CN114277487B - 一种传剑轮及定位结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种新型齿的传剑轮及定位结构，属于传剑轮技术领域。包括剑轮本体，剑轮本体的周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的定位槽孔，剑轮本体的表面且对应每一个定位槽孔的位置均开设有与定位槽孔连通的注塑孔，剑轮本体的周侧面通过一组定位槽孔连接有保持架，保持架的内壁且对应每一定位槽孔的位置均固定安装有嵌板组件，保持架的周侧面设置有一组呈圆周阵列分布的连接部。本发明通过剑轮本体、保持架和齿牙组件的设计，变传统传剑轮的一体式结构为模块化式结构，使用时，当剑轮本体内部的某一齿牙或某一结构发生损坏时，损坏的部件或损坏的齿牙均可进行模块化更换。

Description

一种传剑轮及定位结构

技术领域

本申请涉及传剑轮技术领域，尤其涉及一种传剑轮及定位结构。

背景技术

目前剑杆织机纬向传动由传剑轮驱动剑带、剑头等部件完成往复传动。

为降低传剑轮重量，一种选用铝合金材质，表面镀耐磨层，当镀层磨损后，铝合金基体的齿会马上磨损变形，此时必须整体更换，造成极大的物料浪费。

另外一种方案选用金属带钢冲压成型的齿与碳纤维等复合材料通过注塑连接而成，此种方法剑轮磨损后可以更换金属齿，降低使用成本，但是因为传剑轮齿数众多，最常见为97齿，注塑模具中金属齿难以固定，造成传剑轮圆度及径向精度不够，为此，本发明提出了一种传剑轮及定位结构以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种传剑轮及定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种传剑轮的定位结构，包括剑轮本体，所述剑轮本体的周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的定位槽孔，所述剑轮本体的表面且对应每一个定位槽孔的位置均开设有与定位槽孔连通的注塑孔，所述剑轮本体的周侧面通过一组定位槽孔连接有保持架，所述保持架的内壁且对应每一定位槽孔的位置均固定安装有嵌板组件，所述保持架的周侧面设置有一组呈圆周阵列分布的连接部，所述连接部的中线位置固定安装有定位块，所述定位块的表面固定开设有散热孔，所述连接部的内部且对应定位块两侧的位置均固定开设有与定位块贴合的限位卡槽，所述连接部的内壁通过两个限位卡槽和定位块卡接有齿牙组件，所述保持架的背面固定安装有与齿牙组件配合的抵环，所述保持架的端面通过连接件固定安装有与齿牙组件配合的拆环。

优选的，所述嵌板组件包括传动嵌板，所述传动嵌板的周侧面与对应位置的定位槽孔配合且所述传动嵌板与对应位置的定位槽孔之间固定设置有与注塑孔连通的填塑间隙，所述传动嵌板的中线位置固定安装有封片，所述封片的周侧面与对应位置的定位槽孔贴合，所述传动嵌板的表面开设有两个对称设置且与填塑间隙连通的填料孔。

优选的，所述封片的形状与定位槽孔的形状相同，所述传动嵌板为直板状结构，两个所述填料孔的对称面与封片的中线所在平面在同一个平面上。

优选的，两个所述限位卡槽以定位块中线所在平面为轴呈对称设置，所述限位卡槽包括直槽和顶槽，所述直槽的表面与顶槽连通，所述直槽和顶槽均为方形槽且所述顶槽的顶端开口，所述直槽呈向下倾斜设置且所述直槽的轴线与水平线的夹角为25°，所述顶槽的侧面与对应位置的定位块贴合。

优选的，所述齿牙组件包括主齿，所述主齿的内壁与对应位置的定位块贴合，所述主齿为倒“U”形结构，所述主齿的两个侧面均固定安装有与限位卡槽卡合的勾角，所述勾角的形状与限位卡槽的形状相同。

优选的，所述抵环的表面开设有一组呈圆周阵列分布的法兰连接孔，所述保持架的端面且对应一组法兰连接孔的位置均固定安装有连接螺杆，每个所述连接螺杆的周侧面均螺纹连接有锁位螺母。

优选的，所述剑轮本体的轴线位置固定开设有轴孔，所述剑轮本体为碳纤维材质，所述齿牙组件为钢制材质，所述保持架为铝合金、尼龙或亚克力材质，所述剑轮本体的表面开设有若干透孔。

一种传剑轮，所述传剑轮带有上文所述的传剑轮的定位结构。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，通过剑轮本体、保持架和齿牙组件的设计，变传统传剑轮的一体式结构为模块化式结构，使用时，当剑轮本体内部的某一齿牙或某一结构发生损坏时，损坏的部件或损坏的齿牙均可进行模块化更换，通过模块化替换功能的实现，继而有效降低本装置的使用和维修成本，且通过本传剑轮的结构设计，还可使本传剑轮的本体结构进行循环重复使用，继而进一步降低本装置的使用成本。

其二，通过限位卡槽和定位块的结构设计，能够有效保证齿牙在保持架上安装时的安装精度，通过安装精度的提高，从而有效提高本装置的可使用寿命，通过注塑孔、定位槽孔和填料孔的设计，则能够有效保证注塑后保持架与剑轮本体之间的连接强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的整体结构立体示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1的正视结构示意图；

图4为本发明图3中B处的局部放大结构示意图；

图5为本发明中连接部和定位块的结构示意图；

图6为本发明齿牙组件的结构示意图；

图7为嵌板组件的结构示意图。

图中：1-剑轮本体；2-定位槽孔；3-注塑孔；4-保持架；5-嵌板组件；501-传动嵌板；502-封片；503-填料孔；6-连接部；7-定位块；8-散热孔；9-限位卡槽；901-直槽；902-顶槽；10-齿牙组件；1001-主齿；1002-勾角；11-抵环；12-拆环。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种传剑轮的定位结构，包括剑轮本体1，剑轮本体1的轴线位置固定开设有轴孔，剑轮本体1为碳纤维材质，剑轮本体1的表面开设有若干透孔；

剑轮本体1的周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的定位槽孔2，剑轮本体1的表面且对应每一个定位槽孔2的位置均开设有与定位槽孔2连通的注塑孔3，剑轮本体1的周侧面通过一组定位槽孔2连接有保持架4，保持架4为铝合金、尼龙或亚克力材质；

保持架4的内壁且对应每一定位槽孔2的位置均固定安装有嵌板组件5；

嵌板组件5包括传动嵌板501，传动嵌板501的周侧面与对应位置的定位槽孔2配合且传动嵌板501与对应位置的定位槽孔2之间固定设置有与注塑孔3连通的填塑间隙，传动嵌板501的中线位置固定安装有封片502，封片502的形状与定位槽孔2的形状相同，封片502的周侧面与对应位置的定位槽孔2贴合，传动嵌板501的表面开设有两个对称设置且与填塑间隙连通的填料孔503；

保持架4的周侧面设置有一组呈圆周阵列分布的连接部6；

连接部6的中线位置固定安装有定位块7，定位块7的表面固定开设有散热孔8，连接部6的内部且对应定位块7两侧的位置均固定开设有与定位块7贴合的限位卡槽9，连接部6的内壁通过两个限位卡槽9和定位块7卡接有齿牙组件10，保持架4的背面固定安装有与齿牙组件10配合的抵环11，保持架4的端面通过连接件固定安装有与齿牙组件10配合的拆环12。

请参阅图7，传动嵌板501为直板状结构，两个填料孔503的对称面与封片502的中线所在平面在同一个平面上。

请参阅图5，两个限位卡槽9以定位块7中线所在平面为轴呈对称设置，限位卡槽9包括直槽901和顶槽902，直槽901的表面与顶槽902连通，直槽901和顶槽902均为方形槽且顶槽902的顶端开口，直槽901呈向下倾斜设置且直槽901的轴线与水平线的夹角为25°，顶槽902的侧面与对应位置的定位块7贴合。

请参阅图6，齿牙组件10包括主齿1001，主齿1001的内壁与对应位置的定位块7贴合，主齿1001为倒“U”形结构，主齿1001的两个侧面均固定安装有与限位卡槽9卡合的勾角1002，勾角1002的形状与限位卡槽9的形状相同，齿牙组件10为钢制材质。

抵环11的表面开设有一组呈圆周阵列分布的法兰连接孔，保持架4的端面且对应一组法兰连接孔的位置均固定安装有连接螺杆，每个连接螺杆的周侧面均螺纹连接有锁位螺母。

一种传剑轮，传剑轮带有上文的传剑轮的定位结构。

工作原理：组装前，拆环12与剑轮本体1分离，各个齿牙组件10依次通过与定位槽孔2的配合安装于保持架4上，齿牙组件10安装完毕后，在保持架4的内侧安装剑轮本体1，剑轮本体1安装后，在注塑孔3处进行注塑作业，注塑时，应从封片502的两侧进行双面注塑，当需要对某一齿牙组件10进行更换时，预先拆除拆环12，拆环12拆除后，继而可对该损坏的齿牙进行更换，当保持架4损坏时，还可对保持架4和齿牙组件10进行整体更换，剑轮本体1则可以进行重复使用，剑轮本体1重复使用时，应与新的保持架4注塑连接为一体。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种传剑轮的定位结构，包括剑轮本体(1)，其特征在于，所述剑轮本体(1)的周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的定位槽孔(2)，所述剑轮本体(1)的表面且对应每一个定位槽孔(2)的位置均开设有与定位槽孔(2)连通的注塑孔(3)，所述剑轮本体(1)的周侧面通过一组定位槽孔(2)连接有保持架(4)，所述保持架(4)的内壁且对应每一定位槽孔(2)的位置均固定安装有嵌板组件(5)，所述保持架(4)的周侧面设置有一组呈圆周阵列分布的连接部(6)，所述连接部(6)的中线位置固定安装有定位块(7)，所述定位块(7)的表面固定开设有散热孔(8)，所述连接部(6)的内部且对应定位块(7)两侧的位置均固定开设有与定位块(7)贴合的限位卡槽(9)，所述连接部(6)的内壁通过两个限位卡槽(9)和定位块(7)卡接有齿牙组件(10)，所述保持架(4)的背面固定安装有与齿牙组件(10)配合的抵环(11)，所述保持架(4)的端面通过连接件固定安装有与齿牙组件(10)配合的拆环(12)。

2.根据权利要求1所述的一种传剑轮的定位结构，其特征在于，所述嵌板组件(5)包括传动嵌板(501)，所述传动嵌板(501)的周侧面与对应位置的定位槽孔(2)配合且所述传动嵌板(501)与对应位置的定位槽孔(2)之间固定设置有与注塑孔(3)连通的填塑间隙，所述传动嵌板(501)的中线位置固定安装有封片(502)，所述封片(502)的周侧面与对应位置的定位槽孔(2)贴合，所述传动嵌板(501)的表面开设有两个对称设置且与填塑间隙连通的填料孔(503)。

3.根据权利要求2所述的一种传剑轮的定位结构，其特征在于，所述封片(502)的形状与定位槽孔(2)的形状相同，所述传动嵌板(501)为直板状结构，两个所述填料孔(503)的对称面与封片(502)的中线所在平面在同一个平面上。

4.根据权利要求1所述的一种传剑轮的定位结构，其特征在于，两个所述限位卡槽(9)以定位块(7)中线所在平面为轴呈对称设置，所述限位卡槽(9)包括直槽(901)和顶槽(902)，所述直槽(901)的表面与顶槽(902)连通，所述直槽(901)和顶槽(902)均为方形槽且所述顶槽(902)的顶端开口，所述直槽(901)呈向下倾斜设置且所述直槽(901)的轴线与水平线的夹角为25°，所述顶槽(902)的侧面与对应位置的定位块(7)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种传剑轮的定位结构，其特征在于，所述齿牙组件(10)包括主齿(1001)，所述主齿(1001)的内壁与对应位置的定位块(7)贴合，所述主齿(1001)为倒“U”形结构，所述主齿(1001)的两个侧面均固定安装有与限位卡槽(9)卡合的勾角(1002)，所述勾角(1002)的形状与限位卡槽(9)的形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种传剑轮的定位结构，其特征在于，所述抵环(11)的表面开设有一组呈圆周阵列分布的法兰连接孔，所述保持架(4)的端面且对应一组法兰连接孔的位置均固定安装有连接螺杆，每个所述连接螺杆的周侧面均螺纹连接有锁位螺母。

7.根据权利要求1所述的一种传剑轮的定位结构，其特征在于，所述剑轮本体(1)的轴线位置固定开设有轴孔，所述剑轮本体(1)为碳纤维材质，所述齿牙组件(10)为钢制材质，所述保持架(4)为铝合金、尼龙或亚克力材质，所述剑轮本体(1)的表面开设有若干透孔。

8.一种传剑轮，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项传剑轮轮齿的定位结构。

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