CN111323707A - 一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置 - Google Patents

一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置,包括底座，所述底座上侧设有定位板，所述定位板左侧设有换位装置，所述换位装置包括与所述底座上侧端面滑动连接的平移框，本发明通过升降插拔，使得检测电极与蓄电池的电极接触或断开，并通过双向夹持的方式保障电量检测时，接触稳定，避免影响判定结果，另外，判定结果进一步控制电量放置蓄电池的承载板的倾斜角度，从而实现对残余电量和未残余电量的蓄电池筛分，全程可放弃人工介入，更为方便且高效，适应批量化的加工需求。

Description

一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置
技术领域
本发明涉及蓄电池回收技术领域，具体为一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置。
背景技术
蓄电池回收对于生态系统的保护十分关键。但是，因为蓄电池的中存在重金属、废酸以及废碱等电解质溶液，所以，回收后的蓄电池其内部可能留有残余电力，容易后续拆卸或者翻新过程中带来安全隐患。
因此，回收后的蓄电池会采用短路或者专业设备进行放电检测，但是放电过程中多数采用手动操作的模式，无法满足大批量的蓄电池电量检测，效率低下，另外，无法实现自动对无需放电的蓄电池与需放电的蓄电池两者的筛分，以便二次检测确保加工安全。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
回收后蓄电池的放电工艺多数为手动，无法满足批量化操作，也无法实现自动对蓄电池进行筛分的工作。
为解决上述问题，本例设计了一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置，本例的一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置，包括底座，所述底座上侧设有定位板，所述定位板左侧设有换位装置，所述换位装置包括与所述底座上侧端面滑动连接的平移框，所述平移框上侧固定设有滑板，所述滑板上侧转动连接有承载板，所述滑板内设有电动滑杆，所述电动滑杆滑动部分铰接有与所述承载板下侧铰接的铰接杆，所述承载板水平放置电池，所述电动滑杆通电滑动并通过所述铰接杆翻转所述承载板，投放电池，所述定位板上设有左右贯通的升降腔，所述升降腔上滑动连接有升降杆，所述升降杆与所述升降腔下侧之间连接有压缩弹簧，所述升降杆左侧固定设有检测箱，所述检测箱内设有检测装置，所述检测装置包括位于所述检测箱内的连接腔，所述检测箱上设有位于所述连接腔左右两侧且对称的传动腔，所述传动腔靠近所述连接腔侧内壁上滑动连接有斜面夹持臂，所述连接腔上侧内壁内嵌有与所述电动滑杆信号连接的传感器，所述传感器下侧固定设有检测电极，检测电极与所述传感器之间电联，所述检测电极与蓄电池电极接触通电，并通过所述传感器控制所述电动滑杆，所述底座上侧设有使所述平移框前后滑动与所述升降杆上下滑动的驱动装置。
可优选地，所述检测箱与所述升降杆的重力小于所述压缩弹簧的弹力。
其中，所述换位装置还包括与所述底座上侧端面固定连接且位于所述平移框左侧的支撑板，所述支撑板上设有与所述滑板滑动连接的滑腔，所述支撑板左侧固定设有开口向上的收集箱，所述平移框内设有左右贯通的限位腔。
其中，所述检测装置还包括位于所述斜面夹持臂上侧且与所述传动腔内壁滑动连接的接触块，所述传动腔远离所述连接腔内壁上固定设有直角管，所述直角管内设有与所述接触块固定连接的第一活塞杆，所述接触块与所述直角管之间连接有阻力弹簧，所述直角管另一端滑动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆上设有与所述斜面夹持臂斜面滑动连接的斜面推块，所述斜面夹持臂与所述传动腔内壁之间连接有回位弹簧。
其中，所述驱动装置包括与所述定位板转动连接且位于所述升降腔下侧的固定轴，所述固定轴上设有位于所述定位板左侧的转盘，所述转盘左侧端面设有与所述限位腔滑动连接的固定杆，所述固定轴上设有位于所述定位板右侧的齿轮，所述定位板右侧端面内嵌有位于所述固定轴上侧的电动机，所述电动机右侧动力连接有传动轴，所述传动轴上设有与所述齿轮啮合连接的间歇齿轮，所述传动轴上设有位于所述间歇齿轮右侧的间歇锥齿轮，所述底座上侧转动连接有从动轴，所述收集箱上设有与所述间歇锥齿轮啮合连接的锥齿轮，所述从动轴上侧设有转筒，所述转筒外圆端面设有与所述升降杆滑动连接的轨道槽。
本发明的有益效果是：本发明通过升降插拔，使得检测电极与蓄电池的电极接触或断开，并通过双向夹持的方式保障电量检测时，接触稳定，避免影响判定结果，另外，判定结果进一步控制电量放置蓄电池的承载板的倾斜角度，从而实现对残余电量和未残余电量的蓄电池筛分，全程可放弃人工介入，更为方便且高效，适应批量化的加工需求。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置的整体结构示意图；
图2为图1的检测箱内部的放大结构示意图；
图3为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图4为图1的“B-B”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置，主要应用于废旧蓄电池回收后的电量负载检测的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置，包括底座11，所述底座11上侧设有定位板19，所述定位板19左侧设有装载蓄电池并前后移动的换位装置901，所述换位装置901包括与所述底座11上侧端面滑动连接的平移框15，所述平移框15上侧固定设有滑板35，所述滑板35上侧转动连接有承载板34，所述滑板35内设有电动滑杆33，所述电动滑杆33滑动部分铰接有与所述承载板34下侧铰接的铰接杆32，所述承载板34水平放置电池，所述电动滑杆33通电滑动并通过所述铰接杆32翻转所述承载板34，投放电池，所述定位板19上设有左右贯通的升降腔28，所述升降腔28上滑动连接有升降杆31，所述升降杆31与所述升降腔28下侧之间连接有压缩弹簧50，所述升降杆31左侧固定设有检测箱36，所述检测箱36内设有夹持蓄电池并检测电量的检测装置902，所述检测装置902包括位于所述检测箱36内的连接腔37，所述检测箱36上设有位于所述连接腔37左右两侧且对称的传动腔40，所述传动腔40靠近所述连接腔37侧内壁上滑动连接有斜面夹持臂48，所述连接腔37上侧内壁内嵌有与所述电动滑杆33信号连接的传感器38，所述传感器38下侧固定设有检测电极39，检测电极39与所述传感器38之间电联，所述检测电极39与蓄电池电极接触通电，并通过所述传感器38控制所述电动滑杆33，所述底座11上侧设有使所述平移框15前后滑动与所述升降杆31上下滑动的驱动装置903。
有益地，所述检测箱36与所述升降杆31的重力小于所述压缩弹簧50的弹力，从而保障所述升降杆31在无外力条件下能保持所述检测箱36静止。
根据实施例，以下对换位装置901进行详细说明，所述换位装置901还包括与所述底座11上侧端面固定连接且位于所述平移框15左侧的支撑板13，所述支撑板13上设有与所述滑板35滑动连接的滑腔14，所述支撑板13左侧固定设有开口向上的收集箱12，所述平移框15内设有左右贯通的限位腔16，所述收集箱12用于接收无需放电的蓄电池。
根据实施例，以下对检测装置902进行详细说明，所述检测装置902还包括位于所述斜面夹持臂48上侧且与所述传动腔40内壁滑动连接的接触块47，所述传动腔40远离所述连接腔37内壁上固定设有直角管41，所述直角管41内设有与所述接触块47固定连接的第一活塞杆42，所述接触块47与所述直角管41之间连接有阻力弹簧43，所述直角管41另一端滑动连接有第二活塞杆44，所述第二活塞杆44上设有与所述斜面夹持臂48斜面滑动连接的斜面推块45，所述斜面夹持臂48与所述传动腔40内壁之间连接有回位弹簧46，所述接触块47与蓄电池先接触，并被推动向所述传动腔40内滑动，通过所述直角管41内的油液推动换向，使得所述第二活塞杆44外移，并通过所述斜面推块45与所述斜面夹持臂48的斜面滑动，进而推动所述斜面夹持臂48与蓄电池双向接触，防止检测时蓄电池电极与所述检测电极39的不良接触，影响判定结果。
根据实施例，以下对驱动装置903进行详细说明，所述驱动装置903包括与所述定位板19转动连接且位于所述升降腔28下侧的固定轴20，所述固定轴20上设有位于所述定位板19左侧的转盘18，所述转盘18左侧端面设有与所述限位腔16滑动连接的固定杆17，所述固定轴20上设有位于所述定位板19右侧的齿轮22，所述定位板19右侧端面内嵌有位于所述固定轴20上侧的电动机24，所述电动机24右侧动力连接有传动轴25，所述传动轴25上设有与所述齿轮22啮合连接的间歇齿轮23，所述传动轴25上设有位于所述间歇齿轮23右侧的间歇锥齿轮26，所述底座11上侧转动连接有从动轴21，所述收集箱12上设有与所述间歇锥齿轮26啮合连接的锥齿轮27，所述从动轴21上侧设有转筒30，所述转筒30外圆端面设有与所述升降杆31滑动连接的轨道槽29。
下结合图1至图4对本文中的一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置的使用步骤进行详细说明：
初始时，固定杆17位于前侧的水平面位置上，此时承载板34位于检测箱36的下侧且前侧的位置上，承载板34水平放置，升降杆31与升降腔28的上侧内壁接触。
检测电量时，机械臂将蓄电池放在承载板34上，电动机24启动旋转传动轴25，传动轴25首先通过间歇齿轮23与齿轮22的啮合而旋转固定轴20，从而使得转盘18旋转半圈，此时，固定杆17在限位腔16内滑动，带动平移框15向后移动，使得蓄电池位于检测箱36下侧，传动轴25在通过间歇锥齿轮26与锥齿轮27的啮合而旋转从动轴21，从动轴21带动转筒30旋转，并通过轨道槽29内壁限制升降杆31，从而带动检测箱36下移，使得蓄电池滑至连接腔37内，接触块47与蓄电池先接触，并被推动向传动腔40内滑动，通过直角管41内的油液推动换向，使得第二活塞杆44外移，并通过斜面推块45与斜面夹持臂48的斜面滑动，进而推动斜面夹持臂48与蓄电池双向接触，防止检测时蓄电池电极与检测电极39的不良接触，影响判定结果；
检测电极39根据检测电极39与蓄电池电极的接触，通电情况控制电动滑杆33的开闭，电动机24启动使得传动轴25继续旋转，此时，通过上述步骤，使得各个部件滑动复位，若蓄电池内无残余电量，则承载板34保持水平，通过机械臂取下，而蓄电池内残余电量，则传感器38启动电动滑杆33，电动滑杆33左移，并通过铰接杆32将承载板34向右翻转，最终将残余电量的蓄电池放在收集箱12内。
本发明的有益效果是：本发明通过升降插拔，使得检测电极与蓄电池的电极接触或断开，并通过双向夹持的方式保障电量检测时，接触稳定，避免影响判定结果，另外，判定结果进一步控制电量放置蓄电池的承载板的倾斜角度，从而实现对残余电量和未残余电量的蓄电池筛分，全程可放弃人工介入，更为方便且高效，适应批量化的加工需求。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置，包括底座，所述底座上侧设有设有定位板，其特征在于：所述定位板左侧设有换位装置；
所述换位装置包括与所述底座上侧端面滑动连接的平移框，所述平移框上侧固定设有滑板，所述滑板上侧转动连接有承载板，所述滑板内设有电动滑杆，所述电动滑杆滑动部分铰接有与所述承载板下侧铰接的铰接杆，所述承载板水平放置电池，所述电动滑杆通电滑动并通过所述铰接杆翻转所述承载板，投放电池；
所述定位板上设有左右贯通的升降腔，所述升降腔上滑动连接有升降杆，所述升降杆与所述升降腔下侧之间连接有压缩弹簧，所述升降杆左侧固定设有检测箱，所述检测箱内设有检测装置，所述检测装置包括位于所述检测箱内的连接腔，所述检测箱上设有位于所述连接腔左右两侧且对称的传动腔，所述传动腔靠近所述连接腔侧内壁上滑动连接有斜面夹持臂，所述连接腔上侧内壁内嵌有与所述电动滑杆信号连接的传感器，所述传感器下侧固定设有检测电极，检测电极与所述传感器之间电联，所述检测电极与蓄电池电极接触通电，并通过所述传感器控制所述电动滑杆，所述底座上侧设有使所述平移框前后滑动与所述升降杆上下滑动的驱动装置。
2.如权利要求1所述的一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置，其特征在于：所述检测箱与所述升降杆的重力小于所述压缩弹簧的弹力。
3.如权利要求1所述的一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置，其特征在于：所述换位装置还包括与所述底座上侧端面固定连接且位于所述平移框左侧的支撑板，所述支撑板上设有与所述滑板滑动连接的滑腔，所述支撑板左侧固定设有开口向上的收集箱，所述平移框内设有左右贯通的限位腔。
4.如权利要求1所述的一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括位于所述斜面夹持臂上侧且与所述传动腔内壁滑动连接的接触块，所述传动腔远离所述连接腔内壁上固定设有直角管，所述直角管内设有与所述接触块固定连接的第一活塞杆，所述接触块与所述直角管之间连接有阻力弹簧，所述直角管另一端滑动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆上设有与所述斜面夹持臂斜面滑动连接的斜面推块，所述斜面夹持臂与所述传动腔内壁之间连接有回位弹簧。
5.如权利要求3所述的一种废旧蓄电池回收后的电量负载检测装置，其特征在于：所述驱动装置包括与所述定位板转动连接且位于所述升降腔下侧的固定轴，所述固定轴上设有位于所述定位板左侧的转盘，所述转盘左侧端面设有与所述限位腔滑动连接的固定杆，所述固定轴上设有位于所述定位板右侧的齿轮，所述定位板右侧端面内嵌有位于所述固定轴上侧的电动机，所述电动机右侧动力连接有传动轴，所述传动轴上设有与所述齿轮啮合连接的间歇齿轮，所述传动轴上设有位于所述间歇齿轮右侧的间歇锥齿轮，所述底座上侧转动连接有从动轴，所述收集箱上设有与所述间歇锥齿轮啮合连接的锥齿轮，所述从动轴上侧设有转筒，所述转筒外圆端面设有与所述升降杆滑动连接的轨道槽。
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