CN114278109A - 一种用于建筑物移位后的注浆加固设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑技术领域，具体的说是一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，包括一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，包括攀升组件和加固组件，加固组件位于攀升组件的一侧，攀升组件包括固定框、电机一和若干个电机二，电机一安装在固定框顶部的一端，若干个电机二安装在固定框的底部，保护盒呈中空结构，保护盒的内部安装有电机五，电机五通过转轴连接有齿轮，连接框的截面呈“U”型结构，连接框的内部安装有卡齿，齿轮与卡齿啮合，通过电机五控制齿轮在卡齿上转动带动底板左右移动，能够在进行注浆时，底板将砂浆抹平，避免砂浆在注入后，需要人工再次加工抹平，省时省力，节省了人力资源。

Description

一种用于建筑物移位后的注浆加固设备

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体说是一种用于建筑物移位后的注浆加固设备。

背景技术

在道路拓宽的过程中，为了避免道路两旁的建筑物受到破坏，首先会将建筑物移位，并迁移至新的位置，再对道路进行施工，将道路拓宽，建筑物从原址迁移至新址后，建筑物与新址地面存在不黏连，导致建筑物倒塌的情况，需要通过注浆将建筑物与地面黏连进行加固，目前，通常会采用注浆加固设备进行辅助施工。

然而，目前的建筑物移位后的注浆加固设备存在着很大的缺陷，目前的建筑物移位后的注浆加固设备，只能在固定高度进行注浆加固，适应性极差；目前的建筑物移位后的注浆加固设备，无法调节注浆的角度，使注浆位置精准性差；目前的建筑物移位后的注浆加固设备，在进行两个位置进行注浆加固时，需要人工搬抬设备，设备活动性差且人工损耗大。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于建筑物移位后的注浆加固设备。

一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，包括攀升组件和加固组件，加固组件位于攀升组件的一侧，攀升组件包括固定框、电机一和若干个电机二，电机一安装在固定框顶部的一端，若干个电机二安装在固定框的底部；

其中，加固组件包括保护盒、连接管一、连接管二和底板，连接管一位于保护盒的一侧，连接管二位于连接管一远离保护盒的一侧，底板位于连接管二远离连接管一的一端，保护盒的一侧两端均安装有滑轨，连接框远离保护盒的一侧设有侧板，侧板靠近保护盒的一侧中部安装有连接框，侧板靠近保护盒的一侧两端安装有若干个滑块。

优选的，固定框呈中空结构，电机一的一端连接有丝杆，丝杆贯穿固定框，丝杆的一侧设有固定柱一，固定柱一的两端与固定框两端的内侧壁固定连接，通过电机一控制丝杆配合固定柱一带动加固组件上下活动至指定高度，能够将加固组件带至建筑物移位后需要加固的高度进行建筑物的注浆加固工作，使该设备能够适应建筑物各个高度的加固注浆工作。

优选的，攀升组件包括四个电机二，四个电机二分别固定在固定框的底部四角，电机二的下方通过转轴连接有保护框，保护框的截面呈倒置的“U”型结构，保护框的内部设有滚轮，保护框的一侧安装有电机三，电机三的一端通过转轴连接有连接柱一，连接柱一贯穿滚轮，且连接柱一与滚轮固定连接，通过电机二控制转轴转动保护框带配合电机三带动滚轮转动，能够带动固定框和加固组件进行转向和移动，能使该设备能够在进行注浆加固作业后，移动至下一个位置再次进行注浆加固作业，避免了在改变注浆加固位置时，需要来回搬运设备的问题，缩短了该设备连续进行注浆加固作业的时间间隔。

优选的，滑轨的截面呈横置的“工”字型结构，侧板靠近保护盒的一侧两端分别安装有两个滑块，滑块与滑轨适配。

优选的，保护盒呈中空结构，保护盒的内部安装有电机五，电机五通过转轴连接有齿轮，连接框的截面呈“U”型结构，连接框的内部安装有卡齿，齿轮与卡齿啮合，通过电机五控制齿轮在卡齿上转动带动底板左右移动，能够在进行注浆时，底板将砂浆抹平，避免砂浆在注入后，需要人工再次加工抹平，省时省力。

优选的，丝杆和固定柱一分别贯穿保护盒的两端，保护盒靠近丝杆的一端安装有螺母，螺母与丝杆螺纹配合。

优选的，侧板的下部焊接有固定柱二，所述固定柱二远离侧板的一端焊接有连接环一，固定柱二远离侧板的一侧设有转向柱，转向柱靠近固定柱二的一端两侧均安装有连接环二，连接环一位于两个连接环二之间，固定柱二远离侧板的一端两侧均焊接有连接板，连接板呈三角形结构，且两个连接板远离固定柱二一端之间固定有连接柱二。

优选的，其中一个连接板的一侧安装有电机六，电机六通过转轴与两个连接环二固定连接，连接环一的中部安装有轴承，电机六一端的转轴在轴承中部转动，转向柱远离连接环二的一端焊接有固定环一，固定环一呈中空结构，固定环一的一端安装有电机四，电机四的一侧设有底框，底框呈“U”型结构，电机四通过转轴与底框远离电机四的一端固定连接，固定环一贯穿底框靠近电机四的一端，通过砂浆泵将砂浆抽至软管二内，电机六控制转轴带动转向柱上的连接管二转动，进一步调节底板的高度，能够在底板对建筑物注浆加固时进一步调节底板的高度，使底板底部的软管二精准的对准建筑物需要注浆加固的位置，能够将砂浆精准的注入需要加固的位置。

优选的，底框的下方安装有底板，固定柱二的上方安装有连接管一，连接管一远离侧板的一端连接有软管一，软管一位于连接柱二的上方，软管一远离连接管一的一端连接有连接管二，连接管二的中部固定有固定环二，固定环二与转向柱固定连接，连接管二远离软管一的一端连接有软管二，软管二远离连接管二的一端贯穿底板，通过电机四控制底框将底板调节至至指定角度注浆，能够在注浆时对建筑物不同角度的位置进行注浆，使该设备能够灵活的对建筑物不同角度的位置进行注浆。

优选的，该建筑物移位后的注浆加固设备的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：电机一带动丝杆转动，转动的丝杆配合固定柱一固定方向带动保护盒上下活动，上下活动的保护盒带动固定柱二上下活动，上下活动的固定柱二带动转向柱上下活动，上下活动的转向柱带动底板上下活动，将底板上下活动至指定高度，通过电机一控制丝杆配合固定柱一带动加固组件上下活动至指定高度，能够将加固组件带至建筑物移位后需要加固的高度进行建筑物的注浆加固工作，使该设备能够适应建筑物各个高度的加固注浆工作；

步骤二：将底板上下活动至指定高度后，将连接管一靠近侧板的一端通过抽沙管与连接砂浆泵连接，砂浆泵将砂浆抽至连接管一一端的软管一内，软管一内的砂浆经连接管二进入软管二内后从底板内流出，电机六控制转轴带动与连接环二固定连接的转向柱转动，转动的转向柱带动连接管二转动，将底板调节至指定高度，通过砂浆泵将砂浆抽至软管二内，电机六控制转轴带动转向柱上的连接管二转动，进一步调节底板的高度，能够在底板对建筑物注浆加固时进一步调节底板的高度，使底板底部的软管二精准的对准建筑物需要注浆加固的位置，能够将砂浆精准的注入需要加固的位置；

步骤三：将底板调节至指定高度后，电机四控制转轴带动底框底部的底板转动，转动底板，将底板调节至指定角度进行注浆，通过电机四控制底框将底板调节至至指定角度注浆，能够在注浆时对建筑物不同角度的位置进行注浆，使该设备能够灵活的对建筑物不同角度的位置进行注浆；

步骤四：在底板调节至指定角度进行注浆后，电机五控制转轴带动齿轮在卡齿上来回转动，使卡齿带动侧板左右移动，左右移动的侧板控制固定柱二一端的转向柱下方的底板左右移动，通过电机五控制齿轮在卡齿上转动带动底板左右移动，能够在进行注浆时，底板将砂浆抹平，避免砂浆在注入后，需要人工再次加工抹平，省时省力，注浆完成后，电机二带动保护框转动，配合电机三带动滚轮转动，能够带动固定框转向和移动至指定位置，进行下一次的注浆加固作业，通过电机二控制转轴转动保护框带配合电机三带动滚轮转动，能够带动固定框和加固组件进行转向和移动，能使该设备能够在进行注浆加固作业后，移动至下一个位置再次进行注浆加固作业，避免了在改变注浆加固位置时，需要来回搬运设备的问题，缩短了该设备连续进行注浆加固作业的时间间隔。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，通过砂浆泵将砂浆抽至软管二内，电机六控制转轴带动转向柱上的连接管二转动，以调节底板的高度，使底板底部的软管二能够靠近建筑物需要注浆加固的位置，使软管二的高度与建筑物需要注浆的高度更加适配，保证了该设备注浆高度的灵活性，同时，灵活的改变注浆高度便于使该设备对建筑物的不同位置进行注浆，保证了该设备进行注浆时的便捷性。

（2）本发明所述的一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，电机四控制转轴带动底框底部的底板转动，使该设备能够通过电机四控制底框调节底板的角度对建筑物的不同角度进行注浆，使得该设备对建筑物注浆的范围更加广泛，注浆角度更加全面，使得该设备对建筑物注浆后，建筑物更加牢固。

（3）本发明所述的一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，在底板调节至指定角度进行注浆后，电机五控制转轴带动齿轮在卡齿上来回转动，使卡齿带动侧板左右移动，左右移动的侧板控制固定柱二一端的转向柱下方的底板左右移动，通过电机五控制齿轮在卡齿上转动带动底板左右移动，在进行注浆时，底板将砂浆抹平，避免砂浆在注入后，人工再次抹平，该设备使用省时省力，节省了人力资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明攀升组件结构示意图。

图3为本发明固定框结构示意图。

图4为本发明加固组件结构示意图。

图5为本发明电机五结构示意图。

图6为本发明连接环二结构示意图。

图7为本发明卡齿结构示意图。

图8为本发明滑块结构示意图。

图中：1、攀升组件；101、固定框；102、电机一；103、丝杆；104、固定柱一；105、电机二；106、保护框；107、电机三；108、连接柱一；109、滚轮；2、加固组件；201、保护盒；202、滑轨；203、侧板；204、滑块；205、连接框；206、固定柱二；207、连接环一；208、转向柱；209、连接环二；210、固定环一；211、电机四；212、底框；213、底板；214、电机五；215、齿轮；216、连接管一；217、软管一；218、连接管二；219、软管二；220、连接板；221、连接柱二；222、电机六；223、卡齿；224、固定环二。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，包括攀升组件1和加固组件2，加固组件2位于攀升组件1的一侧，攀升组件1包括固定框101、电机一102和若干个电机二105，电机一102安装在固定框101顶部的一端，若干个电机二105安装在固定框101的底部；

其中，加固组件2包括保护盒201、连接管一216、连接管二218和底板213，连接管一216位于保护盒201的一侧，连接管二218位于连接管一216远离保护盒201的一侧，底板213位于连接管二218远离连接管一216的一端，保护盒201的一侧两端均安装有滑轨202，连接框205远离保护盒201的一侧设有侧板203，侧板203靠近保护盒201的一侧中部安装有连接框205，侧板203靠近保护盒201的一侧两端安装有若干个滑块204。

本发明实施例的一个可选实施方式中，固定框101呈中空结构，电机一102的一端连接有丝杆103，丝杆103贯穿固定框101，固定框101的底部内侧壁安装有轴承，丝杆103远离电机一102的一端在轴承中部转动，丝杆103的一侧设有固定柱一104，固定柱一104的两端与固定框101两端的内侧壁固定连接，通过电机一102控制丝杆103配合固定柱一104带动加固组件2上下活动至指定高度，能够将加固组件2带至建筑物移位后需要加固的高度进行建筑物的注浆加固工作，使该设备能够适应建筑物各个高度的加固注浆工作，提高该设备的适应性。

本发明实施例的一个可选实施方式中，攀升组件1包括四个电机二105，四个电机二105分别固定在固定框101的底部四角，电机二105的下方通过转轴连接有保护框106，保护框106的截面呈倒置的“U”型结构，保护框106的内部设有滚轮109，保护框106的一侧安装有电机三107，电机三107的一端通过转轴连接有连接柱一108，连接柱一108贯穿滚轮109，且连接柱一108与滚轮109固定连接，连接柱一108贯穿保护框106，且保护框106远离电机三107的一端安装有轴承，连接柱一108远离电机三107的一端在轴承中部转动，通过电机二105控制转轴转动保护框106带配合电机三107带动滚轮109转动，能够带动固定框101和加固组件2进行转向和移动，能使该设备能够在进行注浆加固作业后，移动至下一个位置再次进行注浆加固作业，避免了在改变注浆加固位置时，需要来回搬运设备的问题，缩短了该设备连续进行注浆加固作业的时间间隔，提高了该设备注浆加固作业的效率。

本发明实施例的一个可选实施方式中，滑轨202的截面呈横置的“工”字型结构，侧板203靠近保护盒201的一侧两端分别安装有两个滑块204，滑块204与滑轨202适配，侧板203靠近保护盒201的一侧两端的滑块204分别在两个滑轨202上滑动。

本发明实施例的一个可选实施方式中，保护盒201呈中空结构，保护盒201的内部安装有电机五214，电机五214通过转轴连接有齿轮215，连接框205的截面呈“U”型结构，连接框205的内部安装有卡齿223，齿轮215与卡齿223啮合，通过电机五214控制齿轮215在卡齿223上转动带动底板213左右移动，能够在进行注浆时，底板213将砂浆抹平，避免砂浆在注入后，需要人工再次加工抹平，省时省力，节省了人力资源。

本发明实施例的一个可选实施方式中，丝杆103和固定柱一104分别贯穿保护盒201的两端，保护盒201靠近丝杆103的一端安装有螺母，螺母与丝杆103螺纹配合，保护盒201靠近固定柱一104的一端开设有开孔，开孔内部安装有若干个滚珠，若干个滚珠沿固定柱一104的外侧壁滚动。

本发明实施例的一个可选实施方式中，侧板203的下部焊接有固定柱二206，所述固定柱二206远离侧板203的一端焊接有连接环一207，固定柱二206远离侧板203的一侧设有转向柱208，转向柱208靠近固定柱二206的一端两侧均安装有连接环二209，连接环一207位于两个连接环二209之间，固定柱二206远离侧板203的一端两侧均焊接有连接板220，连接板220呈三角形结构，且两个连接板220远离固定柱二206一端之间固定有连接柱二221。

本发明实施例的一个可选实施方式中，其中一个连接板220的一侧安装有电机六222，电机六222通过转轴与两个连接环二209固定连接，连接环一207的中部安装有轴承，电机六222一端的转轴在轴承中部转动，转向柱208远离连接环二209的一端焊接有固定环一210，固定环一210呈中空结构，固定环一210的一端安装有电机四211，电机四211的一侧设有底框212，底框212呈“U”型结构，电机四211通过转轴与底框212远离电机四211的一端固定连接，固定环一210贯穿底框212靠近电机四211的一端，底框212靠近电机四211的一端安装有轴承，固定环一210在轴承的中部转动，通过砂浆泵将砂浆抽至软管二219内，电机六222控制转轴带动转向柱208上的连接管二218转动，进一步调节底板213的高度，能够在底板213对建筑物注浆加固时进一步调节底板213的高度，使底板213底部的软管二219精准的对准建筑物需要注浆加固的位置，能够将砂浆精准的注入需要加固的位置，提高该设备在注浆时位置的精准性。

本发明实施例的一个可选实施方式中，底框212的下方安装有底板213，固定柱二206的上方安装有连接管一216，连接管一216远离侧板203的一端连接有软管一217，软管一217位于连接柱二221的上方，软管一217远离连接管一216的一端连接有连接管二218，连接管二218的中部固定有固定环二224，固定环二224与转向柱208固定连接，连接管二218远离软管一217的一端连接有软管二219，软管二219远离连接管二218的一端贯穿底板213，通过电机四211控制底框212将底板213调节至至指定角度注浆，能够在注浆时对建筑物不同角度的位置进行注浆，使该设备能够灵活的对建筑物不同角度的位置进行注浆，保证该设备注浆角度的灵活性。

本发明实施例的一个可选实施方式中，该建筑物移位后的注浆加固设备的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：电机一102带动丝杆103转动，转动的丝杆103配合固定柱一104固定方向带动保护盒201上下活动，上下活动的保护盒201带动固定柱二206上下活动，上下活动的固定柱二206带动转向柱208上下活动，上下活动的转向柱208带动底板213上下活动，将底板213上下活动至指定高度，通过电机一102控制丝杆103配合固定柱一104带动加固组件2上下活动至指定高度，能够将加固组件2带至建筑物移位后需要加固的高度进行建筑物的注浆加固工作，使该设备能够适应建筑物各个高度的加固注浆工作，提高该设备的适应性；

步骤二：将底板213上下活动至指定高度后，将连接管一216靠近侧板203的一端通过抽沙管与连接砂浆泵连接，砂浆泵将砂浆抽至连接管一216一端的软管一217内，软管一217内的砂浆经连接管二218进入软管二219内后从底板213内流出，电机六222控制转轴带动与连接环二209固定连接的转向柱208转动，转动的转向柱208带动连接管二218转动，将底板213调节至指定高度，通过砂浆泵将砂浆抽至软管二219内，电机六222控制转轴带动转向柱208上的连接管二218转动，进一步调节底板213的高度，能够在底板213对建筑物注浆加固时进一步调节底板213的高度，使底板213底部的软管二219精准的对准建筑物需要注浆加固的位置，能够将砂浆精准的注入需要加固的位置，提高该设备在注浆时位置的精准性；

步骤三：将底板213调节至指定高度后，电机四211控制转轴带动底框212底部的底板213转动，转动底板213，将底板213调节至指定角度进行注浆，通过电机四211控制底框212将底板213调节至至指定角度注浆，能够在注浆时对建筑物不同角度的位置进行注浆，使该设备能够灵活的对建筑物不同角度的位置进行注浆，保证该设备注浆角度的灵活性；

步骤四：在底板213调节至指定角度进行注浆后，电机五214控制转轴带动齿轮215在卡齿223上来回转动，使卡齿223带动侧板203左右移动，左右移动的侧板203控制固定柱二206一端的转向柱208下方的底板213左右移动，通过电机五214控制齿轮215在卡齿223上转动带动底板213左右移动，能够在进行注浆时，底板213将砂浆抹平，避免砂浆在注入后，需要人工再次加工抹平，省时省力，节省了人力资源，注浆完成后，电机二105带动保护框106转动，配合电机三107带动滚轮109转动，能够带动固定框101转向和移动至指定位置，进行下一次的注浆加固作业，通过电机二105控制转轴转动保护框106带配合电机三107带动滚轮109转动，能够带动固定框101和加固组件2进行转向和移动，能使该设备能够在进行注浆加固作业后，移动至下一个位置再次进行注浆加固作业，避免了在改变注浆加固位置时，需要来回搬运设备的问题，缩短了该设备连续进行注浆加固作业的时间间隔，提高了该设备注浆加固作业的效率。

在使用时，首先，电机一102带动丝杆103转动，转动的丝杆103配合固定柱一104固定方向带动保护盒201上下活动，上下活动的保护盒201带动固定柱二206上下活动，上下活动的固定柱二206带动转向柱208上下活动，上下活动的转向柱208带动底板213上下活动，将底板213上下活动至指定高度，通过电机一102控制丝杆103配合固定柱一104带动加固组件2上下活动至指定高度，能够将加固组件2带至建筑物移位后需要加固的高度进行建筑物的注浆加固工作，使该设备能够适应建筑物各个高度的加固注浆工作，提高该设备的适应性；

接着，将底板213上下活动至指定高度后，将连接管一216靠近侧板203的一端通过抽沙管与连接砂浆泵（型号：80ZGB）连接，砂浆泵将砂浆抽至连接管一216一端的软管一217内，软管一217内的砂浆经连接管二218进入软管二219内后从底板213内流出，电机六222控制转轴带动与连接环二209固定连接的转向柱208转动，转动的转向柱208带动连接管二218转动，将底板213调节至指定高度，通过砂浆泵将砂浆抽至软管二219内，电机六222控制转轴带动转向柱208上的连接管二218转动，进一步调节底板213的高度，能够在底板213对建筑物注浆加固时进一步调节底板213的高度，使底板213底部的软管二219精准的对准建筑物需要注浆加固的位置，能够将砂浆精准的注入需要加固的位置，提高该设备在注浆时位置的精准性；

然后，将底板213调节至指定高度后，电机四211控制转轴带动底框212底部的底板213转动，转动底板213，将底板213调节至指定角度进行注浆，通过电机四211控制底框212将底板213调节至至指定角度注浆，能够在注浆时对建筑物不同角度的位置进行注浆，使该设备能够灵活的对建筑物不同角度的位置进行注浆，保证该设备注浆角度的灵活性；

最后，在底板213调节至指定角度进行注浆后，电机五214控制转轴带动齿轮215在卡齿223上来回转动，使卡齿223带动侧板203左右移动，左右移动的侧板203控制固定柱二206一端的转向柱208下方的底板213左右移动，通过电机五214控制齿轮215在卡齿223上转动带动底板213左右移动，能够在进行注浆时，底板213将砂浆抹平，避免砂浆在注入后，需要人工再次加工抹平，省时省力，节省了人力资源，注浆完成后，电机二105带动保护框106转动，配合电机三107带动滚轮109转动，能够带动固定框101转向和移动至指定位置，进行下一次的注浆加固作业，通过电机二105控制转轴转动保护框106带配合电机三107带动滚轮109转动，能够带动固定框101和加固组件2进行转向和移动，能使该设备能够在进行注浆加固作业后，移动至下一个位置再次进行注浆加固作业，避免了在改变注浆加固位置时，需要来回搬运设备的问题，缩短了该设备连续进行注浆加固作业的时间间隔，提高了该设备注浆加固作业的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，包括攀升组件（1）和加固组件（2），其特征在于：所述加固组件（2）位于攀升组件（1）的一侧，所述攀升组件（1）包括固定框（101）、电机一（102）和若干个电机二（105），所述电机一（102）安装在固定框（101）顶部的一端，若干个所述电机二（105）安装在固定框（101）的底部；

其中，所述加固组件（2）包括保护盒（201）、连接管一（216）、连接管二（218）和底板（213），所述连接管一（216）位于保护盒（201）的一侧，所述连接管二（218）位于连接管一（216）远离保护盒（201）的一侧，所述底板（213）位于连接管二（218）远离连接管一（216）的一端，所述保护盒（201）的一侧两端均安装有滑轨（202），所述连接框（205）远离保护盒（201）的一侧设有侧板（203），所述侧板（203）靠近保护盒（201）的一侧中部安装有连接框（205），所述侧板（203）靠近保护盒（201）的一侧两端安装有若干个滑块（204）。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，其特征在于：固定框（101）呈中空结构，电机一（102）的一端连接有丝杆（103），丝杆（103）贯穿固定框（101），丝杆（103）的一侧设有固定柱一（104），固定柱一（104）的两端与固定框（101）两端的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，其特征在于：攀升组件（1）包括四个电机二（105），四个电机二（105）分别固定在固定框（101）的底部四角，电机二（105）的下方通过转轴连接有保护框（106），保护框（106）的截面呈倒置的“U”型结构，保护框（106）的内部设有滚轮（109），保护框（106）的一侧安装有电机三（107），电机三（107）的一端通过转轴连接有连接柱一（108），连接柱一（108）贯穿滚轮（109），且连接柱一（108）与滚轮（109）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，其特征在于：滑轨（202）的截面呈横置的“工”字型结构，侧板（203）靠近保护盒（201）的一侧两端分别安装有两个滑块（204），滑块（204）与滑轨（202）适配。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，其特征在于：保护盒（201）呈中空结构，保护盒（201）的内部安装有电机五（214），电机五（214）通过转轴连接有齿轮（215），连接框（205）的截面呈“U”型结构，连接框（205）的内部安装有卡齿（223），齿轮（215）与卡齿（223）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，其特征在于：丝杆（103）和固定柱一（104）分别贯穿保护盒（201）的两端，保护盒（201）靠近丝杆（103）的一端安装有螺母，螺母与丝杆（103）螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，其特征在于：侧板（203）的下部焊接有固定柱二（206），所述固定柱二（206）远离侧板（203）的一端焊接有连接环一（207），固定柱二（206）远离侧板（203）的一侧设有转向柱（208），转向柱（208）靠近固定柱二（206）的一端两侧均安装有连接环二（209），连接环一（207）位于两个连接环二（209）之间，固定柱二（206）远离侧板（203）的一端两侧均焊接有连接板（220），连接板（220）呈三角形结构，且两个连接板（220）远离固定柱二（206）一端之间固定有连接柱二（221）。

8.根据权利要求7所述的一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，其特征在于：其中一个连接板（220）的一侧安装有电机六（222），电机六（222）通过转轴与两个连接环二（209）固定连接，连接环一（207）的中部安装有轴承，电机六（222）一端的转轴在轴承中部转动，转向柱（208）远离连接环二（209）的一端焊接有固定环一（210），固定环一（210）呈中空结构，固定环一（210）的一端安装有电机四（211），电机四（211）的一侧设有底框（212），底框（212）呈“U”型结构，电机四（211）通过转轴与底框（212）远离电机四（211）的一端固定连接，固定环一（210）贯穿底框（212）靠近电机四（211）的一端。

9.根据权利要求8所述的一种用于建筑物移位后的注浆加固设备，其特征在于：底框（212）的下方安装有底板（213），固定柱二（206）的上方安装有连接管一（216），连接管一（216）远离侧板（203）的一端连接有软管一（217），软管一（217）位于连接柱二（221）的上方，软管一（217）远离连接管一（216）的一端连接有连接管二（218），连接管二（218）的中部固定有固定环二（224），固定环二（224）与转向柱（208）固定连接，连接管二（218）远离软管一（217）的一端连接有软管二（219），软管二（219）远离连接管二（218）的一端贯穿底板（213）。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于建筑物移位后的注浆加固设备，其特征在于：该建筑物移位后的注浆加固设备的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：电机一（102）带动丝杆（103）转动，转动的丝杆（103）配合固定柱一（104）固定方向带动保护盒（201）上下活动，上下活动的保护盒（201）带动固定柱二（206）上下活动，上下活动的固定柱二（206）带动转向柱（208）上下活动，上下活动的转向柱（208）带动底板（213）上下活动，将底板（213）上下活动至指定高度；

步骤二：将底板（213）上下活动至指定高度后，将连接管一（216）靠近侧板（203）的一端通过抽沙管与连接砂浆泵连接，砂浆泵将砂浆抽至连接管一（216）一端的软管一（217）内，软管一（217）内的砂浆经连接管二（218）进入软管二（219）内后从底板（213）内流出，电机六（222）控制转轴带动与连接环二（209）固定连接的转向柱（208）转动，转动的转向柱（208）带动连接管二（218）转动，将底板（213）调节至指定高度；

步骤三：将底板（213）调节至指定高度后，电机四（211）控制转轴带动底框（212）底部的底板（213）转动，转动底板（213），将底板（213）调节至指定角度进行注浆；

步骤四：在底板（213）调节至指定角度进行注浆后，电机五（214）控制转轴带动齿轮（215）在卡齿（223）上来回转动，使卡齿（223）带动侧板（203）左右移动，左右移动的侧板（203）控制固定柱二（206）一端的转向柱（208）下方的底板（213）左右移动，注浆完成后，电机二（105）带动保护框（106）转动，配合电机三（107）带动滚轮（109）转动，能够带动固定框（101）转向和移动至指定位置，进行下一次的注浆加固作业。

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