板303上侧左部和上侧右部各固定连接有一个第二限位滑轨408；两个第二限位滑轨408内各滑动连接有两个第二限位滑块409；前方两个第二限位滑块409上侧固定连接有第一集合板410；后方两个第二限位滑块409上侧固定连接有第二集合板411；第一集合板410右侧后部焊接有第二楔形块412；第一集合板410左侧后部焊接有第三楔形块413；第一集合板410上侧焊接有四个等距分布的第一衔接板414；四个第一衔接板414上侧各固定连接有多个第一顶柱415；第二集合板411右侧前部焊接有第四楔形块416；第二集合板411左侧前部焊接有第五楔形块417；第二集合板411上侧焊接有四个等距分布的第二衔接板418；四个第二衔接板418上侧各固定连接有多个第二顶柱419；第二楔形块412与第四楔形块416之间连接有第二弹簧伸缩杆420；第三楔形块413与第五楔形块417之间连接有第三弹簧伸缩杆421。
载料板404上开有八个等距的贯穿槽。
四个第一衔接板414和四个第二衔接板418为交错状设置。
第一顶柱415和第二顶柱419的上部均为半球型设置。
工作过程：首先人工对涂胶辊210上进行上胶，然后将过滤材料放置在载料板404上，然后控制四个电动转轴406运行，使四个扣锁407能够扣下，对过滤材料的四角进行固定，接着控制第二电动滑轨301上的第二电动滑块302上移，使得第二电动滑块302带动连接横板303以及交错上顶系统整体上移，使载料板404与过滤材料上移，使过滤材料与涂胶辊210接触；
此时第一限位滑轨304、第一限位滑块305、联动板306和第一楔形块307同步上移，联动板306上移后与传动柱209接触，然后控制第一电动滑轨203上的第一电动滑块204移动，使第一电动推杆205、第一弹簧伸缩杆206、连接座207、固定板208、传动柱209、涂胶辊210和波动柱211同步跟随第一电动滑块204移动，涂胶辊210在移动过程中对过滤材料进行涂胶，并且当波动柱211在限位板202上移动时，由于限位板202为波浪型设置，使得波动柱211在移动过程中做上下起伏运动，从而通过波动柱211带动连接座207，连接座207带动涂胶辊210同步做上下起伏运动，第一弹簧伸缩杆206配合伸缩，当涂胶辊210向下移动时，能够对过滤材料表面的胶液按压，使胶液能够溢散，填补到凹陷处；
并且当固定板208与传动柱209移动时，控制第二电动推杆402向下拉动第二连接板403，使第二连接板403带动载料板404下移，使第一顶柱415和第二顶柱419的最高点能够高出载料板404的上表面，弹性伸缩带405适应性被拉伸，并且第一电动推杆205向下推动第一弹簧伸缩杆206，使连接座207、固定板208、传动柱209、涂胶辊210和波动柱211跟随第一弹簧伸缩杆206下移，使涂胶辊210配合载料板404的下移，与过滤材料保持贴合状态，传动柱209在联动板306的侧面移动，由于两个联动板306的相背侧为波浪型设置，当传动柱209移动时，经过联动板306波浪面的凸起处时，则会推动联动板306，由于两个传动柱209位于两个联动板306外侧，即会使两个联动板306被推动而相互靠拢，第一限位滑块305在第一限位滑轨304上跟随联动板306滑动移动，当两个联动板306相互靠拢时，两个联动板306上的第一楔形块307也跟随移动，当左方的两个第一楔形块307向右移动时，会推挤第三楔形块413和第五楔形块417，使第三楔形块413和第五楔形块417相互靠拢移动，第三弹簧伸缩杆421被压缩，当右方的两个第一楔形块307向左移动时，会推挤第二楔形块412和第四楔形块416，使第二楔形块412和第四楔形块416相互靠拢移动，第二弹簧伸缩杆420被压缩，此时则实现了第一集合板410和第二集合板411相互靠近移动，第二限位滑块409在第二限位滑轨408内配合第一集合板410和第二集合板411的移动而滑动，当传动柱209移动时，经过联动板306波浪面的凹陷处时，联动板306失去了被推动的作用力，此时第二弹簧伸缩杆420和第三弹簧伸缩杆421由被压缩状态回弹至正常状态，使第三楔形块413和第五楔形块417相互远离运动，第二楔形块412和第四楔形块416相互远离运动，从而使第一集合板410和第二集合板411相互远离移动，当传动柱209在联动板306波浪面持续移动时，则实现第一集合板410和第二集合板411的交错往复运动，通过第一集合板410带动四个第一衔接板414同步运动，通过第二集合板411带动四个第二衔接板418同步运动，四个第一衔接板414和四个第二衔接板418为交错状设置，此时四个第一衔接板414和四个第二衔接板418同步交错往复运动，并且第一衔接板414带动多个第一顶柱415同步运动，第二衔接板418带动多个第二顶柱419同步运动，通过四排第一顶柱415和四排第二顶柱419同步交错运动，通过四排第一顶柱415和四排第二顶柱419的交错运动，使过滤材料的凹陷处被往复顶起，使得在凹陷处形成的胶膜破裂，并且使涂胶面贴紧凹陷处，保证凹陷处的涂胶量。
实施例2
在实施例1的基础上，一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备方法，包括以下步骤：
步骤一：固定，首先人工将所需涂胶的过滤材料放置在交错上顶系统内，通过交错上顶系统对过滤材料先进行固定；
步骤二：上胶，然后人工对贴合系统内进行上胶，接着通过联动系统调节过滤材料的位置高度；
步骤三：涂胶，之后通过贴合系统对过滤材料进行涂胶，并且在涂胶过程中，对涂胶处进行按压，使所涂胶液向四周溢散，填补到过滤材料的凹陷处；
步骤四：上顶，通过贴合系统传动联动系统，使联动系统联动交错上顶系统，通过交错上顶系统在涂胶过程中对过滤材料进行交错式上顶；
步骤五：贴合，涂胶完成后将另一块过滤材料叠放在涂胶的过滤材料上，将两者贴合。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (10)
1.一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置，包括有U型支撑架（1）；其特征在于，还包括有贴合系统、联动系统和交错上顶系统；U型支撑架（1）设有两个；两个U型支撑架（1）内上侧连接有用于对过滤材料涂胶的贴合系统；两个U型支撑架（1）内左侧和内右侧连接有用于联动交错上顶系统的联动系统；联动系统前侧、后侧和上侧连接有用于将过滤材料的凹陷处向上顶起的交错上顶系统。
2.根据权利要求1所述的一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置，其特征在于，贴合系统包括有固定侧板（201）、限位板（202）、第一电动滑轨（203）、第一电动滑块（204）、第一电动推杆（205）、第一弹簧伸缩杆（206）、连接座（207）、固定板（208）、传动柱（209）、涂胶辊（210）和波动柱（211）；两个U型支撑架（1）内上侧各固定连接有一个固定侧板（201）；两个固定侧板（201）之间下部固定连接有限位板（202）；两个U型支撑架（1）内上侧左部和内上侧右部各固定连接有一个第一电动滑轨（203）；两个第一电动滑轨（203）上各滑动连接有一个第一电动滑块（204）；两个第一电动滑块（204）下侧各固定连接有一个第一电动推杆（205）；两个第一电动推杆（205）伸缩端各连接有一个第一弹簧伸缩杆（206）；两个第一弹簧伸缩杆（206）下侧各连接有一个连接座（207）；两个连接座（207）相背侧各固定连接有一个固定板（208）；两个固定板（208）下侧各固定连接有一个传动柱（209）；两个连接座（207）之间下部转动连接有涂胶辊（210）；两个连接座（207）之间上部固定连接有波动柱（211）。
3.根据权利要求2所述的一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置，其特征在于，限位板（202）为波浪型设置。
4.根据权利要求3所述的一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置，其特征在于，联动系统包括有第二电动滑轨（301）、第二电动滑块（302）、连接横板（303）、第一限位滑轨（304）、第一限位滑块（305）、联动板（306）和第一楔形块（307）；每个U型支撑架（1）内左侧和内右侧各固定连接有一个第二电动滑轨（301）；四个第二电动滑轨（301）上各滑动连接有一个第二电动滑块（302）；前方两个第二电动滑块（302）之间和后方两个第二电动滑块（302）之间各固定连接有一个连接横板（303）；两个连接横板（303）上各固定连接有两个第一限位滑轨（304）；两个连接横板（303）均与交错上顶系统连接；四个第一限位滑轨（304）上各滑动连接有一个第一限位滑块（305）；左方两个第一限位滑块（305）上和右方两个第一限位滑块（305）上各固定连接有一个联动板（306）。
5.根据权利要求4所述的一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置，其特征在于，两个联动板（306）的相背侧为波浪型设置。
6.根据权利要求5所述的一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置，其特征在于，交错上顶系统包括有第一连接板（401）、第二电动推杆（402）、第二连接板（403）、载料板（404）、弹性伸缩带（405）、电动转轴（406）、扣锁（407）、第二限位滑轨（408）、第二限位滑块（409）、第一集合板（410）、第二集合板（411）、第二楔形块（412）、第三楔形块（413）、第一衔接板（414）、第一顶柱（415）、第四楔形块（416）、第五楔形块（417）、第二衔接板（418）、第二顶柱（419）、第二弹簧伸缩杆（420）和第三弹簧伸缩杆（421）；两个连接横板（303）相背侧中部各固定连接有一个第一连接板（401）；两个第一连接板（401）上侧各固定连接有一个第二电动推杆（402）；两个第二电动推杆（402）伸缩端各固定连接有一个第二连接板（403）；两个第二连接板（403）上侧各固定连接有一个载料板（404）；载料板（404）上开有八个等距的贯穿槽，并且每个贯穿槽内各连接有一个弹性伸缩带（405）；载料板（404）上四角各安装有一个电动转轴（406）；四个电动转轴（406）的转动部各固定连接有一个扣锁（407）；两个连接横板（303）上侧左部和上侧右部各固定连接有一个第二限位滑轨（408）；两个第二限位滑轨（408）内各滑动连接有两个第二限位滑块（409）；前方两个第二限位滑块（409）上侧固定连接有第一集合板（410）；后方两个第二限位滑块（409）上侧固定连接有第二集合板（411）；第一集合板（410）右侧后部固定连接有第二楔形块（412）；第一集合板（410）左侧后部固定连接有第三楔形块（413）；第一集合板（410）上侧固定连接有四个等距分布的第一衔接板（414）；四个第一衔接板（414）上侧各固定连接有多个第一顶柱（415）；第二集合板（411）右侧前部固定连接有第四楔形块（416）；第二集合板（411）左侧前部固定连接有第五楔形块（417）；第二集合板（411）上侧固定连接有四个等距分布的第二衔接板（418）；四个第二衔接板（418）上侧各固定连接有多个第二顶柱（419）；第二楔形块（412）与第四楔形块（416）之间连接有第二弹簧伸缩杆（420）；第三楔形块（413）与第五楔形块（417）之间连接有第三弹簧伸缩杆（421）。
7.根据权利要求6所述的一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置，其特征在于，载料板（404）上开有八个等距的贯穿槽。
8.根据权利要求7所述的一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置，其特征在于，四个第一衔接板（414）和四个第二衔接板（418）为交错状设置。
9.根据权利要求8所述的一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置，其特征在于，第一顶柱（415）和第二顶柱（419）的上部均为半球型设置。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备装置，其特征在于，一种可填充凹陷的吸尘器用过滤材料制备方法，包括以下步骤：
步骤一：固定，首先人工将所需涂胶的过滤材料放置在交错上顶系统内，通过交错上顶系统对过滤材料先进行固定；
步骤二：上胶，然后人工对贴合系统内进行上胶，接着通过联动系统调节过滤材料的位置高度；
步骤三：涂胶，之后通过贴合系统对过滤材料进行涂胶，并且在涂胶过程中，对涂胶处进行按压，使所涂胶液向四周溢散，填补到过滤材料的凹陷处；
步骤四：上顶，通过贴合系统传动联动系统，使联动系统联动交错上顶系统，通过交错上顶系统在涂胶过程中对过滤材料进行交错式上顶；
步骤五：贴合，涂胶完成后将另一块过滤材料叠放在涂胶的过滤材料上，将两者贴合。
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