CN218727858U - 一种锂离子电池的短路检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池的短路检测装置，包括操作箱，所述操作箱的两侧内壁上均设有滑槽，所述操作箱内设有支撑板，所述支撑板的两端均滑动插设在滑槽内，所述支撑板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有探针，所述安装板的正表面固定连接有检测仪，所述检测仪与探针电性连接，所述操作箱的顶部设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆，所述操作箱的外侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，本实用新型整体结构操作简单，检测便捷，且在检测过程中通过夹持固定组件的设置能够有效实现锂离子电池的稳固，提高检测效率。

Description

一种锂离子电池的短路检测装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池相关制品领域，具体为一种锂离子电池的短路检测装置。

背景技术

锂离子电池:是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

现有的锂离子电池在进行接触测试时，大都是放置在检测台上进行检测，由于缺乏固定锂离子电池结构会受力移动，无法保证与极耳的有效电接触，即便锂离子电池存在短路隐患，有时也无法检出，影响测量结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池的短路检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池的短路检测装置，包括操作箱，所述操作箱的两侧内壁上均设有滑槽，所述操作箱内设有支撑板，所述支撑板的两端均滑动插设在滑槽内，所述支撑板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有探针，所述安装板的正表面固定连接有检测仪，所述检测仪与探针电性连接，所述操作箱的顶部设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆，所述操作箱的外侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板，两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置，所述移动板的底部转动连接有抵压轮，所述支撑板的顶部固定连接有楔形板，所述支撑板的下方设有承载板，所述承载板上设有承载槽，所述承载板的两端均设有与承载槽连通的滑口，所述滑口内滑动连接有牵引板，所述牵引板的顶端一侧固定连接有抵压块，所述牵引板的底端一侧与操作箱内壁之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述滑槽内固定连接有限位杆，所述支撑板的两端均滑动套接在限位杆上。

优选的，所述支撑板的两端底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块与操作箱内壁固定连接。

优选的，所述抵压块远离牵引板的一端固定连接有橡胶板。

优选的，所述滑口内固定连接有稳固杆，所述牵引板滑动套接在稳固杆上。

优选的，所述电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锂离子电池的短路检测装置，通过将锂离子电池放置在承载板上的置物槽内，牵引板通过第一弹簧的回弹力推动牵引板在滑口内滑动从而使抵压块抵压锂离子电池实现位置的固定，随后启动电机带动输出轴上的螺纹杆在操作箱内进行转动，此时螺纹套接在螺纹杆上的两个移动板在相反螺口的设置下相对移动从而使抵压轮抵压楔形板推动支撑板运动，此时安装板底部上的探针将穿刺锂离子电池实现检测，同时将检测信号发送给检测仪，本实用新型整体结构操作简单，检测便捷，且在检测过程中通过夹持固定组件的设置能够有效实现锂离子电池的稳固，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种锂离子电池的短路检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种锂离子电池的短路检测装置的A处放大图。

图中：1、操作箱；2、支撑板；3、安装板；4、探针；5、检测仪；6、螺纹杆；7、电机；8、移动板；9、抵压轮；10、楔形板；11、承载板；12、牵引板；13、抵压块；14、第一弹簧；15、限位杆；16、第二弹簧；17、稳固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种锂离子电池的短路检测装置，包括操作箱1，操作箱1的两侧内壁上均设有滑槽，操作箱1内设有支撑板2，支撑板2的两端均滑动插设在滑槽内，支撑板2的底部固定连接有安装板3，安装板3的底部固定连接有探针4，安装板3的正表面固定连接有检测仪5，检测仪5与探针4电性连接，操作箱1的顶部设有转动槽，转动槽内转动连接有螺纹杆6，操作箱1的外侧壁上固定连接有电机7，电机7的输出端与螺纹杆6固定连接，螺纹杆6上螺纹套接有两个移动板8，两个移动板8螺口内的螺纹为相反设置，移动板8的底部转动连接有抵压轮9，支撑板2的顶部固定连接有楔形板10，支撑板2的下方设有承载板11，承载板11上设有承载槽，承载板11的两端均设有与承载槽连通的滑口，滑口内滑动连接有牵引板12，牵引板12的顶端一侧固定连接有抵压块13，牵引板12的底端一侧与操作箱1内壁之间固定连接有第一弹簧14，具体的讲，锂离子电池放置在承载板11上的置物槽内，牵引板12通过第一弹簧14的回弹力推动牵引板12在滑口内滑动从而使抵压块13抵压锂离子电池实现位置的固定，随后启动电机7带动输出轴上的螺纹杆6在操作箱1内进行转动，此时螺纹套接在螺纹杆6上的两个移动板8在相反螺口的设置下相对移动从而使抵压轮9抵压楔形板10推动支撑板2运动，此时安装板3底部上的探针4将穿刺锂离子电池实现检测，同时将检测信号发送给检测仪5。

本实施例中，滑槽内固定连接有限位杆15，支撑板2的两端均滑动套接在限位杆15上，增加支撑板2的两端稳定性；支撑板2的两端底部均固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端固定连接有连接块，连接块与操作箱1内壁固定连接，在支撑板2运动时拉伸或压缩第二弹簧16实现支撑板2的运动稳定性；抵压块13远离牵引板12的一端固定连接有橡胶板，增加抵压固定时的缓冲力；滑口内固定连接有稳固杆17，牵引板12滑动套接在稳固杆17上，对牵引板12进行限位；电机7为伺服电机。

工作原理：首先将锂离子电池放置在承载板11上的置物槽内，牵引板12通过第一弹簧14的回弹力推动牵引板12在滑口内滑动从而使抵压块13抵压锂离子电池实现位置的固定，随后启动电机7带动输出轴上的螺纹杆6在操作箱1内进行转动，此时螺纹套接在螺纹杆6上的两个移动板8在相反螺口的设置下相对移动从而使抵压轮9抵压楔形板10推动支撑板2运动，此时安装板3底部上的探针4将穿刺锂离子电池实现检测，同时将检测信号发送给检测仪5。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锂离子电池的短路检测装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的两侧内壁上均设有滑槽，所述操作箱(1)内设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的两端均滑动插设在滑槽内，所述支撑板(2)的底部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定连接有探针(4)，所述安装板(3)的正表面固定连接有检测仪(5)，所述检测仪(5)与探针(4)电性连接，所述操作箱(1)的顶部设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆(6)，所述操作箱(1)的外侧壁上固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端与螺纹杆(6)固定连接，所述螺纹杆(6)上螺纹套接有两个移动板(8)，两个所述移动板(8)螺口内的螺纹为相反设置，所述移动板(8)的底部转动连接有抵压轮(9)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有楔形板(10)，所述支撑板(2)的下方设有承载板(11)，所述承载板(11)上设有承载槽，所述承载板(11)的两端均设有与承载槽连通的滑口，所述滑口内滑动连接有牵引板(12)，所述牵引板(12)的顶端一侧固定连接有抵压块(13)，所述牵引板(12)的底端一侧与操作箱(1)内壁之间固定连接有第一弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的短路检测装置，其特征在于：所述滑槽内固定连接有限位杆(15)，所述支撑板(2)的两端均滑动套接在限位杆(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的短路检测装置，其特征在于：所述支撑板(2)的两端底部均固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的一端固定连接有连接块，所述连接块与操作箱(1)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的短路检测装置，其特征在于：所述抵压块(13)远离牵引板(12)的一端固定连接有橡胶板。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的短路检测装置，其特征在于：所述滑口内固定连接有稳固杆(17)，所述牵引板(12)滑动套接在稳固杆(17)上。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的短路检测装置，其特征在于：所述电机(7)为伺服电机。

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