CN111994357A - 一种花生糖理料、包装装置及其实施方法 - Google Patents

一种花生糖理料、包装装置及其实施方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种花生糖理料、包装装置及其实施方法，包括输送带、理料台和包装箱，所述理料台包括中转台和输送台，中转台的一侧与输送台的一端固定连接，中转台的一侧与输送带的一端相连接，输送台远离中转台的一端与包装箱的一端连接，所述中转台上表面固定连接有弧形挡料板，弧形挡料板靠近输送带的一侧固定连接有进料板。本发明提出的一种花生糖理料、包装装置及其实施方法，通过设置理料台和包装箱，分别将切割后的花生糖进行整理和包装，理料台通过星型拨板将花生糖分隔开，再由传送辊、拨动齿块和斜导板进行拨正操作，保证保证花生糖始终为竖直向移动，方便包装，且花生糖上的碎屑落到传送辊之间的间隙内。

Description

一种花生糖理料、包装装置及其实施方法
技术领域
本发明涉及花生糖加工技术领域，特别涉及一种花生糖理料、包装装置及其实施方法。
背景技术
花生糖，是一种古老的传统小吃。采用洁净花生米、蔗糖、液体葡萄糖(即化学饴糖)制成。花生糖香甜酥脆，物美价廉，是广大消费者极其喜爱的食品之一。根据做法不同花生糖还分奶油花生糖、澳味花生糖、芝麻花生糖等，但是夏季时潮湿闷热。糖易发砂粘连或霉变，不宜多生产。
切块好的糖块需要经过输糖机构输送到理糖机构处，理糖整理时，避免糖块粘结在一起，对其进行加温，便于将糖果分隔开，理糖机构整理后再输送到包装机构处进行包装，现有的花生糖理料、包装装置结构繁琐，使用不便，且花生糖在切割后，会有碎屑，理料装置不能对其回收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花生糖理料、包装装置及其实施方法，通过设置理料台和包装箱，分别将切割后的花生糖进行整理和包装，理料台通过星型拨板将花生糖分隔开，再由传送辊、拨动齿块和斜导板进行拨正操作，保证保证花生糖始终为竖直向移动，方便包装，且花生糖上的碎屑落到传送辊之间的间隙内，由接渣槽收集，提高品质，另外包装模具对花生糖和塑料膜进行限位，配合第二加热块和第一加热块将包装膜封口，整体结构简单，能够连续生产，使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花生糖理料、包装装置，包括输送带、理料台和包装箱，所述理料台包括中转台和输送台，中转台的一侧与输送台的一端固定连接，中转台的一侧与输送带的一端相连接，输送台远离中转台的一端与包装箱的一端连接，所述中转台上表面固定连接有弧形挡料板，弧形挡料板靠近输送带的一侧固定连接有进料板，弧形挡料板靠近输送台的一侧连接有出料板，弧形挡料板内圈的中转台上活动连接有星型拨板，所述输送台靠近中转台一端的上表面开设有接渣槽，接渣槽两侧的上表面分别连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间设置有传送辊，第二挡板的一侧输送台上安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有拨动齿块，拨动齿块贯穿第二挡板；
所述包装箱的上端固定连接有顶板，包装箱内部的下端固定连接有包装模具，包装箱的侧壁上对称连接有第一气缸，第一气缸的输出端与包装模具的一侧连接。
优选的，所述中转台的内部设置有电机，电机的输出端贯穿中转台的上表面，并与星型拨板的中心轴连接，中转台的上表面设置有与进料板平行的限位板。
优选的，所述第二挡板的两端均与第一挡板平行，第二挡板上设置有斜导板，斜导板上开设有通孔，第二挡板的贯穿通孔。
优选的，所述输送台的内部设置有出膜辊，输送台一端开设有出膜口，出膜辊上塑料包装膜的一端贯穿出膜口，且出膜口上端连接有延伸杆，延伸杆的下端固定连接有弧形压板。
优选的，所述顶板的一侧开设有活动槽，活动槽的两侧对称开设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有移动板，活动槽的一端对称连接有第二电机，第二电机输出端固定连接有丝杆，丝杆的一端通过轴承连接有固定块，固定块的一端与顶板的上表面固定连接。
优选的，所述移动板侧壁上对称连接有第一滑块，第一滑块与第一滑槽活动连接，移动板的上表面对称连接有第二气缸，第二气缸的输出端贯穿移动板，并连接有下压板，穿移动板的一端对称连接有螺纹套。
优选的，所述下压板的两端对称贯穿有导向柱，导向柱的下端连接有第一加热块，下压板靠近输送台的一端通过导向柱连接有切刀，下压板下方的导向柱上套接有弹簧。
优选的，所述包装模具两侧的上端固定连接有横板，横板上对称开设有第二滑槽，第二滑槽上活动连接有第二加热块。
优选的，所述第二加热块下端的两侧对称连接有第二滑块，第二滑块与第二滑槽活动连接，第二加热块的一侧与第一气缸的输出端连接。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种花生糖理料、包装装置的实施方法，包括以下步骤：
S1：切块后的花生糖通过输送带被送至中转台的一侧，并被推送至中转台的上表面，电机带动星型拨板旋转，将花生糖沿着弧形挡料板移送至出料板处；
S2：花生糖落到传送辊上，传送辊的一端连接驱动装置，带动花生糖在传送辊的上移动位置，花生糖上的碎屑落到传送辊之间的间隙内，由接渣槽收集；
S3：花生糖接触到斜导板上，在传送辊的推送下，花生糖转向成竖直移动，第一电机带动拨动齿块旋转，能够从花生糖的一端拨动花生糖转向，保证花生糖竖直移动；
S4：出膜辊推送上塑料包装膜的一端贯穿出膜口，弧形压板为塑料包装膜限位，直至塑料包装膜与包装模具铺平，在传送辊的推送下，花生糖落到包装模具内，在包装模具的作用下，塑料包装膜两侧翘起；
S5：第一气缸推送第二加热块移动，将塑料包装膜的两侧加热后粘合到一起，第一气缸带动第二加热块分离，第二气缸的带动下压板整体下移，第一加热块将花生糖两端的塑料包装膜压紧粘接，花生糖包装完成，同时切刀将塑料包装膜切断；
S6：第二气缸缓慢上移，第二电机带动丝杆旋转，移动板沿第一滑槽移动位置，切刀将包装好的花生糖推送出包装模具，第二电机反向旋转，带动移动板复位。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种花生糖理料、包装装置及其实施方法，通过设置理料台和包装箱，分别将切割后的花生糖进行整理和包装，理料台通过星型拨板将花生糖分隔开，再由传送辊、拨动齿块和斜导板进行拨正操作，保证保证花生糖始终为竖直向移动，方便包装，且花生糖上的碎屑落到传送辊之间的间隙内，由接渣槽收集，提高品质，另外包装模具对花生糖和塑料膜进行限位，配合第二加热块和第一加热块将包装膜封口，整体结构简单，能够连续生产，使用方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的部分结构图；
图3为本发明的中转台结构图；
图4为本发明的第二挡板结构图；
图5为本发明的包装箱结构图；
图6为本发明的移动板结构图；
图7为本发明的下压板结构图；
图8为本发明的移动板工作状态图；
图9为本发明的包装模具结构图；
图10为本发明的包装模具工作状态图。
图中：1、输送带；2、理料台；21、中转台；211、弧形挡料板；212、进料板；213、出料板；214、星型拨板；215、限位板；22、输送台；221、接渣槽；222、第一挡板；223、第二挡板；2231、斜导板；2232、通孔；224、传送辊；225、第一电机；226、拨动齿块；227、出膜口；2271、延伸杆；2272、弧形压板；3、包装箱；31、顶板；311、活动槽；312、第一滑槽；313、第二电机；314、丝杆；315、固定块；32、包装模具；321、横板；322、第二滑槽；323、第二加热块；324、第二滑块；33、第一气缸；34、移动板；341、第一滑块；342、第二气缸；343、螺纹套；35、下压板；351、导向柱；352、第一加热块；353、弹簧；354、切刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，一种花生糖理料、包装装置，包括输送带1、理料台2和包装箱3，理料台2包括中转台21和输送台22，中转台21的一侧与输送台22的一端固定连接，中转台21的一侧与输送带1的一端相连接，输送台22远离中转台21的一端与包装箱3的一端连接，中转台21上表面固定连接有弧形挡料板211，弧形挡料板211靠近输送带1的一侧固定连接有进料板212，弧形挡料板211靠近输送台22的一侧连接有出料板213，弧形挡料板211内圈的中转台21上活动连接有星型拨板214，中转台21的内部设置有电机，电机的输出端贯穿中转台21的上表面，并与星型拨板214的中心轴连接，电机带动星型拨板214旋转，星型拨板214带动花生糖移动位置，能够分离花生糖，同时保证花生糖能够有序缓慢的移动位置，中转台21的上表面设置有与进料板212平行的限位板215，限位板215对进料口进行限定，同时限位板215对出料板213进行限制，输送台22靠近中转台21一端的上表面开设有接渣槽221，接渣槽221两侧的上表面分别连接有第一挡板222和第二挡板223，第二挡板223的两端均与第一挡板222平行，第二挡板223上设置有斜导板2231，斜导板2231上开设有通孔2232，第二挡板223的贯穿通孔2232，斜导板2231起到拨正花生糖的作用，防止花生糖横向移动，第一挡板222和第二挡板223之间设置有传送辊224，第二挡板223的一侧输送台22上安装有第一电机225，第一电机225的输出端固定连接有拨动齿块226，拨动齿块226贯穿第二挡板223，第一电机225带动拨动齿块226旋转，能够将倾斜或者横向的花生糖拨正，保证花生糖始终为竖直向移动，输送台22的内部设置有出膜辊，输送台22一端开设有出膜口227，出膜辊上塑料包装膜的一端贯穿出膜口227，且出膜口227上端连接有延伸杆2271，延伸杆2271的下端固定连接有弧形压板2272，弧形压板2272起到压制塑料包装膜的作用，使得塑料包装膜呈弧形移动至包装模具32内，方便对花生糖进行包裹。
请参阅图5-图10，包装箱3的上端固定连接有顶板31，顶板31的一侧开设有活动槽311，活动槽311的两侧对称开设有第一滑槽312，第一滑槽312内活动连接有移动板34，活动槽311的一端对称连接有第二电机313，第二电机313输出端固定连接有丝杆314，丝杆314的一端通过轴承连接有固定块315，固定块315的一端与顶板31的上表面固定连接，第二电机313工作时，带动移动板34水平移动，通过移动板34水平移动，带动切刀354将包装好的花生糖推出包装模具32，从而保证生产的连选性，包装箱3内部的下端固定连接有包装模具32，包装箱3的侧壁上对称连接有第一气缸33，第一气缸33的输出端与包装模具32的一侧连接，移动板34侧壁上对称连接有第一滑块341，第一滑块341与第一滑槽312活动连接，移动板34的上表面对称连接有第二气缸342，第二气缸342的输出端贯穿移动板34，并连接有下压板35，穿移动板34的一端对称连接有螺纹套343，螺纹套343与丝杆314啮合，丝杆314带动螺纹套343移动位置，下压板35的两端对称贯穿有导向柱351，导向柱351的下端连接有第一加热块352，下压板35靠近输送台22的一端通过导向柱351连接有切刀354，下压板35下方的导向柱351上套接有弹簧353，弹簧353起到减震作用，包装模具32两侧的上端固定连接有横板321，横板321上对称开设有第二滑槽322，第二滑槽322上活动连接有第二加热块323，第二加热块323为包装膜的两侧封口，第二加热块323下端的两侧对称连接有第二滑块324，第二滑块324与第二滑槽322活动连接，第二加热块323的一侧与第一气缸33的输出端连接，第一气缸33推动第二加热块323贴合，为花生糖包装膜封口。
为了更好的展现花生糖理料、包装装置的实施流程，本实施例现提出一种花生糖理料、包装装置的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：切块后的花生糖通过输送带1被送至中转台21的一侧，并被推送至中转台21的上表面，电机带动星型拨板214旋转，将花生糖沿着弧形挡料板211移送至出料板213处，弧形挡料板211为花生糖的移动路径限位；
步骤二：花生糖落到传送辊224上，传送辊224的一端连接驱动装置，带动花生糖在传送辊224的上移动位置，花生糖上的碎屑落到传送辊224之间的间隙内，由接渣槽221收集，能够防止碎屑影响花生糖品质；
步骤三：花生糖接触到斜导板2231上，在传送辊224的推送下，花生糖转向成竖直移动，第一电机225带动拨动齿块226旋转，能够从花生糖的一端拨动花生糖转向，保证花生糖竖直移动，能够方便后续包装；
步骤四：出膜辊推送上塑料包装膜的一端贯穿出膜口227，弧形压板2272为塑料包装膜限位，直至塑料包装膜与包装模具32铺平，在传送辊224的推送下，花生糖落到包装模具32内，在包装模具32的作用下，塑料包装膜两侧翘起，与第二加热块323贴合；
步骤五：第一气缸33推送第二加热块323移动，将塑料包装膜的两侧加热后粘合到一起，第一气缸33带动第二加热块323分离，第二气缸342的带动下压板35整体下移，第一加热块352将花生糖两端的塑料包装膜压紧粘接，花生糖包装完成，同时切刀354将塑料包装膜切断；
步骤六：第二气缸342缓慢上移，第二电机313带动丝杆314旋转，移动板34沿第一滑槽312移动位置，切刀354将包装好的花生糖推送出包装模具32，第二电机313反向旋转，带动移动板34复位。
综上所述：本花生糖理料、包装装置及其实施方法，通过设置理料台2和包装箱3，分别将切割后的花生糖进行整理和包装，理料台2通过星型拨板214将花生糖分隔开，再由传送辊224、拨动齿块226和斜导板2231进行拨正操作，保证保证花生糖始终为竖直向移动，方便包装，且花生糖上的碎屑落到传送辊224之间的间隙内，由接渣槽221收集，提高品质，另外包装模具32对花生糖和塑料膜进行限位，配合第二加热块323和第一加热块352将包装膜封口，整体结构简单，能够连续生产，使用方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种花生糖理料、包装装置，包括输送带(1)、理料台(2)和包装箱(3)，其特征在于：所述理料台(2)包括中转台(21)和输送台(22)，中转台(21)的一侧与输送台(22)的一端固定连接，中转台(21)的一侧与输送带(1)的一端相连接，输送台(22)远离中转台(21)的一端与包装箱(3)的一端连接，所述中转台(21)上表面固定连接有弧形挡料板(211)，弧形挡料板(211)靠近输送带(1)的一侧固定连接有进料板(212)，弧形挡料板(211)靠近输送台(22)的一侧连接有出料板(213)，弧形挡料板(211)内圈的中转台(21)上活动连接有星型拨板(214)，所述输送台(22)靠近中转台(21)一端的上表面开设有接渣槽(221)，接渣槽(221)两侧的上表面分别连接有第一挡板(222)和第二挡板(223)，第一挡板(222)和第二挡板(223)之间设置有传送辊(224)，第二挡板(223)的一侧输送台(22)上安装有第一电机(225)，第一电机(225)的输出端固定连接有拨动齿块(226)，拨动齿块(226)贯穿第二挡板(223)；
所述包装箱(3)的上端固定连接有顶板(31)，包装箱(3)内部的下端固定连接有包装模具(32)，包装箱(3)的侧壁上对称连接有第一气缸(33)，第一气缸(33)的输出端与包装模具(32)的一侧连接。
2.如权利要求1所述的一种花生糖理料、包装装置，其特征在于：所述中转台(21)的内部设置有电机，电机的输出端贯穿中转台(21)的上表面，并与星型拨板(214)的中心轴连接，中转台(21)的上表面设置有与进料板(212)平行的限位板(215)。
3.如权利要求1所述的一种花生糖理料、包装装置，其特征在于：所述第二挡板(223)的两端均与第一挡板(222)平行，第二挡板(223)上设置有斜导板(2231)，斜导板(2231)上开设有通孔(2232)，第二挡板(223)的贯穿通孔(2232)。
4.如权利要求1所述的一种花生糖理料、包装装置，其特征在于：所述输送台(22)的内部设置有出膜辊，输送台(22)一端开设有出膜口(227)，出膜辊上塑料包装膜的一端贯穿出膜口(227)，且出膜口(227)上端连接有延伸杆(2271)，延伸杆(2271)的下端固定连接有弧形压板(2272)。
5.如权利要求1所述的一种花生糖理料、包装装置，其特征在于：所述顶板(31)的一侧开设有活动槽(311)，活动槽(311)的两侧对称开设有第一滑槽(312)，第一滑槽(312)内活动连接有移动板(34)，活动槽(311)的一端对称连接有第二电机(313)，第二电机(313)输出端固定连接有丝杆(314)，丝杆(314)的一端通过轴承连接有固定块(315)，固定块(315)的一端与顶板(31)的上表面固定连接。
6.如权利要求5所述的一种花生糖理料、包装装置，其特征在于：所述移动板(34)侧壁上对称连接有第一滑块(341)，第一滑块(341)与第一滑槽(312)活动连接，移动板(34)的上表面对称连接有第二气缸(342)，第二气缸(342)的输出端贯穿移动板(34)，并连接有下压板(35)，穿移动板(34)的一端对称连接有螺纹套(343)。
7.如权利要求6所述的一种花生糖理料、包装装置，其特征在于：所述下压板(35)的两端对称贯穿有导向柱(351)，导向柱(351)的下端连接有第一加热块(352)，下压板(35)靠近输送台(22)的一端通过导向柱(351)连接有切刀(354)，下压板(35)下方的导向柱(351)上套接有弹簧(353)。
8.如权利要求1所述的一种花生糖理料、包装装置，其特征在于：所述包装模具(32)两侧的上端固定连接有横板(321)，横板(321)上对称开设有第二滑槽(322)，第二滑槽(322)上活动连接有第二加热块(323)。
9.如权利要求8所述的一种花生糖理料、包装装置，其特征在于：所述第二加热块(323)下端的两侧对称连接有第二滑块(324)，第二滑块(324)与第二滑槽(322)活动连接，第二加热块(323)的一侧与第一气缸(33)的输出端连接。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的花生糖理料、包装装置的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：切块后的花生糖通过输送带(1)被送至中转台(21)的一侧，并被推送至中转台(21)的上表面，电机带动星型拨板(214)旋转，将花生糖沿着弧形挡料板(211)移送至出料板(213)处；
S2：花生糖落到传送辊(224)上，传送辊(224)的一端连接驱动装置，带动花生糖在传送辊(224)的上移动位置，花生糖上的碎屑落到传送辊(224)之间的间隙内，由接渣槽(221)收集；
S3：花生糖接触到斜导板(2231)上，在传送辊(224)的推送下，花生糖转向成竖直移动，第一电机(225)带动拨动齿块(226)旋转，能够从花生糖的一端拨动花生糖转向，保证花生糖竖直移动；
S4：出膜辊推送上塑料包装膜的一端贯穿出膜口(227)，弧形压板(2272)为塑料包装膜限位，直至塑料包装膜与包装模具(32)铺平，在传送辊(224)的推送下，花生糖落到包装模具(32)内，在包装模具(32)的作用下，塑料包装膜两侧翘起；
S5：第一气缸(33)推送第二加热块(323)移动，将塑料包装膜的两侧加热后粘合到一起，第一气缸(33)带动第二加热块(323)分离，第二气缸(342)的带动下压板(35)整体下移，第一加热块(352)将花生糖两端的塑料包装膜压紧粘接，花生糖包装完成，同时切刀(354)将塑料包装膜切断；
S6：第二气缸(342)缓慢上移，第二电机(313)带动丝杆(314)旋转，移动板(34)沿第一滑槽(312)移动位置，切刀(354)将包装好的花生糖推送出包装模具(32)，第二电机(313)反向旋转，带动移动板(34)复位。
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