CN114275138B - 一种导气旋风子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及船用配套设备技术领域，具体涉及一种导气旋风子；包括导流筒、导流轴和叶片，导流筒内轴向设有导流轴，导流轴的圆周壁周向布设有若干叶片；导流轴呈壳体结构设置，且导流轴的内部前后端分别设有第一缓冲组件，前后两侧第一缓冲组件的内侧端分别与叶片的前后端相连，同时叶片与导流轴的周向壁之间滑动相连；每组叶片的前后端分别设有第二缓冲组件，第二缓冲组件的另一端与每组叶片的两侧壁相连；叶片与导流筒之间通过卡槽安装相连，同时在卡槽安装的间隙内填充有环氧胶。其具有受到冲击后可自缓冲调节的功能，符合实际使用要求的同时，又可解决传统旋风子在实际工况条件下易受各类震动、冲击而引起的机械性损坏及可靠性不佳问题。

Description

一种导气旋风子

技术领域

本发明涉及船用配套设备技术领域，具体涉及一种导气旋风子。

背景技术

导气旋风子为各类船用配套进气装置上不可缺少的部分，常以一定数量排列组成各种形式的旋风子组级，用以改变吸入空气的流动方向，同时分离其中所含的部分水、砂等杂物，起到重要的导气过滤的作用。由于导气旋风子组成的组级在实际使用中一般做为进气过滤装置最外层的过滤组件使用，所以该类旋风子组级常常需经受较其他过滤组件更为严苛的环境条件，也会受到更多的船体、进气装置结构间及外界物体引起的震动与冲击。因此旋风子组级相较其他过滤组件也更容易产生结构形变与损坏，这一方面是由于旋风子组级极易受到外界震动、冲击影响，另一方面也由旋风子独特的结构（套筒叶片组焊结构）稳定性不足所致。在实际工况环境中，由于旋风子叶片、导流筒与导流轴之间为焊接刚性联接，导流筒受到冲击后极易造成叶片折断，导流筒破损或导流轴断裂等物理性损伤，由此严重影响其导气过滤作用，进而影响整个进气装置过滤系统性能及动力系统可靠性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种导气旋风子，主要其具有受到冲击后可自缓冲调节的功能，符合实际使用要求的同时，又可解决传统旋风子在实际工况条件下易受各类震动、冲击而引起的机械性损坏及可靠性不佳问题，同时该装置设计结构灵巧，易于拆卸，方便保养。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种导气旋风子，包括导流筒、导流轴和叶片，所述导流筒内轴向设有所述导流轴，所述导流轴的圆周壁周向布设有若干所述叶片；

所述导流轴呈壳体结构设置，且所述导流轴的内部前后端分别设有第一缓冲组件，前后两侧所述第一缓冲组件的内侧端分别与所述叶片的前后端相连，同时所述叶片与所述导流轴的周向壁之间滑动相连；

每组所述叶片的前后端分别设有第二缓冲组件，所述第二缓冲组件的另一端与每组所述叶片的两侧壁相连；

所述叶片与所述导流筒之间通过卡槽安装相连，同时在所述卡槽安装的间隙内填充有环氧胶。

优选的，所述导流轴包括轴壳、导流轴头、轴芯和盖板；所述轴壳的前端设有所述导流轴头、后端设有所述盖板，所述轴芯位于所述轴壳的轴心处，且其前后端分别与所述导流轴头和所述盖板相连。

优选的，所述轴芯与所述盖板之间一体成型结构设置。

优选的，所述第一缓冲组件包括安装套环、安装槽和第一缓冲弹簧；所述轴壳的内部前后端分别设有所述安装套环，所述安装套环上开设有所述安装槽，所述安装槽内设有所述第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的另一端与所述叶片相连。

优选的，所述轴壳的周向壁上开设有供所述叶片滑动安装的滑动槽。

优选的，所述第二缓冲组件包括缓冲套、装配槽和第二缓冲弹簧；所述叶片的前后端部分别设有所述缓冲套，所述缓冲套上开设有所述装配槽，所述装配槽内设有所述第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的另一端与所述叶片的侧壁相连。

优选的，每组所述叶片的两侧壁均通过所述第二缓冲弹簧与开设于所述缓冲套上的所述装配槽相连。

优选的，所述缓冲套的两侧壁呈斜面结构设置，且缓冲套的前端直径小、后端直径大。

本发明的有益效果为：

本发明解决了传统进气装置旋风子易受震动、冲击后产生结构性损毁，进而影响进气装置使用可靠性的问题。同时，该发明还解决了传统旋风子组级拆装、维护困难问题。新型旋风子具有设计简单，拆卸、更换、维修方便的结构特性。在实际使用过程中可以有效提高和保证整个进气过滤系统的使用可靠性，同时通过对一定量的旋风子维护保养的数据记录及损坏情况（机械损毁、缓冲极限等）分析，还能以此大幅提高后期旋风子组级的使用安全性和维护效率，节约成本，规避产品使用中的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构图；

图2是本发明中导流轴的剖视结构图；

图3是本发明中第二缓冲组件的结构图；

图4是本发明中第二缓冲组件处于极限缓冲状态时的结构图。

图中：1-导流筒、2-导流轴、21-轴壳、22-导流轴头、23-轴芯、24-盖板、3-叶片、41-安装套环、42-第一缓冲弹簧、51-缓冲套、52-第二缓冲弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一:

请参阅图1~4所示，本实施例具体公开提供了一种导气旋风子的技术方案，包括导流筒1、导流轴2和叶片3，导流筒1内轴向设有导流轴2，导流轴2的圆周壁周向布设有若干叶片3；

导流轴2呈壳体结构设置，且导流轴2的内部前后端分别设有第一缓冲组件，前后两侧第一缓冲组件的内侧端分别与叶片3的前后端相连，同时叶片3与导流轴2的周向壁之间滑动相连；

每组叶片3的前后端分别设有第二缓冲组件，第二缓冲组件的另一端与每组叶片3的两侧壁相连；

叶片3与导流筒1之间通过卡槽安装相连，同时在卡槽安装的间隙内填充有环氧胶。

作为本发明实施例的一种，导流轴2包括轴壳21、导流轴头22、轴芯23和盖板24；轴壳21的前端设有导流轴头22、后端设有盖板24，轴芯23位于轴壳21的轴心处，且其前后端分别与导流轴头22和盖板24相连。具体的上述轴壳21与导流轴头22、盖板24之间采用可拆卸插接密封结构设置。

作为本发明实施例的一种，轴芯23与盖板24之间一体成型结构设置。

作为本发明实施例的一种，第一缓冲组件包括安装套环41、安装槽和第一缓冲弹簧42；轴壳21的内部前后端分别设有安装套环41，安装套环41上开设有安装槽，安装槽内设有第一缓冲弹簧42，第一缓冲弹簧42的另一端与叶片3相连。

作为本发明实施例的一种，轴壳21的周向壁上开设有供叶片3滑动安装的滑动槽。

作为本发明实施例的一种，第二缓冲组件包括缓冲套51、装配槽和第二缓冲弹簧52；叶片3的前后端部分别设有缓冲套51，缓冲套51上开设有装配槽，装配槽内设有第二缓冲弹簧52，第二缓冲弹簧52的另一端与叶片3的侧壁相连。

作为本发明实施例的一种，每组叶片3的两侧壁均通过第二缓冲弹簧52与开设于缓冲套51上的装配槽相连。

作为本发明实施例的一种，缓冲套51的两侧壁呈斜面结构设置，且缓冲套51的前端直径小、后端直径大。

本发明实施例的工作原理如下：

在实际使用中，旋风子受到震动及外界冲击，叶片3由于受到前、后两侧的缓冲套51的缓冲作用（参阅图3所示），叶片3可在未达到机械性损毁临界前加强叶片3及筒壁的可靠性。一旦外界震动、冲击量超过旋风子叶片3的损毁临界前、后两侧的缓冲套51会进入缓冲极限（参阅图4所示），此时前后缓冲套51不再起缓冲作用，而作为结构性支撑发挥作用，保证叶片3在受到过大震动或冲击后，仍能保持一定的结构完整性，以此保证旋风子在遭受重大震动、冲击后仍可具有一定的导流及过滤作用，进而提高设备总体的使用可靠性。

而且上述环氧胶有两个作用，一个是消除叶片与导流筒间的间隙，保证空气的流动不会由于存在间隙而产生乱流及其他影响，第二个就是环氧胶可以过滤一定的微小震动，只有环氧胶完全失效，缓冲功能才会生效。

上述新型旋风子的特征如下：

（1）旋风子叶片3依靠导流轴2内的缓冲模块可具有一定的受力自适应；

（2）旋风子导流筒1与叶片3在受较大震动或冲击后可自行脱开，保证叶片3完整性；

（3）当旋风子受到过大震动或冲击后，导流轴2内缓冲模块会进入缓冲极限自锁，以此为叶片3提供支撑，尽可能保证叶片3的结构完整性；

（4）该旋风子设计体积小型化，非焊接结构，简单灵巧，安装、维修更换方便；

本发明的优势：本发明解决了传统进气装置旋风子易受震动、冲击后产生结构性损毁，进而影响进气装置使用可靠性的问题。同时，该发明还解决了传统旋风子组级拆装、维护困难问题。新型旋风子具有设计简单，拆卸、更换、维修方便的结构特性。在实际使用过程中可以有效提高和保证整个进气过滤系统的使用可靠性，同时通过对一定量的旋风子维护保养的数据记录及损坏情况（机械损毁、缓冲极限等）分析，还能以此大幅提高后期旋风子组级的使用安全性和维护效率，节约成本，规避产品使用中的风险。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种导气旋风子，包括导流筒、导流轴和叶片，所述导流筒内轴向设有所述导流轴，所述导流轴的圆周壁周向布设有若干所述叶片，其特征在于：所述导流轴呈壳体结构设置，且所述导流轴的内部前后端分别设有第一缓冲组件，前后两侧所述第一缓冲组件的内侧端分别与所述叶片的前后端相连，同时所述叶片与所述导流轴的周向壁之间滑动相连；

每组所述叶片的前后端分别设有第二缓冲组件，所述第二缓冲组件的另一端与每组所述叶片的两侧壁相连；

所述叶片与所述导流筒之间通过卡槽安装相连，同时在所述卡槽安装的间隙内填充有环氧胶；

所述导流轴包括轴壳、导流轴头、轴芯和盖板；所述轴壳的前端设有所述导流轴头、后端设有所述盖板，所述轴芯位于所述轴壳的轴心处，且其前后端分别与所述导流轴头和所述盖板相连；

所述第一缓冲组件包括安装套环、安装槽和第一缓冲弹簧；所述轴壳的内部前后端分别设有所述安装套环，所述安装套环上开设有所述安装槽，所述安装槽内设有所述第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的另一端与所述叶片相连；

所述第二缓冲组件包括缓冲套、装配槽和第二缓冲弹簧；所述叶片的前后端部分别设有所述缓冲套，所述缓冲套上开设有所述装配槽，所述装配槽内设有所述第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的另一端与所述叶片的侧壁相连；

每组所述叶片的两侧壁均通过所述第二缓冲弹簧与开设于所述缓冲套上的所述装配槽相连；

所述缓冲套的两侧壁呈斜面结构设置，且缓冲套的前端直径小、后端直径大。

2.根据权利要求1所述的一种导气旋风子，其特征在于：所述轴芯与所述盖板之间一体成型结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种导气旋风子，其特征在于：所述轴壳的周向壁上开设有供所述叶片滑动安装的滑动槽。