CN114280481B - 一种聚合物电池电量检测装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚合物电池电量检测装置及方法,包括检测装置主体,检测装置主体底部的两侧均固定连接有长板,长板的底部设置有底板,长板的后侧固定连接有微型伺服电机,微型伺服电机的输出端贯穿至长板的内部,微型伺服电机的输出端固定连接有正反双向螺杆。本发明由检测装置主体、长板、底板、微型伺服电机、正反双向螺杆、推板、移动块、定位杆、防护板、支撑板组、固定块、挡块和磁块的配合使用,从而具备可根据使用者的需求对高度进行调整的优点,解决了传统的电量检测装置缺少升降结构,无法根据使用者的需求对高度进行调节,不便于使用者观察,容易造成降低检测效率的问题。

Description

一种聚合物电池电量检测装置及方法
技术领域
本发明涉及聚合物电池技术领域,具体为一种聚合物电池电量检测装置及方法。
背景技术
聚合物电池又称高分子锂电池,是一种化学性质的电池。相对以前的电池来说,具有能量高、小型化、轻量化的特点,在聚合物电池的检测过程中需要用到电量检测装置,传统的电量检测装置缺少升降结构,无法根据使用者的需求对高度进行调节,不便于使用者观察,容易造成降低检测效率的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种聚合物电池电量检测装置及方法,具备可根据使用者的需求对高度进行调整的优点,解决了传统的电量检测装置缺少升降结构,无法根据使用者的需求对高度进行调节,不便于使用者观察,容易造成降低检测效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种聚合物电池电量检测装置及方法,包括检测装置主体,检测装置主体底部的两侧均固定连接有长板,长板的底部设置有底板,长板的后侧固定连接有微型伺服电机,微型伺服电机的输出端贯穿至长板的内部,微型伺服电机的输出端固定连接有正反双向螺杆,正反双向螺杆的前侧活动连接在长板内壁的前侧,底板顶部的前侧与后侧均通过连接块和轴销铰接有推板,推板位于长板的内部,推板的顶部通过轴销铰接有移动块,移动块的内部螺纹连接在正反双向螺杆的表面,长板内腔的顶部固定连接有定位杆,移动块的顶部滑动连接在定位杆的表面,检测装置主体的前侧通过轴销铰接有防护板,检测装置主体底部的前侧固定连接有支撑板组,支撑板组的前侧延伸至检测装置主体的前侧,检测装置主体顶部前侧的两侧均固定连接有固定块,固定块的前侧延伸至检测装置主体的前侧,固定块的内部通过轴销铰接有挡块,挡块的后侧与防护板的前侧接触,防护板前侧顶部的两侧均固定连接有磁块,磁块的表面与挡块的表面接触。
作为本发明优选的,微型伺服电机的外侧设置有防护罩,防护罩的前侧固定连接在长板的后侧,底板的底部固定连接有防滑板。
作为本发明优选的,长板内腔的前侧与后侧均固定连接有横板,底板顶部的四角均固定连接有伸缩杆,伸缩杆的顶部固定连接在长板内壁的顶部。
作为本发明优选的,正反双向螺杆的表面套设有定位块,定位块的顶部固定连接在长板内壁的顶部,检测装置主体顶部的两侧均通过连接块和轴销铰接有提拉把手。
作为本发明优选的,防护板的后侧固定连接有回型弹性缓冲垫,回型弹性缓冲垫的后侧与检测装置主体的前侧接触,防护板的后侧固定连接有绝缘防滑垫。
作为本发明优选的,防护板的顶部固定连接有延长块,支撑板组的表面固定连接有U型套,U型套的顶部固定连接在检测装置主体的底部。
作为本发明优选的,定位块的前侧与后侧均固定连接有缓冲环,缓冲环套设在正反双向螺杆的表面,缓冲环的表面与移动块的表面接触,长板的两侧均固定连接有加固条,加固条的顶部固定连接在检测装置主体的底部。
作为本发明优选的,包括以下步骤:
S1:使用者在需要对检测装置主体进行高度调整时,首先启动微型伺服电机,微型伺服电机的输出端带动正反双向螺杆进行顺时针旋转,正反双向螺杆推动移动块沿定位杆进行移动,移动块通过推板和正反双向螺杆推动长板和检测装置主体向上移动,待检测装置主体移动至合适的高度后,关闭微型伺服电机,并执行S2;
S2:逆时针旋转挡块,使挡块脱离磁块和防护板的表面,然后通过轴销向前侧旋转防护板,待防护板的表面与支撑板组的表面接触后,防护板停止移动,此时检测装置主体的操作部分露出,并执行S3;
S3:将聚合物电池放置在防护板的表面,防护板对聚合物电池进行支撑放置,然后即可操作检测装置主体对聚合物电池进行电量检测。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明由检测装置主体、长板、底板、微型伺服电机、正反双向螺杆、推板、移动块、定位杆、防护板、支撑板组、固定块、挡块和磁块的配合使用,从而具备可根据使用者的需求对高度进行调整的优点,解决了传统的电量检测装置缺少升降结构,无法根据使用者的需求对高度进行调节,不便于使用者观察,容易造成降低检测效率的问题;
2、本发明通过设置防护罩,能够对微型伺服电机进行保护,避免微型伺服电机出现损坏的情况,提高了微型伺服电机的安全性;
3、本发明通过设置横板,能够对推板进行限位,避免推板出现移动过度的情况,提高了推板的稳定性;
4、本发明通过设置定位块,能够对正反双向螺杆进行限位,避免正反双向螺杆出现晃动的情况,提高了正反双向螺杆的稳定性;
5、本发明通过设置回型弹性缓冲垫,能够对检测装置主体进行保护,避免检测装置主体与防护板碰撞出现损坏的情况,提高了检测装置主体的安全性;
6、本发明通过设置U型套,能够对支撑板组进行辅助加固,避免支撑板组长时间使用出现脱落的情况,提高了支撑板组的稳定性;
7、本发明通过设置加固条,能够对长板进行辅助加固,避免长板长时间使用出现变形的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明长板的右侧剖面图;
图3为本发明图2中A处放大结构图;
图4为本发明移动块的立体图;
图5为本发明固定块的立体图;
图6为本发明防护板的立体图;
图中:1、检测装置主体;2、长板;3、底板;4、微型伺服电机;5、正反双向螺杆;6、推板;7、移动块;8、定位杆;9、防护板;10、支撑板组;11、固定块;12、挡块;13、磁块;14、防护罩;15、防滑板;16、横板;17、伸缩杆;18、定位块;19、提拉把手;20、回型弹性缓冲垫;21、绝缘防滑垫;22、延长块;23、U型套;24、缓冲环;25、加固条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,本发明提供的一种聚合物电池电量检测装置及方法,包括检测装置主体1,检测装置主体1底部的两侧均固定连接有长板2,长板2的底部设置有底板3,长板2的后侧固定连接有微型伺服电机4,微型伺服电机4的输出端贯穿至长板2的内部,微型伺服电机4的输出端固定连接有正反双向螺杆5,正反双向螺杆5的前侧活动连接在长板2内壁的前侧,底板3顶部的前侧与后侧均通过连接块和轴销铰接有推板6,推板6位于长板2的内部,推板6的顶部通过轴销铰接有移动块7,移动块7的内部螺纹连接在正反双向螺杆5的表面,长板2内腔的顶部固定连接有定位杆8,移动块7的顶部滑动连接在定位杆8的表面,检测装置主体1的前侧通过轴销铰接有防护板9,检测装置主体1底部的前侧固定连接有支撑板组10,支撑板组10的前侧延伸至检测装置主体1的前侧,检测装置主体1顶部前侧的两侧均固定连接有固定块11,固定块11的前侧延伸至检测装置主体1的前侧,固定块11的内部通过轴销铰接有挡块12,挡块12的后侧与防护板9的前侧接触,防护板9前侧顶部的两侧均固定连接有磁块13,磁块13的表面与挡块12的表面接触。
参考图2,微型伺服电机4的外侧设置有防护罩14,防护罩14的前侧固定连接在长板2的后侧,底板3的底部固定连接有防滑板15。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置防护罩14,能够对微型伺服电机4进行保护,避免微型伺服电机4出现损坏的情况,提高了微型伺服电机4的安全性。
参考图2,长板2内腔的前侧与后侧均固定连接有横板16,底板3顶部的四角均固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17的顶部固定连接在长板2内壁的顶部。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置横板16,能够对推板6进行限位,避免推板6出现移动过度的情况,提高了推板6的稳定性。
参考图3,正反双向螺杆5的表面套设有定位块18,定位块18的顶部固定连接在长板2内壁的顶部,检测装置主体1顶部的两侧均通过连接块和轴销铰接有提拉把手19。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置定位块18,能够对正反双向螺杆5进行限位,避免正反双向螺杆5出现晃动的情况,提高了正反双向螺杆5的稳定性。
参考图6,防护板9的后侧固定连接有回型弹性缓冲垫20,回型弹性缓冲垫20的后侧与检测装置主体1的前侧接触,防护板9的后侧固定连接有绝缘防滑垫21。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置回型弹性缓冲垫20,能够对检测装置主体1进行保护,避免检测装置主体1与防护板9碰撞出现损坏的情况,提高了检测装置主体1的安全性。
参考图1,防护板9的顶部固定连接有延长块22,支撑板组10的表面固定连接有U型套23,U型套23的顶部固定连接在检测装置主体1的底部。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置U型套23,能够对支撑板组10进行辅助加固,避免支撑板组10长时间使用出现脱落的情况,提高了支撑板组10的稳定性。
参考图1,定位块18的前侧与后侧均固定连接有缓冲环24,缓冲环24套设在正反双向螺杆5的表面,缓冲环24的表面与移动块7的表面接触,长板2的两侧均固定连接有加固条25,加固条25的顶部固定连接在检测装置主体1的底部。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置加固条25,能够对长板2进行辅助加固,避免长板2长时间使用出现变形的情况。
参考图1,包括以下步骤:
S1:使用者在需要对检测装置主体1进行高度调整时,首先启动微型伺服电机4,微型伺服电机4的输出端带动正反双向螺杆5进行顺时针旋转,正反双向螺杆5推动移动块7沿定位杆8进行移动,移动块7通过推板6和正反双向螺杆5推动长板2和检测装置主体1向上移动,待检测装置主体1移动至合适的高度后,关闭微型伺服电机4,并执行S2;
S2:逆时针旋转挡块12,使挡块12脱离磁块13和防护板9的表面,然后通过轴销向前侧旋转防护板9,待防护板9的表面与支撑板组10的表面接触后,防护板9停止移动,此时检测装置主体1的操作部分露出,并执行S3;
S3:将聚合物电池放置在防护板9的表面,防护板9对聚合物电池进行支撑放置,然后即可操作检测装置主体1对聚合物电池进行电量检测。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先通过提拉把手19将检测装置主体1放置在合适的位置,在需要对检测装置主体1进行高度调整时,启动微型伺服电机4,微型伺服电机4的输出端带动正反双向螺杆5进行顺时针旋转,正反双向螺杆5推动移动块7沿定位杆8向靠近横板16的一侧移动,移动块7通过推板6和正反双向螺杆5推动长板2和检测装置主体1向上移动,长板2对伸缩杆17进行拉伸,待检测装置主体1移动至合适的高度后,关闭微型伺服电机4,逆时针旋转挡块12,使挡块12脱离磁块13和防护板9的表面,然后通过轴销和延长块22向前侧旋转防护板9,待防护板9的表面与支撑板组10的表面接触后,防护板9停止移动,此时检测装置主体1的操作部分露出,将聚合物电池放置在绝缘防滑垫21的表面,防护板9对聚合物电池进行支撑放置,然后即可操作检测装置主体1对聚合物电池进行电量检测,从而达到可根据使用者的需求对高度进行调整的优点。
综上所述:该聚合物电池电量检测装置及方法,通过检测装置主体1、长板2、底板3、微型伺服电机4、正反双向螺杆5、推板6、移动块7、定位杆8、防护板9、支撑板组10、固定块11、挡块12和磁块13的配合使用,从而具备可根据使用者的需求对高度进行调整的优点,解决了传统的电量检测装置缺少升降结构,无法根据使用者的需求对高度进行调节,不便于使用者观察,容易造成降低检测效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种聚合物电池电量检测装置,包括检测装置主体(1),其特征在于:所述检测装置主体(1)底部的两侧均固定连接有长板(2),长板(2)的底部设置有底板(3),长板(2)的后侧固定连接有微型伺服电机(4),微型伺服电机(4)的输出端贯穿至长板(2)的内部,微型伺服电机(4)的输出端固定连接有正反双向螺杆(5),正反双向螺杆(5)的前侧活动连接在长板(2)内壁的前侧,底板(3)顶部的前侧与后侧均通过连接块和轴销铰接有推板(6),推板(6)位于长板(2)的内部,推板(6)的顶部通过轴销铰接有移动块(7),移动块(7)的内部螺纹连接在正反双向螺杆(5)的表面,长板(2)内腔的顶部固定连接有定位杆(8),移动块(7)的顶部滑动连接在定位杆(8)的表面,检测装置主体(1)的前侧通过轴销铰接有防护板(9),检测装置主体(1)底部的前侧固定连接有支撑板组(10),支撑板组(10)的前侧延伸至检测装置主体(1)的前侧,检测装置主体(1)顶部前侧的两侧均固定连接有固定块(11),固定块(11)的前侧延伸至检测装置主体(1)的前侧,固定块(11)的内部通过轴销铰接有挡块(12),挡块(12)的后侧与防护板(9)的前侧接触,防护板(9)前侧顶部的两侧均固定连接有磁块(13),磁块(13)的表面与挡块(12)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物电池电量检测装置,其特征在于:所述微型伺服电机(4)的外侧设置有防护罩(14),防护罩(14)的前侧固定连接在长板(2)的后侧,底板(3)的底部固定连接有防滑板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种聚合物电池电量检测装置,其特征在于:所述长板(2)内腔的前侧与后侧均固定连接有横板(16),底板(3)顶部的四角均固定连接有伸缩杆(17),伸缩杆(17)的顶部固定连接在长板(2)内壁的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种聚合物电池电量检测装置,其特征在于:所述正反双向螺杆(5)的表面套设有定位块(18),定位块(18)的顶部固定连接在长板(2)内壁的顶部,检测装置主体(1)顶部的两侧均通过连接块和轴销铰接有提拉把手(19)。
5.根据权利要求1所述的一种聚合物电池电量检测装置,其特征在于:所述防护板(9)的后侧固定连接有回型弹性缓冲垫(20),回型弹性缓冲垫(20)的后侧与检测装置主体(1)的前侧接触,防护板(9)的后侧固定连接有绝缘防滑垫(21)。
6.根据权利要求1所述的一种聚合物电池电量检测装置,其特征在于:所述防护板(9)的顶部固定连接有延长块(22),支撑板组(10)的表面固定连接有U型套(23),U型套(23)的顶部固定连接在检测装置主体(1)的底部。
7.根据权利要求4所述的一种聚合物电池电量检测装置,其特征在于:所述定位块(18)的前侧与后侧均固定连接有缓冲环(24),缓冲环(24)套设在正反双向螺杆(5)的表面,缓冲环(24)的表面与移动块(7)的表面接触,长板(2)的两侧均固定连接有加固条(25),加固条(25)的顶部固定连接在检测装置主体(1)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种聚合物电池电量检测装置的方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:使用者在需要对检测装置主体(1)进行高度调整时,首先启动微型伺服电机(4),微型伺服电机(4)的输出端带动正反双向螺杆(5)进行顺时针旋转,正反双向螺杆(5)推动移动块(7)沿定位杆(8)进行移动,移动块(7)通过推板(6)和正反双向螺杆(5)推动长板(2)和检测装置主体(1)向上移动,待检测装置主体(1)移动至合适的高度后,关闭微型伺服电机(4),并执行S2;
S2:逆时针旋转挡块(12),使挡块(12)脱离磁块(13)和防护板(9)的表面,然后通过轴销向前侧旋转防护板(9),待防护板(9)的表面与支撑板组(10)的表面接触后,防护板(9)停止移动,此时检测装置主体(1)的操作部分露出,并执行S3;
S3:将聚合物电池放置在防护板(9)的表面,防护板(9)对聚合物电池进行支撑放置,然后即可操作检测装置主体(1)对聚合物电池进行电量检测。
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