CN108316343A - 地下综合管廊移动式支架模板及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种地下综合管廊移动式支架模板及其施工方法，包括位于管廊内的第一支撑架和位于管廊外的第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架上均设置有滚轮与驱动滚轮转动的驱动电机，第一支撑架上设置有用于成型管廊内部顶壁的上内顶板、用于成型管廊内部侧壁的两个内侧板，第一支撑架上设置有用于驱动内顶板向背离滚轮侧运动的第一驱动机构、用于驱动内侧板沿着垂直管廊侧壁的方向运动的第二驱动机构，第二支撑架上设置有用于成型管廊外部侧壁的外侧板、用于驱动外侧板向垂直管廊侧壁方向运动的第三驱动机构，内侧板背离地面端设置有向内顶板端弯折的弯折部，使用时，内顶板的侧壁与弯折部端面抵触，可以高效快速的修建出管廊。

Description

地下综合管廊移动式支架模板及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及地下综合管廊移动式支架模板及其施工方法。

背景技术

地下综合管廊，是实施统一规划、设计、施工和维护的设施，建于城市地下用于敷设市政公用管线的市长公用设施。一般综合管廊沿着基础道路配套设置，即综合管廊设于基础道路的下方并与基础道路并行，该综合管廊用于容置地下管线，解决地下管线的敷设问题。

综合管廊一般采用矩形结构，其施工过程为先挖掘出管廊隧道，然后在管廊隧道内施工出管廊结构，管廊结构为混凝土结构，现有的常规做法为采用预制构件拼接而成，或者是现浇混凝土而成，采用预制构件施工时，需要吊装运送至施工位置再拼接等操作，施工繁琐，采用现浇混凝土施工，需要支模浇筑再拆模运送至下一施工区域再进行支模浇筑等操作，施工的作业量大，施工效率低。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种地下综合管廊移动式支架模板，具有施工效率高、施工简单的优点。

本发明的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地下综合管廊移动式支架模板，包括位于管廊内的第一支撑架和位于管廊外的第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架上均设置有滚轮与驱动滚轮转动的驱动电机，所述第一支撑架上设置有用于成型管廊内部顶壁的上内顶板、用于成型管廊内部侧壁的两个内侧板，所述第一支撑架上设置有用于驱动内顶板向背离滚轮侧运动的第一驱动机构、用于驱动内侧板沿着垂直管廊侧壁的方向运动的第二驱动机构，所述第二支撑架上设置有用于成型管廊外部侧壁的外侧板、用于驱动外侧板向垂直管廊侧壁方向运动的第三驱动机构，所述内侧板背离地面端设置有向内顶板端弯折的弯折部，使用时，所述内顶板的侧壁与弯折部端面抵触。

通过上述技术方案，使用时，在需要建造管廊的位置架设轨道，然后将第一支撑架置于轨道上，并使得第一支撑架位于需要制造的管廊内部，然后通过第二驱动机构驱动内侧板运动至预定位置，之后通过第一驱动机构驱动内侧板运动至预定位置，此时将在需要浇筑的管廊内部形成支撑模，之后将第二支撑架置于需要制造的管廊外部，并通过第三驱动机构驱动外侧板运动至预定位置，此时将在内侧板与外侧板之间形成用于成型管廊侧壁的空间，之后可向内侧板与外侧板之间浇筑混凝土，直至凝固，将形成管廊，然后通过第一驱动机构驱动内顶板与混凝土分离，之后通过第二驱动机构和第三驱动机构驱动内侧板和外侧板均与混凝土分离，即可完成施工，整个施工过程简单方便，施工效率高。

优选的，所述第一支撑架包括底座与设置在底座上的升降架，所述第一驱动机构、第二驱动机构均设置在升降架上，所述底座上设置有用于驱动升降架沿着垂直管廊顶壁方向运动的第四驱动机构。

通过上述技术方案，通过升降架与底座可以方便地调节整个设备的高度，以使得该设备可以适用不同高度的管廊，调节时，通过第四驱动机构驱动升降架上升或下降即可完成调节，调节时简单、方便。

优选的，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构均为液压缸。

通过上述技术方案，液压缸驱动力大，工作时稳定。

优选的，所述液压缸的活塞杆上连接有连接架，所述内顶板、内侧板和外侧板均可拆卸连接在连接架上。

通过上述技术方案，为了根据需要建造出不同高度与宽度的管廊，将内顶板、内侧板和外侧板均可拆卸设置在连接架上，使用时，可以根据需要进行更换不同大小的内顶板、内侧板和外侧板。

优选的，所述内顶板、内侧板和外侧板上均设置有若干连接凸起，所述连接架上设置有若干供连接凸起插入的插孔，所述连接架上贯穿插孔的侧壁与连接凸起设置有用于将连接凸起固定在插孔中的固定螺栓。

通过上述技术方案，为了方便更换，在内顶板、内侧板和外侧板上均设置有连接凸起，在连接架上设置有插孔，更换时松开固定螺栓，然后将连接凸起从插孔中取出即可，更换简单方便。

优选的，两所述第二支撑架之间设置有外顶板，所述第二支撑架上设置有用于驱动外顶板沿着垂直管廊顶壁方向运动的驱动液压缸，所述外顶板架设在驱动液压缸的活塞杆上。

通过上述技术方案，为了使得管廊外部顶壁成型平整，需要在管廊外部顶壁处设置有外顶板，混凝土浇筑好后，将外顶板架设在两第二支撑架之间，并通过驱动液压缸驱动外顶板，使得外顶板与混凝土充分接触，待混凝土凝固之后通过驱动液压缸将外顶板与混凝土分开即可。

本发明的第二目的在于提供一种地下综合管廊的施工方法，具有施工效率高、施工简单的优点。

本发明的第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地下综合管廊的施工方法，包括以下步骤：

S1、在地面上挖出基坑，开挖时采用逐级开挖，且在开挖时边开挖边支护；

S2、将基坑底部整平并压实，然后依次铺设碎石层、垫层和防水层以形成底层；

S3、在底层上绑扎出底板钢筋骨架并浇筑混凝土；

S4、待底层混凝土凝固之后，在底层上安装供滚轮滚动的轨道；

S5、在底层上绑扎出墙体钢筋骨架；

S6、将第一支撑架与第二支撑架放入轨道，并通过液压缸驱动内顶板和内侧板以及外侧板就位，之后在内侧板与外侧板之间和内顶板上方浇筑混凝土，混凝土浇筑完毕后将内顶板上方的混凝土抹平，并将外顶板放在内顶板上方，并使得外顶板一端与驱动液压缸的活塞杆抵触，然后通过驱动驱动液压缸的活塞杆使得外顶板与混凝土紧贴；

S7、待混凝土凝固后通过驱动液压缸驱动外顶板与凝固后的混凝土分离，用液压缸分别驱动内顶板、内侧板和外侧板与凝固后的混凝土分离，然后驱动第一支撑架与第二支撑架沿着轨道运行至其他待浇筑区域进行浇筑，从而成型出管廊。

通过上述技术方案，施工时简单方便，不需要吊装预构件以及进行繁琐的支模，施工效率高，施工成本低。

优选的，步骤S2中的垫层为素土层。

通过上述技术方案，素土是天然沉积形成的土层中没有掺杂白灰、河流带来的砂石的土，其密度均匀，有一定粘稠度，铺设在基坑底部可使得基坑底部更易被平整，方便后续施工。

优选的，步骤S2中的防水层为聚苯板。

通过上述技术方案，聚苯板具有优异的保温隔热性能;高强度抗压性能；优越的抗水、防潮性能；防腐蚀、经久耐用性能，铺设在管廊底部可以在一定程度上阻止地下的水汽进入管廊中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一的结构示意图；

图2为第一支撑架的第一结构示意图，主要突出第一支撑架的整体结构；

图3为第一支撑架的第二结构示意图，主要突出插孔与连接凸起；

图4为图3中A处的放大视图，主要突出连接凸起的结构。

附图标记：1、第一支撑架；111、底座；112、升降架；2、第二支撑架；3、滚轮；4、弯折部；5、内顶板；6、内侧板；7、第一驱动机构；8、第二驱动机构；9、外侧板；10、第三驱动机构；11、第四驱动机构；12、连接架；13、连接凸起；14、插孔；15、固定螺栓；16、外顶板；17、驱动液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：如图1、2所示，一种地下综合管廊移动式支架模板，包括位于管廊内的第一支撑架1和位于管廊外的第二支撑架2，第一支撑架1和第二支撑架2上均设置有滚轮3与驱动滚轮3转动的驱动电机，使用时，在需要建造管廊的位置架设轨道，然后将第一支撑架1置于轨道上，并使得第一支撑架1位于需要制造的管廊内部，之后将第二支撑架2置于需要制造的管廊外部，此时，将在第一支撑架1与第二支撑架2之间形成用于成型管廊侧壁的空腔，使用时，直接在该空腔中灌入混凝土即可。

其中，第一支撑架1上设置有用于成型管廊内部顶壁的上内顶板5、用于成型管廊内部侧壁的两个内侧板6，第一支撑架1上设置有用于驱动内顶板5向背离滚轮3侧运动的第一驱动机构7、用于驱动内侧板6沿着垂直管廊侧壁的方向运动的第二驱动机构8，第二支撑架2上设置有用于成型管廊外部侧壁的外侧板9、用于驱动外侧板9向垂直管廊侧壁方向运动的第三驱动机构10。

如图1、2所示，内侧板6背离地面端设置有向内顶板5端弯折的弯折部4，使用时，内顶板5的侧壁与弯折部4端面抵触，通过弯折部4可使得内侧板6可向第一支撑架1侧移动，避免由于内顶板5的存在导致内侧板6不能移动的问题。

使用时，通过第二驱动机构8驱动内侧板6运动至预定位置，之后通过第一驱动机构7驱动内侧板6运动至预定位置，此时将在需要浇筑的管廊内部形成支撑模，之后通过第三驱动机构10驱动外侧板9运动至预定位置，此时将在内侧板6与外侧板9之间形成用于成型管廊侧壁的空间，之后可向内侧板6与外侧板9之间浇筑混凝土，直至凝固，将形成管廊，然后通过第一驱动机构7驱动内顶板5与混凝土分离，之后通过第二驱动机构8和第三驱动机构10驱动内侧板6和外侧板9均与混凝土分离，即可完成施工，整个施工过程简单方便，施工效率高。

如图1、2所示，其中，第一支撑架1包括底座111与设置在底座111上的升降架112，第一驱动机构7、第二驱动机构8均设置在升降架112上，底座111上设置有用于驱动升降架112沿着垂直管廊顶壁方向运动的第四驱动机构11，通过升降架112与底座111可以方便地调节整个设备的高度，以使得该设备可以适用不同高度的管廊。

如图3、4所示，第一驱动机构7、第二驱动机构8、第三驱动机构10和第四驱动机构11均为液压缸，液压缸的活塞杆上连接有连接架12，内顶板5、内侧板6和外侧板9均可拆卸连接在连接架12上，在内顶板5、内侧板6和外侧板9上均设置有若干连接凸起13，连接架12上设置有若干供连接凸起13插入的插孔14，连接架12上贯穿插孔14的侧壁与连接凸起13设置有用于将连接凸起13固定在插孔14中的固定螺栓15，使用时，可以根据需要进行更换不同大小的内顶板5、内侧板6和外侧板9。

如图1、2所示，其中，在两第二支撑架2之间设置有外顶板16，第二支撑架2上设置有用于驱动外顶板16沿着垂直管廊顶壁方向运动的驱动液压缸17，外顶板16架设在驱动液压缸17的活塞杆上。

实施例二：一种地下综合管廊的施工方法，包括以下步骤：

S1、在地面上挖出基坑，开挖时采用逐级开挖，且在开挖时边开挖边支护；

S2、将基坑底部整平并压实，然后依次铺设碎石层、垫层和防水层以形成底层；

S3、在底层上绑扎出底板钢筋骨架并浇筑混凝土；

S4、待底层混凝土凝固之后，在底层上安装供滚轮3滚动的轨道；

S5、在底层上绑扎出墙体钢筋骨架；

S6、将第一支撑架1与第二支撑架2放入轨道，并通过液压缸驱动内顶板5和内侧板6以及外侧板9就位，之后在内侧板6与外侧板9之间和内顶板5上方浇筑混凝土，混凝土浇筑完毕后将内顶板5上方的混凝土抹平，并将外顶板16放在内顶板5上方，并使得外顶板16一端与驱动液压缸17的活塞杆抵触，然后通过驱动驱动液压缸17的活塞杆使得外顶板16与混凝土紧贴；

S7、待混凝土凝固后通过驱动液压缸17驱动外顶板16与凝固后的混凝土分离，用液压缸分别驱动内顶板5、内侧板6和外侧板9与凝固后的混凝土分离，然后驱动第一支撑架1与第二支撑架2沿着轨道运行至其他待浇筑区域进行浇筑，从而成型出管廊。

其中，步骤S2中的垫层为素土层，素土是天然沉积形成的土层中没有掺杂白灰、河流带来的砂石的土，其密度均匀，有一定粘稠度，铺设在基坑底部可使得基坑底部更易被平整，方便后续施工。

步骤S2中的防水层为聚苯板，聚苯板具有优异的保温隔热性能;高强度抗压性能；优越的抗水、防潮性能；防腐蚀、经久耐用性能，铺设在管廊底部可以在一定程度上阻止地下的水汽进入管廊中。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种地下综合管廊移动式支架模板，其特征在于：包括位于管廊内的第一支撑架(1)和位于管廊外的第二支撑架(2)，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)上均设置有滚轮(3)与驱动滚轮(3)转动的驱动电机，所述第一支撑架(1)上设置有用于成型管廊内部顶壁的上内顶板(5)、用于成型管廊内部侧壁的两个内侧板(6)，所述第一支撑架(1)上设置有用于驱动内顶板(5)向背离滚轮(3)侧运动的第一驱动机构(7)、用于驱动内侧板(6)沿着垂直管廊侧壁的方向运动的第二驱动机构(8)，所述第二支撑架(2)上设置有用于成型管廊外部侧壁的外侧板(9)、用于驱动外侧板(9)向垂直管廊侧壁方向运动的第三驱动机构(10)，所述内侧板(6)背离地面端设置有向内顶板(5)端弯折的弯折部(4)，使用时，所述内顶板(5)的侧壁与弯折部(4)端面抵触。

2.根据权利要求1所述的地下综合管廊移动式支架模板，其特征在于：所述第一支撑架(1)包括底座(111)与设置在底座(111)上的升降架(112)，所述第一驱动机构(7)、第二驱动机构(8)均设置在升降架(112)上，所述底座(111)上设置有用于驱动升降架(112)沿着垂直管廊顶壁方向运动的第四驱动机构(11)。

3.根据权利要求2所述的地下综合管廊移动式支架模板，其特征在于：所述第一驱动机构(7)、第二驱动机构(8)、第三驱动机构(10)和第四驱动机构(11)均为液压缸。

4.根据权利要求3所述的地下综合管廊移动式支架模板，其特征在于：所述液压缸的活塞杆上连接有连接架(12)，所述内顶板(5)、内侧板(6)和外侧板(9)均可拆卸连接在连接架(12)上。

5.根据权利要求1所述的地下综合管廊移动式支架模板，其特征在于：所述内顶板(5)、内侧板(6)和外侧板(9)上均设置有若干连接凸起(13)，所述连接架(12)上设置有若干供连接凸起(13)插入的插孔(14)，所述连接架(12)上贯穿插孔(14)的侧壁与连接凸起(13)设置有用于将连接凸起(13)固定在插孔(14)中的固定螺栓(15)。

6.根据权利要求1所述的地下综合管廊移动式支架模板，其特征在于：两所述第二支撑架(2)之间设置有外顶板(16)，所述第二支撑架(2)上设置有用于驱动外顶板(16)沿着垂直管廊顶壁方向运动的驱动液压缸(17)，所述外顶板(16)架设在驱动液压缸(17)的活塞杆上。

7.一种地下综合管廊的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、在地面上挖出基坑，开挖时采用逐级开挖，且在开挖时边开挖边支护；

S2、将基坑底部整平并压实，然后依次铺设碎石层、垫层和防水层以形成底层；

S3、在底层上绑扎出底板钢筋骨架并浇筑混凝土；

S4、待底层混凝土凝固之后，在底层上安装供滚轮(3)滚动的轨道；

S5、在底层上绑扎出墙体钢筋骨架；

S6、将第一支撑架(1)与第二支撑架(2)放入轨道，并通过液压缸驱动内顶板(5)和内侧板(6)以及外侧板(9)就位，之后在内侧板(6)与外侧板(9)之间和内顶板(5)上方浇筑混凝土，混凝土浇筑完毕后将内顶板(5)上方的混凝土抹平，并将外顶板(16)放在内顶板(5)上方，并使得外顶板(16)一端与驱动液压缸(17)的活塞杆抵触，然后通过驱动驱动液压缸(17)的活塞杆使得外顶板(16)与混凝土紧贴；

S7、待混凝土凝固后通过驱动液压缸(17)驱动外顶板(16)与凝固后的混凝土分离，用液压缸分别驱动内顶板(5)、内侧板(6)和外侧板(9)与凝固后的混凝土分离，然后驱动第一支撑架(1)与第二支撑架(2)沿着轨道运行至其他待浇筑区域进行浇筑，从而成型出管廊。

8.根据权利要求7所述的地下综合管廊的施工方法，其特征在于：步骤S2中的垫层为素土层。

9.根据权利要求7所述的地下综合管廊的施工方法，其特征在于：步骤S2中的防水层为聚苯板。