CN114288939A - 可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置及处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置及处理工艺，包括罐体，罐体一侧连通有进水管，进水管内设置有叶轮，叶轮共轴设置第一转动轴，第一转动轴传动连接第二转动轴，第二转动轴共轴连接第一齿轮，第一齿轮一侧啮合传动连接有与罐体外侧壁滑动连接的第一齿条，第一齿条下方设置气筒，气筒内滑动设置有活塞，活塞上端通过移动杆与第一齿条连接，气筒上端连通有药箱和出药管，出药管与罐体连通，气筒下端连通有进气管和出气管，出气管连通有位于罐体内侧壁上的输气管，罐体上部设置有与进气管连通的排气管。本发明便于废水与药剂混合充分。

Description

可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置及处理工艺

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置及处理工艺。

背景技术

聚酰亚胺生产过程中将会产生高浓度有机污水，这种有机污水不能排放，需要进行水处理，现有的对于有机污水通常会先通过加药处理。

如申请号为CN202023263556.X的专利，一种污水处理药剂加药装置，加药时使得污水和污水处理药剂的混合增加接触面积，再完全注入到污水中可以使药剂与污水充分混合，明显提高整个罐体内水处理药剂和污水的混合程度和反应效率，避免污水和污水处理药剂混合不充分造成的浪费，但是申请人发现当罐体比较大时，直接加入一定量的药剂和一定量的污水混合，再进行搅拌容易出现反应不充分的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置及处理工艺，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的，本发明提供了一种可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置，包括罐体，罐体一侧连通有进水管，进水管内设置有叶轮，叶轮共轴设置有贯穿进水管的第一转动轴，第一转动轴上共轴设置有位于进水管外侧的第一半齿轮和第二半齿轮，第一半齿轮和第二半齿轮点对称设置，第一转动轴一侧设置有与罐体连接的第二转动轴，第二转动轴上共轴连接有第一斜齿轮和第一齿轮，在第一斜齿轮与第一半齿轮啮合连接时，第一斜齿轮与第二半齿轮不啮合连接，在第一斜齿轮与第二半齿轮啮合连接时，第一斜齿轮与第一半齿轮不啮合连接，第一齿轮一侧啮合传动连接有与罐体外侧壁滑动连接的第一齿条，第一齿条下方设置有与罐体外侧壁连接的气筒，气筒内滑动设置有活塞，活塞上端通过移动杆与第一齿条连接，气筒上端连通有药箱和出药管，出药管与罐体连通，气筒下端连通有进气管和出气管，出气管连通有位于罐体内侧壁上的输气管，罐体上部设置有与进气管连通的排气管，罐体上端设置有第一电机，罐体内设有搅拌轴，第一电机的输出端与搅拌轴的上端连接，搅拌轴的侧壁上设置有多个搅拌棒。

可选的，第二转动轴一侧设置有开关组件，开关组件包括位于进水管外侧的凸轮，且凸轮与所述第一转动轴共轴设置，凸轮外侧壁上设置有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有滑动块，滑动块下端设置有滑杆，罐体外侧壁设置有第一连接架，第一连接架上设置有与滑杆滑动连接的滑孔，第一连接架上轴连接有第一摆动杆和第二摆动杆，第一摆动杆中心位置通过第一活动轴与第一连接架连接，第二摆动杆中心位置通过第二活动轴与第一连接架连接，气筒上开设有进药口和出药口，药箱通过进药管与进药口连通，出药口与出药管连通，进药口内和出药口内分别设置有进药塞和出药塞，进药管上设置有与进药塞滑动连接的进药滑口，出药管上设置有与出药塞滑动连接的出药滑口，进药塞和出药塞分别与第一摆动杆的左端和右端铰接设置，出药塞与第二摆动杆左端铰接设置，第二摆动杆右端与滑杆铰接设置。

可选的，第一摆动杆的左端固定连接有连接弹簧，连接弹簧的另一端连接有与罐体接触设置的击打球，连接弹簧外侧套设有多节伸缩套。

可选的，搅拌轴下端设置有至少一个弹性弹簧，弹性弹簧的下端连接有震动球，弹性弹簧外侧套设有多节伸缩杆。

可选的，罐体内设置有位于搅拌轴下方的筛网，筛网倾斜设置。

可选的，罐体上端连通有进球斗，进球斗上端连通有存球箱，存球箱 内存储有多个喷射药球体，喷射药球体内存储有药剂，喷射药球体上设置有喷射嘴，罐体另一侧设置有提升机，罐体侧壁上开设有与提升机下端连通的出球口，出球口位于筛网较低一端的一侧提升机上端与进球斗之间通过排球组件连通，排球组件包括排球管，喷射嘴连接有定时喷射设备。

可选的，排球组件包括与提升机连通的圆柱形状的排球壳，排球壳外侧设置有第二电机，第二电机的输出端设置有位于排球壳内的第二转轴，第二转轴的侧壁上等间距设置有多个转动板，排球壳下端与排球管连通。

可选的，进球斗与存球箱之间设置有电磁阀，每个转动板左端面设置有第一压力传感器，每个转动板右端面设置有第二压力传感器，第一压力传感器、第二压力传感器、第二电机和电磁阀均连接有控制器。

可选的，罐体上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有与第一齿条连接的第一滑块。

可选的，一种可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置的处理工艺，将废水通过进水管输入到罐体内，带动叶轮及第一转动轴转动，通过第一半齿轮和第二半齿轮与第一斜齿轮的设置，带动第一斜齿轮和第一齿轮一会逆时针转动一会顺时针转动，带动第一齿条上下移动，通过移动杆控制活塞在气筒内上下滑动，将药箱内的药剂先输入到气筒上部，然后通过出药管输入到罐体内与废水混合，此外在气筒内上下滑动时，罐体内的空气或者外界的空气进入先气筒内下部，然后通过输气管排入到罐体中，用于加快药剂与废水的混合，另外启动第一电机，通过搅拌棒将废水与药剂混合充分。

本发明的有益效果；本发明提供的可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置，当需要对废水进行处理时，将废水通过进水管输入到罐体内，废水在进水管内输送带动叶轮及第一转动轴转动，通过第一半齿轮和第二半齿轮与第一斜齿轮的设置，带动第一斜齿轮和第一齿轮一会逆时针转动一会顺时针转动，进而带动第一齿条上下移动，带动移动杆上下移动进而控制活塞在气筒内上下滑动，将药箱内的药剂先输入到气筒上部，然后通过出药管输入到罐体内与废水混合，此外在气筒内上下滑动时，罐体内的空气或者外界的空气进入先气筒内下部，然后通过输气管排入到罐体中，用于加快药剂与废水的混合，另外启动第一电机，通过搅拌棒将废水与药剂混合充分。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部俯视结构示意图；

图3为本发明的开关组件的结构示意图。

图中：1、罐体；2、进水管；3、出水管；4、第一转动轴；5、叶轮；6、第一半齿轮；7、第二半齿轮；8、凸轮；9、环形滑槽；10、滑动块；11、滑杆；12、第一连接架；13、第一斜齿轮；14、第二转动轴；15、第一齿轮；16、第一齿条；17、移动杆；18、气筒；19、活塞；20、进药管；21、出药管；22、进药塞；23、出药塞；24、第一摆动杆；25、第二摆动杆；26、第一活动轴；27、第二活动轴；28、第一滑槽；29、第一滑块；30、进气管；31、出气管；32、输气管；33、提升机；34、进球斗；35、喷射药球体；36、第一电机；37、搅拌棒；38、搅拌轴；39、存球箱；40、第二电机；41、第二转轴；42、转动板；43、筛网；44、第一压力传感器；45、第二压力传感器；46、震动球；47、多节伸缩杆；48、弹性弹簧；49、排球管；50、排球壳。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1和图2所示，一种可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置，包括罐体1，罐体1下端连通有出水管3，罐体1一侧连通有进水管2，进水管2内设置有叶轮5，叶轮5共轴设置有贯穿进水管2的第一转动轴4，第一转动轴4上共轴设置有位于进水管2外侧的第一半齿轮6和第二半齿轮7，第一半齿轮6和第二半齿轮7点对称设置，第一转动轴4一侧设置有与罐体1连接的第二转动轴14，第二转动轴14上共轴连接有第一斜齿轮13和第一齿轮15，在第一斜齿轮13与第一半齿轮6啮合连接时，第一斜齿轮13与第二半齿轮7不啮合连接，在第一斜齿轮13与第二半齿轮7啮合连接时，第一斜齿轮13与第一半齿轮6不啮合连接，第一齿轮15一侧啮合传动连接有与罐体1外侧壁滑动连接的第一齿条16，第一齿条16下方设置有与罐体1外侧壁连接的气筒18，气筒18内滑动设置有活塞19，活塞19上端通过移动杆17与第一齿条16连接，气筒18上端连通有药箱和出药管21，出药管21与罐体1连通，气筒18下端连通有进气管30和出气管31，进气管30和出气管31内均设置有单向阀，出气管31连通有位于罐体1内侧壁上的输气管32，罐体1上部设置有与进气管30连通的排气管，罐体1上端设置有第一电机36，罐体1内设有搅拌轴38，第一电机36的输出端与搅拌轴38的上端连接，搅拌轴38的侧壁上设置有多个搅拌棒37。

当需要对废水进行处理时，将废水通过进水管2输入到罐体1内，废水在进水管2内的流速带动叶轮5及第一转动轴4转动，通过第一半齿轮6和第二半齿轮7与第一斜齿轮13的设置，带动第一斜齿轮13和第一齿轮15一会逆时针转动一会顺时针转动，进而带动第一齿条16上下移动，使得移动杆17上下移动进而控制活塞19在气筒18内上下滑动，将药箱内的药剂先输入到气筒18上部，然后通过出药管21输入到罐体1内与废水混合，此外在气筒18内上下滑动时，罐体1内的空气或者外界的空气进入先气筒18内下部，然后通过输气管32排入到罐体1中，用于加快药剂与废水的混合，另外启动第一电机36，通过搅拌棒37将废水与药剂混合充分。

如图3所示，为了便于通过进药管20进入到罐体1内的药剂的控制，第二转动轴14一侧设置有开关组件，开关组件包括位于进水管2外侧的凸轮8，且凸轮8与所述第一转动轴4共轴设置，凸轮8外侧壁上设置有环形滑槽9，环形滑槽9内滑动连接有滑动块10，滑动块10下端设置有滑杆11，罐体1外侧壁设置有第一连接架12，第一连接架12上设置有与滑杆11滑动连接的滑孔，第一连接架12上轴连接有第一摆动杆24和第二摆动杆25，第一摆动杆24中心位置通过第一活动轴26与第一连接架12连接，第二摆动杆25中心位置通过第二活动轴27与第一连接架12连接，气筒18上开设有进药口和出药口，药箱通过进药管20与进药口连通，出药口与出药管21连通，进药口内和出药口内分别设置有进药塞22和出药塞23，进药管20上设置有与进药塞22滑动连接的进药滑口，出药管21上设置有与出药塞23滑动连接的出药滑口，进药塞22和出药塞23分别与第一摆动杆24的左端和右端铰接设置，出药塞23与第二摆动杆25左端铰接设置，第二摆动杆25右端与滑杆11铰接设置，当第一转动轴4转动，在第一齿条16及移动杆17向上移动时，凸轮8转动，此时凸轮8的突出部分朝向下，第二摆动杆25的右端的位置高度小于第二摆动杆25的左端的位置高度，第一摆动杆24的左端端的位置高度小于第一摆动杆24的右端的位置高度，出药塞23堵住出药口，进药塞22位于进药口下方，药箱内药剂通过进药管20进入到气筒18内上部，在第一齿条16及移动杆17向下移动时，凸轮8转动，此时凸轮8的突出部分朝向上，第二摆动杆25的右端的位置高度大于第二摆动杆25的左端的位置高度，第一摆动杆24的左端端的位置高度大于第一摆动杆24的右端的位置高度，进药塞22堵住进药口，出药塞23位于出药口下方，进入到气筒18上部内的药剂通过出药管21进入到罐体1内与废水混合。

可选的，第一摆动杆24的左端固定连接有连接弹簧，连接弹簧的另一端连接有与所述罐体1接触设置的击打球，所述连接弹簧外侧套设有多节伸缩套，在第一摆动杆24上下摆动时，带动击打球上下移动式对罐体1进行击打震动处理，便于进一步提高罐体1内的废水与药剂的混合效率。

为了便于进一步对废水与药剂的混合，搅拌轴38下端设置有至少一个弹性弹簧48，弹性弹簧48的下端连接有震动球46，弹性弹簧48外侧套设有多节伸缩杆47，在搅拌轴38转动时，带动震动球46做离心运动，使得震动球46可以接触罐体1内侧壁，便于对罐体1进行震动处理，提高了废水与药剂的混合效率。

为了便于废水与药剂的混合充分，罐体1内设置有位于搅拌轴38下方的筛网43，筛网43倾斜设置，筛网43的设置便于废水与药剂的混合充分。

如图1所示，为了便于进一步对废水的水处理，罐体1上端连通有进球斗34，进球斗34上端连通有存球箱39，存球箱39内存储有多个喷射药球体35，喷射药球体35内存储有药剂，喷射药球体35上设置有喷射嘴，罐体1另一侧设置有提升机33，罐体1侧壁上开设有与提升机33下端连通的出球口，出球口位于筛网43较低一端的一侧提升机33上端与进球斗34之间通过排球组件连通，排球组件包括排球管49，喷射嘴连接有定时喷射设备，当需要更多的药剂与废水混合，喷射药球体35通过进球斗34进入到罐体1内，喷射药球体35上喷射嘴定时向罐体1内喷射药剂，喷射药球体35与震动球46、罐体1或者筛网43碰撞，便于喷射药球体35在罐体1内移动，便于药剂与废水混合充分，喷射药球体35通过筛网43来到出球口处，在满足药剂与废水混合充分的情况下，提高药剂与废水混合的效率，喷射药球体35通过提升机33来到进球斗34中，喷射药球体35若使用时间比较长，喷射药球体35通过提升机33进入到排球管49排出。

为了便于喷射药球体35的分类排出，排球组件包括与提升机33连通的圆柱形状的排球壳50，排球壳50外侧设置有第二电机40，第二电机40的输出端设置有位于排球壳50内的第二转轴41，第二转轴41的侧壁上等间距设置有多个转动板42，排球壳50下端与排球管49连通，排球管49下端连通有收集箱，在喷射药球体35使用一段时间内，第二电机40启动控制第二转轴41顺时针转动，便于喷射药球体35通过进球斗34进入到罐体1使用，在喷射药球体35使用一段时间后，第二电机40启动控制第二转轴41逆时针转动，便于喷射药球体35通过排球管49排出。

进球斗34与存球箱39之间设置有电磁阀，每个转动板42左端面设置有第一压力传感器44，每个转动板42右端面设置有第二压力传感器45，第一压力传感器44、第二压力传感器45、第二电机40和电磁阀均连接有控制器，在喷射药球体35进入到排球壳50中的转动板42上，第二压力传感器45检测到第二压力信号，并该第二压力信号发送给控制器，若第二压力信号大于设定第二压力，控制器控制第二电机40正转启动，带动第二转轴41转动，便于该喷射药球体35进入到进球斗34中，第二转轴41转动的时候使得该喷射药球体35与第一压力传感器44接触，第一压力传感器44检测到第一压力信号，并该第一压力信号发送给控制器，此时第一压力信号大于设定第一压力，设定第一压力的压力值为零，控制器便于控制电磁阀关闭，没有新的喷射药球体35进入到进球斗34中；若第二压力信号不大于设定第二压力，控制器控制第二电机40反转启动，带动第二转轴41转动，便于该喷射药球体35进入到排球管49中，第二转轴41转动的时候使得该喷射药球体35没有与第一压力传感器44接触，第一压力传感器44检测到第一压力信号，并该第一压力信号发送给控制器，控制器在接受到第二压力信号和第一压力信号后控制电磁阀打开，新的喷射药球体35进入到进球斗34中。

可选的，为了防止提升机33运输喷射药球体35时喷射药球体35喷射药剂，提升机33连通有烘干机，喷射药球体35上设置有与控制器连接的水分检测传感器，定时喷射设备与控制器连接，罐体1内设置有与控制器连接的浓度检测设备，在喷射药球体35进入到提升机33中，烘干机对喷射药球体35进行烘干处理，水分检测传感器检测喷射药球体35上没有水分并将该检测信号发送给控制器，控制器控制喷射药球体35上喷射嘴停止喷射，有效防止喷射药球体35在提升机33内喷射药剂的情况发生，浓度检测设备用于检测罐体1内废水的药剂浓度，当达到设定浓度值，控制器控制存球箱39内喷射药球体35不再进入到罐体1内。

为了便于限制第一齿条16上下移动，防止第一齿条16偏移，罐体1上开设有第一滑槽28，第一滑槽28内滑动连接有与第一齿条16连接的第一滑块29。

一种可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置的处理工艺，将废水通过进水管2输入到罐体1内，进水管2内水流带动叶轮5及第一转动轴4转动，通过第一半齿轮6和第二半齿轮7与第一斜齿轮13的设置，带动第一斜齿轮13及第一齿轮15一会逆时针转动一会顺时针转动，进而带动第一齿条16上下移动，通过移动杆17控制活塞19在气筒18内上下滑动，将药箱内的药剂先输入到气筒18上部，然后通过出药管21输入到罐体1内与废水混合，此外在气筒18内上下滑动时，罐体1内的空气或者外界的空气进入先气筒18内下部，然后通过输气管32排入到罐体1中，用于加快药剂与废水的混合，另外启动第一电机36，通过搅拌棒37将废水与药剂混合充分。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）一侧连通有进水管（2），所述进水管（2）内设置有叶轮（5），所述叶轮（5）共轴设置有贯穿所述进水管（2）的第一转动轴（4），所述第一转动轴（4）上共轴设置有位于所述进水管（2）外侧的第一半齿轮（6）和第二半齿轮（7），所述第一半齿轮（6）和所述第二半齿轮（7）点对称设置，所述第一转动轴（4）一侧设置有与所述罐体（1）连接的第二转动轴（14），所述第二转动轴（14）上共轴连接有第一斜齿轮（13）和第一齿轮（15），在第一斜齿轮（13）与第一半齿轮（6）啮合连接时，第一斜齿轮（13）与第二半齿轮（7）不啮合连接，在第一斜齿轮（13）与第二半齿轮（7）啮合连接时，第一斜齿轮（13）与第一半齿轮（6）不啮合连接，所述第一齿轮（15）一侧啮合传动连接有与所述罐体（1）外侧壁滑动连接的第一齿条（16），所述第一齿条（16）下方设置有与所述罐体（1）外侧壁连接的气筒（18），所述气筒（18）内滑动设置有活塞（19），所述活塞（19）上端通过移动杆（17）与所述第一齿条（16）连接，所述气筒（18）上端连通有药箱和出药管（21），所述出药管（21）与所述罐体（1）连通，所述气筒（18）下端连通有进气管（30）和出气管（31），所述出气管（31）连通有位于所述罐体（1）内侧壁上的输气管（32），所述罐体（1）上部设置有与所述进气管（30）连通的排气管，所述罐体（1）上端设置有第一电机（36），所述罐体（1）内设有搅拌轴（38），所述第一电机（36）的输出端与搅拌轴（38）的上端连接，所述搅拌轴（38）的侧壁上设置有多个搅拌棒（37）。

2.根据权利要求1所述的可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置，其特征在于，所述第二转动轴（14）一侧设置有开关组件，所述开关组件包括位于所述进水管（2）外侧的凸轮（8），且凸轮（8）与所述第一转动轴（4）共轴设置，所述凸轮（8）外侧壁上设置有环形滑槽（9），所述环形滑槽（9）内滑动连接有滑动块（10），所述滑动块（10）下端设置有滑杆（11），所述罐体（1）外侧壁设置有第一连接架（12），所述第一连接架（12）上设置有与所述滑杆（11）滑动连接的滑孔，所述第一连接架（12）轴连接有第一摆动杆（24）和第二摆动杆（25），所述第一摆动杆（24）中心位置通过第一活动轴（26）与所述第一连接架（12）连接，所述第二摆动杆（25）中心位置通过第二活动轴（27）与所述第一连接架（12）连接，所述气筒（18）上开设有进药口和出药口，所述药箱通过进药管（20）与所述进药口连通，所述出药口与所述出药管（21）连通，所述进药口内和所述出药口内分别设置有进药塞（22）和出药塞（23），所述进药管（20）上设置有与所述进药塞（22）滑动连接的进药滑口，所述出药管（21）上设置有与所述出药塞（23）滑动连接的出药滑口，所述进药塞（22）和所述出药塞（23）分别与所述第一摆动杆（24）的左端和右端铰接设置，所述出药塞（23）与所述第二摆动杆（25）左端铰接设置，所述第二摆动杆（25）右端与所述滑杆（11）铰接设置。

3.根据权利要求2所述的可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置，所述第一摆动杆（24）的左端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端连接有与所述罐体（1）接触设置的击打球，所述连接弹簧外侧套设有多节伸缩套。

4.根据权利要求1所述的可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置，其特征在于，所述搅拌轴（38）下端设置有至少一个弹性弹簧（48），所述弹性弹簧（48）的下端连接有震动球（46），所述弹性弹簧（48）外侧套设有多节伸缩杆（47）。

5.根据权利要求4所述的可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置，其特征在于，所述罐体（1）内设置有位于所述搅拌轴（38）下方的筛网（43），所述筛网（43）倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置，其特征在于，所述罐体（1）上端连通有进球斗（34），所述进球斗（34）上端连通有存球箱（39），所述存球箱（39）内存储有多个喷射药球体（35），所述喷射药球体（35）内存储有药剂，所述喷射药球体（35）上设置有喷射嘴，所述罐体（1）另一侧设置有提升机（33），所述罐体（1）侧壁上开设有与所述提升机（33）下端连通的出球口，所述出球口位于所述筛网（43）较低一端的一侧，所述提升机（33）上端与所述进球斗（34）之间通过排球组件连通，所述排球组件包括排球管（49），所述喷射嘴连接有定时喷射设备。

7.根据权利要求6所述的可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置，其特征在于，所述排球组件包括与所述提升机（33）连通的圆柱形状的排球壳（50），所述排球壳（50）外侧设置有第二电机（40），所述第二电机（40）的输出端设置有位于所述排球壳（50）内的第二转轴（41），所述第二转轴（41）的侧壁上等间距设置有多个转动板（42），所述排球壳（50）下端与所述排球管（49）连通。

8.根据权利要求7所述的可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置，其特征在于，所述进球斗（34）与所述存球箱（39）之间设置有电磁阀，每个所述转动板（42）左端面设置有第一压力传感器（44），每个所述转动板（42）右端面设置有第二压力传感器（45），所述第一压力传感器（44）、所述第二压力传感器（45）、所述第二电机（40）和所述电磁阀均连接有控制器。

9.根据权利要求1所述的可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置，其特征在于，所述罐体（1）上开设有第一滑槽（28），所述第一滑槽（28）内滑动连接有与所述第一齿条（16）连接的第一滑块（29）。

10.根据权利要求1所述的可调节药剂用量的聚酰亚胺生产废水处理装置的处理工艺，其特征在于，将废水通过所述进水管（2）输入到所述罐体（1）内，带动所述叶轮（5）及所述第一转动轴（4）转动，通过所述第一半齿轮（6）和所述第二半齿轮（7）与所述第一斜齿轮（13）的设置，带动所述第一斜齿轮（13）和第一齿轮（15）一会逆时针转动一会顺时针转动，进而带动所述第一齿条（16）上下移动，通过所述移动杆（17）控制所述活塞（19）在所述气筒（18）内上下滑动，将所述药箱内的药剂先输入到所述气筒（18）上部，然后通过所述出药管（21）输入到所述罐体（1）内与废水混合，在所述气筒（18）内上下滑动时，所述罐体（1）内的空气或者外界的空气进入所述气筒（18）内下部，然后通过所述输气管（32）排入到所述罐体（1）中，用于加快药剂与废水的混合，另外启动第一电机（36），通过搅拌棒（37）将废水与药剂混合充分。

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