CN114288831A - 一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘 - Google Patents
一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114288831A CN114288831A CN202111510403.7A CN202111510403A CN114288831A CN 114288831 A CN114288831 A CN 114288831A CN 202111510403 A CN202111510403 A CN 202111510403A CN 114288831 A CN114288831 A CN 114288831A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- desulfurization tower
- tray
- water
- desulfurization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 82
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 title description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 146
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 40
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 33
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 50
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 50
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 8
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 abstract description 2
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 32
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 19
- 241000272814 Anser sp. Species 0.000 description 19
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及脱硫塔技术领域，尤其是涉及一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘，包括脱硫塔盘，所述脱硫塔盘的内部设置有过滤机构，所述过滤机构设置有多组，所述过滤机构包括上下贯穿脱硫塔盘的流通管，所述流通管的顶端固定连接有连接杆，所述流通管的上方设置有调节环，所述连接杆的顶端贯穿调节环并延伸至调节环的上方，所述流通管的外表面且位于调节环的下方固定连接有限位环，该装置通过在当供水机构在蓄水槽内供水后，蓄水槽内的水满溢出顶板，从顶板的四周流出，顺着连接杆向下，在液体表面张力作用下，在连接杆之间形成一层水膜，在烟气通过连接杆之间的水膜时，水膜会吸附烟气内部的固体颗粒和粉尘，从而避免了传统脱硫塔盘需要定期清理的问题。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫塔技术领域，尤其是涉及一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘。
背景技术
煤燃烧后产生的大气污染物主要有二氧化硫so2、氮氧化物、烟尘(可吸入颗粒物)和作为温室气体的二氧化碳。由于燃煤排放的原因，我国的SO2的污染已经非常严重。近年来，随着环保要求的逐渐提高，为了降低电厂烟气中SO2的排放量，许多行业(如电力、化工、钢铁、水泥、垃圾焚烧等)的锅炉和其他设备(如水泥窑、烧结机等)纷纷增设烟气脱硫装置，或对已有脱硫设备进行提效改造。脱硫装置的核心设备为吸收塔。吸收塔的底部是吸收剂浆液池，吸收剂通常采用石灰石。浆池上部是锅炉原烟气入口，再向上的位置是若干喷淋层。浆液循环泵将循环浆液(pH通常为5～6)从浆液池中抽出，通过喷淋层吸收剂浆液变成大量的液雾，与原烟气逆向进行传热传质交换，从而除去烟气中的so2。烟气中的so2在浆液池中在鼓入氧化风的作用下，最终变成石膏。
脱硫塔盘是一种可在脱硫塔内使用的增效节能部件，通常布置于脱硫塔烟气入口上方，最下层喷淋层的下方，可设一层或者多层。脱硫塔盘是一种穿流型多孔筛板，通常由耐磨耐腐蚀合金板制成。脱硫塔盘在提高脱硫效率的同时，还可以降低运行费用，同时对脱硫塔协同除尘也有很大的好处。
在实现本发明过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术中的脱硫塔一般为穿流型多孔筛板，但是被垃圾焚烧使用的脱硫塔盘，烟气中带来的固体颗粒和粉尘会逐渐积累附着在脱硫塔盘的开口内，使得开口的直径变小影响脱硫速率，且现有的脱硫塔盘壳操作性较差，烟气的流速过快和过高时都会降低脱硫塔的工作效率。
为此，提出一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘，该装置通过在当供水机构在蓄水槽内供水后，蓄水槽内的水满溢出顶板，从顶板的四周流出，然后顺着连接杆向下，在液体的表面张力作用下，会在连接杆之间形成一层水膜，而在烟气通过连接杆之间的水膜时，水膜会吸附烟气内部的固体颗粒和粉尘，从而避免了传统脱硫塔盘需要定期清理的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提供一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘，包括脱硫塔盘，所述脱硫塔盘的内部设置有过滤机构，所述过滤机构设置有多组，所述过滤机构包括上下贯穿脱硫塔盘的流通管，所述流通管的顶端固定连接有连接杆，所述流通管的上方设置有调节环，所述连接杆的顶端贯穿调节环并延伸至调节环的上方，所述流通管的外表面且位于调节环的下方固定连接有限位环，所述限位环的顶端与调节环的底端之间且位于流通管的外表面固定连接有弹簧，所述限位环内部设有U型通道所述连接杆的顶端且位于调节环的上方固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有蓄水槽，所述脱硫塔盘的顶端设置有供水机构。
通过采用上述技术方案，当供水机构在蓄水槽内供水后，蓄水槽内的水满溢出顶板，从顶板的四周流出，然后顺着连接杆向下，在液体的表面张力作用下，会在连接杆之间形成一层水膜，当烟气从流通管的下方进入到流通管，最终会通过连接杆之间的水膜到达流通管外，而在烟气通过连接杆之间的水膜时，水膜会吸附烟气内部的固体颗粒和粉尘，从而避免了传统脱硫塔盘需要定期清理的问题，且通过在调节环和限位环之间设置有弹簧，使得当烟气的流速过大时，烟气推动调节环上移，从而减少的纵向长度，进一步加强水膜的表面张力和水膜的横向厚度，避免烟气流速过大导致连接杆之间难以形成水膜，从而失去作用。
优选的，所述连接杆设置有多组，且所述连接杆的直径小于流通管的管壁厚度。
通过采用上述技术方案，通过设置有多组连接杆，使得水膜能够快速形成，且能保持持续水膜的状态，通过将连接杆的直径设置为小于流通管的管壁厚度，从而避免连接杆直径过大，导致水膜的直径过大从而降低水膜的稳定性。
优选的，所述供水机构包括连接水管，所述连接水管设置有六个，六个所述连接水管之间连通有供水管，所述连接水管的顶端连通有垂直管，所述垂直管靠近流通管一侧顶端连通有L型水管。
通过采用上述技术方案，通过供水管连通多个连接水管，使得在安装的时候更加的快速简单，避免一对一的供水管造成管路复杂，且通过设置有垂直管和L型水管，将供水管内的水输送到顶板上的蓄水槽内，且通过将供水机构与过滤机构分离，使得在更换时仅需对单一结构进行拆除，减少了维修和更换的成本。
优选的，所述脱硫塔盘的内部且位于流通管的一侧开设有卡槽，所述流通管的外表面且位于脱硫塔盘的上方套设有限位板，所述流通管外表面的一侧固定连接有与卡槽相适应的卡块。
通过采用上述技术方案，通过在脱硫塔盘的一侧开设卡槽，且在流通管上设置卡块，使得在安装时，卡块穿过脱硫塔盘后旋转卡块，利用限位板和卡块限制流通管上下位移，从而简单的对流通管进行固定，使得安装更加简单快捷。
优选的，所述流通管内表面的顶端固定连接有第一隔板，所述流通管的内表面且位于第一隔板的下方滑动连接有第二隔板，所述第一隔板底端的左侧固定连接有滑竿，所述滑竿的底端贯穿第二隔板并延伸至第二隔板的下方，所述第一隔板内部的左侧和第二隔板内部的右侧均开设有风口。
通过采用上述技术方案，通过设在流通管内的第一隔板和第二隔板，并且在脱硫塔盘第一隔板内部的左侧和第二隔板内部的右侧开设风口，使得当烟气的流速过大时，会推动第二隔板在滑竿的表面向上移动，使得第一个隔板和第二隔板靠近直至相互接触，使得两个风口均被遮挡一部分，实现了降低烟气的流速，避免了烟气流速过大，吹动在喷淋机构下方形成的持液层向上移动，影响脱硫速率。
优选的，两个所述风口大小相同，两个所述风口之间形成风道。
通过采用上述技术方案，在烟气经过两个风口时会形成风道，且风道的大小随着两个风口之间的缝隙大小变化而变化，流通管内壁设有水槽，水槽开口处正好对应连接杆的下方，所述水槽内设有若干第一开口，所述流通管容腔内部为L型结构，所述流通管容腔纵向底部设有第一进口管，所述流通管容腔横向处设有过滤网且过滤网固定在流通管内壁上，所述过滤网上方和底部正对应有第一开口，当水顺着连接杆流下来时进入流通管内壁中水槽内；
所述流通管内壁设有水槽，所述水槽开口处正好对应连接杆的下方，所述水槽内设有若干第一开口，所述流通管容腔内部为L型结构，所述流通管容腔纵向底部设有第一进口管，所述流通管容腔横向处设有过滤网且过滤网固定在流通管内壁上，所述过滤网上方和底部正对应有第一开口，当水顺着连接杆流下来时进入流通管内壁中水槽内。
优选的，水槽内设有若干第一开口，在液体的表面张力作用下，会在第一开口之间形成一层水膜，在烟气通过第一开口的水膜时，水膜会吸附烟气内部的固体颗粒和粉尘，流通管容腔纵向底部设有第一进口管，所述第一进口管通入鹅毛或者鸭毛进入容腔内，当烟气通过容腔向上吹起时，烟气带动鹅毛或者鸭毛贴附在第一开口上，由于鹅毛和鸭毛具有疏水性，可以阻挡住气体流速过大使水膜撕裂的情况，流通管容腔横向处设有过滤网，设置过滤网可以对气体进行过滤处理，过滤网上方和底部正对应有第一开口，设置的目的是可以将水排出的同时还能对过滤网进行清洗，同时还能对透过过滤网的气体进行降温处理，防止温度过高将鹅毛或者鸭毛燃烧，设置两个水槽的目的是为了增大鹅毛或者鸭毛粘在第一开口的个数。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过在当供水机构在蓄水槽内供水后，蓄水槽内的水满溢出顶板，从顶板的四周流出，然后顺着连接杆向下，在液体的表面张力作用下，会在连接杆之间形成一层水膜，而在烟气通过连接杆之间的水膜时，水膜会吸附烟气内部的固体颗粒和粉尘，从而避免了传统脱硫塔盘需要定期清理的问题。
2、通过在通过设在流通管内的第一隔板和第二隔板，并且在脱硫塔盘第一隔板内部的左侧和第二隔板内部的右侧开设风口，使得当烟气的流速过大时，会推动第二隔板在滑竿的表面向上移动，使得第一个隔板和第二隔板靠近直至相互接触，使得两个风口均被遮挡一部分，实现了降低烟气的流速，避免了烟气流速过大，吹动在喷淋机构下方形成的持液层向上移动，影响脱硫速率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明过滤机构的立体图；
图2为本发明中过滤机构的剖视图；
图3为本发明中过滤机构的立体图；
图4为本发明图2中A处放大图。
附图标记说明：
1、脱硫塔盘；2、滑竿；3、风口；4、过滤机构；5、流通管；6、连接杆；7、调节环；8、限位环；9、弹簧；10、顶板；11、蓄水槽；12、供水机构；13、连接水管；14、供水管；15、垂直管；16、L型水管；17、卡槽；18、限位板；19、卡块；20、第一隔板；21、第二隔板；22、第一水槽；23、第一开口；24、容腔；25、第一进口管；26、过滤网；27、第二进口管；28、第二水槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：
一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘，包括脱硫塔盘1，所述脱硫塔盘1的内部设置有过滤机构4，所述过滤机构4设置有多组，所述过滤机构4包括上下贯穿脱硫塔盘1的流通管5，所述流通管5的顶端固定连接有连接杆6，所述流通管5的上方设置有调节环7，所述连接杆6的顶端贯穿调节环7并延伸至调节环7的上方，所述流通管5的外表面且位于调节环7的下方固定连接有限位环8，所述限位环8的顶端与调节环7的底端之间且位于流通管5的外表面固定连接有弹簧9，所述连接杆6的顶端且位于调节环7的上方固定连接有顶板10，所述顶板10的顶部开设有蓄水槽11，所述脱硫塔盘1的顶端设置有供水机构12。
通过采用上述技术方案，当供水机构12在蓄水槽11内供水后，蓄水槽11内的水满溢出顶板10，从顶板10的四周流出，然后顺着连接杆6向下，在液体的表面张力作用下，会在连接杆6之间形成一层水膜，当烟气从流通管5的下方进入到流通管5，最终会通过连接杆6之间的水膜到达流通管5外，而在烟气通过连接杆6之间的水膜时，水膜会吸附烟气内部的固体颗粒和粉尘，从而解决了传统脱硫塔盘1需要定期清理的问题，且通过在调节环7和限位环8之间设置有弹簧9，使得当烟气的流速过大时，烟气推动调节环7上移，从而减少的纵向长度，进一步加强水膜的表面张力和水膜的横向厚度，避免烟气流速过大导致连接杆6之间难以形成水膜，从而失去作用。
具体的，所述连接杆6设置有多组，且所述连接杆6的直径小于流通管5的管壁厚度。
通过采用上述技术方案，通过设置有多组连接杆6，使得水膜能够快速形成，且能保持持续水膜的状态，通过将连接杆6的直径设置为小于流通管5的管壁厚度，从而避免连接杆6直径过大，导致水膜的直径过大从而降低水膜的稳定性。
具体的，所述供水机构12包括连接水管13，所述连接水管13设置有六个，六个所述连接水管13之间连通有供水管14，所述连接水管13的顶端连通有垂直管15，所述垂直管15靠近流通管5一侧顶端连通有L型水管16。
通过采用上述技术方案，通过供水管14连通多个连接水管13，使得在安装的时候更加的快速简单，避免一对一的供水管14造成管路复杂，且通过设置有垂直管15和L型水管16，将供水管14内的水输送到顶板10上的蓄水槽11内，且通过将供水机构12与过滤机构4分离，使得在更换时仅需对单一结构进行拆除，减少了维修和更换的成本。
具体的，所述脱硫塔盘1的内部且位于流通管5的一侧开设有卡槽17，所述流通管5的外表面且位于脱硫塔盘1的上方套设有限位板18，所述流通管5外表面的一侧固定连接有与卡槽17相适应的卡块19。
通过采用上述技术方案，通过在脱硫塔盘1的一侧开设卡槽17，且在流通管5上设置卡块19，使得在安装时，卡块19穿过脱硫塔盘1后旋转卡块19，利用限位板18和卡块19限制流通管5上下位移，从而简单地对流通管5进行固定，使得安装更加简单快捷。
具体的，所述流通管5内表面的顶端固定连接有第一隔板20，所述流通管5的内表面且位于第一隔板20的下方滑动连接有第二隔板21，所述第一隔板20底端的左侧固定连接有滑竿2，所述滑竿2的底端贯穿第二隔板21并延伸至第二隔板21的下方，所述第一隔板20内部的左侧和第二隔板21内部的右侧均开设有风口3。
通过采用上述技术方案，通过设在流通管5内的第一隔板20和第二隔板21，并且在脱硫塔盘1第一隔板20内部的左侧和第二隔板21内部的右侧开设风口3，使得当烟气的流速过大时，烟气会推动第二隔板21在滑竿2的表面向上移动，使得第一个隔板和第二隔板21靠近直至相互接触，使得两个风口3均被遮挡一部分，实现了降低烟气的流速，避免了烟气流速过大，吹动在喷淋机构下方形成的持液层向上移动，影响脱硫速率。
具体的，两个所述风口3大小相同，两个所述风口3之间形成风道。
通过采用上述技术方案，在烟气经过两个风口3时会形成风道，且风道的大小随着两个风口3之间的缝隙大小变化而变化。
通过采用上述技术方案，所述连接杆下方所述流通管5内壁设有第一水槽22和第二水槽28，所述第一水槽22和第二水槽28开口处正好对应连接杆6的下方且与限位环7中的U型通道相对应，所述第一水槽22和第二水槽28内设有若干第一开口23，所述流通管容腔24内部为L型结构，所述流通管容腔24纵向底部设有第一进口管25，所述第一水槽22和第二水槽28之间设有第二进口管27，所述流通管容腔24横向处设有过滤网26且过滤网26固定在流通管5内壁上，所述过滤网26上方和底部正对应有第一开口23。
具体的，水槽22内设有若干第一开口23，在液体的表面张力作用下，会在第一开口23之间形成一层水膜，在烟气通过第一开口23的水膜时，水膜会吸附烟气内部的固体颗粒和粉尘，流通管容腔24纵向底部设有第一进口管25，所述第一进口管25通入鹅毛或者鸭毛进入容腔24内，当烟气通过容腔24向上吹起时，烟气带动鹅毛或者鸭毛贴附在第一开口23上，采用鹅毛和鸭毛的原因是鹅毛和鸭毛具有疏水性，可以阻挡住气体流速过大使水膜撕裂的情况，流通管容腔24横向处设有过滤网26，通过设置过滤网26可以对气体进行过滤处理，过滤网26上方和底部正对应有第一开口23，设置第一开口23的目的是可以将水排出的同时还能对过滤网26进行清洗，同时还能对透过过滤网26的气体进行降温处理，防止温度过高使鹅毛或者鸭毛燃烧，设置两个水槽的目的是为了增大鹅毛或者鸭毛粘在第一开口23的个数，增大了鹅毛或者鸭毛贴附第一开口23的概率。
工作原理：当供水机构12在蓄水槽11内供水后，蓄水槽11内的水满溢出顶板10，从顶板10的四周流出，然后顺着连接杆6向下，在液体的表面张力作用下，会在连接杆6之间形成一层水膜，当烟气从流通管5的下方进入到流通管5，最终会通过连接杆6之间的水膜到达流通管5外，而在烟气通过连接杆6之间的水膜时，水膜会吸附烟气内部的固体颗粒和粉尘，从而解决了传统脱硫塔盘1需要定期清理的问题，且通过在调节环7和限位环8之间设置有弹簧9，使得当烟气的流速过大时，烟气推动调节环7上移，进一步加强水膜的表面张力和水膜的横向厚度，防止了烟气流速过大导致连接杆6之间难以形成水膜，从而失去作用，通过设置有多组连接杆6，使得水膜能够快速形成，且能保持持续水膜的状态，通过将连接杆6的直径设置为小于流通管5的管壁厚度，从而避免连接杆6直径过大，导致水膜的直径过大从而降低水膜的稳定性，通过供水管14连通多个连接水管13，使得在安装的时候更加的快速简单，避免一对一的供水管14造成管路复杂，且通过设置有垂直管15和L型水管16，将供水管14内的水输送到顶板10上的蓄水槽11内，且通过将供水机构12与过滤机构4分离，使得在更换时仅需对单一结构进行拆除，减少了维修和更换的成本，通过在脱硫塔盘1的一侧开设卡槽17，且在流通管5上设置卡块19，使得在安装时，卡块19穿过脱硫塔盘1后旋转卡块19，利用限位板18和卡块19限制流通管5上下位移，从而简单的对流通管5进行固定，使得安装更加简单快捷，通过设在流通管5内的第一隔板20和第二隔板21，并且在脱硫塔盘1第一隔板20内部的左侧和第二隔板21内部的右侧开设风口3，使得当烟气的流速过大时，会推动第二隔板21在滑竿2的表面向上移动，使得第一个隔板和第二隔板21靠近直至相互接触，使得两个风口3均被遮挡一部分，实现了降低烟气的流速，避免了烟气流速过大，吹动在喷淋机构下方形成的持液层向上移动，影响脱硫速率，水槽22内设有若干第一开口23，在液体的表面张力作用下，会在第一开口23之间形成一层水膜，在烟气通过第一开口23的水膜时，水膜会吸附烟气内部的固体颗粒和粉尘，流通管容腔24纵向底部设有第一进口管25，所述第一进口管25通入鹅毛或者鸭毛进入容腔24内，当烟气通过容腔24向上吹起时，烟气带动鹅毛或者鸭毛贴附在第一开口23上，采用鹅毛和鸭毛的原因是鹅毛和鸭毛具有疏水性，可以阻挡住气体流速过大使水膜撕裂的情况，流通管容腔24横向处设有过滤网26，通过设置过滤网26可以对气体进行过滤处理，过滤网26上方和底部正对应有第一开口23，设置第一开口23的目的是可以将水排出的同时还能对过滤网26进行清洗，同时还能对透过过滤网26的气体进行降温处理，防止温度过高使鹅毛或者鸭毛燃烧，设置两个水槽的目的是为了增大鹅毛或者鸭毛粘在第一开口23的个数，增大了鹅毛或者鸭毛贴附第一开口23的概率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘，其特征在于：包括脱硫塔盘(1)所述脱硫塔盘(1)的内部设置有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)设置有多组，所述过滤机构(4)包括上下贯穿脱硫塔盘(1)的流通管(5)，所述流通管(5)的顶端固定连接有连接杆(6)，所述流通管(5)的上方设置有调节环(7)，所述连接杆(6)的顶端贯穿调节环(7)并延伸至调节环(7)的上方，所述流通管(5)的外表面且位于调节环(7)的下方固定连接有限位环(8)，所述限位环(8)的顶端与调节环(7)的底端之间且位于流通管(5)的外表面固定连接有弹簧(9)，所述连接杆(6)的顶端且位于调节环(7)的上方固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部开设有蓄水槽(11)，所述脱硫塔盘(1)的顶端设置有供水机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘，其特征在于：所述连接杆(6)设置有多组，且所述连接杆(6)的直径小于流通管(5)的管壁厚度。
3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘，其特征在于：所述供水机构(12)包括连接水管(13)，所述连接水管(13)设置有六个，六个所述连接水管(13)之间连通有供水管(14)，所述连接水管(13)的顶端连通有垂直管(15)，所述垂直管(15)靠近流通管(5)一侧顶端连通有L型水管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘，其特征在于：所述脱硫塔盘(1)的内部且位于流通管(5)的一侧开设有卡槽(17)，所述流通管(5)的外表面且位于脱硫塔盘(1)的上方套设有限位板(18)，所述流通管(5)外表面的一侧固定连接有与卡槽(17)相适应的卡块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘，其特征在于：所述流通管(5)内表面的顶端固定连接有第一隔板(20)，所述流通管(5)的内表面且位于第一隔板(20)的下方滑动连接有第二隔板(21)，所述第一隔板(20)底端的左侧固定连接有滑竿(2)，所述滑竿(2)的底端贯穿第二隔板(21)并延伸至第二隔板(21)的下方，所述第一隔板(20)内部的左侧和第二隔板(21)内部的右侧均开设有风口(3)。
6.根据权利要求5所述的一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘，其特征在于：两个所述风口(3)大小相同，两个所述风口(3)之间形成风道。
7.根据权利要求1所述的一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘，其特征在于：所述流通管(5)内壁设有水槽(22)，所述水槽(22)开口处正好对应连接杆(6)的下方，所述水槽(22)内设有若干第一开口(23)，所述流通管容腔(24)内部为L型结构，所述流通管容腔(24)纵向底部设有进口管(25)，所述流通管容腔(24)横向处设有过滤网(26)且过滤网(26)固定在流通管(5)内壁上，所述过滤网(26)上方和底部正对应有第一开口(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111510403.7A CN114288831A (zh) | 2021-12-11 | 2021-12-11 | 一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111510403.7A CN114288831A (zh) | 2021-12-11 | 2021-12-11 | 一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114288831A true CN114288831A (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=80967056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111510403.7A Pending CN114288831A (zh) | 2021-12-11 | 2021-12-11 | 一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114288831A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19501209A1 (de) * | 1995-01-17 | 1996-07-18 | Volker Benkert | Verfahren zur Herstellung einer Dachbegrünung |
| CN101209389A (zh) * | 2006-12-26 | 2008-07-02 | 何忠营 | 湍流塔式工业用高效除尘器 |
| CN101301572A (zh) * | 2008-06-13 | 2008-11-12 | 西安交通大学 | 干湿混合型除尘脱硫一体化装置 |
| CN105498510A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-20 | 浙江百能科技有限公司 | 用于脱硫塔的增效装置 |
-
2021
- 2021-12-11 CN CN202111510403.7A patent/CN114288831A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19501209A1 (de) * | 1995-01-17 | 1996-07-18 | Volker Benkert | Verfahren zur Herstellung einer Dachbegrünung |
| CN101209389A (zh) * | 2006-12-26 | 2008-07-02 | 何忠营 | 湍流塔式工业用高效除尘器 |
| CN101301572A (zh) * | 2008-06-13 | 2008-11-12 | 西安交通大学 | 干湿混合型除尘脱硫一体化装置 |
| CN105498510A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-20 | 浙江百能科技有限公司 | 用于脱硫塔的增效装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2556664C2 (ru) | Мокрый скруббер для очистки отходящего газа | |
| CN102059031B (zh) | 一种气体过滤装置 | |
| US6726748B2 (en) | Method of converting a downflow/upflow wet flue gas desulfurization (WFGD) system to an upflow single-loop WFGD system | |
| CN202052466U (zh) | 一种气体过滤装置 | |
| CN201815236U (zh) | 一种气液错流接触装置 | |
| CN105561776A (zh) | 一种工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统 | |
| TWI651122B (zh) | 一種用於煙氣淨化的電除霧器 | |
| CN109395882B (zh) | 一种除尘换热消白设备及系统 | |
| US20120189522A1 (en) | Method of Desulfurizing Flue Gas, an Arrangement for Desulfurizing Flue Gas, and a Method of Modernizing a Desulfurization Arrangement | |
| CN103230729A (zh) | 橡胶加工领域的废气净化系统 | |
| CN105983287A (zh) | 一种高效除尘除雾一体化系统 | |
| HU221182B1 (en) | Improved entrainment separator for high velocity gases and reheating of scrubber gases | |
| JP5437151B2 (ja) | 排煙脱硫装置及びこれを備えた酸素燃焼装置と方法 | |
| CN105148716A (zh) | 一种燃煤锅炉的烟气脱硫塔 | |
| CN204735075U (zh) | 一种新型锅炉烟气除尘器 | |
| CN204182256U (zh) | 一种水洗深度除尘装置 | |
| CN201389423Y (zh) | 一种用于燃煤锅炉的烟气脱硫除尘塔 | |
| CN114288831A (zh) | 一种用于脱硫塔的高效脱硫塔盘 | |
| CN116889773A (zh) | 一种塑烧板除尘器 | |
| CN215001666U (zh) | 一种脱硫系统 | |
| CN104258668A (zh) | 一种水洗深度除尘装置 | |
| CN205832792U (zh) | 多级旋流式超净除尘装置 | |
| CN214075873U (zh) | 一种脱硫塔双向进气机构 | |
| JP2008062205A (ja) | ガス浄化装置、排煙脱硫システム、排ガス処理方法 | |
| CN205925418U (zh) | 烟气高效脱硫协同除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |