CN114275252A - 一种可连续边角封箱的自动封箱机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动封箱机技术领域，且公开了一种可连续边角封箱的自动封箱机，包括操作台和固定安装在操作台上端的支撑立架，所述支撑立架上设置有封箱机构，所述封箱机构包括滑动安装在支撑立架上端的支撑立板和固定安装在支撑立板内壁的旋转轴，所述旋转轴上穿插有封箱胶带，所述支撑立板的下端活动安装有后置杆，所述后置杆远离支撑立板的一端转动安装有压实辊轴，所述支撑立板远离后置杆的一端活动安装有前置杆，所述前置杆远离支撑立板的一端活动安装有导向辊轴，所述导向辊轴上绕接有封箱胶带；导向辊轴从瓦楞纸箱的上端滑行，便于将胶带粘贴在瓦楞纸箱的上端，便于封闭。
Description
技术领域
本发明涉及自动封箱机技术领域，具体为一种可连续边角封箱的自动封箱机。
背景技术
封箱机是一种常用的包装机械，采用封箱胶带对纸箱进行封箱，经济快速，可一次完成上、下封箱动作。包装速度快、效率高、美观大方，广泛适用于家电、电子、食品、乳品、油类、化妆品、饮料、电器等制造行业，封箱装置主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它是包装流水线作业必须的设备。
在瓦楞纸箱打包过程中，不光要对纸箱顶部的中心位置进行封胶，也还需要对纸箱的边角处进行封箱，传统的封箱机的胶带只有一组，若需要对其进行边角处封箱时，则需要进行两次打包工作，操作较为繁琐，不能连续性地进行包装，从而影响包装箱顶部边角封箱的生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可连续边角封箱的自动封箱机。
发明内容
本发明提供了一种可连续边角封箱的自动封箱机，具备便于连续地进行封箱，工作效率高的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的对其进行边角处封箱时，需要进行两次打包工作，操作较为繁琐的问题。
本发明提供如下技术方案：一种可连续边角封箱的自动封箱机，包括操作台和固定安装在操作台上端的支撑立架，所述支撑立架上设置有封箱机构，所述封箱机构包括滑动安装在支撑立架上端的支撑立板和固定安装在支撑立板内壁的旋转轴，所述旋转轴上穿插有封箱胶带，所述支撑立板的下端活动安装有后置杆，所述后置杆远离支撑立板的一端转动安装有压实辊轴，所述支撑立板远离后置杆的一端活动安装有前置杆，所述前置杆远离支撑立板的一端活动安装有导向辊轴，所述导向辊轴上绕接有封箱胶带；导向辊轴从瓦楞纸箱的上端滑行，便于将胶带粘贴在瓦楞纸箱的上端，便于封闭。
作为本发明所述可连续边角封箱的自动封箱机的一种可选方案，其中：所述支撑立架上固定安装有侧承重板，所述支撑立架的内壁开设有侧槽体，所述支撑立架上还开设有滑槽，所述侧承重板上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆与支撑立板螺纹连接；在丝杆旋转过程中，可带动支撑立杆沿着丝杆滑动，便于调节两组胶带的位置。
作为本发明所述可连续边角封箱的自动封箱机的一种可选方案，其中：所述支撑立架内壁设置有校直机构，所述校直机构包括设置在支撑立架内壁的环形滑道和固定安装在环形滑道上的第一电动滑块，所述第一电动滑块与侧槽体相适配，所述环形滑道内壁开设有内置槽体，所述环形滑道内滑动安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块的外周嵌入内置槽体内；两组校直机构可将瓦楞纸箱夹持在其中，便于对其进行限位。
作为本发明所述可连续边角封箱的自动封箱机的一种可选方案，其中：所述第二电动滑块上固定安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆远离第二电动滑块的一端固定安装有内轴体，所述内轴体上套接有校直滑套；校直滑套与瓦楞纸箱表面进行接触，可对瓦楞纸箱的两侧边角处进行夹持。
作为本发明所述可连续边角封箱的自动封箱机的一种可选方案，其中：所述校直机构设置有两组，且均镜像安装在支撑立架的内壁，所述第二电动滑块、伸缩推杆、内轴体和校直滑套均设置有四组，其中两两对应滑动安装在环形滑道内；通过安装四组第二电动滑块，即可分别调节四组校直滑套的横向位置。
作为本发明所述可连续边角封箱的自动封箱机的一种可选方案，其中：所述操作台上固定安装有控制面板，所述操作台上还固定安装有外框架，所述支撑立架安装在外框架的内壁，所述操作台上穿插有纸箱运输组件，所述纸箱运输组件上还安装有侧挡板，所述控制面板与支撑立架、校直机构和封箱机构均电连接；多组瓦楞纸箱依次在纸箱运输组件上运行，便于进行连续性的运输工作。
作为本发明所述可连续边角封箱的自动封箱机的一种可选方案，其中：所述支撑立板外壁面固定安装有活动轴，所述活动轴上转动安装有伸缩拉杆，所述伸缩拉杆远离活动轴的一端固定安装有圆柱金属件，所述支撑立板的外壁面还固定安装有磁块，所述圆柱金属件与磁块磁性连接；便于固定伸缩拉杆。
作为本发明所述可连续边角封箱的自动封箱机的一种可选方案，其中：所述伸缩推杆上穿插有套环竖杆，所述套环竖杆上开设有卡接孔，所述卡接孔与圆柱金属件相卡接；便于将支撑立板与校直机构连接起来。
作为本发明所述可连续边角封箱的自动封箱机的一种可选方案，其中：所述支撑立板的下端设置有调节机构，所述调节机构包括与前置杆下端活动连接的第一连接杆和与第一连接杆一端活动连接的第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端活动安装有第三连接杆，所述第三连接杆与后置杆活动连接，所述第二连接杆位于支撑立板的正下端，所述第二连接杆的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆与支撑立架滑动连接；当电动推杆缩短时，导向辊轴和压实辊轴均向上运动，即可根据瓦楞纸箱的高度进行调节。
作为本发明所述可连续边角封箱的自动封箱机的一种可选方案，其中：所述封箱机构设置有两组，两组所述封箱机构关于丝杆的纵向中心线对称设置；便于对瓦楞纸箱的两端同时进行封箱操作。
本发明具备以下有益效果：
1、该可连续边角封箱的自动封箱机，封箱胶带绕接在导向辊轴上，导向辊轴从瓦楞纸箱的上端滑行，便于将胶带粘贴在瓦楞纸箱的上端，便于封闭，同时可确保瓦楞纸箱上端的平坦，便于封箱，一组瓦楞纸箱封箱完成后，利用本装置自带的裁切组件将胶带裁断，一次成型，将第二组瓦楞纸箱放置在操作台的上端，即可开始第二组瓦楞纸箱的封箱，便于封箱的连续性进行，工作效率高。
2、该可连续边角封箱的自动封箱机，通过安装四组第二电动滑块，即可分别调节四组校直滑套的横向位置，校直滑套与瓦楞纸箱表面进行接触，可对瓦楞纸箱的两侧边角处进行夹持，同时可确保瓦楞纸箱能进行直线的位移，确保封箱胶带与瓦楞纸箱之间不偏移，校直效果好。
3、该可连续边角封箱的自动封箱机，将伸缩拉杆与支撑立板分离，使得圆柱金属件脱离磁块并与卡接孔扣合连接，即可将支撑立板与校直机构连接起来，支撑立板运动时，校直机构可同时进行运动，可起到联动的效果，当两组校直机构将纸箱两端夹持后，封箱胶带正好位于纸箱的边角处，便于定位，便于进行封箱操作，使用效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的瓦楞纸箱运动封箱状态图。
图3为本发明的支撑立架结构示意图。
图4为本发明的校直机构结构示意图。
图5为本发明的封箱机构结构示意图。
图6为本发明的图5中A处放大图。
图中：1、操作台；2、控制面板；3、外框架；4、纸箱运输组件；5、支撑立架；51、侧承重板；52、侧槽体；53、滑槽；54、电机；55、丝杆；6、校直机构；61、环形滑道；62、第一电动滑块；63、内置槽体；64、第二电动滑块；65、伸缩推杆；66、内轴体；67、校直滑套；68、套环竖杆；69、卡接孔；7、封箱机构；71、支撑立板；711、活动轴；712、伸缩拉杆；713、圆柱金属件；714、磁块；72、旋转轴；73、封箱胶带；74、后置杆；75、压实辊轴；76、前置杆；77、导向辊轴；78、调节机构；781、第一连接杆；782、第二连接杆；783、第三连接杆；784、电动推杆；8、侧挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决如何连续性的对瓦楞纸箱进行封箱的问题，请参阅图1、图2、图3和图5，一种可连续边角封箱的自动封箱机，包括操作台1和固定安装在操作台1上端的支撑立架5，支撑立架5上设置有封箱机构7，封箱机构7包括滑动安装在支撑立架5上端的支撑立板71和固定安装在支撑立板71内壁的旋转轴72，旋转轴72上穿插有封箱胶带73，支撑立板71的下端活动安装有后置杆74，后置杆74远离支撑立板71的一端转动安装有压实辊轴75，支撑立板71远离后置杆74的一端活动安装有前置杆76，前置杆76远离支撑立板71的一端活动安装有导向辊轴77，导向辊轴77上绕接有封箱胶带73。
支撑立架5上固定安装有侧承重板51，支撑立架5的内壁开设有侧槽体52，支撑立架5上还开设有滑槽53，侧承重板51上端固定安装有电机54，电机54的输出端固定安装有丝杆55，丝杆55与支撑立板71螺纹连接。
封箱机构7设置有两组，两组封箱机构7关于丝杆55的纵向中心线对称设置。
操作人员将顶部未封闭的瓦楞纸箱放置在操作台1的上端，瓦楞纸箱由导向辊轴77向着压实辊轴75方向运动，开启电机54，带动丝杆55旋转，使得支撑立板71沿着丝杆55和支撑立架5上端滑行，便于调节封箱机构7的位置，将其调节至瓦楞纸箱上需要封闭的区域，便于定位，封箱胶带73位于旋转轴72上，封箱胶带73绕接在导向辊轴77上，导向辊轴77从瓦楞纸箱的上端滑行，便于将胶带粘贴在瓦楞纸箱的上端，便于封闭，同时可确保瓦楞纸箱上端的平坦，便于封箱。
其中丝杆55以中心点为对称点，两端分别为左旋螺纹和右旋螺纹，两组支撑立板71分别位于丝杆55的两侧，在丝杆55旋转过程中，可带动两组支撑立杆71同时互相靠近活动远离，且确保两组支撑立杆71对称贴合在瓦楞纸箱的上端，即两组胶带同时进行粘贴，便于对瓦楞纸箱上端的两个边角同步进行粘接工作，减少返工，工作效率较高。
粘接完成后，当其运动至压实辊轴75方向时，可通过压实辊轴75将胶带处进行二次压实，便于确保粘贴的紧密度。
一组瓦楞纸箱封箱完成后，利用本装置自带的裁切组件将胶带裁断，将第二组瓦楞纸箱放置在操作台1的上端，即可开始第二组瓦楞纸箱的封箱，便于封箱的连续性进行，工作效率高。
实施例2
本实施例意在促进解决如何确保封箱胶带73与瓦楞纸箱之间不偏移的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-4，支撑立架5内壁设置有校直机构6，校直机构6包括设置在支撑立架5内壁的环形滑道61和固定安装在环形滑道61上的第一电动滑块62，第一电动滑块62与侧槽体52相适配，环形滑道61内壁开设有内置槽体63，环形滑道61内滑动安装有第二电动滑块64，第二电动滑块64的外周嵌入内置槽体63内。
第二电动滑块64上固定安装有伸缩推杆65，伸缩推杆65远离第二电动滑块64的一端固定安装有内轴体66，内轴体66上套接有校直滑套67。
校直机构6设置有两组，且均镜像安装在支撑立架5的内壁，第二电动滑块64、伸缩推杆65、内轴体66和校直滑套67均设置有四组，其中两两对应滑动安装在环形滑道61内。
两组校直机构6可将瓦楞纸箱夹持在其中，便于对其进行限位，通过安装第一电动滑块62，第一电动滑块62与侧槽体52相匹配，环形滑道61可沿着侧槽体52进行上下运动，便于根据瓦楞纸箱的高度进行调节，适用范围广。
通过安装第二电动滑块64，第二电动滑块64可在内置槽体63滑动，便于带动校直滑套67沿着内置槽体63位移，即可分别调节四组校直滑套67的横向位置，校直滑套67与瓦楞纸箱表面进行接触，可对瓦楞纸箱的两侧边角处进行夹持，便于稳固瓦楞纸箱的位置，同时可确保瓦楞纸箱能进行直线的位移，确保封箱胶带73与瓦楞纸箱之间不偏移，校直效果好。
实施例3
本实施例意在促进解决如何对瓦楞纸箱进行连续性运输的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-2，操作台1上固定安装有控制面板2，操作台1上还固定安装有外框架3，支撑立架5安装在外框架3的内壁，操作台1上穿插有纸箱运输组件4，纸箱运输组件4上还安装有侧挡板8，控制面板2与支撑立架5、校直机构6和封箱机构7均电连接。
开启纸箱运输组件4工作，纸箱运输组件4带动瓦楞纸箱由导向辊轴77向着压实辊轴75方向运动，侧挡板8对瓦楞纸箱的两端进行限位，多组瓦楞纸箱依次在纸箱运输组件4上运行，便于进行连续性的运输工作。
实施例4
本实施例意在促进解决如何确保校直机构6位于纸箱两侧时封箱胶带73正好位于纸箱的边角处的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图4-6，支撑立板71外壁面固定安装有活动轴711，活动轴711上转动安装有伸缩拉杆712，伸缩拉杆712远离活动轴711的一端固定安装有圆柱金属件713，支撑立板71的外壁面还固定安装有磁块714，圆柱金属件713与磁块714磁性连接。
伸缩推杆65上穿插有套环竖杆68，套环竖杆68上开设有卡接孔69，卡接孔69与圆柱金属件713相卡接。
将伸缩拉杆712与支撑立板71分离，使得圆柱金属件713脱离磁块714并与卡接孔69扣合连接，即可将支撑立板71与校直机构6连接起来，支撑立板71运动时，校直机构6可同时进行运动，可起到联动的效果，当两组校直机构6将纸箱两端夹持后，封箱胶带73正好位于纸箱的边角处，便于定位，便于进行封箱操作，使用效果好。
将伸缩拉杆712与支撑立板71贴合，圆柱金属件713与磁块714磁性连接，便于固定伸缩拉杆712，支撑立板71与校直机构6脱离使得封箱胶带73可对纸箱的任意一处进行封闭，封箱方式多样，可根据具体情况进行更改。
实施例5
本实施例意在促进解决如何确保导向辊轴77和压实辊轴75始终位于瓦楞纸箱的上端，本实施例是在实施例4的基础上做出的改进，具体的，请参阅图5和图6，支撑立板71的下端设置有调节机构78，调节机构78包括与前置杆76下端活动连接的第一连接杆781和与第一连接杆781一端活动连接的第二连接杆782，第二连接杆782远离第一连接杆781的一端活动安装有第三连接杆783，第三连接杆783与后置杆74活动连接，第二连接杆782位于支撑立板71的正下端，第二连接杆782的上端固定安装有电动推杆784，电动推杆784与支撑立架5滑动连接。
支撑立板71沿着支撑立架5进行滑动，带动调节机构78一起运动，当电动推杆784伸长时，前置杆76与后置杆74均向下弯折，导向辊轴77和压实辊轴75均向下运动，反之，当电动推杆784缩短时，导向辊轴77和压实辊轴75均向上运动，即可根据瓦楞纸箱的高度进行调节，可确保导向辊轴77和压实辊轴75始终位于瓦楞纸箱的上端，适用范围广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种可连续边角封箱的自动封箱机，包括操作台(1)和固定安装在操作台(1)上端的支撑立架(5)，所述支撑立架(5)上设置有封箱机构(7)，其特征在于：所述封箱机构(7)包括滑动安装在支撑立架(5)上端的支撑立板(71)和固定安装在支撑立板(71)内壁的旋转轴(72)，所述旋转轴(72)上穿插有封箱胶带(73)，所述支撑立板(71)的下端活动安装有后置杆(74)，所述后置杆(74)远离支撑立板(71)的一端转动安装有压实辊轴(75)，所述支撑立板(71)远离后置杆(74)的一端活动安装有前置杆(76)，所述前置杆(76)远离支撑立板(71)的一端活动安装有导向辊轴(77)，所述导向辊轴(77)上绕接有封箱胶带(73)。
2.根据权利要求1所述的一种可连续边角封箱的自动封箱机，其特征在于：所述支撑立架(5)上固定安装有侧承重板(51)，所述支撑立架(5)的内壁开设有侧槽体(52)，所述支撑立架(5)上还开设有滑槽(53)，所述侧承重板(51)上端固定安装有电机(54)，所述电机(54)的输出端固定安装有丝杆(55)，所述丝杆(55)与支撑立板(71)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种可连续边角封箱的自动封箱机，其特征在于：所述支撑立架(5)内壁设置有校直机构(6)，所述校直机构(6)包括设置在支撑立架(5)内壁的环形滑道(61)和固定安装在环形滑道(61)上的第一电动滑块(62)，所述第一电动滑块(62)与侧槽体(52)相适配，所述环形滑道(61)内壁开设有内置槽体(63)，所述环形滑道(61)内滑动安装有第二电动滑块(64)，所述第二电动滑块(64)的外周嵌入内置槽体(63)内。
4.根据权利要求3所述的一种可连续边角封箱的自动封箱机，其特征在于：所述第二电动滑块(64)上固定安装有伸缩推杆(65)，所述伸缩推杆(65)远离第二电动滑块(64)的一端固定安装有内轴体(66)，所述内轴体(66)上套接有校直滑套(67)。
5.根据权利要求4所述的一种可连续边角封箱的自动封箱机，其特征在于：所述校直机构(6)设置有两组，且均镜像安装在支撑立架(5)的内壁，所述第二电动滑块(64)、伸缩推杆(65)、内轴体(66)和校直滑套(67)均设置有四组，其中两两对应滑动安装在环形滑道(61)内。
6.根据权利要求1所述的一种可连续边角封箱的自动封箱机，其特征在于：所述操作台(1)上固定安装有控制面板(2)，所述操作台(1)上还固定安装有外框架(3)，所述支撑立架(5)安装在外框架(3)的内壁，所述操作台(1)上穿插有纸箱运输组件(4)，所述纸箱运输组件(4)上还安装有侧挡板(8)，所述控制面板(2)与支撑立架(5)、校直机构(6)和封箱机构(7)均电连接。
7.根据权利要求1所述的一种可连续边角封箱的自动封箱机，其特征在于：所述支撑立板(71)外壁面固定安装有活动轴(711)，所述活动轴(711)上转动安装有伸缩拉杆(712)，所述伸缩拉杆(712)远离活动轴(711)的一端固定安装有圆柱金属件(713)，所述支撑立板(71)的外壁面还固定安装有磁块(714)，所述圆柱金属件(713)与磁块(714)磁性连接。
8.根据权利要求7所述的一种可连续边角封箱的自动封箱机，其特征在于：所述伸缩推杆(65)上穿插有套环竖杆(68)，所述套环竖杆(68)上开设有卡接孔(69)，所述卡接孔(69)与圆柱金属件(713)相卡接。
9.根据权利要求1所述的一种可连续边角封箱的自动封箱机，其特征在于：所述支撑立板(71)的下端设置有调节机构(78)，所述调节机构(78)包括与前置杆(76)下端活动连接的第一连接杆(781)和与第一连接杆(781)一端活动连接的第二连接杆(782)，所述第二连接杆(782)远离第一连接杆(781)的一端活动安装有第三连接杆(783)，所述第三连接杆(783)与后置杆(74)活动连接，所述第二连接杆(782)位于支撑立板(71)的正下端，所述第二连接杆(782)的上端固定安装有电动推杆(784)，所述电动推杆(784)与支撑立架(5)滑动连接。
10.根据权利要求2所述的一种可连续边角封箱的自动封箱机，其特征在于：所述封箱机构(7)设置有两组，两组所述封箱机构(7)关于丝杆(55)的纵向中心线对称设置。
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