CN114275238A - 一种新型湿巾包装机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及包装机技术领域，尤其是涉及的是一种新型湿巾包装机，包括设备台，设备台内设置有分离器，分离器内安装有机电台，机电台固定于承载架上，机电台前方开设有活动槽，承载架下方安装有裁断板，裁断板上连接有升降杆，升降杆贯穿于套筒内，套筒上开设有密封孔，密封孔下方放置有下压板，下压板下方固定有复位簧，本申请有利于在分离器中凸轮的配合下对升降杆一端进行推送，使得升降杆另一端连接的载端板与输送带上的湿巾包进行裁断分散，当凸轮向上后套筒中的复位簧将下压板复位，将升降杆来回上下反复运动，有效解决了在密封过程中湿巾包粘黏于一起的问题出现，同时还避免需要靠人工二次拆分的情况发生，降低人工成本。
Description
技术领域
本申请涉及包装机技术领域，尤其是涉及的是一种新型湿巾包装机。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，也越来越注重个人卫生，使得在餐饮行业湿纸巾的需要也日渐增加，而湿巾又分为两种，其中包括独立包装或者盒装，给餐饮业带来不少便捷，包装机主要由机械来完成全部或部分生产过程，同时也减少了产品与人体在生产过程中的直接接触。
当前一种新型湿巾包装机，在生产包装密封过后，湿巾在塑料膜中包裹，然后进行密封，过后在将塑料膜中包裹的湿巾在输送带上传输，但是热封后的包装膜会连接于一起，从而连带着在输送带上传输，导致后续需要人工二次进行拆分，进而造成在包装机未能直接将包装的湿巾分散。
发明内容
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本申请的目的在于克服上述不足，提供一种新型湿巾包装机，通过分离器在凸轮与升降杆的配合下不间断的把粘黏在一起的湿巾包进行分散，使得包装过后湿巾成整包输送，减去二次拆分的人工成本。
为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：一种新型湿巾包装机，包括设备台，所述设备台内设置有分离器，所述分离器内安装有机电台，所述机电台上固定有承载架，所述机电台前方开设有活动槽，所述活动槽内设置有凸轮，所述承载架下方安装有裁断板，所述裁断板上连接有升降杆，所述升降杆贯穿入套筒内，所述套筒上开设有密封孔，所述密封孔下方放置有下压板，所述下压板下方固定有复位簧，所述辅直座设置于分离器的一侧，当输送带将包装后的湿巾输送过去后在辅直座的配合下使湿巾包摆正。
在一些实施例中，所述设备台上安装有控制器，所述设备台两侧安放有换向座，所述控制器与所述换向座电性连接，所述控制器通过内置的PLC对设备台内部结构进行电性控制，控制过程中配合两侧换向座件密封好的湿巾进行输送。
在一些实施例中，所述分离器下方固定有输送带，输送带上方固定有辅直座，所述辅直座一侧安装有封装袋组件，所述封装袋组件一侧设置有放料仓，所述封装袋组件上安装有密封塑料卷，当放料仓将裁切好的湿巾放下后被密封塑料进行包裹。
在一些实施例中，所述换向座包括摆放台，所述摆放台上方安装有推送环，所述推送环一侧设置有隔断架，所述隔断架两侧设置有弧形挡板，所述摆放台内安装有驱动电机，驱动电机上方安装有推送环，当包装好的湿巾在推送环的配合下将进入弧形挡板进行换向变换。
在一些实施例中，所述推送环包括环固罩，所述环固罩内设置有驱动环，所述驱动环外安装有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块两侧连接有推动块，所述推动块内设置有连动杆，所述连动杆一端卡接于转动轴上，所述转动轴上安装有胶条棒，所述驱动环由摆放台内的驱动电机带动，在转动后滑块受离心力带动，在滑轨上位移，带动推送块向前推送，将胶条棒推出。
在一些实施例中，所述机电台一端与所述凸轮啮合连接，所述凸轮下方与所述升降杆一端活动配合，所述升降杆另一端与裁断板相固定，所述凸轮在机电台的配合下在活动槽上旋转，在凸轮的带动下，升降杆进行上下反复运动，对密封后粘黏在一起的湿巾包进行分离。
在一些实施例中，所述升降杆与所述下压板内相嵌固，所述升降杆上嵌固有下压板，当升降杆向下活动时带动下压板对底部复位簧进行挤压，以至辅助于升降杆进行回弹复位。
在一些实施例中，所述输送带一端与所述换向座相连接，所述换向座分别分布于输送带的两端，对湿巾包进行换向，使湿巾包在换向座的配合下改变方位分批推送。
在一些实施例中，所述滑块通过所述驱动环带动在所述滑轨上实现位移，所述当滑块位移时带动推动块向前活动，使得安装于内部的连动杆将转动轴转动，使胶条棒摆出，将湿巾包区分与推动。
本申请的工作原理：
通过设备台在控制器的配合下将放料仓与封装袋组件进行触发，配合封装塑料膜卷进行湿巾包装，包装过后落于输送带上进行传输，传输过程中进入辅直座进行方位改变，同时一侧的分离器在承载架上的机电台带动下凸轮在活动槽内转动，对升降杆的一端进行下压，以至于贯穿于密封孔中套筒内的下压板进行下压，将复位簧进行挤压，当凸轮向上转时，复位簧辅助升降杆复位，反复上下带动裁断板对连接在一起的湿巾包进行拆分，将连接在一起的湿巾包分散成包，成包的湿巾在输送带的输送下进入换向座上，而摆放台内的电机将带动推送环，使得环固罩中的驱动环转动，将外连接的滑轨上的滑块甩出，甩出后在离心力的配合下推动块到达滑轨顶部，连动杆将转动轴转动，把胶条棒从环固罩内甩出，对成包的湿巾包进行波动，扫下卡合于弧形挡板凹处积累的湿巾包，然后从隔断架另一端的出口扫出收集完成湿巾包收集。
通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：
1、本申请有利于在分离器中凸轮的配合下对升降杆一端进行推送，使得升降杆另一端连接的载端板与输送带上的湿巾包进行裁断分散，当凸轮向上后套筒中的复位簧将下压板复位，将升降杆来回上下反复运动，有效解决了在密封过程中湿巾包粘黏于一起的问题出现，同时还避免需要靠人工二次拆分的情况发生，降低人工成本。
2、本申请通过换向座改变湿巾包方位，以至湿巾包进入摆放台后在内部电机的转动下驱动环转动，将滑块受离心力的影响下甩出，将推动块中的连动杆把转动轴转动，改变胶条板方位，甩出环固罩内部，同时持续转动对湿巾包进行拨动，从弧形挡板另一端拨出，得以收集，有效避免弧形挡板的弧槽内将湿巾包聚集，将包装好的湿巾包退下得以收集。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
无疑的，本申请的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本申请的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例共同用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机结构示意图；
图2为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中设备台的俯视结构结构示意图；
图3为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中分离器的立体结构结构示意图；
图4为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中分离器的正视结构结构示意图；
图5为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中套筒的内部结构结构示意图；
图6为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中换向座的立体结构结构示意图；
图7为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中推送环的俯视结构结构示意图；
图8为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中推动块的内部结构结构示意图。
主要附图标记说明：
1、设备台；
11、放料仓；
12、封装袋组件；
13、输送带；
14、辅直座；
15、分离器；
151、承载架；
152、机电台；
153、活动槽；
154、裁断板；
155、凸轮；
156、升降杆；
157、套筒；1571、下压板；1572、密封孔；1573、复位簧；
2、控制器；
3、换向座；
31、摆放台；
32、弧形挡板；
33、推送环；331、环固罩；332、驱动环；333、滑轨；334、滑块；335、推动块；336、连动杆；337、转动轴；338、胶条棒；
34、隔断架。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，但并不用于限定本申请。
另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
根据本申请的一些实施例，本申请提供了一种新型湿巾包装机。一种新型湿巾包装机，包括设备台1，设备台1内设置有分离器15，分离器15内安装有机电台152，机电台152上固定有承载架151，机电台152前方开设有活动槽153，活动槽153内设置有凸轮155，承载架151下方安装有裁断板154，裁断板154上连接有升降杆156，升降杆156贯穿入套筒157内，套筒157上开设有密封孔1572，密封孔1572下方放置有下压板1571，下压板1571下方固定有复位簧1573，辅直座14设置于分离器15的一侧，当输送带13将包装后的湿巾输送过去后在辅直座14的配合下使湿巾包摆正。
根据本申请的一些实施例，可选地，设备台1上安装有控制器2，设备台1两侧安放有换向座3，控制器2与换向座3电性连接，控制器2通过内置的PLC对设备台1内部结构进行电性控制，控制过程中配合两侧换向座3件密封好的湿巾进行输送。
根据本申请的一些实施例，可选地，分离器15下方固定有输送带13，输送带13上方固定有辅直座14，辅直座14一侧安装有封装袋组件12，封装袋组件12一侧设置有放料仓11，封装袋组件12上安装有密封塑料卷，当放料仓11将裁切好的湿巾放下后被密封塑料进行包裹。
根据本申请的一些实施例，可选地，换向座3包括摆放台31，摆放台31上方安装有推送环33，推送环33一侧设置有隔断架34，隔断架34两侧设置有弧形挡板32，摆放台31内安装有驱动电机，驱动电机上方安装有推送环33，当包装好的湿巾在推送环33的配合下将进入弧形挡板32进行换向变换。
根据本申请的一些实施例，可选地，推送环33包括环固罩331，环固罩331内设置有驱动环332，驱动环332外安装有滑轨333，滑轨333上安装有滑块334，滑块334两侧连接有推动块335，推动块335内设置有连动杆336，连动杆336一端卡接于转动轴337上，转动轴337上安装有胶条棒338，驱动环332由摆放台31内的驱动电机带动，在转动后滑块334受离心力带动，在滑轨333上位移，带动推送块335向前推送，将胶条棒338推出。
根据本申请的一些实施例，可选地，机电台152一端与凸轮155啮合连接，凸轮155下方与升降杆156一端活动配合，升降杆156另一端与裁断板154相固定，凸轮155在机电台152的配合下在活动槽153上旋转，在凸轮155的带动下，升降杆156进行上下反复运动，对密封后粘黏在一起的湿巾包进行分离。
根据本申请的一些实施例，可选地，升降杆156与下压板1571内相嵌固，升降杆156上嵌固有下压板1571，当升降杆向下活动时带动下压板1571对底部复位簧1573进行挤压，以至辅助于升降杆进行回弹复位。
根据本申请的一些实施例，可选地，输送带13一端与换向座3相连接，换向座3分别分布于输送带13的两端，对湿巾包进行换向，使湿巾包在换向座3的配合下改变方位分批推送。
根据本申请的一些实施例，可选地，滑块334通过驱动环332带动在滑轨333上实现位移，当滑块334位移时带动推动块335向前活动，使得安装于内部的连动杆336将转动轴337转动，使胶条棒338摆出，将湿巾包区分与推动。
参照图1-5，图1为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机结构示意图；图2为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中设备台的俯视结构结构示意图；图3为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中分离器的立体结构结构示意图；图4为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中分离器的正视结构结构示意图；图5为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中套筒的内部结构结构示意图。
根据本申请的一些实施例，本申请提供了一种新型湿巾包装机。一种新型湿巾包装机，包括设备台1，设备台1上安装有控制器2，设备台1两侧安放有换向座3，控制器2与换向座3电性连接，设备台1内设置有分离器15，分离器15固定在输送带13上方，输送带13上方固定有辅直座14，辅直座14一侧安装有封装袋组件12，封装袋组件12一侧设置有放料仓11，分离器15内安装有机电台152，机电台152固定于承载架151上，机电台152前方开设有活动槽153，承载架151下方安装有裁断板154，裁断板154上连接有升降杆156，升降杆156贯穿于套筒157内，套筒157上开设有密封孔1572，密封孔1572下方放置有下压板1571，下压板1571下方固定有复位簧1573。
通过设备台1在控制器2的程序编写中对设备台1内的放料仓11进行触发，以至使封装袋组件12连同配合对放料仓11内的湿巾进行包装，然后在输送带13的配合下将包装好的湿巾包进行传输，输送至辅直座14下方时，在辅直座14的配合下对湿巾包进行摆正，摆正后随着一侧的分离器15在机电台152的驱动下使前方活动槽152内的凸轮155进行转动，以至于将承载架151上的升降杆156进行反复上下位移，下压后裁断板154把包装好粘黏的湿巾包分离，同时在凸轮155方位改变后在套筒157内部的密封孔1572下方下压板1571底部的复位簧1573进行将升降杆156复位。
参照图6-8，图6为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中换向座的立体结构结构示意图；图7为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中推送环的俯视结构结构示意图；图8为本申请一些实施例中的一种新型湿巾包装机中推动块的内部结构结构示意图。
换向座3包括摆放台31，摆放台31上方安装有推送环33，推送环33一侧设置有隔断架34，隔断架34两侧设置有弧形挡板32，推送环33包括环固罩331，环固罩331内设置有驱动环332，驱动环332外安装有滑轨333，滑轨333上安装有滑块334，滑块334两侧连接有推动块335，推动块335内设置有连动杆336，连动杆336一端固定在转动轴337上，转动轴337上安装有胶条棒338。
通过换向座3连接于输送带13的一端摆放台31内的电机带动推送环33中环固罩331中的驱动环332进行旋转，旋转图中滑轨333在离心力的带动下滑块334在滑轨333上位移，将推动块335向外推出，使得连动杆336在推送位移的同时将转动轴337转动，转动轴337上的胶条棒338从环固罩331内向外摆出，在弧形挡板32的配合下从隔断架34中向外推送。
应该理解的是，本申请所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本申请的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本申请无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。
Claims (9)
1.一种新型湿巾包装机，其特征在于,包括设备台(1)，所述设备台(1)内设置有分离器(15)，所述分离器(15)内安装有机电台(152)，所述机电台(152)上固定有承载架(151)，所述机电台(152)前方开设有活动槽(153)，所述活动槽(153)内设置有凸轮(155)，所述承载架(151)下方安装有裁断板(154)，所述裁断板(154)上连接有升降杆(156)，所述升降杆(156)贯穿入套筒(157)内，所述套筒(157)上开设有密封孔(1572)，所述密封孔(1572)下方放置有下压板(1571)，所述下压板(1571)下方固定有复位簧(1573)。
2.根据权利要求1所述的新型湿巾包装机，其特征在于,所述设备台(1)上安装有控制器(2)，所述设备台(1)两侧安放有换向座(3)，所述控制器(2)与所述换向座(3)电性连接。
3.根据权利要求2所述的新型湿巾包装机，其特征在于,所述分离器(15)下方固定有输送带(13)，输送带(13)上方固定有辅直座(14)，所述辅直座(14)一侧安装有封装袋组件(12)，所述封装袋组件(12)一侧设置有放料仓(11)。
4.根据权利要求2所述的新型湿巾包装机，其特征在于,所述换向座(3)包括摆放台(31)，所述摆放台(31)上方安装有推送环(33)，所述推送环(33)一侧设置有隔断架(34)，所述隔断架(34)两侧设置有弧形挡板(32)。
5.根据权利要求4所述的新型湿巾包装机，其特征在于,所述推送环(33)包括环固罩(331)，所述环固罩(331)内设置有驱动环(332)，所述驱动环(332)外安装有滑轨(333)，所述滑轨(333)上安装有滑块(334)，所述滑块(334)两侧连接有推动块(335)，所述推动块(335)内设置有连动杆(336)，所述连动杆(336)一端卡接于转动轴(337)上，所述转动轴(337)上安装有胶条棒(338)。
6.根据权利要求1所述的新型湿巾包装机，其特征在于,所述机电台(152)一端与所述凸轮(155)啮合连接，所述凸轮(155)下方与所述升降杆(156)一端活动配合，所述升降杆(156)另一端与裁断板(154)相固定。
7.根据权利要求1所述的新型湿巾包装机，其特征在于,所述升降杆(156)与所述下压板(1571)内相嵌固。
8.根据权利要求3所述的新型湿巾包装机，其特征在于,所述输送带(13)一端与所述换向座(3)相连接。
9.根据权利要求5所述的新型湿巾包装机，其特征在于,所述滑块(334)通过所述驱动环(332)带动在所述滑轨(333)上实现位移。
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